一种带承液盘附盘的集成灶及燃气灶

摘要

一种带承液盘附盘的集成灶及燃气灶，集成灶包括灶具本体及吸排烟装置，包括面板、燃烧器、承液盘、附盘和锅支架，承液盘大致呈锅状，承液盘和附盘的中心均设有可供燃烧器通过的开孔，承液盘的外表面上搁置锅支架；附盘设置于承液盘的下方，附盘与承液盘之间有间隙；附盘遮蔽承液盘的内表面，附盘以及承液盘通过连接件依次从下到上叠装于支架上；附盘的外侧和承液盘的外侧都有一个大致呈水平状的环边，承液盘的环边架设在附盘的环边上，而附盘的环边搭接于面板的安装孔边沿上；燃烧器设置在面板的开孔内，燃烧器通过燃气管连接燃气源，燃烧器上设有点火器、开关。本发明的有益效果是：降低面板和灶具内部在使用中的温升，并且节能。

说明书

技术领域

本发明涉及一种带承液盘附盘的集成灶及燃气灶。

背景技术

煤气灶的燃烧器在燃烧过程中产生大量的热量，通过传导、对流和辐射的方式传导到面板、煤气灶内腔。面板的升温容易烫伤使用者，降低使用体验。煤气灶内部温度过高会导致部件老化、影响使用安全。

对于集成灶来说，该问题尤其严重。集成灶的面板上设有下沉的灶孔，燃烧器设在灶孔内，灶孔的较高位置设有连通吸烟腔的吸风口和吹风口。

燃烧器和吸烟腔是集成灶结构上不可缺少的两个部件，对于一台集成灶来说吸烟腔的吸烟口到灶具面板平面是固定的，燃烧器顶面与吸烟口的距离都是负压吸烟区，一般都是油烟排出在上升区间时被吸，这个上升区间走越长则吸烟效效果越好，这样燃烧器顶面就靠近面板，甚至就可能安装在面板平面的下方，在实践中，这样的结构还有利于外观和清洗的便捷性。但是，安装在面板下方的燃烧器在工作中是个高温热源，会源源不断地释放热量，直接影响面板温度。按照物理学常识，热传递的主要方式有传导、对流和辐射。从物理学特性，在这种结构下向面板传递热量的方式主要是热传导和对流传热。如图1所示，为了具有较好吸油烟效果和外观的产品方案，但是面板温升特别高。

集成灶的燃烧器深陷于集成灶内部，燃烧器的周围和下方被承液盘、锅支架所包围，承液盘吸收火焰的热量后，通过传导、对流和辐射将大量热量传导到面板和灶具内部，造成面板和灶具内部温度剧烈升高。

发明内容

本发明要克服现有技术的上述缺点，提供一种可以降低使用状态下面板和灶具内部的温升的带承液盘附盘的集成灶及燃气灶。

本发明所述的一种带承液盘附盘的集成灶，包括灶具本体和吸排烟装置，吸排烟装置包括风机、排烟管道和吸风口，吸风口设置在靠近灶具的位置，并经排烟管道连通至室外的外环境中，用于将烟排出；所述的灶具本体包括面板、燃烧器、承液盘、附盘和锅支架，承液盘大致呈锅状，承液盘的中心设有可供燃烧器通过的开孔，承液盘的外表面上搁置锅支架；

附盘设置于承液盘的下方，附盘与承液盘之间有间隙，附盘的中心设有可供燃烧器通过的开孔；

附盘遮蔽承液盘的内表面，附盘以及承液盘通过连接件依次从下到上叠装于支架上，并通过支架固定在灶具的底壳上；

附盘的外侧和承液盘的外侧都有一个大致呈水平状的环边，承液盘的环边架设在附盘的环边上，而附盘的环边搭接于面板的安装孔边沿上；

燃烧器设置在面板的开孔内，燃烧器通过燃气管连接燃气源，燃烧器上设有点火器、开关；燃烧器从下到上依次通过附盘以及承液盘的开孔，其底部与支架相连，其外壁与附盘以及承液盘的内缘之间留有空当。

