一种专用于污水处理厂的污泥过滤装置

摘要

本发明公开了一种专用于污水处理厂的污泥过滤装置，所述搅拌箱内装载污泥，从所述进料斗放入木屑或秸秆，通过所述搅拌电机转动带动所述转动杆和所述搅拌架对污泥、木屑或秸秆进行搅拌，增强污泥的脱水成型效果，混合后的污泥通过所述污泥泵抽入所述传送篮中，由所述传送器送至所述工作台，所述水箱收集所述传送篮中所述滤布隔离出的水，所述支撑架支撑所述压紧电机于，所述压紧电机转动带动所述丝杆转动，所述压板跟随上下移动，对所述传送篮中污泥进行挤压，采用高压力对污泥进行过滤脱水，提高泥饼成型效率，方便对污泥进行处理，减少环境破坏。

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种专用于污水处理厂的污泥过滤装置。

背景技术

污水处理所产生的剩余污泥具有较高的含水率，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制。目前，我国污泥脱水方式以机械脱水为主包括压力挤压脱水与离心式脱水等。常用脱水机械包括板框压滤机、带式压滤机、真空过滤机和离心机械脱水机等，经这些常规机械脱水设备脱水后污泥的含水率仍然普遍高达80％以上。

含固率在20％～30％范围的机械脱水污泥基本上可形成泥饼，但泥饼较高的含水率使其仍然具有流体性质，不仅污泥减量化程度有限，其后续处置难度和成本也仍然较高，传统机械脱水设备脱水效果不佳，导致堆积大量污泥，处理困难，影响生态环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种专用于污水处理厂的污泥过滤装置，旨在解决现有技术中的机械脱水设备脱水效果不佳，导致堆积大量污泥，处理困难的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种专用于污水处理厂的污泥过滤装置，包括传送组件、压紧组件和搅拌组件；

所述传送组件包括水箱、传送器、传送篮和滤布，所述传送器位于所述水箱的上侧，所述传送篮位于所述传送器远离所述水箱的一侧，所述滤布与所述传送篮固定连接，并位于所述传送篮的内部；

所述压紧组件包括工作台、支撑架、压紧电机、丝杆和压板，所述工作台与所述传送器固定连接，并位于所述传送器远离所述水箱的一侧，所述支撑架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述传送器的一侧，所述压紧电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述工作台的一侧，所述丝杆与所述压紧电机固定连接，并位于所述压紧电机靠近所述工作台的一侧，所述压板与所述丝杆转动连接，并位于所述丝杆远离所述压紧电机的一侧，所述搅拌组件位于所述水箱远离所述工作台的一侧。

其中，所述搅拌组件包括搅拌箱、搅拌电机、转动杆、搅拌架和进料斗，所述搅拌箱具有容纳腔，所述容纳腔位于所述搅拌箱的内部，所述搅拌电机与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱远离所述容纳腔的一侧，所述转动杆的一侧与所述搅拌电机固定连接，所述转动杆的另一侧与所述搅拌箱转动连接，并位于所述容纳腔内，所述搅拌架与所述转动杆固定连接，并位于所述容纳腔内，所述进料斗与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱靠近所述搅拌电机的一侧，且与所述容纳腔连通。

其中，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置还包括污泥泵和输送管，所述污泥泵通过水管与所述搅拌箱连接，并位于所述搅拌箱靠近所述传送器的一侧，所述污泥泵的另一侧与所述输送管固定连接。

其中，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置还包括电磁阀，所述电磁阀位于所述输送管远离所述污泥泵的一侧。

其中，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置还包括振动器，所述振动器位于所述传送篮远离所述滤布的一侧。

其中，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置还包括限位件，所述限位件与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述支撑架的一侧。

其中，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置还包括位移传感器，所述位移传感器位于所述工作台靠近所述传送器的一侧。

其中，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置还包括压力表，所述压力表位于所述工作台靠近所述压板的一侧。

本发明的一种专用于污水处理厂的污泥过滤装置，通过所述搅拌箱具有的所述容纳腔内装载污水处理后的剩余污泥，从所述进料斗内放入木屑或秸秆，通过所述搅拌电机转动带动所述转动杆和所述搅拌架对所述容纳腔中污泥、木屑或秸秆进行搅拌，增强污泥的脱水成型效果，混合后的污泥通过所述污泥泵抽入所述传送篮中，所述滤布仅过滤出水，由所述传送器送至所述工作台位置，所述水箱位于所述传送器下方，收集所述传送篮中所述滤布隔离出的水，所述支撑架支撑所述压紧电机于所述工作台上，所述压紧电机转动带动所述丝杆转动，所述丝杆上的所述压板跟随上下移动，对所述传送篮中污泥进行挤压，进而起到过滤脱水的作用，采用高压力对污泥进行过滤脱水，增强脱水效果，提高泥饼成型效率，方便对污泥进行处理，减少环境破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种专用于污水处理厂的污泥过滤装置的结构示意图。

