一种安装在破碎机顶部的给料装置用防尘降噪式防护结构

摘要

本发明公开了给料装置技术领域的一种安装在破碎机顶部的给料装置用防尘降噪式防护结构，包括筒体，所述筒体顶部外壁的中部安装有抽尘组件，所述转动杆外壁设有螺旋状叶片，所述进料管内腔顶部安装有封堵组件，由于转动杆始终是转动状态，而升降块与活动板配合，对进料管和出料管进行间隔性的封堵，通过吸音海绵层、吸声体对噪声进行吸收和削弱，抽尘风机抽动空气，使安装壳内腔产生负压，通过进灰口将筒体内腔的空气和灰尘抽出，灰尘被除尘网挡下，减小破碎时对空气的污染，气缸带动升降板进行升降活动，带动刮板对除尘网外壁附着的灰尘进行刮除，延长其清理周期。

说明书

技术领域

本发明涉及给料装置技术领域，具体为一种安装在破碎机顶部的给料装置用防尘降噪式防护结构。

背景技术

现有的破碎机给料装置，大多在进料口上方设置传送皮带，待破碎物料通过重力作用，落入进料口实现破碎，由于进料口为常开式结构，因此在进行输料时，待破碎物料中会掺杂灰尘等细小杂物会飞扬，且在进行破碎时，破碎的噪音也较大，对环境的污染较为严重，为此，我们提出一种安装在破碎机顶部的给料装置用防尘降噪式防护结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装在破碎机顶部的给料装置用防尘降噪式防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安装在破碎机顶部的给料装置用防尘降噪式防护结构，包括筒体，所述筒体顶部左侧安装有进料管，所述筒体顶部外壁的中部安装有抽尘组件，所述筒体底部右侧安装有出料管，所述筒体左右两侧的中心均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有转动杆，所述转动杆外壁设有螺旋状叶片，所述转动杆的两端均安装有皮带轮，所述出料管右侧内壁底部铰接有活动板，所述活动板左低右高倾斜设置，所述出料管右侧内壁与活动板连接处的下方焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与活动板底部连接，所述进料管内腔顶部安装有封堵组件，所述筒体左侧底部焊接有安装板，所述安装板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机右侧动力端通过减速器与转动杆左侧连接。

进一步地，所述抽尘组件包括安装在筒体顶部的安装壳，所述安装壳左右两侧的底部均焊接有搭板，所述搭板顶部开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓，所述筒体顶部设有与螺栓相配合的螺孔，所述搭板与筒体相对一侧均设有密封槽，密封槽内设有密封圈，所述密封圈位于螺栓内侧，所述筒体与安装壳连接处的左侧安装有抽尘风机，所述抽尘风机右侧与安装壳左侧连接，所述安装壳内腔由左至右除尘网和挡灰板，所述筒体顶部与挡灰板连接处的右侧开设有进灰口。

进一步地，所述除尘网设有左右两组，所述筒体顶部与除尘网连接处的右侧滑动插设有升降杆，两组所述升降杆顶部固定连接有升降板，所述升降板底部焊接有气缸，所述气缸底部与筒体顶部连接，所述升降杆底部固定有刮板，所述除尘网右侧底部安装有收集壳。

进一步地，所述封堵组件包括活动插设在进料管内腔的升降块，所述升降块顶部左高右低倾斜设置，所述升降块顶部粘接有橡胶板，所述进料管右侧与升降块连接处的下方安装有连接壳，所述连接壳底部左低右高倾斜设置，所述进料管左侧底部开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有辅助杆，所述辅助杆左端安装有传动皮带轮，所述传动皮带轮与左侧皮带轮通过皮带连接，所述辅助杆右端固定安装有上凸轮，所述进料管左侧内壁与辅助杆连接处的上方焊接有连接杆，所述连接杆右端焊接有套管，所述套管内腔活动插设有滑杆，所述滑杆顶部与升降块底部固定连接，所述滑杆底部与上凸轮顶部贴合，所述滑杆外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于升降块与套管之间。

