一种装订铁圈切圈机及其切圈方法

摘要

本发明公开了一种装订铁圈切圈机及其切圈方法，包括外壳；其特征是还包括安装在外壳内的电路板、安装在外壳上的导向机构和切圈机构；所述外壳内还安装有与电路板通过线路连接的动力机构。该发明通过导向机构、切圈机构以及动力机构配合使用，操作人员只需控制操作手柄进行切圈即可，通过动力机构实现自动送料，线圈送料圈数通过调控按钮设置，计数传感器与计数齿轮的配合控制，每切一次还能进行自动计数，无需操作人员计数；操作方便，节省时间，效率高。

说明书

技术领域

本发明涉及切圈机，具体是指一种装订铁圈切圈机及其切圈方法。

背景计数

线圈本，顾名思义用线圈将纸固定的本子，是我们大家常用的文具用品；线圈本都是在本子一侧制作若干孔，然后将线圈穿过孔后将本子进行固定；在制作时需要将线圈的圈数与书本上的若干孔数量相对应，目前线圈都是在通过人工数好圈数后通过剪刀进行裁剪，这种方式对于数量较少例如一个两个线圈时较为方便，但是在工厂中大批量进行裁剪时效率较低，且长时间操作下操作人员容易疲惫且累，手握剪刀进行裁剪时较累，且有些线圈采用金属制作，裁剪时所需力度更大，体力消耗更快，从而导致效率更低；并且在裁剪完成后操作人员还需进行计数，浪费时间且麻烦。为此，提出一种装订铁圈切圈机及其切圈方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上问题而提出一种装订铁圈切圈机及其切圈方法。

为了达到上述目的，本发明提供了如下计数方案一种装订铁圈切圈机，包括外壳；其特征是还包括安装在外壳内的电路板、安装在外壳上的导向机构和切圈机构；所述外壳内还安装有与电路板通过线路连接的动力机构。

进一步优选的，所述动力机构包含安装在外壳内的电机，所述电机上安装有传动齿轮；所述传动齿轮上安装有与传动齿轮相对应的计数齿轮；所述导向机构包含安装在外壳上的料道、安装在料道上的导料板以及安装在料道上的导料压块；所述料道中还安装有与计数齿轮位置相对应且与电路板通过线路连接的计数传感器。

进一步优选的，所述导料板上设有空槽，所述传动齿轮和计数齿轮处于料道中且处于导料板底部，所述传动齿轮处于空槽处且部分突出于导料板。

进一步优选的，所述料道上设有安装槽，安装槽上安装有导料压块，所述导料压块底部设有导向块，顶部安装有提手。

进一步优选的，所述切圈机构包含固定安装在外壳上的定位板、活动安装在定位板上的切刀以及安装在定位板上且与切刀活动连接的操作手柄；所述切刀上还安装有感应块，所述外壳上安装有与感应块位置相对应且与电路板通过线路连接的感应器。

进一步优选的，所述切刀上设有调节活动槽和固定活动槽；所述调节活动槽和固定活动槽均设置成腰型槽；所述定位板上设有与固定活动槽以及操作手柄相对应的固定孔；所述固定孔上安装有固定螺柱，所述切刀和操作手柄通过固定螺柱活动安装在定位板上；所述操作手柄上的固定螺柱处于调节活动槽内。

进一步优选的，所述固定螺柱与切刀和操作手柄之间分别还安装有垫片；所述定位板上还设有料孔。

进一步优选的，所述切刀上还设有定位孔，所述操作手柄上安装有与定位孔相适配的定位柱；所述操作手柄通过定位柱和定位孔的配合与切刀活动连接；所述切刀端部还设有刀头。

进一步优选的，所述外壳上安装有与电路板通过线路连接的数显屏、调控按钮和开关；所述调控按钮分为加按钮、减按钮以及复位按钮；所述电路板上安装有继电器、调压模块和芯片。

一种装订铁圈切圈机的切圈方法，其特征在于：所述操作步骤如下：

第一步：连接电源且打开开关通电，且将需进行剪切的线圈放置到导料板上，且将线圈上的第一个线圈槽卡在传动齿轮的齿上；

第二步：将导料压块安装到料道上的安装槽上，且导料压块上的导向块处于在线圈的开口槽中；

第三步：根据所需裁剪线圈的圈数通过按动调控按钮进行设定；

第四步：设定完成后，操作人员转动操作手柄，操作手柄带动切刀在定位板上做直线运动，使切刀移动时经过料孔，然后后操作人员方向转动手柄使切刀复位，感应器感应到切刀上的感应块移动后复位，将信号通过线路传输到电路板上的芯片；

