一种生产纳米无机粉体填充母粒装置

摘要

本发明公开了一种生产纳米无机粉体填充母粒装置，涉及改性塑料填充母料生产领技术领域。本发明包括上料部分，上料部分包括放料装置和加热箱,加热箱设置在放料装置的一侧，加工部分，加工部分包括冷水槽和烘干箱，烘干箱设置在冷水槽的一侧。本发明通过自动上料装置和热熔装置很好的解决了，不能很好的实现物料自动搅拌，使得搅拌困难，搅拌效率不高，且现有热熔装置，热熔速度低下，使得影响后续一系列加工效率，使得提高了加工效率，且设置切割装置和筛料装置很好的解决了，不能很好快速切割后筛料，且传统筛料不能很好的实现自动化筛料，使得后期人工进行筛料，有效降低工人工作强度。

说明书

技术领域

本发明属于改性塑料填充母料生产领技术领域，特别是涉及一种生产纳米无机粉体填充母粒装置。

背景技术

填充功能母粒是以降低生产成本为主要目的，大都采用价格低廉、来源广的无机粉体或工业废物作为填充材料，加入适量的助剂和树脂生产而成。如红泥+PVC、助剂等，生产花盆器皿类产品。还有火力发电厂的工业废渣中筛分出的玻璃微珠，可作为注塑产品的填充材料，在降低生产成本的同时，可明显提高制品刚性、冲击强度等,纺织袋是塑料制品中使用塑料改性填充功能母粒时间早、用量大的产品。无论是纺织袋、吨装袋、纺织布、纺织网、遮阳网等制品基本上都在添加改性母料，添加量约为3％-40％，主要以CaCO3母料为主。塑料改性填充功能母粒在扁丝中使用后，提高了印刷效果，降低了制品收缩率和产品成本。滑石粉改性可增加添加份数，弥补价格的差异，现有装置不能很好的对加工完成后的物品实现快速冷却，和干燥后才能进一步加工，使得导致了加工效率降低，影响整个产线的生产效率，且现有切割筛料装置机构复杂，不能很好的解决快速切割后筛料，且传统筛料不能很好的实现自动化筛料，使得后期人工进行筛料，使得增加了工人的劳动强度，且现有拌料，热熔装置不能很好的实现物料自动搅拌，使得搅拌困难，搅拌效率不高，且现有热熔装置，热熔速度低下，使得影响后续一系列加工效率。

授权公告号为CN207657000U的一篇中国发明专利，其公开了一种填充母料颗粒装袋装置，该装置分别设置计量仓用于限制每次装袋的出料量，实现定量装袋，该装置不需要操作人员进行分量，提高装袋效率，降低劳动强度，但该装置存在一定不足置加工过程较为繁琐，加工效率有待提高，使的不能实现流水线式生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产纳米无机粉体填充母粒装置，以解决了现有的问题：现有装置不能很好的对加工完成后的物品实现快速冷却，和干燥后才能进一步加工，使得导致了加工效率降低，影响整个产线的生产效率，且现有切割筛料装置机构复杂，不能很好的解决快速切割后筛料，且传统筛料不能很好的实现自动化筛料，使得后期人工进行筛料，使得增加了工人的劳动强度，且现有拌料，拌料装置不能很好的实现物料自动搅拌，使得搅拌困难，搅拌效率不高，且现有热熔装置，热熔速度低下，使得影响后续一系列加工效率。。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种生产纳米无机粉体填充母粒装置，其特征在于：包括

上料部分，所述上料部分包括放料装置和加热箱,所述加热箱设置在放料装置的一侧；

加工部分，所述加工部分包括冷水槽和烘干箱，所述烘干箱设置在冷水槽的一侧，所述冷水槽设置在冷却装置的下端一侧；

整理部分，所述整理部分包括切割箱好筛料箱，所述切割箱设置在筛料箱的一侧，所述切割箱设置在烘干箱的一侧。

进一步地，所述放料装置包括放料仓，所述放料仓的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动轴，所述第一电机设置有放料口，所述转动轴的一侧均设置有搅拌块，所述放料仓的下端均设置有输料管，所述输料管的一侧贯穿连接有连接管。

进一步地，所述加热箱包括散热扇，所述散热扇下端设置有热熔板，所述热熔板下端设置在加热箱内部有滚筒传送带。

进一步地，所述冷水槽包括侧挡板，所述侧挡板形装为方形所述冷水槽的形装为方形，所述侧挡板下端设置有传送带。

进一步地，所述烘干箱包括烘干灯管，所述烘干箱内部设置有多个烘干灯管，所述烘干灯管的形装为圆形，所述烘干灯管下端设置有滚筒传送带。

进一步地，所述切割箱包括推杆电机，所述推杆电机的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有垫刀板，所述垫刀板下端卡接连接有切刀，所述切刀下端设置有工作台。

进一步地，所述筛料箱包括第二电机，所述筛料箱上端设置有多个第二电机，所述第二电机的输出端连接有连接杆，所述连接杆下端固定了，连接有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网下端均设置有传递板，所述传递板的下端设置有储料箱。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明无机粉体填充母粒装置，通过设置自动上料装置和热熔装置很好的解决了，不能很好的实现物料自动搅拌，使得搅拌困难，搅拌效率不高，且现有热熔装置，热熔速度低下，使得影响后续一系列加工效率，使得提高了加工效率。

