织缝翻袜机升降轴安装结构

摘要

本发明公开了织缝翻袜机升降轴安装结构，升降轴以相对滑动的方式嵌套插接上层安装座、安装柱体、下层安装座中的滑动通孔中，升降轴的底端固定连接有调节丝杆，且调节丝杆的底端通出下层安装座；传动机构包括：以相对转动的方式安装在下层安装座且与调节丝杆旋接的第一转向齿轮，传动轴，固定设置在传动轴上并与第一转向齿啮合的第二转向齿轮，固定设置在传动轴上的吸引铁盘，与吸引铁盘相对布置的电磁铁，固定设置在传动轴上的传动齿轮，与传动齿轮啮合的驱动齿轮。本发明能够降低与驱动电机之间联动的复杂性，提高升降轴及其安装机构与其他机构之间布置的合理性以避免相互干涉，并且方便对升降轴及其安装结构独立拆装。

说明书

技术领域：

本发明属于袜机设备技术领域，具体涉及一种织缝翻袜机升降轴安装结构。

背景技术：

由于当今社会科技水平的飞速发展，用于生产袜子的袜机应用广泛且生产高效，特别是对于织缝翻一体袜机而言，其稳定运行能够实现对袜子的纺织、缝边、翻袜等一系列生产流程，能够一体化高效率生产袜子。

对于织缝翻袜机而言，为了方便进行翻袜流程的实现，往往应用到升降轴，通过升降轴的抬升将织出的袜子进行翻面，以方便对织出的袜子进行缝边或将生产完成的袜子顶出，已准备下一批次袜子的生产。

传统的织缝翻袜机在运行时，为了保证其自身成本的可控性，往往会安装数量较小的驱动电机，以实现纺织、缝边、翻袜等一系列生产流程，通过将纺织机构、缝边机构、翻袜机构用同一组驱动电机联动，由一组驱动电机工作输出动力并带动各机构之间的有机运行，这种方式实现起来较为复杂，往往会提高各机构与驱动电机联动的复杂性。

由于升降轴与纺织机构、缝边机构配套安装，为了保证升降轴运动的独立性，避免在运动过程中与放置机构、缝边机构发生空间干涉，应当尽可能提高升降轴及其安装结构在径向上设计的合理性；同时在织缝翻袜机中各机构之间的配合安装，当某一机构出现损坏进行维修或更换时，往往需要对其他机构进行拆卸，传统的织缝翻袜机中各机构在拆装过程中极为不便。

发明内容：

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种织缝翻袜机升降轴安装结构，能够降低与驱动电机之间联动的复杂性，提高升降轴及其安装机构与其他机构之间布置的合理性以避免相互干涉，并且方便对升降轴及其安装结构独立拆装。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

织缝翻袜机升降轴安装结构，配套安装在织缝翻袜机中，并与升降轴组合安装，包括上层安装座、下层安装座、安装柱体、传动机构，

所述上层安装座、下层安装座呈上下水平布置，且上层安装座与下层安装座之间固定安装有竖直布置的安装柱体，所述上层安装座、安装柱体、下层安装座中心处开设有沿竖直方向布置的滑动通孔，所述升降轴以相对滑动的方式嵌套插接在滑动通孔中，所述升降轴的底端固定连接有调节丝杆，且调节丝杆的底端通出下层安装座的外侧端并与所述传动机构动力连接；

所述传动机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在下层安装座下表面且轴心处与调节丝杆旋接的第一转向齿轮，以相对转动的方式配套安装在下层安装座下表面的传动轴，固定设置在传动轴上并与第一转向齿啮合的第二转向齿轮，固定设置在传动轴上的吸引铁盘，固定安装在下层安装座下表面并与吸引铁盘相对布置的电磁铁，固定设置在传动轴上的传动齿轮，与传动齿轮啮合并与织缝翻袜机所用驱动电机动力连接的驱动齿轮。

所述织缝翻袜机上开设有沿竖直方向布置的工作腔，且工作腔的底端连通有用于固定所述安装结构的安装腔，安装腔与织缝翻袜机的底端连通，且安装腔的内径大于工作腔的内径，所述上层安装座嵌套安装在工作腔与安装腔连接位置处，所述下层安装座嵌套安装在安装腔的底端位置处。

所述工作腔的内侧壁配套安装有织袜机构，所述上层安装座包括由上至下布置且彼此固定设置的第一盘体、第二盘体，第一盘体的嵌套安装在工作腔底端并与织袜机构底端相抵，第二盘体嵌套安装在所述安装腔顶端并与工作腔底面相抵，所述升降轴顶端通入工作腔中并置于织袜机构内侧。

