一种具有二次切断和搅碎功能的新型防堵分配装置

摘要

本发明公开了一种具有二次切断和搅碎功能的新型防堵分配装置，包括主机壳，主机壳的底端转动安装有机壳主轴，机壳主轴的顶端延伸至主机壳内部且固定安装有防堵分配转子，防堵分配转子的底端安装有与转子分流出孔对应的固定孔盘，固定孔盘上布置有与机壳出料孔对应的孔盘出料孔；本发明在防堵分配转子的转子入料孔处设置一次切断和搅碎分流装置对流状有机肥中的大颗粒杂质及其黏结聚合物进行一次切断和搅碎，且还将流状有机肥进行分流；在转子分流出孔处设置二次切断和搅碎装置，对无法进入出料通道的杂质进行二次切断和搅碎；采用两次切断和搅碎有利于流状有机肥在新型防堵分配装置的排放，避免堵塞；同时运用离心力的作用提高流状有机肥的分配输送效率。

说明书

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，尤其涉及一种具有二次切断和搅碎功能的新型防堵分配装置。

背景技术

近年来，随着国家环保政策的日趋严格，畜禽养殖所产生的粪便污染已成为制约畜禽养殖业发展的瓶颈问题。现阶段对畜禽粪便进行发酵制成有机肥是处理畜禽粪便污染的主要途径之一，处理后的畜禽粪便是一种液固两相的流状有机肥。

目前，这种液固两相流状有机肥的施肥方式是通过搭载防堵分配装置的施肥机施于田间，由于流状有机肥内部含有大量秸秆、木屑、石子等大颗粒杂质及其黏结聚合物，在施肥的过程中极易发生堵塞，影响施肥效果，同时还存在输送效率较低的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有二次切断和搅碎功能的新型防堵分配装置，该装置能对流状有机肥中的大量秸秆、木屑、石子等杂质进行二次切断和搅碎，防止堵塞，同时运用离心力的作用提高流状有机肥的分配输送效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种具有二次切断和搅碎功能的新型防堵分配装置，包括主机壳，所述主机壳的顶端设置有机壳入料口，所述主机壳的底端布置有若干机壳出料孔，所述机壳出料孔处对应设置有与分配管连接的出料接头；所述主机壳的底端转动安装有机壳主轴，所述机壳主轴的顶端延伸至所述主机壳内部且固定安装有防堵分配转子，所述防堵分配转子的顶端设置有与所述机壳入料口对应的转子入料孔，所述防堵分配转子的底端边缘设置有多个转子分流出孔；

所述防堵分配转子的底端安装有与所述转子分流出孔对应的固定孔盘，所述固定孔盘固定在所述主机壳上，所述固定孔盘上布置有与所述机壳出料孔对应的孔盘出料孔，所述孔盘出料孔与所述机壳出料孔之间对应形成出料通道，所述固定孔盘与所述主机壳之间安装有用于控制所述出料通道开口大小的挡片组件，所述主机壳与所述挡片组件之间设置有挡片调节装置。

作为优选的技术方案，所述主机壳为圆筒形结构，包括机壳上盖与下机壳，所述机壳入料口设置在所述机壳上盖的顶部，所述机壳上盖与所述下机壳的外周通过多个快速拆装装置固定连接；所述下机壳包括壳体，所述壳体的底端设置有机壳底板，所述机壳出料孔均匀布置在所述机壳底板上。

作为优选的技术方案，所述防堵分配转子包括内部具有转子料腔的转子壳体，所述转子壳体的顶端固定安装有转子上盖，所述转子入料孔设置在所述转子上盖的顶部且与所述机壳入料口连通，所述转子料腔的中部设置有与所述转子入料孔对应的下料主腔，所述下料主腔的四周连通有多个均匀布置的分流腔，每个所述分流腔的外端对应连通有一所述转子分流出孔，所述转子分流出孔设置在所述转子壳体的底端边缘处；所述转子壳体内位于所述下料主腔处固定安装有一次切断和搅碎分流装置，所述转子壳体的底端还设置有与所述固定孔盘配合实现切断和搅碎功能的二次切断和搅碎装置。