图2是本发明的一种专用于污水处理厂的污泥过滤装置的正视图。

图3是本发明的一种专用于污水处理厂的污泥过滤装置的正视半剖图。

1-水箱、2-传送器、3-传送篮、4-滤布、5-工作台、6-支撑架、7-压紧电机、8-丝杆、9-压板、10-传送组件、20-压紧组件、30-搅拌组件、11-搅拌箱、12-搅拌电机、13-转动杆、14-搅拌架、15-进料斗、16-容纳腔、17-污泥泵、18-输送管、19-电磁阀、21-振动器、22-推杆、23-磁铁、24-蓄电池、25-限位件、26-位移传感器、27-压力表、100-专用于污水处理厂的污泥过滤装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本发明提供了一种专用于污水处理厂的污泥过滤装置100，包括传送组件10、压紧组件20和搅拌组件30；

所述传送组件10包括水箱1、传送器2、传送篮3和滤布4，所述传送器2位于所述水箱1的上侧，所述传送篮3位于所述传送器2远离所述水箱1的一侧，所述滤布4与所述传送篮3固定连接，并位于所述传送篮3的内部；

所述压紧组件20包括工作台5、支撑架6、压紧电机7、丝杆8和压板9，所述工作台5与所述传送器2固定连接，并位于所述传送器2远离所述水箱1的一侧，所述支撑架6与所述工作台5固定连接，并位于所述工作台5远离所述传送器2的一侧，所述压紧电机7与所述支撑架6固定连接，并位于所述支撑架6远离所述工作台5的一侧，所述丝杆8与所述压紧电机7固定连接，并位于所述压紧电机7靠近所述工作台5的一侧，所述压板9与所述丝杆8转动连接，并位于所述丝杆8远离所述压紧电机7的一侧，所述搅拌组件30位于所述水箱1远离所述工作台5的一侧。

在本实施方式中，所述搅拌组件30用于搅拌污泥和木屑或秸秆，将搅拌后的污泥送至所述传送篮3中，所述传送篮3采用金属材质制成，具有很多通孔，所述滤布4与所述传送篮3固定连接，所述滤布4采用涤纶短纤维织造，具有耐酸碱性能，并仅过滤出水，所述传送器2型号为LJ1，通过多过传送辊转动带动所述传送篮3移动，输送所述传送篮3至所述工作台5上，所述水箱1位于所述传送器2的下方，对所述传送篮3中过滤出的水起到收集作用，最后回流至所述搅拌箱11中进行循环，所述传送篮3在运输过程中对污泥起到初步的过滤水，所述支撑架6支撑所述压紧电机7于所述工作台5的上侧，所述压紧电机7的电机轴与所述丝杆8固定连接，所述压板9套设于所述丝杆8的外壁，与所述丝杆8相对螺纹配合，所述压紧电机7与主系统连接，接收信号运行，电机轴转动带动所述丝杆8转动，进而所述压板9根据所述压紧电机7的正转或反转实现上下移动，在所述传送篮3输送至所述压板9的下方时，所述压紧电机7使所述压板9向下移动，对所述传送篮3中污泥进行挤压，多余的水通过所述滤布4流出，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置100采用高压力对污泥进行过滤脱水，有利于增强脱水效果，提高泥饼成型效率，方便对污泥进行处理，减少环境破坏。

进一步地，请参阅图3，所述搅拌组件30包括搅拌箱11、搅拌电机12、转动杆13、搅拌架14和进料斗15，所述搅拌箱11具有容纳腔16，所述容纳腔16位于所述搅拌箱11的内部，所述搅拌电机12与所述搅拌箱11固定连接，并位于所述搅拌箱11远离所述容纳腔16的一侧，所述转动杆13的一侧与所述搅拌电机12固定连接，所述转动杆13的另一侧与所述搅拌箱11转动连接，并位于所述容纳腔16内，所述搅拌架14与所述转动杆13固定连接，并位于所述容纳腔16内，所述进料斗15与所述搅拌箱11固定连接，并位于所述搅拌箱11靠近所述搅拌电机12的一侧，且与所述容纳腔16连通。