第五步：芯片接收到信号后控制电机启动，电机带动传动齿轮和计数齿轮转动，传动齿轮通过齿与线圈上线槽的配合带动线圈向前移动，传动齿轮转动齿数与设定线圈圈数相同，电机的启闭通过计数传感器感应计数齿轮转动的齿数；

第六步：再次通过操作人员转动操作手柄带动切刀座直线移动，切刀上的刀头与线圈接触后并在持续推进时切断线圈，切断后复位，感应器再次感应到感应块移动后复位，将信号传输至电路板上的芯片，芯片将信号传输到数显屏上，数显屏作计数，每剪切一次，计数作相应增加，且同时启动动力机构进行送料。

本发明通过导向机构、切圈机构以及动力机构配合使用，操作人员只需控制操作手柄进行切圈即可，通过动力机构实现自动送料，线圈送料圈数通过调控按钮设置，计数传感器与计数齿轮的配合控制，每切一次还能进行自动计数，无需操作人员计数；操作方便，节省时间，效率高。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明的局部俯视结构示意图；

附图3是本发明中导向机构局部结构示意图；

附图4是本发明局部主视结构示意图；

附图5是本发明中切圈机构结构示意图；

附图6是本发明中切圈机构局部结构示意图。

图例说明：1、外壳；11、数显屏；12、调控按钮；13、开关；14、加按钮；15、减按钮；16、复位按钮；2、电路板；21、继电器；22、调压模块；23、芯片；3、导向机构；31、料道；32、导料板；33、导料压块；34、计数传感器；35、空槽；36、安装槽；37、导向块；38、提手；4、切圈机构；41、定位板；42、切刀；43、操作手柄；44、感应块；45、感应器；46、调节活动槽；47、固定活动槽；48、固定孔；49、固定螺柱；410、垫片；411、料孔；412、定位孔；413、定位柱；414、刀头；5、动力机构；51、电机；52、传动齿轮；53、计数齿轮。

具体实施方式

下面我们结合附图对本发明所述的一种装订铁圈切圈机及其切圈方法做进一步的说明。

参阅图1-2中所示，本实施例的一种装订铁圈切圈机，包括外壳1；其特征是还包括安装在外壳1内的电路板2、安装在外壳1上的导向机构3和切圈机构4；所述外壳1内还安装有与电路板2通过线路连接的动力机构5；通过导向机构3、切圈机构4以及动力机构5配合使用，操作人员只需控制操作手柄43进行切圈即可，通过动力机构5实现自动送料，线圈送料圈数通过调控按钮12设置，通过计数传感器34与计数齿轮53的配合控制，每切一次还能进行自动计数，无需操作人员计数；操作方便，节省时间，效率高。

进一步，参阅图2-4中所示，所述动力机构5包含安装在外壳1内的电机51，所述电机51上安装有传动齿轮52；所述传动齿轮52上安装有与传动齿轮52相对应的计数齿轮53；所述导向机构3包含安装在外壳1上的料道31、安装在料道31上的导料板32以及安装在料道31上的导料压块33；所述料道31中还安装有与计数齿轮53位置相对应且与电路板2通过线路连接的计数传感器34；通过传动齿轮52和计数齿轮53的设置，将计数齿轮53与传动齿轮52的齿数相同且轴心相同，通过计数传感器34感应计数齿轮53转动的齿数即可控制传动齿轮52所转动的齿数；通过导向机构3的设置，使线圈放在料道31的导料板32上进行输送，限定其移动轨迹；通过导料压块33的设置，对线圈的位置进行限位，避免随着传动齿轮52转动而向前输送时位置发生位移而导致无法正常输送。

进一步，参阅图2和图4中所示，所述导料板32上设有空槽35，所述传动齿轮52和计数齿轮53处于料道31中且处于导料板32底部，所述传动齿轮52处于空槽35处且部分突出于导料板32；通过在导料板32上设置空槽35，目的是为了使传动齿轮52顶部的一部分能够突出于导料板32，从而在传动齿轮52转动时能够与线圈接触且带动其向前输送。

进一步，参阅图1和图3中所示，所述料道31上设有安装槽36，安装槽36上安装有导料压块33，所述导料压块33底部设有导向块37，顶部安装有提手38；通过安装槽36的设置，便于安装导料压块33以及对导料压块33进行限位，避免其随着线圈移动而产生位移；通过导向块37的设置，导料压块33能够通过导向块37卡在线圈的开口槽中，从而对线圈的侧向移动进行限位；通过提手38的设置，便于提拿导料压块33。