进一步地，所述出料管左右两侧的中部均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有转杆，所述转杆右端安装有从动皮带轮，右侧所述皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述转杆位于出料管内腔部分的外壁套设有下凸轮，所述下凸轮位于活动板上方。

进一步地，所述筒体、进料管、升降块、连接壳、安装壳和出料管结构相等，所述安装壳包括基板，所述基板左侧涂设有防潮防腐涂层，所述基板右侧由左至右依次设有降噪板件和吸音海绵层，所述吸音海绵层右侧均匀设有凹槽，所述降噪板件外壁均匀开设有Z型通孔，所述Z型通孔内腔填充有吸声体。

进一步地，一种安装在破碎机顶部的给料装置用防尘降噪式防护结构的使用方法，该方法包括如下步骤：

S1：抽尘：待破碎物料由带式输送机输送至进料管上方，通过重力作用落入进料管内腔，在待破碎物料进入进料管内腔时，驱动电机通电启动，转动杆和螺旋状叶片在驱动电机的带动下转动，此时待破碎物料由左至右进入出料管，经由出料管落入破碎机内，在此过程中，抽尘风机抽动空气，使安装壳内腔产生负压，通过进灰口将筒体内腔的空气和灰尘抽出，灰尘被除尘网挡下，减小破碎时对空气的污染；

S2：进料管内腔的物料：转动杆带动皮带轮、传动皮带轮、辅助杆和上凸轮旋转，上凸轮凸面的顶部旋转到上方时，将升降块向上顶，将复位弹簧拉伸，此时进料管与筒体的连通封闭，在上凸轮凸面离开顶部时，升降块在顶部物料重力和复位弹簧复位的带动下降，使物料通过空隙进入连接壳内，延其底部落入筒体内腔；

S3：出料管内腔的物料：转动杆带动皮带轮、从动皮带轮、转杆和下凸轮旋转，下凸轮凸面旋转到底部时，将活动板向下压，将弹簧压缩，此时物料通过活动板左侧与出料管的缝隙落入破碎机，当下凸轮凸面离开底部时，弹簧复位带动活动板上升复位，将出料管封闭；

S4：由于转动杆始终是转动状态，而升降块与活动板配合，对进料管和出料管进行间隔性的封堵，通过吸音海绵层、吸声体对噪声进行吸收和削弱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、降噪：转动杆带动皮带轮、传动皮带轮、辅助杆和上凸轮旋转，上凸轮凸面的顶部旋转到上方时，将升降块向上顶，将复位弹簧拉伸，此时进料管与筒体的连通封闭，在上凸轮凸面离开顶部时，升降块在顶部物料重力和复位弹簧复位的带动下降，使物料通过空隙进入连接壳内，延其底部落入筒体内腔，转动杆带动皮带轮、从动皮带轮、转杆和下凸轮旋转，下凸轮凸面旋转到底部时，将活动板向下压，将弹簧压缩，此时物料通过活动板左侧与出料管的缝隙落入破碎机，当下凸轮凸面离开底部时，弹簧复位带动活动板上升复位，将出料管封闭，由于转动杆始终是转动状态，而升降块与活动板配合，对进料管和出料管进行间隔性的封堵，通过吸音海绵层、吸声体对噪声进行吸收和削弱；

2、除尘：抽尘风机抽动空气，使安装壳内腔产生负压，通过进灰口将筒体内腔的空气和灰尘抽出，灰尘被除尘网挡下，减小破碎时对空气的污染，气缸带动升降板进行升降活动，带动刮板对除尘网外壁附着的灰尘进行刮除，延长其清理周期。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明封堵组件结构示意图；