在本实施方式中，所述搅拌箱11具有的容纳腔16内输入污水处理剩余的污泥，所述搅拌电机12的电机轴与所述转动杆13固定连接，所述搅拌电机12与主系统连接，接收命令运行转动电机轴，所述转动杆13跟随共同转动，进而所述转动杆13上连接的所述搅拌架14跟随转动，通过所述进料斗15冲所述容纳腔16内放入木屑或秸秆，在所述容纳腔16内对污泥和木屑或秸秆进行搅拌，木屑或秸秆改善污泥的性能，有利于提高污泥成型的效果，进而增强脱水效果，提高泥饼成型效率，方便对污泥进行处理，减少环境破坏。

进一步地，请参阅图1，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置100还包括污泥泵17和输送管18，所述污泥泵17通过水管与所述搅拌箱11连接，并位于所述搅拌箱11靠近所述传送器2的一侧，所述污泥泵17的另一侧与所述输送管18固定连接。

在本实施方式中，所述污泥泵17型号为G40-1，将所述搅拌箱11内搅拌后的污泥抽出，通过所述输送管18传至所述传送篮3中，进而方便下一步操作，使用方便，促使用户体验感更佳。

进一步地，请参阅图1，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置100还包括电磁阀19，所述电磁阀19位于所述输送管18远离所述污泥泵17的一侧。

在本实施方式中，所述电磁阀19型号为FW-0837C，设置于所述输送管18上，并与主系统连接，接收主系统信号开启关系，控制污泥进入所述传送篮3的速度，促使使用更方便，用户体验感更佳。

进一步地，请参阅图1，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置100还包括振动器21，所述振动器21位于所述传送篮3远离所述滤布4的一侧。

在本实施方式中，所述振动器21型号为GT8，设置于所述传送篮3的外壁，与主系统连接，接收主系统信号运行，促使所述传送篮3轻微振动，加速所述传送篮3中污泥含水渗透出来，有利于下一步的污泥成型，增强脱水效果。

进一步地，请参阅图2，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置100还包括推杆22和磁铁23，所述推杆22的一侧与所述工作台5固定连接，并位于所述工作台5远离所述支撑架6的一侧，所述推杆22的另一侧与所述磁铁23固定连接，并位于所述工作台5靠近所述传送篮3的一侧。

在本实施方式中，所述推杆22型号为IP800，与主系统连接，接收主系统信号运行，朝向所述传送器2方向伸出活塞，所述推杆22活塞上固定连接磁铁23，所述工作台5上具有镂空滑槽，供所述磁铁23跟随所述推杆22的活塞移动，接触到所述传送篮3，磁力吸引所述传送篮3至所述压板9的下方，方便对所述传送篮3中污泥进行挤压，进而起到污泥脱水过滤作用，增强污泥成型效果，方便处理污泥，减少环境破坏。

进一步地，请参阅图1，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置100还包括蓄电池24，所述蓄电池24位于所述推杆22远离所述磁铁23的一侧。

在本实施方式中，所述蓄电池24型号为L2-400，连接电源线，电源线贴附于所述磁铁23的两侧，输送电流，加强所述磁铁23的磁力，促使所述磁铁23吸附效果更佳，进而所述传送篮3能更准确移动到所述压板9的下方，方便对所述传送篮3中污泥进行挤压，进而起到污泥脱水过滤作用，增强污泥成型效果，方便处理污泥，减少环境破坏。

进一步地，请参阅图1，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置100还包括限位件25，所述限位件25与所述工作台5固定连接，并位于所述工作台5靠近所述支撑架6的一侧。

在本实施方式中，所述限位件25设置于所述工作台5上，防止所述传送篮3超出挤压范围，促使挤压效果更佳，用户体验感更佳。

进一步地，请参阅图1，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置100还包括位移传感器26，所述位移传感器26位于所述工作台5靠近所述传送器2的一侧。

在本实施方式中，所述位移传感器26型号为LVDT，感应所述传送篮3运行至所述工作台5上，传送信号至主系统，主系统控制所述推杆22运行，保障所述传送篮3至所述压板9的下方，促使用户体验感更佳。

进一步地，请参阅图1，所述专用于污水处理厂的污泥过滤装置100还包括压力表27，所述压力表27位于所述工作台5靠近所述压板9的一侧。

在本实施方式中，所述压力表27型号为YN60，感应所述压板9施加的压力，传送信息至主系统，由主系统接收信息处理，控制所述压紧电机7的运行，调控对污泥的压力，方便更好的对污泥进行过滤脱水，促使用户体验感更佳。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。