优选的，附盘与承液盘之间设有挡异物环。

优选的，承液盘与附盘通过支承件连接，，锅支架直接搁置于承液盘的外表面。

附盘和承液盘的相互接触部位是点状接触，称为承力点，该承力点设有隔热陶瓷垫片，或设有金属垫片或成形接触。

优选的，燃烧器的炉芯的上表面低于面板所在的平面。

优选的，所述连接件为内盘，内盘设有围护在燃烧器外的圆柱壁，圆柱壁的上部设有一可搭在承液盘开孔处的外环边，用于将承液盘和附盘限制在内盘的外环边与支架之间。

优选的，所述灶具产品为嵌入式的集成灶。

承液盘的内表面是指承液盘朝向灶具内腔的表面，与承液盘朝向锅支架的外表面相对。

本发明所述的一种带承液盘附盘的普通燃气灶，一种带承液盘附盘的燃气灶，其特征在于：包括灶具本体，所述的灶具本体包括面板、燃烧器、承液盘、附盘和锅支架，承液盘大致呈锅状，承液盘的中心设有可供燃烧器通过的开孔，承液盘的外表面上搁置锅支架；

附盘设置于承液盘的下方，附盘与承液盘之间有间隙，附盘的中心设有可供燃烧器通过的开孔；

附盘遮蔽承液盘的内表面，附盘以及承液盘通过连接件依次从下到上叠装于支架上，并通过支架固定在灶具的底壳上；

附盘的外侧和承液盘的外侧都有一个大致呈水平状的环边，承液盘的环边架设在附盘的环边上，而附盘的环边搭接于面板的安装孔边沿上；

燃烧器从下到上依次通过附盘以及承液盘的开孔，其底部与支架相连，其外壁与附盘以及承液盘的内缘之间留有空当。

本发明通过在承液盘的内表面的下方设置附盘，将承液盘的内表面完全遮蔽起来，并隔断了承液盘与面板的接触。承液盘直接向灶具内部、面板的热传导途径被切断，承液盘不再直接与面板接触，两者之间直接的热传导被切断，承液盘的内表面向灶具内腔的热辐射也被遮蔽，承液盘的内表面的热对流被局限在其与附盘之间的间隙内。由此，面板和灶具内腔的传热大大减少，温升也显著下降。

本发明的优点是：降低面板和灶具内部在使用中的温升，并且节能。

附图说明

图1是现有嵌入式灶具灶头的结构示意图。

图2a是本发明的嵌入式集成灶的实施例的结构示意图。

图2b是本发明的嵌入式集成灶的实施例的主视图。

图2c是图2b的A-A剖视图。

图2d是本发明的嵌入式集成灶的实施例的侧视图。

图2e是本发明的嵌入式集成灶的实施例的爆炸图。

图3a是本发明的嵌入式燃气灶的实施例的结构示意图。

图3b是本发明的嵌入式燃气灶的实施例的主视图。

图3c是图3b的D-D剖视图。

图3d是图3b的E-E剖视图。

图3e是本发明的嵌入式燃气灶的实施例的左视图。

图3f是本发明的嵌入式燃气灶的实施例的右视图。

图3g是本发明的嵌入式燃气灶的实施例的仰视图。

图3h是本发明的嵌入式燃气灶的实施例的爆炸图。

图4a是本发明的灶具本体结构图。

图4b是本发明的附盘的内部示意图。

图4c是图4a所示的本发明的爆炸图。

图5a是本发明的承液盘与附盘位置结构图。

图5b是本发明的承液盘与附盘位置结构主视图。

图5c是本发明的承液盘与附盘位置结构侧视图。

图5d是图5b的A-A剖视图。

图5e是图5d的B-B剖视图。

图5f是本发明的承液盘与附盘位置结构仰视图。

图5g是图5b的C-C剖视图。

图5h是图5a的爆炸图。

图中部件编号：锅支架1，承液盘2，挡异物环3，面板4，附盘5，支承件 6，内盘7，燃烧器8，灶具本体10。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照附图，本实施例涉及一种带承液盘附盘的集成灶，包括灶具本体10和吸排烟装置11，吸排烟装置包括风机、排烟管道和吸风口，吸风口设置在靠近灶具的位置，并经排烟管道连通至室外的外环境中，用于将烟排出；所述的灶具本体包括面板4、燃烧器8、承液盘2、附盘5和锅支架1，承液盘2大致呈锅状，承液盘2的中心设有可供燃烧器通过的开孔，承液盘2的外表面上搁置锅支架1；