图3为本发明抽尘组件结构示意图；

图4为本发明安装壳结构示意图。

图中：1、筒体；2、进料管；3、抽尘组件；301、安装壳；3011、基板；3012、防潮防腐涂层；3013、降噪板件；3014、吸音海绵层；3015、凹槽；3016、Z型通孔；3017、吸声体；302、搭板；303、螺栓；304、密封圈；305、除尘网；306、收集壳；307、升降杆；308、刮板；309、气缸；310、升降板；311、挡灰板；312、进灰口；313、抽尘风机；4、安装板；5、驱动电机；6、转动杆；7、螺旋状叶片；8、出料管；9、转杆；10、皮带轮；11、从动皮带轮；12、辅助杆；13、传动皮带轮；14、封堵组件；141、升降块；142、橡胶板；143、连接壳；144、连接杆；145、套管；146、滑杆；147、复位弹簧；148、上凸轮；15、活动板；16、下凸轮；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种安装在破碎机顶部的给料装置用防尘降噪式防护结构，请参阅图1，包括筒体1，筒体1顶部左侧安装有进料管2，筒体1顶部外壁的中部安装有抽尘组件3，筒体1底部右侧安装有出料管8，筒体1左右两侧的中心均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有转动杆6，转动杆6外壁设有螺旋状叶片7，转动杆6的两端均安装有皮带轮10，待破碎物料由带式输送机输送至进料管2上方，通过重力作用落入进料管2内腔，在待破碎物料进入进料管2内腔时，驱动电机5通电启动，转动杆6和螺旋状叶片7在驱动电机5的带动下转动，此时待破碎物料由左至右进入出料管8，经由出料管8落入破碎机内，出料管8右侧内壁底部铰接有活动板15，活动板15左低右高倾斜设置，出料管8右侧内壁与活动板15连接处的下方焊接有弹簧17，弹簧17的另一端与活动板15底部连接，进料管2内腔顶部安装有封堵组件14，筒体1左侧底部焊接有安装板4，安装板4顶部安装有驱动电机5，驱动电机5右侧动力端通过减速器与转动杆6左侧连接，转动杆6带动皮带轮10、从动皮带轮11、转杆9和下凸轮16旋转，下凸轮16凸面旋转到底部时，将活动板15向下压，将弹簧17压缩，此时物料通过活动板15左侧与出料管8的缝隙落入破碎机，当下凸轮16凸面离开底部时，弹簧17复位带动活动板15上升复位，将出料管8封闭；

请参阅图3，抽尘组件3包括安装在筒体1顶部的安装壳301，安装壳301左右两侧的底部均焊接有搭板302，搭板302顶部开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓303，筒体1顶部设有与螺栓303相配合的螺孔，搭板302与筒体1相对一侧均设有密封槽，密封槽内设有密封圈304，通过安装壳301与筒体1连接处的紧密性，密封圈304位于螺栓303内侧，筒体1与安装壳301连接处的左侧安装有抽尘风机313，抽尘风机313右侧与安装壳301左侧连接，安装壳301内腔由左至右除尘网305和挡灰板311，筒体1顶部与挡灰板311连接处的右侧开设有进灰口312，抽尘风机313抽动空气，使安装壳301内腔产生负压，通过进灰口312将筒体1内腔的空气和灰尘抽出，灰尘被除尘网305挡下，小颗粒的碎石被挡灰板311挡下，减小破碎时对空气的污染；

请参阅图3，除尘网305设有左右两组，筒体1顶部与除尘网305连接处的右侧滑动插设有升降杆307，两组升降杆307顶部固定连接有升降板310，升降板310底部焊接有气缸309，气缸309带动升降板310进行升降活动，带动刮板308对除尘网305外壁附着的灰尘进行刮除，气缸309底部与筒体1顶部连接，升降杆307底部固定有刮板308，除尘网305右侧底部安装有收集壳306，收集被刮落的灰尘；