2、本发明机粉体填充母粒装置，通过设置冷却装置和烘干装置很好的解决了，不能很好的对加工完成后的物品实现快速冷却，和干燥后才能进一步加工，使得提高加工效率，整个产线的生产效率提高。

3、本发明机粉体填充母粒装置，通过设置切割装置和筛料装置很好的解决了，不能很好快速切割后筛料，且传统筛料不能很好的实现自动化筛料，使得后期人工进行筛料，有效降低工人工作强度。

综上所述，该装置具有结构简单，在加工填充母粒时更加便捷，生产效率提高。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明上料结构剖视图；

图3为本发明热熔装置剖视图；

图4为本发明冷却装置放大图；

图5为本发明烘干装置剖视图；

图6为本发明切割装置剖视图；

图7为本发明筛料装置剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上料部分；11、放料装置；111、放料仓；112、放料口；113、输料管；114、连接管；115、第一电机；116、搅拌块；117、转动轴；12、加热箱；121、散热扇；122、热熔板；123、传送带；2、加工部分；21、烘干箱；211、连接板；212、烘干灯管；22、冷水槽；221、侧挡板；222、传送带；3、整理部分；31、筛料箱；311、第二电机；312、连接杆；313、第一筛网；314、第二筛网；315、传递板；316、储料箱；32、切割箱；321、推杆电机；322、伸缩杆；323、垫刀板；324、切刀；325、工作台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7所示，本发明为一种生产纳米无机粉体填充母粒装置，包括。

上料部分1，上料部分1包括放料装置11和加热箱12,加热箱12设置在放料装置11的一侧；

加工部分2，加工部分2包括冷水槽22和烘干箱21，烘干箱21设置在冷水槽22的一侧，冷水槽22设置在冷却装置12的下端一侧。

整理部分3，整理部分3包括切割箱32好筛料箱31，切割箱32设置在筛料箱31的一侧，切割箱32设置在烘干箱21的一侧。

放料装置11包括放料仓111，放料仓111的上端设置有第一电机115，第一电机115的输出端设置有转动轴117，第一电机115设置有放料口112，转动轴117的一侧均设置有搅拌块116，放料仓111的下端均设置有输料管113，输料管113的一侧贯穿连接有连接管114。

加热箱12包括散热扇121，散热扇121下端设置有热熔板122，热熔板122下端设置在加热箱12内部有滚筒传送带123。

冷水槽22包括侧挡板221，侧挡板221形装为方形冷水槽22的形装为方形，侧挡板221下端设置有传送带222。

烘干箱21包括烘干灯管212，烘干箱21内部设置有多个烘干灯管212，烘干灯管212的形装为圆形，烘干灯管212下端设置有滚筒传送带123

切割箱32包括推杆电机321，推杆电机321的输出端设置有伸缩杆322，伸缩杆322的下端固定连接有垫刀板323，垫刀板323下端卡接连接有切刀324，切刀324下端设置有工作台325。

筛料箱31包括第二电机311，筛料箱31上端设置有多个第二电机311，第二电机311的输出端连接有连接杆312，连接杆312下端固定了，连接有第一筛网313和第二筛网314，第一筛网313下端均设置有传递板315，传递板315的下端设置有储料箱316。

实施例二

如图1至图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于，如图1所示；放料装置11包括放料仓111，放料仓111的上端设置有第一电机115，第一电机115的输出端设置有转动轴117，第一电机115设置有放料口112，转动轴117的一侧均设置有搅拌块116，放料仓111的下端均设置有输料管113，输料管113的一侧贯穿连接有连接管114。

通过设置放料装置11可以在放料搅拌时更加便捷，当放料时第一电机115带动输出端转动轴117转动，转动轴117两侧的搅拌块116随之转动，省去了人工搅拌的繁琐。

本实施例的一个具体应用为：首先将外部电源启动，继而将物料通过第一电机115放置到放料仓111内部，继而第一电机115开始运动，第一电机115运动时带动连接在输出端的转动轴117，继而转动轴117一侧设置的搅拌块116开始转动，继而对物料搅拌，当搅拌完成后，通过放料装置11将物料传递到连接管114内部，继而通过连接管114将物将物料传递到加热箱12内部，继而加热箱12内部设置的放料口122开始工作，当放料口122工作时将物料热熔，即热通过123传递到冷水槽22内部，即热冷水槽22对物料冷却定形，当冷却完成后，通过传送带222将定形完成的物品传递到烘干箱21内部，继而安装在烘干箱21内部的烘干灯管212开始运动，继而对物品烘干，烘干完成后继而通过滚筒传送带123将物品传递到切割箱32内部设置的工作台325上端，即热推杆电机321开始运动，当推杆电机321开始运动时带动连接在输出端的伸缩杆322运动，伸缩杆322的下端连接有切刀324，继而垫刀板323运动时带动切刀324运动进行切割，继而将切割完成的物品传递到筛料箱31内部，继而筛料箱31上端设置有多个第二电机311，继而第二电机311的输出端连接有连接杆312，继而连接杆312运动时带动下端连接的第一筛网313和第二筛网314，进行筛滤，当筛滤完成后通过传递板315将加工好的物品传递到储料箱316内部，继而完成工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。