进一步，参阅图5中所示，所述切圈机构4包含固定安装在外壳1上的定位板41、活动安装在定位板41上的切刀42以及安装在定位板41上且与切刀42活动连接的操作手柄43；所述切刀42上还安装有感应块44，所述外壳1上安装有与感应块44位置相对应且与电路板2通过线路连接的感应器45；通过切刀和操作手柄43的设置以及配合使用，裁剪时只需摇动操作手柄43即可，操作方便、省力，从而效率高且操作人员较为轻松；通过定位板41的设置，起支撑以及定位作用；通过感应块44和感应器45的设置以及配合使用，通过感应器45感应感应块44离开以及复位，从而完成切圈次数的计数以及发出驱动动力机构5启动的信号，形成自动化，一次切圈后自动计数以及发出信号控制线圈向前输送准备下一次切圈。

进一步，参阅图5-6中所示，所述切刀42上设有调节活动槽46和固定活动槽47；所述调节活动槽46和固定活动槽47均设置成腰型槽；所述定位板41上设有与固定活动槽47以及操作手柄43相对应的固定孔48；所述固定孔48上安装有固定螺柱49，所述切刀42和操作手柄43通过固定螺柱49活动安装在定位板41上；所述操作手柄43上的固定螺柱49处于调节活动槽46内；通过调节活动槽46和固定活动槽47的设置，且将其均设置成腰型槽，安装固定切刀42的同时还能使其进行移动，且还起到限定切刀42移动行程的作用；通过固定孔48和固定螺柱49的设置，对切刀42和操作手柄43限位安装的同时还使其能够进行移动或者转动。

进一步，参阅图5中所示，所述固定螺柱49与切刀42和操作手柄43之间分别还安装有垫片410；所述定位板41上还设有料孔411；通过垫片410的设置，增加固定螺柱49与切刀42以及操作手柄43之间的接触面积，固定效果更好且能够避免切刀42通过固定活动槽47从固定螺柱49上脱离而导致切刀42掉落。

进一步，参阅图5-6中所示，所述切刀42上还设有定位孔412，所述操作手柄43上安装有与定位孔412相适配的定位柱413；所述操作手柄43通过定位柱413和定位孔412的配合与切刀42活动连接；所述切刀42端部还设有刀头414；通过定位孔412和定位柱413的设置，使操作手柄43能够以调节活动槽46中的固定螺柱49作为基点，同时操作手柄43转动时能够通过定位柱413和定位孔412的配合带动切刀42进行移动，从而完成剪切。

进一步，参阅图1-2中所示，所述外壳1上安装有与电路板2通过线路连接的数显屏11、调控按钮12和开关13；所述调控按钮12分为加按钮14、减按钮15以及复位按钮16；所述电路板2上安装有继电器21、调压模块22和芯片23；通过数显屏11的设置，可以显示设定裁剪线圈的圈数以及显示裁剪的次数，简洁明了，无需人工进行数数；通过调控按钮12的设置，可以进行设定裁剪圈数以及设定数量复位。

一种装订铁圈切圈机的切圈方法：参阅图1-6中所示，首先连接电源且打开开关13通电，且将需进行剪切的线圈放置到导料板32上，且将线圈上的第一个线圈槽卡在传动齿轮52的齿上；然后将导料压块33安装到料道31上的安装槽36上，且导料压块33上的导向块37处于在线圈的开口槽中；然后根据所需裁剪线圈的圈数通过按动调控按钮12进行设定；设定完成后，操作人员转动操作手柄43，操作手柄43转动时以与定位板41连接且处于调节活动槽46中的固定螺柱49为基点进行转动，通过定位柱413和定位孔412的配合带动切刀42做直线移动，切刀42上的刀头与线圈接触，并在持续移动推进时切断，切断完成后反方向转动操作手柄43，带动切刀42做复位动作，复位后感应器45感应到切刀42上的感应块44移动后复位，将信号通过线路传输到电路板2上的芯片23；芯片23接收到信号后控制电机51启动，电机51带动传动齿轮52和计数齿轮53转动，传动齿轮52通过齿与线圈上线槽的配合带动线圈向前移动，传动齿轮52转动齿数与设定线圈圈数相同，电机51的启闭通过计数传感器34感应计数齿轮53转动的齿数而定；再次通过操作人员转动操作手柄43带动切刀42座直线移动，切刀42上的刀头414与线圈接触后并在持续推进时切断线圈，切断后复位，感应器45再次感应到感应块44移动后复位，将信号传输至电路板2上的芯片23，芯片23将信号传输到数显屏11上，数显屏11作计数，每剪切一次，计数作相应增加，且同时启动动力机构5进行送料从而进行循环工作，完成工作后查看数显屏11上的数值即可得知裁剪了多少段线圈。

本发明的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内计数人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本发明的保护范畴。