所述下层安装座呈圆盘状设置，且下层安装座的直径大于所述安装腔的内径，所述下层安装座固定安装在所述安装腔的底面。

所述上层安装座、下层安装座均通过固定螺栓固定安装在所述织缝翻袜机上，且固定螺栓包括长号螺栓、短号螺栓，长号螺栓由下层安装座向上通入穿过安装腔、第二安装盘旋接在织缝翻袜机上，所述短号螺栓由下层安装座向上通入并旋接在与下层安装座竖直相对的织缝翻袜机结构中。

所述升降轴沿其轴向方向开设有条形滑槽，所述滑动通孔内侧壁沿其轴向相向固定设置有与条形滑槽嵌套的条形滑轨。

所述下层安装座下表面开设有环形凹槽，所述第一转向齿轮上表面固定设置有与环形凹槽嵌套吻合的环形凸出。

所述下层安装座下表面固定安装有安装环体，所述安装轴嵌套插接在安装环体中，安装环体与吸引铁盘之间固定设置有复位弹簧，且复位弹簧绕制在安装轴外围。

所述安装环体至少包括两组，其中一组安装环体上固定安装有所述电磁铁。

所述驱动电机动力连接有驱动轴，且所述驱动齿轮固定安装在驱动轴上，所述传动齿轮、驱动齿轮均采用斜齿轮。

本发明的有益效果是：方便安装结构由安装腔底端由下至上嵌套安装在安装腔中，并且使升降轴通入处理腔中并设置在织袜机构的内侧，其安装方式简单，便于对安装结构以及升降轴整体进行安装和拆卸，以方便对织缝翻袜机中的各机构进行维修和更换；通过电磁铁带动吸引铁片以及传动轴的运动，进而控制驱动轴向第一转向齿轮传输动力的状态，方便控制织缝翻袜机中各机构彼此应用动力的独立性，能够降低与驱动电机之间联动的复杂性，提高升降轴及其安装机构与其他机构之间布置的合理性以避免相互干涉。

附图说明：

图1为本发明在织缝翻袜机中安装的结构示意图；

图2为本发明中升降轴与安装结构配套安装的结构示意图；

图3为所述图2中A部分的放大细节示意图；

图中：1织缝翻袜机、2升降轴、3上层安装座、4下层安装座、5安装柱体、6调节丝杆、7第一转向齿轮、8传动轴、9第二转向齿轮、10吸引铁盘、11电磁铁、12传动齿轮、13驱动齿轮、14工作腔、15安装腔、16织袜机构、17第一盘体、18第二盘体、19长号螺栓、20短号螺栓、21环形凸出、22安装环体、23复位弹簧、24驱动轴。

具体实施方式：

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。

如图1-3所示，织缝翻袜机升降轴安装结构，配套安装在织缝翻袜机1中，并与升降轴2组合安装，包括上层安装座3、下层安装座4、安装柱体5、传动机构，

上层安装座3、下层安装座4呈上下水平布置，且上层安装座3与下层安装座4之间固定安装有竖直布置的安装柱体5，上层安装座3、安装柱体5、下层安装座4中心处开设有沿竖直方向布置的滑动通孔，升降轴2以相对滑动的方式嵌套插接在滑动通孔中，升降轴2的底端固定连接有调节丝杆6，且调节丝杆6的底端通出下层安装座4的外侧端并与传动机构动力连接；

传动机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在下层安装座4下表面且轴心处与调节丝杆6旋接的第一转向齿轮7，以相对转动的方式配套安装在下层安装座4下表面的传动轴8，固定设置在传动轴8上并与第一转向齿啮合的第二转向齿轮9，固定设置在传动轴8上的吸引铁盘10，固定安装在下层安装座4下表面并与吸引铁盘10相对布置的电磁铁11，固定设置在传动轴8上的传动齿轮12，与传动齿轮12啮合并与织缝翻袜机1所用驱动电机动力连接的驱动齿轮13。

请结合图1-2，对本发明所公开的安装结构在织缝翻袜机1上安装的方式进行详细说明：

织缝翻袜机1上开设有沿竖直方向布置的工作腔14，且工作腔14的底端连通有用于固定安装结构的安装腔15，安装腔15与织缝翻袜机1的底端连通，且安装腔15的内径大于工作腔14的内径，上层安装座3嵌套安装在工作腔14与安装腔15连接位置处，下层安装座4嵌套安装在安装腔15的底端位置处；