作为优选的技术方案，所述一次切断和搅碎分流装置包括固定在所述转子壳体内部底端中心位置的分流锥体，所述分流锥体的锥体尖端朝上设置且延伸至所述转子入料孔处，所述分流锥体的锥体外表面上固定安装有螺旋状切碎刀。

作为优选的技术方案，所述二次切断和搅碎装置包括固定安装在所述转子壳体底端的多个切碎刀，每个所述转子分流出孔外对应有一所述切碎刀。

作为优选的技术方案，所述切碎刀为矩形片状结构，所述切碎刀的外端设置为弧形结构；所述切碎刀的中心设置有与所述转子分流出孔对应连通的矩形过料孔，所述切碎刀的两侧端分别设置有外部切碎刃，两所述外部切碎刃的方向相反，所述矩形过料孔的两侧端分别设置有内部切碎刃，两所述内部切碎刃的方向相反。

作为优选的技术方案，所述挡片组件包括多个拼接形成环形盘体结构的伸缩挡片，所述伸缩挡片滑动安装在所述固定孔盘与所述机壳底板之间，所述伸缩挡片上布置有与所述孔盘出料孔、所述机壳出料孔对应的挡片孔，所述挡片调节装置与所述伸缩挡片的外端连接，所述挡片调节装置固定在所述主机壳的外周，所述伸缩挡片通过所述挡片调节装置控制向内或向外滑动来调节所述出料通道的开口。

作为优选的技术方案，所述挡片调节装置包括固定安装在所述主机壳外的固定支座，所述固定支座上固定安装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹安装有螺栓轴，所述螺栓轴的外端固定安装有旋转手柄，所述螺栓轴的内端安装有连接块，所述螺栓轴的外周还套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内端抵靠在连接块上，所述压缩弹簧的外端抵靠在所述螺纹套上，所述连接块的内端固定安装有挡片连接轴，所述挡片连接轴的内端与所述伸缩挡片的外端固定连接，所述螺栓轴与所述连接块之间还设置有锁死装置。

作为优选的技术方案，所述锁死装置包括固定安装在所述连接块外端的伸缩套，所述螺栓轴的内端套装在所述伸缩套内，所述伸缩套的内端螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的外端固定有第一摩擦片，所述螺栓轴的内端固定有第二摩擦片，所述第一摩擦片与所述第二摩擦片对应配合。

作为优选的技术方案，所述快速拆装装置包括吊环螺丝和吊环螺母，所述吊环螺丝的底端转动安装在所述下机壳的顶部，所述机壳上盖的外周设置有供所述吊环螺丝穿过的螺丝槽口，所述机壳上盖通过所述吊环螺丝与吊环螺母配合压紧固定在所述下机壳上。

由于采用了上述技术方案，一种具有二次切断和搅碎功能的新型防堵分配装置，包括主机壳，所述主机壳的顶端设置有机壳入料口，所述主机壳的底端布置有若干机壳出料孔，所述机壳出料孔处对应设置有与分配管连接的出料接头；所述主机壳的底端转动安装有机壳主轴，所述机壳主轴的顶端延伸至所述主机壳内部且固定安装有防堵分配转子，所述防堵分配转子的顶端设置有与所述机壳入料口对应的转子入料孔，所述防堵分配转子的底端边缘设置有多个转子分流出孔；

所述防堵分配转子的底端安装有与所述转子分流出孔对应的固定孔盘，所述固定孔盘固定在所述主机壳上，所述固定孔盘上布置有与所述机壳出料孔对应的孔盘出料孔，所述孔盘出料孔与所述机壳出料孔之间对应形成出料通道，所述固定孔盘与所述主机壳之间安装有用于控制所述出料通道开口大小的挡片组件，所述主机壳与所述挡片组件之间设置有挡片调节装置；本发明的有益效果是：

1）本发明在防堵分配转子的转子入料孔处设置一次切断和搅碎分流装置对流状有机肥中的大颗粒杂质及其黏结聚合物进行一次切断和搅碎，且还将流状有机肥进行分流；在转子分流出孔处设置随转子壳体旋转的二次切断和搅碎装置，对无法进入出料通道的杂质进行二次切断和搅碎。采用两次切断和搅碎有利于流状有机肥在新型防堵分配装置的排放，避免堵塞；

