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一种防锈颜料及使用方法

摘要

本发明公开了一种防锈颜料及使用方法,本方案将防锈颜料作为独立于水性工业防腐涂料的添加组分,在水性工业防腐涂料使用时制成防锈颜料浆,并添加到水性工业防腐涂料中。本发明提供的方案摒弃现有将防锈颜料加到油漆中的一贯设计思路,打破现有设计方案造成的惯性思维,克服了技术偏见,创造性的将防锈颜料单独作为水性工业防腐油漆(涂料)的一个组分,在水性工业防腐油漆使用时现场添加,从而避免防锈颜料与油漆中的其他成分发生化学反应,造成体系不稳定,影响施工和油漆的性能;本方案同时方便客户使用油漆。

著录项

  • 公开/公告号CN112159601A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-01

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 麦加涂料(南通)有限公司;

    申请/专利号CN202010999702.0

  • 发明设计人 刘正伟;王立平;

    申请日2020-09-22

  • 分类号C09D5/08(20060101);C09D7/61(20180101);C09D133/04(20060101);C09D163/00(20060101);

  • 代理机构31224 上海天翔知识产权代理有限公司;

  • 代理人刘常宝

  • 地址 226010 江苏省南通市经济技术开发区星湖大道1692号21(22)幢12160室

  • 入库时间 2023-06-19 09:24:30

说明书

技术领域

本发明涉及水性工业防腐涂料,具体涉及防锈颜料的处理技术。

背景技术

一般的水性工业防腐涂料为了达到防腐目的,往往都是在涂料中直接添加防锈颜料,比如磷酸锌、磷酸铝等系列的磷酸盐等,由此来实现起到很好的防腐效果。

由于防锈颜料都是具有活性的,在水性体系中,会与水性漆中的环氧乳液、丙烯酸乳液、乳化剂或其他助剂产生反应,使得储存稳定性差,影响后期施工性以及防腐性能,给户口使用造成很大的不便。

再者,水性体系是很复杂的体系,树脂种类众多,不同的生产方案采用的技术路线各异,能用的助剂琳琅满目,而防锈颜料对这些影响都是很敏感的,这就给涂料制造造成很大困惑。

由此如何使得防锈颜料在水性防腐体系中具有通用性是本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

针对现有水性工业防腐涂料所存在的问题,本发明的目的在于提供一种防锈颜料及使用方法,由此可以解决水性工业防腐涂料储存稳定性问题,同时方便使用。

为了达到上述目的,本发明提供的防锈颜料,所述防锈颜料作为独立于水性工业防腐涂料的添加组分,包括磷酸盐和分散介质。

进一步的,所述磷酸盐为磷酸锌、磷酸铝、三聚磷酸盐的一种。

进一步的,所述分散介质为水和/或助溶剂.

进一步的,所述防锈颜料包括如下重量份组分:

水 20-50份;

磷酸盐 40-50份;

助剂 1-5份。

为了达到上述目的,本发明提供的防锈颜料使用方法,所述防锈颜料作为独立于水性工业防腐涂料的添加组分,在水性工业防腐涂料使用时制成防锈颜料浆,并添加到水性工业防腐涂料中。

进一步的,所述使用方法中采用分散介质,将磷酸盐分散于其中,制成防锈颜料浆。

本发明提供的方案摒弃现有将防锈颜料加到油漆中的一贯设计思路,打破现有设计方案造成的惯性思维,克服了技术偏见,创造性的将防锈颜料单独作为水性工业防腐油漆(涂料)的一个组分,在水性工业防腐油漆使用时现场添加,从而避免防锈颜料与油漆中的其他成分发生化学反应,造成体系不稳定,影响施工和油漆的性能;本方案同时方便客户使用油漆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实例,进一步阐述本发明。

针对现有水性防腐体系成品中需要直接添加有防锈颜料所存在的问题,本发明摒弃将防锈颜料直接加到水性防腐体系中形成成品的常规设计思路,打破现有设计方案造成的惯性思维,克服了技术偏见,创造性的将防锈颜料单独作为水性防腐体系成品的一个组分,即形成不含防锈颜料的水性防腐体系成品,该不含防锈颜料的水性防腐体系成品与防锈颜料分别单独存储,在水性防腐体系成品现场使用时现场添加防锈颜料,从而避免防锈颜料与水性防腐体系中的其他成分发生化学反应,造成体系不稳定,影响施工和油漆的性能;本方案同时方便客户使用油漆。

据此,本方案在具体实施时,将防锈颜料独立于水性防腐体系成品,单独做成一个组分,作为水性防腐体系成品使用时的现场添加组分,这样能够在保证产品具有良好防腐效果的前提下,解决储存稳定性问题,同时方便客户的使用效果。

该防锈颜料包括磷酸盐和分散介质。其中,磷酸盐优选为为磷酸锌、磷酸铝、三聚磷酸盐的一种或多种组合。

而对应的分散介质为作为磷酸盐的化学改性物,优选为水和/或助溶剂。

在此基础上,作为举例,本方案给出防锈颜料的一个具体配方,其包括如下重量份组分:

水 20-50份;

磷酸盐 40-50份;

助剂 1-5份。

由此形成的防锈颜料,其采用水或助溶剂为分散介质,应用时将防锈颜料分散于其中,制成防锈颜料浆,再进行现场添加,可以解决储存稳定性问题,方便客户的使用效果。

该防锈颜料浆适用于水性涂料体系。本方案涉及到的水性涂料体系包括水性环氧体系,水性丙烯酸体系。

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照国家标准测定。若没有相应的国家标准,则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。

除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。

本发明以水性丙烯酸防腐漆为例,本实例中涉及到的水性丙烯酸防腐漆主要由如下重量份的组分构成:

这里的液包括其它可用于金属基材的防腐乳液;还包括水性环氧体系,环氧包括环氧乳液和自乳化环氧。本实施例选用丙烯酸防腐乳液。

进一步地,本实例中涉及到的防锈颜料浆由如下重量份的组分构成:

水 20-50份;

磷酸锌 40-50份;

助剂 1-5份。

本实例中防锈颜料包括磷酸锌、磷酸铝、三聚磷酸盐以及他们的化学改性物。作为举例,本实施例选用磷酸锌。

据此,本实例进一步给出相应的对比实例,进一步说明本方案的实施及优点。

相应的对比实例方案如表1所示:

表1

表中相应的组分的含量为重量份。由表1给出的对比实例中,实施例一中,将防锈颜料直接加到水性漆中,没有单独的第二组分;实施例二中,在水性漆中不添加防锈颜料,也没有单独的第二组分;实施例三和四中,在水性漆中不添加防锈颜料,但是将防锈颜料作为单独的第二组分,做成防锈颜料浆,在水性漆使用时现场添加。

本实例进一步将对比实例一至实例四形成的成品进行50℃储存7天稳定性检测和中性盐雾10天检测,以进行相应实施例成品储存稳定性和防腐性能比较。具体的比较结果如表2所示:

表2

由上述实例可知,本方案创新的将防锈颜料单独作为一个组分,在使用时现场添加,两组分储存问题,且使用后具有良好的防腐效果,避免防锈颜料与油漆中的其它成分发生化学反应,造成体系不稳定,影响施工和油漆的性能。同时本方案方便客户使用油漆。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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