一种带排烟过滤收渣氧传感器专用点焊机

摘要

本发明公开一种带排烟过滤收渣氧传感器专用点焊机，包括点焊机，其特征在于还包括吸烟罩、弹性吸烟管、过滤组件、排气管、排气风机、吹烟风机、吹烟管和吹烟收渣板，吸烟罩套装在点焊机上电极头上部外侧，过滤组件安装在点焊机后侧，弹性吸烟管一端与吸烟罩连接，弹性吸烟管另一端与过滤组件中进气接口连接，排气风机安装在过滤组件外侧，排气风机进气口与过滤组件中出气接口连接，排气管安装在排气风机出气口端，吹烟收渣板套装在点焊机下电极头下部外侧，吹烟风机安装在点焊机后侧。本发明结构新颖，滤材更换方便，能够将点焊机焊接时产生的烟尘收集过滤有害物质后，排出无害气体，同时能够对点焊机产生的焊渣进行回收清理。

说明书

技术领域

本发明涉及带排烟过滤收渣氧传感器专用点焊机领域，具体属于一种带排烟过滤收渣氧传感器专用点焊机。

背景技术

点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压两层金属工件，使两层金属工件在两电极的压力下形成一定的接触电阻，焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两金属工件流至此电极形成回路，将两层金属工件焊接为一体。点焊机在工作时会产生大量的烟尘和焊渣，烟尘不及时处理会影响工作人员身体健康，污染环境，焊渣堆积不及时处理影响正常焊接工作。目前普通的点焊机在实际使用时，存在以下问题：1，普通的点焊机没有除烟尘装置，不能对点焊机工作过程中产生的烟尘进行收集处理；2，一部分点焊机的除烟尘装置设置不合理，烟尘向上漂浮，除烟尘吸入口设置在点焊机侧面或下部，不能有效的进行烟尘收集处理；3，普通的点焊机没有焊渣回收装置，点焊机产生的焊渣不能及时处理堆积在点焊机工作区域，使得点焊机不能正常工作。为此，我们开发了一种带排烟过滤收渣氧传感器专用点焊机。

发明内容

本发明提供一种带排烟过滤收渣氧传感器专用点焊机，通过对点焊机、吸烟罩、弹性吸烟管、过滤组件、排气管、排气风机、吹烟风机、吹烟管和吹烟收渣板的整体研发设计，解决了上述背景技术中提到的问题。同时，本发明结构新颖，滤材更换方便，能够将点焊机焊接时产生的烟尘收集过滤有害物质后，排出无害气体，同时能够对点焊机产生的焊渣进行回收清理。

本发明采用的技术方案如下：

一种带排烟过滤收渣氧传感器专用点焊机，包括点焊机，其特征在于还包括吸烟罩、弹性吸烟管、过滤组件、排气管、排气风机、吹烟风机、吹烟管和吹烟收渣板，吸烟罩套装在点焊机上电极头上部外侧，过滤组件安装在点焊机后侧，弹性吸烟管一端与吸烟罩连接，弹性吸烟管另一端与过滤组件中进气接口连接，排气风机安装在过滤组件外侧，排气风机进气口与过滤组件中出气接口连接，排气管安装在排气风机出气口端，吹烟收渣板套装在点焊机下电极头下部外侧，吹烟风机安装在点焊机后侧，吹烟管一端与吹烟收渣板进气口连接，吹烟管另一端与吹烟风机出气口连接，所述吸烟罩上部外侧有出烟口，出烟口与弹性吸烟管一端连接，所述过滤组件有过滤箱体、滤材框和滤材，过滤箱体侧面有进气接口和出气接口，过滤箱体顶面有滤材插槽，滤材安装在滤材框内侧，滤材框插装在过滤箱体顶面滤材插槽内，滤材位于过滤箱体内部，所述吹烟收渣板整体成方形中空体，吹烟收渣板中间区域有通孔，吹烟收渣板底面有进气口，吹烟收渣板顶面等距分布有吹烟小孔，所述吹烟收渣板通过中间区域通孔，倾斜套装在下电极头下部外侧，吹烟收渣板倾斜向下的一端下面有储渣盒，储渣盒与吹烟收渣板活动连接。

优选地，所述滤材框有框体和横向封盖板，横向封盖板位于框体内侧，横向封盖板下面框体外侧与过滤箱体内侧面密合接触，横向封盖板与过滤箱体顶面滤材插槽内侧面密合接触，横向封盖板下面框体内侧面右侧有限位凸面体，滤材安装在横向封盖板下面框体内侧，滤材右侧面边缘区域与限位凸面体密合接触，所述滤材由滤袋包裹活性炭材料制成。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对点焊机、吸烟罩、弹性吸烟管、过滤组件、排气管、排气风机、吹烟风机、吹烟管和吹烟收渣板的整体研发设计，我们开发了一种带排烟过滤收渣氧传感器专用点焊机，解决了普通的点焊机在实际使用时，存在以下问题：1，普通的点焊机没有除烟尘装置，不能对点焊机工作过程中产生的烟尘进行收集处理；2，一部分点焊机的除烟尘装置设置不合理，烟尘向上漂浮，除烟尘吸入口设置在点焊机侧面或下部，不能有效的进行烟尘收集处理；3，普通的点焊机没有焊渣回收装置，点焊机产生的焊渣不能及时处理堆积在点焊机工作区域，使得点焊机不能正常工作。