2）本发明采用旋转且独立的防堵分配转子对流状有机肥进行排放，旋转的防堵分配转子会产生离心力，提高流状有机肥分配和排放的效率；

3）本发明在新型防堵分配装置设置可控制所述出料通道开口大小的挡片组件及其挡片调节装置，可调节出料通道处流状有机肥的排量或完全关闭出料口。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的分解图；

图3是本发明实施例的主视图；

图4是本发明实施例的原理图；

图5是本发明实施例的内部结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是本发明实施例防堵分配转子的结构示意图；

图8是本发明实施例防堵分配转子的内部结构示意图；

图9是本发明实施例分流锥体的结构示意图；

图10是图9的主视图；

图11是本发明实施例下机壳的结构示意图；

图12是本发明实施例挡片调节装置的俯视图；

图13是图12的侧视图；

图14是本发明实施例伸缩挡片调节前的状态图；

图15是本发明实施例伸缩挡片调节过程中的状态图；

图16是本发明实施例切碎刀的结构示意图；

图17是图16的A-A向剖视图；

图中：1-主机壳；11-机壳入料口；12-机壳出料孔；13-出料接头；14-机壳上盖；15-下机壳；16-机壳底板；17-吊环螺丝；18-吊环螺母；19-螺丝槽口；2-机壳主轴；3-防堵分配转子；31-转子入料孔；32-转子分流出孔；33-转子壳体；34-转子上盖；35-下料主腔；36-分流腔；37-分流锥体；38-螺旋状切碎刀；39-切碎刀；310-矩形过料孔；311-外部切碎刃；312-内部切碎刃；4-固定孔盘；41-孔盘出料孔；5-挡片组件；51-伸缩挡片；52-挡片孔；6-挡片调节装置；61-固定支座；62-螺纹套；63-螺栓轴；64-旋转手柄；65-连接块；66-压缩弹簧；67-挡片连接轴；68-伸缩套；69-锁紧螺栓；610-第一摩擦片；611-第二摩擦片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图17所示，一种具有二次切断和搅碎功能的新型防堵分配装置，包括主机壳1，所述主机壳1的顶端设置有机壳入料口11，所述主机壳1的底端布置有若干机壳出料孔12，所述机壳出料孔12处对应设置有与分配管连接的出料接头13；所述主机壳1的底端转动安装有机壳主轴2，所述机壳主轴2的底端连接有驱动源，所述机壳主轴2的顶端延伸至所述主机壳1内部且固定安装有防堵分配转子3，所述防堵分配转子3的顶端设置有与所述机壳入料口11对应且连通的转子入料孔31，所述防堵分配转子3的底端边缘设置有多个转子分流出孔32；所述防堵分配转子3的底端安装有与所述转子分流出孔32对应的固定孔盘4，所述固定孔盘4固定在所述主机壳1上，所述固定孔盘4上布置有与所述机壳出料孔12对应的孔盘出料孔41，所述孔盘出料孔41与所述机壳出料孔12一一对应且为同心的通孔，所述孔盘出料孔41与所述机壳出料孔12之间对应形成出料通道，所述固定孔盘4与所述主机壳1之间安装有用于控制所述出料通道开口大小的挡片组件5，所述主机壳1与所述挡片组件5之间设置有挡片调节装置6。

