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一种可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机

摘要

本发明涉及搅拌球磨机技术领域,且公开了一种可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机,包括垫台,所述垫台上安装有主轴,主轴的中间连接有球磨筒,球磨筒的左侧连接有主齿轮,主轴的左侧顶部连接有抽风装置,抽风装置的底部左侧连接有出风管道,出风管道的右侧安装有进风管道,进风管道的内部安装有齿轮二,齿轮二的左侧安装有齿轮三,齿轮三的中心位置连接有风扇。该可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机,通过主齿轮、齿轮一、齿轮二和齿轮三配合运动,使风扇转动进行抽风,加大了球磨机筒体内部的空气循环,一定程度上能够减轻糊磨现象,通过抽风装置对筛板上附着的物料进行冲刷,解决了筛板被物料堵塞造成的出料困难的问题。

著录项

  • 公开/公告号CN112156859A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-01

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 陆金良;

    申请/专利号CN202010978006.1

  • 发明设计人 陆金良;

    申请日2020-09-17

  • 分类号B02C17/10(20060101);B02C17/24(20060101);B02C17/18(20060101);B07B1/55(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 314500 浙江省嘉兴市桐乡市发展大道288号中国乌镇互联网产业园

  • 入库时间 2023-06-19 09:24:30

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌球磨机技术领域,具体为一种可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机。

背景技术

搅拌球磨机是一种用于处理细粒级矿物研磨的设备,其特点是生产效率高,搅拌球磨机效率是滚筒球磨机的十倍以上。目前市场上常见的搅拌球磨机分为两种,干式和湿式,干式球磨机适用于各种遇水会发生反应的物料,如水泥等建筑石料。

球磨机使用过程中,若筒体通风不良,出磨物料和气体的温度升高,会使物料表面带上电荷而互相吸附,形成小片状,这种现象即为糊磨。球磨机出现糊磨时产品中有薄片状物料,在不改变工况条件下,糊磨会随时间推移越来越严重,最终可能不得不停止运转,进行人工处理后才能恢复,严重影响产、质量。

专利CN104258942B公开了一种球磨机,可以根据生产需要,加大球磨机内气流的流量、流速,而又确保了物料在研磨机内具有充分的研磨时间,对于入磨物料综合水份较高时仍能兼顾成品质量和产量。然而该专利采用加大球磨机内气流的流量流速时,会导致粒度大小不满足条件的物料随着气流流向出料口,导致筛板堵塞使出料困难,影响正常生产,且使用电力系统带动抽风装置浪费电力资源。

针对上述问题,本发明提出一种可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机,具有能减轻糊磨现象、不影响出料且节约电力资源的优点。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机,具备可减轻球磨机糊磨现象、不影响出料且节约电力资源的优点,解决了球磨机糊磨现象影响生产及现有解决方案浪费电力资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述可减轻球磨机糊磨现象且节约电力资源的目的,本发明提供如下技术方案:一种可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机,包括垫台,所述垫台上安装有主轴,主轴的中间连接有球磨筒,球磨筒的左侧连接有主齿轮,主轴的右侧顶部连接有进料装置,主轴的左侧连接有出料口,主轴的左侧顶部连接有抽风装置,球磨筒的内部安装有中心轴,中心轴的右侧连接有副齿轮,中心轴上安装有均匀排列的搅拌棍,主齿轮的顶部安装有齿轮一,齿轮一的左侧连接有转杆,抽风装置的底部左侧连接有出风管道,出风管道的右侧安装有进风管道,进风管道的内部安装有齿轮二,齿轮二的左侧安装有齿轮三,齿轮三的中心位置连接有风扇,抽风装置的内部安装有进风阀门,抽风装置与出风管道的连接处安装有出风阀门。

优选的,所述主轴的左侧与出料口的连接处安装有筛板,筛板上开设有小孔,筛板对出料的粒度进行筛选,粒度过大不能通过。

优选的,所述进风管道的右侧开设有孔,转杆的左侧穿过进风管道的右侧开孔与齿轮二连接。

优选的,所述进风管道的底部安装有滤网,滤网使空气通过的同时阻挡物料的通过。

优选的,所述主齿轮的顶部与齿轮一的底部啮合连接,齿轮二的底部与齿轮三的顶部啮合连接。

优选的,所述进风阀门与出风阀门均为单向阀门,进风阀门与出风阀门内均安装有阀球,且出风阀门内阀球的重量大于进风阀门内阀球的重量。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机,具备以下有益效果:

1、该可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机,通过主齿轮旋转带动齿轮一、齿轮二和齿轮三配合运动,使风扇转动进行抽风,加大了球磨筒内部的空气循环,及时排出了筒体内的水蒸气,一定程度上能够减轻糊磨现象且不需要使用其他电力资源,节约了生产成本的同时保证了生产质量。

2、该可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机,通过抽风装置内设有的进风阀门使空气源源不断进入抽风装置的内部,进行压缩,当抽风装置内压强达到一定大小时,可瞬间冲开出风阀门,压缩空气瞬间从出风管道向筛板喷出,形成高压气流对筛板上附着的物料进行一次冲刷,解决了筛板被物料堵塞造成的出料口出料困难的问题。