本发明结构新颖，滤材更换方便，能够将点焊机焊接时产生的烟尘收集过滤有害物质后，排出无害气体，同时能够对点焊机产生的焊渣进行回收清理。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明中吸烟罩、弹性吸烟管、过滤组件、排气管、排气风机、吹烟风机、吹烟管和吹烟收渣板连接示意图；

图3为本发明中过滤组件装配示意图；

图4为本发明中吹烟收渣板示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

参见附图：一种带排烟过滤收渣氧传感器专用点焊机，包括点焊机1，其特征在于还包括吸烟罩8、弹性吸烟管9、过滤组件2、排气管4、排气风机3、吹烟风机5、吹烟管6和吹烟收渣板7，吸烟罩8套装在点焊机1上电极头102上部外侧，过滤组件2安装在点焊机1后侧，弹性吸烟管9一端与吸烟罩8连接，弹性吸烟管9另一端与过滤组件2中进气接口连接，排气风机3安装在过滤组件2外侧，排气风机3进气口与过滤组件2中出气接口连接，排气管4安装在排气风机3出气口端，吹烟收渣板7套装在点焊机1下电极头101下部外侧，吹烟风机5安装在点焊机1后侧，吹烟管6一端与吹烟收渣板7进气口连接，吹烟管6另一端与吹烟风机5出气口连接，所述吸烟罩8上部外侧有出烟口，出烟口与弹性吸烟管9一端连接，所述过滤组件2有过滤箱体201、滤材框203和滤材202，过滤箱体201侧面有进气接口和出气接口，过滤箱体202顶面有滤材插槽207，滤材202安装在滤材框203内侧，滤材框203插装在过滤箱体201顶面滤材插槽207内，滤材202位于过滤箱体201内部，所述吹烟收渣板7整体成方形中空体，吹烟收渣板7中间区域有通孔，吹烟收渣板7底面有进气口，吹烟收渣板7顶面等距分布有吹烟小孔701，所述吹烟收渣板7通过中间区域通孔，倾斜套装在下电极头101下部外侧，吹烟收渣板7倾斜向下的一端下面有储渣盒702，储渣盒702与吹烟收渣板7活动连接。

优选地，所述滤材框203有框体204和横向封盖板205，横向封盖板205位于框体204内侧，横向封盖板205下面框体204外侧与过滤箱体201内侧面密合接触，横向封盖板205与过滤箱体201顶面滤材插槽207内侧面密合接触，横向封盖板205下面框体204内侧面右侧有限位凸面体206，滤材202安装在横向封盖板205下面框体204内侧，滤材202右侧面边缘区域与限位凸面体206密合接触，所述滤材202由滤袋包裹活性炭材料制成。

使用时：先开启排气风机3、吹烟风机5；将待焊接的工件叠合后放置在点焊机1下电极头101上面，启动点焊机1，点焊机1中上电极头102带动吸烟罩8向下运动，同时与吸烟罩8连接的弹性吸烟管9弹性延伸，点焊机1中上电极头102与待焊接工件上表面接触，对待焊接工件进行焊接；焊接产生的烟尘，在吹烟风机5作用下，空气通过吹烟管6进入吹烟收渣板7内部，在通过吹烟收渣板7顶面吹烟小孔701吹出，将焊接产生的烟尘向上吹动；同时在排气风机3作用下，吸烟罩8下方烟尘进入吸烟罩8内部后，经过弹性吸烟管9、过滤箱体201侧面进气接口进入过滤箱体201内部，再通过滤材202过滤烟尘中的污染物后，通过过滤箱体201侧面出气接口、排气风机3、排气管4将过滤后的无害气体排出；

点焊机1焊接时产生的焊渣坠落在吹烟收渣板7上表面，在重力作用下沿倾斜的吹烟收渣板7上表面落入储渣盒702内；当储渣盒702回收一定量焊渣时，将储渣盒702由吹烟收渣板7上取下，焊渣倾倒后再将储渣盒702安装在吹烟收渣板7上向下的一端下面，继续回收焊渣。

本发明解决了普通的点焊机在实际使用时，存在以下问题：1，普通的点焊机1没有除烟尘装置，不能对点焊机1工作过程中产生的烟尘进行收集处理；2，一部分点焊机1的除烟尘装置设置不合理，烟尘向上漂浮，除烟尘吸入口设置在点焊机1侧面或下部，不能有效的进行烟尘收集处理；3，普通的点焊机1没有焊渣回收装置，点焊机1产生的焊渣不能及时处理堆积在点焊机1工作区域，使得点焊机1不能正常工作。

本发明结构新颖，滤材202更换方便，能够将点焊机1焊接时产生的烟尘收集过滤有害物质后，排出无害气体，同时能够对点焊机产生的焊渣进行回收清理。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。