请参阅图1-2，封堵组件14包括活动插设在进料管2内腔的升降块141，升降块141顶部左高右低倾斜设置，升降块141顶部粘接有橡胶板142，进料管2右侧与升降块141连接处的下方安装有连接壳143，连接壳143底部左低右高倾斜设置，进料管2左侧底部开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有辅助杆12，辅助杆12左端安装有传动皮带轮13，传动皮带轮13与左侧皮带轮10通过皮带连接，辅助杆12右端固定安装有上凸轮148，进料管2左侧内壁与辅助杆12连接处的上方焊接有连接杆144，连接杆144右端焊接有套管145，套管145内腔活动插设有滑杆146，滑杆146顶部与升降块141底部固定连接，滑杆146底部与上凸轮148顶部贴合，滑杆146外壁套设有复位弹簧147，复位弹簧147位于升降块141与套管145之间，转动杆6带动皮带轮10、传动皮带轮13、辅助杆12和上凸轮148旋转，上凸轮148凸面的顶部旋转到上方时，将升降块141向上顶，将复位弹簧147拉伸，此时进料管2与筒体1的连通封闭，在上凸轮148凸面离开顶部时，升降块141在顶部物料重力和复位弹簧147复位的带动下降，使物料通过空隙进入连接壳143内，延其底部落入筒体1内；

请参阅图1，出料管8左右两侧的中部均开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有转杆9，转杆9右端安装有从动皮带轮11，右侧皮带轮10与从动皮带轮11通过皮带连接，转杆9位于出料管8内腔部分的外壁套设有下凸轮16，下凸轮16位于活动板15上方。转动杆6带动皮带轮10、从动皮带轮11、转杆9和下凸轮16旋转，下凸轮16凸面旋转到底部时，将活动板15向下压，将弹簧17压缩，此时物料通过活动板15左侧与出料管8的缝隙落入破碎机，当下凸轮16凸面离开底部时，弹簧17复位带动活动板15上升复位，将出料管8封闭；

请参阅图1-4，筒体1、进料管2、升降块141、连接壳143、安装壳301和出料管8结构相等，安装壳301包括基板3011，基板3011左侧涂设有防潮防腐涂层3012，防潮防腐涂层3012可对基板3011进行防腐保护，延长其使用寿命，基板3011右侧由左至右依次设有降噪板件3013和吸音海绵层3014，吸音海绵层3014右侧均匀设有凹槽3015，降噪板件3013外壁均匀开设有Z型通孔3016，Z型通孔3016延长声音的传播的通道，充分对噪音进行削弱，Z型通孔3016内腔填充有吸声体3017，吸音海绵层3014、吸声体3017对噪声进行吸收和削弱；

一种安装在破碎机顶部的给料装置用防尘降噪式防护结构的使用方法，该方法包括如下步骤：

S1：抽尘：待破碎物料由带式输送机输送至进料管2上方，通过重力作用落入进料管2内腔，在待破碎物料进入进料管2内腔时，驱动电机5通电启动，转动杆6和螺旋状叶片7在驱动电机5的带动下转动，此时待破碎物料由左至右进入出料管8，经由出料管8落入破碎机内，在此过程中，抽尘风机313抽动空气，使安装壳301内腔产生负压，通过进灰口312将筒体1内腔的空气和灰尘抽出，灰尘被除尘网305挡下，减小破碎时对空气的污染；

S2：进料管内腔的物料：转动杆6带动皮带轮10、传动皮带轮13、辅助杆12和上凸轮148旋转，上凸轮148凸面的顶部旋转到上方时，将升降块141向上顶，将复位弹簧147拉伸，此时进料管2与筒体1的连通封闭，在上凸轮148凸面离开顶部时，升降块141在顶部物料重力和复位弹簧147复位的带动下降，使物料通过空隙进入连接壳143内，延其底部落入筒体1内腔；

S3：出料管内腔的物料：转动杆6带动皮带轮10、从动皮带轮11、转杆9和下凸轮16旋转，下凸轮16凸面旋转到底部时，将活动板15向下压，将弹簧17压缩，此时物料通过活动板15左侧与出料管8的缝隙落入破碎机，当下凸轮16凸面离开底部时，弹簧17复位带动活动板15上升复位，将出料管8封闭；

S4：由于转动杆6始终是转动状态，而升降块141与活动板15配合，对进料管2和出料管8进行间隔性的封堵，通过吸音海绵层3014、吸声体3017对噪声进行吸收和削弱。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。