本发明的工作原理为：

流状有机肥由所述机壳入料口11进入本装置内，然后经过所述转子入料孔31进入至所述防堵分配转子3内，所述机壳主轴2在所述驱动源的驱动下转动，从而带动所述防堵分配转子3旋转；进入至所述防堵分配转子3内的流状有机肥跟随所述防堵分配转子3转动，在所述防堵分配转子3内流状有机肥被切断、搅碎、分流，流状有机肥在所述防堵分配转子3离心力作用下加速流动，达到提高输送效率的目的；然后由所述转子分流出孔32排出，经过所述固定孔盘4、挡片组件5、所述主机壳1底部，由所述孔盘出料孔41与所述机壳出料孔12之间形成的出料通道排出，在此所述挡片调节装置6可控制所述挡片组件5运动，可控制所述出料通道开口的大小，即调节流状有机肥输出的流量；进料时，通过压力向本装置内注入流状有机肥，所以本装置也可称为压力密闭容器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明在防堵分配转子3的转子入料孔31处设置一次切断和搅碎分流装置对流状有机肥中的大颗粒杂质及其黏结聚合物进行一次切断和搅碎，且还将流状有机肥进行分流；在转子分流出孔32处设置随防堵分配转子3旋转的二次切断和搅碎装置，对无法进入出料通道的杂质进行二次切断和搅碎。采用两次切断和搅碎有利于流状有机肥在新型防堵分配装置的排放，避免堵塞；

2）本发明采用旋转且独立的防堵分配转子3对流状有机肥进行排放，旋转的防堵分配转子3会产生离心力，提高流状有机肥分配和排放的效率。

3）本发明在新型防堵分配装置设置可控制所述出料通道开口大小的挡片组件及其挡片调节装置，可调节出料通道处流状有机肥的排量或完全关闭出料口。

参见图2至图4，所述主机壳1为圆筒形结构，包括机壳上盖14与下机壳15，所述机壳上盖14为用于封装所述下机壳15顶部的圆形盖板，所述机壳入料口11设置在所述机壳上盖14的顶部，所述机壳上盖14与所述下机壳15的外周通过多个快速拆装装置固定连接；所述下机壳15包括壳体，所述壳体的底端设置有机壳底板16，所述机壳出料孔12均匀布置在所述机壳底板16上。所述机壳主轴2通过轴承安装在所述机壳底板16上。

所述快速拆装装置包括吊环螺丝17和吊环螺母18，所述吊环螺丝17的底端转动安装在所述下机壳15的顶部，所述机壳上盖14的外周设置有供所述吊环螺丝17穿过的螺丝槽口19，所述机壳上盖14通过所述吊环螺丝17与吊环螺母18配合压紧固定在所述下机壳15上。当所有所述吊环螺母18均旋松后，将所有的所述吊环螺丝17均向外摆动，即可将所述机壳上盖14取下；安装时，首先将所述机壳上盖14放置到所述下机壳15上，然后将所述吊环螺丝17向上摆动，使得所述吊环螺丝17进入至对应的所述螺丝槽口19内，然后将所述吊环螺母18旋紧，所述吊环螺母18将所述机壳上盖14固定压装在所述下机壳15上。所述吊环螺丝17与吊环螺母18为本领域普通工程技术人员所公知的。

参见图1至8，所述防堵分配转子3包括内部具有转子料腔的转子壳体33，所述转子壳体33中部为圆形结构，四周设置有四个臂形成十字型结构，即所述转子料腔对应的也为十字型腔体结构；所述转子壳体33的顶端固定安装有转子上盖34，所述转子入料孔31设置在所述转子上盖34的顶部且与所述机壳入料口11连通，所述转子料腔的中部设置有与所述转子入料孔31对应的下料主腔35，所述下料主腔35的四周连通有多个均匀布置的分流腔36，所述分流腔36即为对应的十字型部分，每个所述分流腔36的外端对应连通有一所述转子分流出孔32，所述转子分流出孔32设置在所述转子壳体33的底端边缘处；所述转子入料孔31设置在所述防堵分配转子3的顶端中部，所述转子分流出孔32设置在所述防堵分配转子3的底端边缘，每个臂的边缘对应有一个转子分流出孔32。

参见图2和图6，所述固定孔盘4上的若干孔盘出料孔41呈环形布置，所述机壳底板16上的若干所述机壳出料孔12也呈环形布置，且所述孔盘出料孔41与所述机壳出料孔12一一对应且大小相同。所述转子分流出孔32的位置与所述固定孔盘4的环形区域对应，即从所述转子分流出孔32内出来的流状有机肥刚好可以经过所述孔盘出料孔41、所述机壳出料孔12排出；所述转子分流出孔32随着所述转子壳体33转动过程中，所述转子壳体33内经过所述转子分流出孔32内的流状有机肥均匀流入至各个所述孔盘出料孔41内，对应排出，即实现将有机肥均匀分配。