附盘5设置于承液盘2的下方，附盘5与承液盘2之间有间隙，附盘5的中心设有可供燃烧器通过的开孔；

附盘5遮蔽承液盘2的内表面，附盘5以及承液盘2通过连接件依次从下到上叠装于支架上，并通过支架固定在灶具的底壳上；

附盘5的外侧和承液盘2的外侧都有一个大致呈水平状的环边，承液盘2的环边架设在附盘5的环边上，而附盘5的环边搭接于面板的安装孔边沿上；

燃烧器8设置在面板4的开孔内，燃烧器8通过燃气管连接燃气源，燃烧器8 上设有点火器、开关；燃烧器8从下到上依次通过附盘5以及承液盘2的开孔，其底部与支架相连，其外壁与附盘5以及承液盘2的内缘之间留有空当。

附盘5与承液盘2之间设有挡异物环3。

承液盘2与附盘5通过支承件6连接，锅支架1直接搁置于承液盘的外表面。

附盘5的环边和承液盘2的环边的相互接触部位是点状接触，称为承力点，该承力点设有隔热陶瓷垫片，或设有金属垫片或成形接触。

所述灶具产品可以为集成灶或燃气灶等灶具产品。

承液盘2的内表面是指承液盘2朝向灶具内腔的表面，与承液盘2朝向锅支架1 的外表面相对。

本实施例可应用至集成灶上，集成灶的灶具采用涡轮增压，其燃烧器8的外围设有圆柱壁状内盘7，承液盘2和附盘5通过内盘7连接燃烧器8。

承液盘2与内盘7可以一体成型，也可以采用分体式结构再相互安装起来。

在承液盘2下方增加了附盘5，其力学传递是锅支架1承重后，通过支承件6依次传导到承液盘2、附盘5，最后传导到面板4。显然承液盘2不是承力主体，只是和内盘7一起定位作用。

这个方案使面板4温升降低了近30的摄氏度，长时间燃烧后灶具表面温度人体感知不烫手，面板4下方的灶具内部腔体(靠近承液盘2位置)的温升降低了近40摄氏度。其主要热传导途径是燃烧器8、锅具和锅支架1形成的高温腔体势必加热锅支架1，锅支架1通过支承件6向承液盘2接触部位传导，同时锅支架1也通过对流方式向承液盘2传热。承液盘2的温度可以达到的温度可以使得承液盘2(采用304不锈钢)变色，可以判定温度在300 摄氏度以上。由于温差，承液盘2对附盘5进行热传导，但附盘5的温升就没那么高了，从实验结果看附盘5的表面保持原来304不锈钢的金属色泽，从而实现了温度梯度降低，最后附盘5接触传导到面板4。承液盘2与附盘5 之间的连接方式也可采用铆接。

实施例2本实施例可应用至不用涡轮增压的集成灶，这种集成灶的灶具的连接件为内盘7。

本实施例与实施例1的区别是：内盘设有围护在燃烧器8外的圆柱壁，圆柱壁的上部设有一可搭在承液盘2开孔处的外环边，用于将承液盘2和附盘5限制在内盘的外环边与支架之间。其他部分结构与实施例1相同。

实施例3本实施例涉及一种带承液盘附盘的燃气灶，一种带承液盘附盘的燃气灶，其特征在于：包括灶具本体10，所述的灶具本体包括面板4、燃烧器8、承液盘 2、附盘5和锅支架1，承液盘2大致呈锅状，承液盘2的中心设有可供燃烧器通过的开孔，承液盘2的外表面上搁置锅支架1；

附盘5设置于承液盘2的下方，附盘5与承液盘2之间有间隙，附盘5的中心设有可供燃烧器通过的开孔；

附盘5遮蔽承液盘2的内表面，附盘5以及承液盘2通过连接件依次从下到上叠装于支架上，并通过支架固定在灶具的底壳上；

附盘5的外侧和承液盘2的外侧都有一个大致呈水平状的环边，承液盘2的环边架设在附盘5的环边上，而附盘5的环边搭接于面板的安装孔边沿上；

燃烧器8从下到上依次通过附盘5以及承液盘2的开孔，其底部与支架相连，其外壁与附盘5以及承液盘2的内缘之间留有空当。

附盘5与承液盘2之间设有挡异物环3。

附盘的环边与面板之间设置胶圈。

承液盘2与附盘5通过支承件6连接，锅支架1直接搁置于承液盘的外表面。

附盘5和承液盘2的相互接触部位是点状接触，称为承力点，该承力点设有隔热陶瓷垫片。

承液盘2的内表面是指承液盘2朝向灶具内腔的表面，与承液盘2朝向锅支架1 的外表面相对。