一种多级印染式纺织布料印染箱

摘要

本发明公开了一种多级印染式纺织布料印染箱，包括箱体，所述箱体侧面开设有输入通道，在输入通道正下方设有与箱体内部相连通的输出筒，箱体内设有一个转向辊和一个输出引导辊，在箱体内还设有多个交错导向辊，所述转向辊与输入通道位于同一水面，输出筒与输出引导辊位于同一水平面，多个交错导向辊呈蛇形分布并位于转向辊和输出引导辊之间；所述箱体内上部设有两个呈水方向设置的喷管，所述喷管位于输入通道所处水平面的上下两侧；在进行印染时，布料通过输入通道进入箱体内后，首先经过两个喷管之间，启动循环泵，通过提升管和转移管将箱体内下部的染料转移至喷管中并通过高压喷头喷出，对布料进行预先印染，提高整体的印染效率。

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备，具体是一种多级印染式纺织布料印染箱。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。

目前进行大批量的印染工作时，会将布料浸入染料内以求提高效率，如中国专利申请公布号CN110409082A提出了一种纺织用纺织印染设备，其存在问题是，由于布料表面的褶皱，浸入染料时携带的气泡等问题，会导致染料不能够很好的浸入布料内，导致印染效果不良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多级印染式纺织布料印染箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多级印染式纺织布料印染箱，包括箱体，所述箱体侧面开设有输入通道，在输入通道正下方设有与箱体内部相连通的输出筒，箱体内设有一个转向辊和一个输出引导辊，在箱体内还设有多个交错导向辊，所述转向辊与输入通道位于同一水面，输出筒与输出引导辊位于同一水平面，多个交错导向辊呈蛇形分布并位于转向辊和输出引导辊之间，且交错导向辊位于输出引导辊斜下方；所述箱体内上部设有两个呈水方向设置的喷管，所述喷管位于输入通道所处水平面的上下两侧，在喷管上设有多个与其相连通的高压喷头，两个喷管前端封闭、尾端伸出箱体后方对接后连接有转移管，在箱体外壁上设有循环泵，循环泵的输出端与转移管对接，循环泵的输入端通过提升管与箱体内下部相连通；所述箱体内上部还设有抚平器，抚平器包括螺纹杆和套装在螺纹杆上的滑动架，滑动架中部套装在螺纹杆外侧并与其螺纹转动连接，滑动架下部内侧设有与其转动连接的抚平辊，螺纹杆一端伸出箱体侧面并连接有双向电机，螺纹杆另一端转动连接在固定板上，固定板位于箱体内顶面中央下方，在固定板和箱体内壁之间设有导轨，导轨位于螺纹杆正上方，所述滑动架顶部位于导轨内并与其滑动连接。

所述箱体内还设有托举盒，托举盒位于抚平器正下方，在托举盒顶部设有气囊；所述箱体内下部设有拦截板，拦截板与水平面呈15°夹角倾斜设置，在箱体外壁上设有与拦截板底部对接的排渣器，所述排渣器包括与拦截板对称倾斜设置的排渣筒，排渣筒尾端设有输出电机，输出电机的输出轴连接有位于排渣筒内并与其同轴设置的输出绞龙，在排渣筒底面上端开设有排渣口；所述箱体内还设有多个搅拌轴，搅拌轴表面设有多个搅拌叶片，且多个搅拌轴尾端伸出箱体后方通过传动带传动连接，其中一个搅拌轴连接有驱动电机。

作为本发明的优选方案：所述输出筒内顶面和底面上设有多个对称设置的弹簧座，在弹簧座上设有挤压辊；所述输出筒底面两侧设有向上凸出的拦截凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在进行印染时，布料通过输入通道进入箱体内后，首先经过两个喷管之间，启动循环泵，通过提升管和转移管将箱体内下部的染料转移至喷管中并通过高压喷头喷出，对布料进行预先印染，提高整体的印染效率，布料通过高压喷头进行预先印染后，到达抚平器位置，通过双向电机驱动螺纹杆进行往复转动，通过导轨的设置，使得滑动架与螺纹杆发生相对转动，并沿着导轨进行往复移动，由抚平器对喷涂在布料表面的染料进行均匀抚平，并将布料表面的褶皱、气泡等进行抚平消除，从而保证后续浸染过程中不会由于褶皱和气泡等原因导致的印染质量不佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中抚平器的立体图。