参见图1至8，所述转子壳体33内位于所述下料主腔35处固定安装有一次切断和搅碎分流装置，所述转子壳体33的底端还设置有与所述固定孔盘4配合实现切断和搅碎功能的二次切断和搅碎装置。从所述转子入料孔31进入至所述防堵分配转子3内的流状有机肥首先进入至所述下料主腔35，然后接触至所述第一切断和搅碎分流装置，由于所述防堵分配转子3被所述机壳主轴2带动转动，所以所述转子壳体33以及所述第一切断和搅碎分流装置均转动，因此流入至所述下料主腔35内的流状有机肥会被所述第一切断和搅碎分流装置进行切断和搅碎，即将流状有机肥内部的大颗粒杂质如长秸秆、木棍、大石子等及其黏结聚合物，进行一次切断和搅碎，并且对流状有机肥进行分流，将流状有机肥竖直向下方向状态转换为随着所述第一切断和搅碎分流装置转动的水平方向，并且随着转动进入至各个所述分流腔36内；随着所述转子壳体33的不断转动，流状有机肥在所述转子壳体33离心力的作用下加速流动，达到提高输送效率的目的；流状有机肥不断运动，由所述转子分流出孔排出，然后进入至所述孔盘出料孔41，然后由所述机壳出料孔12排出；所述转子分流出孔32处安装有二次切断和搅碎装置，所述二次切断和搅碎装置对无法进入至所述孔盘出料孔41内的固态混合杂质进行二次切断和搅碎，使其能顺利进入至所述孔盘出料孔41，达到防止堵塞的目的。

参见图9和图10，所述一次切断和搅碎分流装置包括固定在所述转子壳体33内部底端中心位置的分流锥体37，所述分流锥体37的锥体尖端朝上设置且延伸至所述转子入料孔31处，所述分流锥体37的锥体外表面上固定安装有螺旋状切碎刀38。所述分流锥体37具有分流功能，流状有机肥首先竖直向下由所述转子入料孔31进入至所述下料主腔35内，因为短时间内会在所述下料主腔35内堆积，此处的有机肥量较多，为了使得流状有机肥能快速分流进入至各个所述分流腔36内，因此设置了所述分流锥体37，由于所述分流锥体37的锥形结构，因此流状有机肥会被迫分流，并且沿着所述分流锥体37的锥面运动，将原来的竖直运动方向改变为水平运动方向；所述分流锥体37的锥形表面设置有螺旋状切碎刀38，由于进入至所述下料主腔35内的物料均会沿着所述分流锥体37的锥形结构运动，因此物料会被螺旋状切碎刀38进行切断和搅碎，并且所述螺旋状切碎刀38为螺旋状，具有导流、搅拌作用，防止流状有机肥在此处堆积。

参见图7和图8，所述二次切断和搅碎装置包括固定安装在所述转子壳体33底端的多个切碎刀39，每个所述转子分流出孔32外对应有一所述切碎刀39。

参见图16和图17，所述切碎刀39为矩形片状结构，所述切碎刀39的外端设置为弧形结构，用于与圆筒形结构的转子壳体33配合；所述切碎刀39的中心设置有与所述转子分流出孔32对应连通的矩形过料孔310，所述切碎刀39的两侧端分别设置有外部切碎刃311，两所述外部切碎刃311的方向相反，所述矩形过料孔310的两侧端分别设置有内部切碎刃312，两所述内部切碎刃312的方向相反。

当流状有机肥由所述转子分流出孔32经过所述矩形过料孔310进入至所述孔盘出料孔41处时，如果具有固态混合杂质时，颗粒较大的固态杂质将卡在所述孔盘出料孔41处，流状有机肥无法顺利的由所述孔盘出料孔41排出，此时所述切碎刀39旋转经过，所述切碎刀39上的切碎刃会将卡在所述孔盘出料孔41的固态杂质切断、搅碎，使得颗粒变小，使得物料顺利进入至所述孔盘出料孔41，然后由所述孔盘的机壳出料孔12排出。