附图说明

图1为本发明正面外观示意图;

图2为本发明正面剖视图;

图3为本发明A部放大示意图;

图4为本发明B部放大示意图。

图中:1、垫台;2、主轴;3、球磨筒;4、主齿轮;5、进料装置;6、出料口;7、抽风装置;8、中心轴;9、副齿轮;10、搅拌棍;11、齿轮一;12、转杆;13、出风管道;14、进风管道;15、齿轮二;16、齿轮三;17、风扇;18、进风阀门;19、出风阀门;20、筛板;21、滤网;22、阀球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,一种可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机,包括垫台1,垫台1起支撑作用,垫台1上安装有主轴2,主轴2的中间连接有球磨筒3,球磨筒3的左侧连接有主齿轮4,主齿轮4旋转带动整个球磨筒3旋转,主轴2的右侧顶部连接有进料装置5,物料从进料装置5进入球磨筒3内部,主轴2的左侧连接有出料口6,研磨后的物料从出料口6排出,主轴2的左侧顶部连接有抽风装置7。

请参阅图2,球磨筒3的内部安装有中心轴8,中心轴8的右侧连接有副齿轮9,中心轴8上安装有均匀排列的搅拌棍10,副齿轮9旋转可带动中心轴8旋转,从而带动搅拌棍10对物料进行搅拌,球磨筒3内装有多个研磨球,在研磨球与搅拌棍10共同作用下,物料得到更充分的研磨,抽风装置7的底部左侧连接有出风管道13,出风管道13的右侧安装有进风管道14,进风管道14的底部安装有滤网21,滤网21使空气通过的同时阻挡物料的通过,主轴2的左侧与出料口6的连接处安装有筛板20,筛板20上开设有小孔,筛板20对出料的粒度进行筛选,粒度过大不能通过。

请参阅图2-4,主齿轮4的顶部安装有齿轮一11,主齿轮4的顶部与齿轮一11的底部啮合连接,齿轮一11的左侧连接有转杆12,进风管道14的内部安装有齿轮二15,进风管道14的右侧开设有孔,转杆12的左侧穿过进风管道14的右侧开孔与齿轮二15连接,齿轮二15的左侧安装有齿轮三16,齿轮二15的底部与齿轮三16的顶部啮合连接,齿轮三16的中心位置连接有风扇17,抽风装置7的内部安装有进风阀门18,抽风装置7与出风管道13的连接处安装有出风阀门19,进风阀门18与出风阀门19均为单向阀门,进风阀门18与出风阀门19内均安装有阀球22,且出风阀门19内阀球22的重量大于进风阀门18内阀球22的重量。

工作原理:搅拌球磨机工作时,动力源带动主齿轮4和副齿轮9旋转,主齿轮4旋转带动球磨筒3旋转,副齿轮9带动搅拌棍10在球磨筒3内旋转,在研磨球和搅拌棍10的共同作用下,球磨筒3内的物料被更好的研磨,研磨时,由于物料本身含有一定含量的水分,使球磨筒3内产生了大量的水蒸气,水蒸气在球磨筒3内不能及时排出会出现糊磨现象,正常情况下,空气从主轴2的右侧出料口6处运动,从而带动研磨后的物料从出料口6排出,若球磨筒3内产生糊磨现象,片状的物料会堵住出料口6影响正常出料。

当主齿轮4转动时,带动齿轮一11旋转,齿轮一11通过转杆12带动齿轮二15旋转,齿轮二15旋转带动齿轮三16旋转,齿轮三16旋转带动其上的风扇17开始转动,风扇17转动使球磨筒3内空气向抽风装置7内运动,进风阀门18为单向阀门,空气不断进入抽风装置7内,使抽风装置7内的气压不断增大,由于出风阀门19内阀球22的重量大于进风阀门18内阀球22的重量,使出风阀门19不会立即被打开,当抽风装置7内的压强增大到一定程度时,瞬间挤压阀球22使出风阀门19打开,高压空气瞬间从抽风装置7内流出,形成高压气流喷向筛板20,使筛板20上堵住的物料被清理,出料口6可以正常出料。该可减轻糊磨现象的干法搅拌球磨机,通过主齿轮4旋转带动齿轮一11、齿轮二15和齿轮三16配合运动,使风扇17转动进行抽风,加大了球磨筒3内部的空气循环,及时排出了球磨筒3内的水蒸气,一定程度上能够减轻糊磨现象且不需要使用其他电力资源,节约了生产成本的同时保证了生产质量;通过抽风装置7内设有的进风阀门18使空气源源不断进入抽风装置7的内部,进行压缩,当抽风装置7内压强达到一定大小时,可瞬间打开出风阀门19,压缩空气瞬间从出风管道13向筛板20喷出,对筛板20上附着的物料进行一次冲刷,解决了筛板20被物料堵塞造成的出料困难的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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