工作腔14的内侧壁配套安装有织袜机构16，上层安装座3包括由上至下布置且彼此固定设置的第一盘体17、第二盘体18，第一盘体17的嵌套安装在工作腔14底端并与织袜机构16底端相抵，第二盘体18嵌套安装在安装腔15顶端并与工作腔14底面相抵，升降轴2顶端通入工作腔14中并置于织袜机构16内侧；

下层安装座4呈圆盘状设置，且下层安装座4的直径大于安装腔15的内径，下层安装座4固定安装在安装腔15的底面；

方便安装结构由安装腔15底端由下至上嵌套安装在安装腔15中，并且使升降轴2通入处理腔中并设置在织袜机构16的内侧，其安装方式简单，便于对安装结构以及升降轴2整体进行安装和拆卸，以方便对织缝翻袜机1中的各机构进行维修和更换；

上层安装座3、下层安装座4均通过固定螺栓固定安装在织缝翻袜机1上，且固定螺栓包括长号螺栓19、短号螺栓20，长号螺栓19由下层安装座4向上通入穿过安装腔15、第二安装盘旋接在织缝翻袜机1上，短号螺栓20由下层安装座4向上通入并旋接在与下层安装座4竖直相对的织缝翻袜机1结构中，通过长号螺栓19、短号螺栓20的配合使用，能够将安装结构稳定固定在织缝翻袜机1中。

请参与图2-3，对本发明中安装结构与升降轴2的配套安装方式进行详细说明：

升降轴2沿其轴向方向开设有条形滑槽，滑动通孔内侧壁沿其轴向相向固定设置有与条形滑槽嵌套的条形滑轨，能够保证升降轴2沿滑动通孔稳定上下运动，进而对纺织的袜子顶出或翻转；

下层安装座4下表面开设有环形凹槽，第一转向齿轮7上表面固定设置有与环形凹槽嵌套吻合的环形凸出21，保证第一转向齿轮7在下层安装座4上的稳定安装；

下层安装座4下表面固定安装有安装环体22，安装轴嵌套插接在安装环体22中，安装环体22与吸引铁盘10之间固定设置有复位弹簧23，且复位弹簧23绕制在安装轴外围，当电磁铁11在接通电源时产生磁力并带动吸引铁片以及与吸引铁片固定设置的传动轴8向电磁铁11一侧运动，进而使第一转向齿轮7、第二转向齿轮9彼此分离，使传动齿轮12与驱动齿轮13彼此分离，使复位弹簧23处于拉伸状态，同时保证驱动轴24的动力停止向第一转向齿轮7传递；当电磁铁11断开电源后，电磁铁11对吸引铁片的吸引力消失，在复位弹簧23的带动下使传动轴8以及第二转向齿轮9彼此啮合，使传动齿轮12与驱动齿轮13彼此啮合，驱动轴24上的动力传递至第一变向齿轮并带动其转动，进而驱动调节丝杆6以及与调节丝杆6固定设置的升降轴2向上或向下运动；

安装环体22至少包括两组，其中一组安装环体22上固定安装有电磁铁11，保证传动轴8安装的稳定性；

驱动电机动力连接有驱动轴24，且驱动齿轮13固定安装在驱动轴24上，传动齿轮12、驱动齿轮13均采用斜齿轮，方便传动齿轮12与驱动齿轮13的彼此啮合和分离。

请参阅图1-3，本发明的实现原理是：安装结构由安装腔15底端由下至上嵌套安装在安装腔15中，并且使升降轴2通入处理腔中并设置在织袜机构16的内侧，其安装方式简单，便于对安装结构以及升降轴2整体进行安装和拆卸，以方便对织缝翻袜机1中的各机构进行维修和更换；

在使用时，当电磁铁11在接通电源时产生磁力并带动吸引铁片以及与吸引铁片固定设置的传动轴8向电磁铁11一侧运动，进而使第一转向齿轮7、第二转向齿轮9彼此分离，使传动齿轮12与驱动齿轮13彼此分离，使复位弹簧23处于拉伸状态，同时保证驱动轴24的动力停止向第一转向齿轮7传递；当电磁铁11断开电源后，电磁铁11对吸引铁片的吸引力消失，在复位弹簧23的带动下使传动轴8以及第二转向齿轮9彼此啮合，使传动齿轮12与驱动齿轮13彼此啮合，驱动轴24上的动力传递至第一变向齿轮并带动其转动，进而驱动调节丝杆6以及与调节丝杆6固定设置的升降轴2向上或向下运动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。