同一侧的外部切碎刃311和内部切碎刃312的方向相反，即一侧的所述外部切碎刃311和另一侧的内部切碎刃312的设置方向相同，那么可以组成两组不同切碎方向的切碎刃，即为双刃，当其中一个方向的刀刃损坏时，将刀具拆卸下来然后反向安装，使得另一方向的刀刃作为切碎刃，增加了切碎刀的使用寿命。所述切碎刀39设置在所述转子分流出孔32的下部，且不影响流状有机肥的下料。

参见图4、图14和图15，所述挡片组件5包括多个拼接形成环形盘体结构的伸缩挡片51，所述伸缩挡片51滑动安装在所述固定孔盘4与所述机壳底板16之间，所述伸缩挡片51上布置有与所述孔盘出料孔41、所述机壳出料孔12对应的挡片孔52，所述挡片调节装置6与所述伸缩挡片51的外端连接，所述挡片调节装置6固定在所述主机壳1的外周，所述伸缩挡片51通过所述挡片调节装置6控制向内或向外滑动来调节所述出料通道的开口。所述挡片孔52与所述孔盘出料孔41、所述机壳出料孔12一一对应且大小相同；调节前的状态参见图14，所有的所述挡片孔52的中心与所述孔盘出料孔41、所述机壳出料孔12的中心完全一致，此时所述出料通道的开口最大，此时流状有机肥的输出流量最大；调节过程中的状态参见图15，所述伸缩挡片51向外运动，所述挡片孔52的中心不再与所述孔盘出料孔41、所述机壳出料孔12的中心对应，将所述孔盘出料孔41的开口一部分遮挡，即将所述出料通道的开口变小，此时流状有机肥的输出流量变小；而当将所述孔盘出料孔41的开口完全遮挡住，此时所述出料通道关闭，流状有机肥无法排出。

参见图11，若干所述伸缩挡片51共同拼接而成一个呈环形结构的挡片组件5，每个所述伸缩挡片51对应有一个挡片调节装置6，被所述挡片调节装置6控制，所述挡片调节装置6可使得所述伸缩挡片51向内或向外运动。

参见图12和图13，所述挡片调节装置6包括固定安装在所述主机壳1外的固定支座61，所述固定支座61上固定安装有螺纹套62，所述螺纹套62内螺纹安装有螺栓轴63，所述螺栓轴63的外端固定安装有旋转手柄64，所述螺栓轴63的内端安装有连接块65，所述螺栓轴63的外周还套装有压缩弹簧66，所述压缩弹簧66的内端抵靠在连接块65上，所述压缩弹簧66的外端抵靠在所述螺纹套62上，所述连接块65的内端固定安装有挡片连接轴67，所述挡片连接轴67的内端与所述伸缩挡片51的外端固定连接，所述螺栓轴63与所述连接块65之间还设置有锁死装置。所述锁死装置包括固定安装在所述连接块65外端的伸缩套68，所述压缩弹簧66的内端抵靠在所述伸缩套68上，所述螺栓轴63的内端套装在所述伸缩套68内，这样当所述螺栓轴63转动时，所述连接块65不发生转动，所述伸缩挡片51、所述连接块65只是水平移动，所述伸缩套68的内端螺纹安装有锁紧螺栓69，所述锁紧螺栓69的外端固定有第一摩擦片610，所述螺栓轴63的内端固定有第二摩擦片611，所述第一摩擦片610与所述第二摩擦片611对应配合。调节时，转动所述旋转手柄64，即使得所述螺栓轴63在所述螺纹套62内旋转，带动所述伸缩挡片51的伸缩；当所述螺栓轴63旋转使得所述压缩弹簧66压缩时，即所述螺栓轴63向外运动，带动所述连接块65、所述挡片连接轴67向外运动，即使得所述伸缩挡片51向外运动，实现伸出动作，当所述伸缩挡片51达到指定位置时，拧紧所述锁紧螺栓69，使得所述第一摩擦片610与所述第二摩擦片611结合，达到所述伸缩挡片51位置锁死的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。