图3为本发明中排渣器的放大剖视图。

图4为本发明中输出筒的放大剖视图。

图中1-箱体，2-输入通道，3-输出筒，4-转向辊，5-交错导向辊，6-输出引导辊，7-搅拌轴，8-搅拌叶片，9-拦截板，10-排渣器，11-循环泵，12-提升管，13-转移管，14-喷管，15-高压喷头，16-抚平器，17-双向电机，18-托举盒，19-气囊，20-固定板，21-导轨，22-螺纹杆，23-滑动架，24-抚平辊，25-排渣筒，26-输出电机，27-输出绞龙，28-排渣口，29-弹簧座，30-挤压辊，31-拦截凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种多级印染式纺织布料印染箱，包括箱体1，所述箱体1侧面开设有输入通道2，在输入通道2正下方设有与箱体1内部相连通的输出筒3，箱体1内设有一个转向辊4和一个输出引导辊6，在箱体1内还设有多个交错导向辊5，所述转向辊4与输入通道2位于同一水面，输出筒3与输出引导辊6位于同一水平面，多个交错导向辊5呈蛇形分布并位于转向辊4和输出引导辊6之间，且交错导向辊5位于输出引导辊6斜下方，在进行印染时，布料由输入通道2进入箱体1内，箱体1内下部预先加入印染用的液体染料，布料依次经过转向辊4、多个交错导向辊5和输出引导辊6后由输出筒3向外输出，布料沿交错导向辊5进行运动时，浸泡在染料内，实现印染；具体的，所述箱体1内上部设有两个呈水方向设置的喷管14，所述喷管14位于输入通道2所处水平面的上下两侧，在喷管14上设有多个与其相连通的高压喷头15，两个喷管14前端封闭、尾端伸出箱体1后方对接后连接有转移管13，在箱体1外壁上设有循环泵11，循环泵11的输出端与转移管13对接，循环泵11的输入端通过提升管12与箱体1内下部相连通，在进行印染时，布料通过输入通道2进入箱体1内后，首先经过两个喷管14之间，启动循环泵11，通过提升管12和转移管13将箱体1内下部的染料转移至喷管14中并通过高压喷头15喷出，对布料进行预先印染，提高整体的印染效率；所述箱体1内上部还设有抚平器16，抚平器16包括螺纹杆22和套装在螺纹杆22上的滑动架23，滑动架23中部套装在螺纹杆22外侧并与其螺纹转动连接，滑动架23下部内侧设有与其转动连接的抚平辊24，螺纹杆22一端伸出箱体1侧面并连接有双向电机17，螺纹杆22另一端转动连接在固定板20上，固定板20位于箱体1内顶面中央下方，在固定板20和箱体1内壁之间设有导轨21，导轨21位于螺纹杆22正上方，所述滑动架23顶部位于导轨21内并与其滑动连接，布料通过高压喷头15进行预先印染后，到达抚平器16位置，通过双向电机17驱动螺纹杆22进行往复转动，通过导轨21的设置，使得滑动架23与螺纹杆22发生相对转动，并沿着导轨21进行往复移动，由抚平器16对喷涂在布料表面的染料进行均匀抚平，并将布料表面的褶皱、气泡等进行抚平消除，从而保证后续浸染过程中不会由于褶皱和气泡等原因导致的印染质量不佳。

具体的，所述箱体1内还设有托举盒18，托举盒18位于抚平器16正下方，在托举盒18顶部设有气囊19，在抚平辊24进行移动抚平工作时，通过气囊19能够对布料进行托举，避免布料过度拉伸造成的损坏。

同时，为了避免在长时间印染后，染料中存在固废影响循环泵11正常工作，所述箱体1内下部设有拦截板9，拦截板9与水平面呈15°夹角倾斜设置，在箱体1外壁上设有与拦截板9底部对接的排渣器10，所述排渣器10包括与拦截板9对称倾斜设置的排渣筒25，排渣筒25尾端设有输出电机26，输出电机26的输出轴连接有位于排渣筒25内并与其同轴设置的输出绞龙27，在排渣筒25底面上端开设有排渣口28，固废在循环泵11的带动下被拦截板9拦截并沿拦截板9顶面向下滑落进入排渣筒25内，启动输出电机26，通过输出绞龙27将固废抬升至排渣口28处，从而在避免循环泵11出现问题的同时，也能够避免拦截板9上存留大量固废影响拦截效果。

进一步的，为了避免不同层面上的染料印染效果一致，所述箱体1内还设有多个搅拌轴7，搅拌轴7表面设有多个搅拌叶片8，且多个搅拌轴7尾端伸出箱体1后方通过传动带传动连接，其中一个搅拌轴7连接有驱动电机，通过驱动电机带动多个搅拌轴7同步转动，通过搅拌叶片8对染料进行搅拌。

实施例2：

参阅图4，在实施例1的基础之上，所述输出筒3内顶面和底面上设有多个对称设置的弹簧座29，在弹簧座29上设有挤压辊30，在布料向外输出时，能够通过两侧挤压辊30对布料进行挤压，挤出多余的染料，避免染料的浪费，并且通过弹簧座29能够保证挤压对于不同厚度布料的适应性。

所述输出筒3底面两侧设有向上凸出的拦截凸起31，能够对挤压溢出的染料进行拦截保存。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。