一种低品位铜、锌、锡多金属矿综合回收的新型工艺

摘要

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种低品位铜、锌、锡多金属矿综合回收的新型工艺。通过磁选、浮选、重选三种不同工艺的有机结合，充分考虑了不同金属的物、化性质后，通过合理的工艺流程及设备配置，既实现了每种金属的回收，也避免了在回收过程中的相互干扰。本发明实现了所有金属的最大化综合回收，保证了企业经济效益最大化，实现了资源综合利用。

说明书

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种低品位铜、锌、锡多金属矿综合回收的新型工艺。

背景技术

麻栗坡新寨锡矿是以锡石为主的多金属矿，锡石嵌布粒度细、矿石中含多种对锡石选别构成干扰的硫化矿，选别难度大。麻栗坡新寨锡矿中铜、锌、锡、铁多金属矿，资源储量大，但原矿各金属品位较低，难以所有金属的最大化综合回收，无法保证企业经济效益最大化和资源综合利用。

传统的锡石选矿工艺比较单一，以摇床重选为主，很难实现对细粒级矿物的回收，选矿回收率很难提高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明一种低品位铜、锌、锡多金属矿综合回收的新型工艺，目的是通过磁选、浮选和重选的结合使用，实现硫化矿有价金属、铁、锌、铜的回收，并使重选所得的锡石选矿指标较传统工艺有较大的提升。

实现本发明目的的低品位铜、锌、锡多金属矿综合回收的新型工艺按照以下步骤进行：

(1)将锡矿磨至细度-200目占64.5％以上，然后在1000GS强度下进行磁选，得到磁精矿和磁尾矿；

(2)向磁尾矿中加入硫醇醚搅拌3min，硫醇醚加入量为1000g/t磁尾矿，加入乙基硫氨酯(BP)和醇醚搅拌2min，BP的加入量为35g/t磁尾矿，醇醚的加入量为8g/t磁尾矿，进行铜粗选浮选2min30s，得到铜粗选精矿和铜粗选尾矿，向铜粗选精矿中加入硫酸锌和六偏磷酸钠(6P)搅拌3min，硫酸锌的加入量为400g/t铜粗选精矿，6P的加入量为100g/t铜粗选精矿，然后加入CaO和腐殖酸钠(FN)搅拌3min，CaO加入量为500g/t铜粗选精矿，FN加入量为60g/t铜粗选精矿，得到铜精选Ⅰ，向铜粗选尾矿中加入硫酸铜搅拌3min，加入正丁基黄原酸钠(JR)和醇醚搅拌2min，硫酸铜加入量为150g/t铜粗选尾矿，JR加入量为110g/t铜粗选尾矿，醇醚加入量为34g/t铜粗选尾矿,得到锌硫混浮矿；

(3)所述的铜精选Ⅰ浮选4min30s，得到铜精选精矿Ⅰ和铜精选尾矿Ⅰ，向铜精选精矿Ⅰ中加入硫酸锌和6P搅拌3min，CaO和FN搅拌3min，硫酸锌加入量为400g/t铜精选精矿Ⅰ,6P的加入量为40g/t铜精选精矿Ⅰ，CaO的加入量为500g/t铜精选精矿Ⅰ，FN的加入量为60g/t铜精选精矿Ⅰ，得到铜精选Ⅱ，所述的铜精选尾矿Ⅰ返回铜粗选浮选流程；

所述的锌硫混浮矿浮选4min30s，得到锌硫浮选粗矿和锌硫浮选尾矿，锌硫浮选粗矿浮选4min30s，得到锌硫浮选精选精矿和锌硫浮选精选尾矿，所述的锌硫浮选尾矿中加入JR和醇醚搅拌2min，JR的加入量为50g/t锌硫浮选尾矿，醇醚的加入量为17g/t锌硫浮选尾矿.进行锌硫扫选4min，得到锌硫扫选精矿和浮硫尾矿，其中锌硫浮选精选尾矿和锌硫扫选精矿返回铜粗选尾矿流程；

(4)铜精选Ⅱ浮选3min30s，得到铜精选精矿Ⅱ和铜精选尾矿Ⅱ，向铜精选精矿Ⅱ中加入硫酸锌搅拌3min，加入CaO和FN搅拌3min，硫酸锌的加入量为250g/t铜精选精矿Ⅱ，CaO的加入量为300g/t铜精选精矿Ⅱ，FN的加入量为30g/t铜精选精矿Ⅱ，得到铜精选Ⅲ，铜精选Ⅲ浮选2min30s，得到铜精选精矿Ⅲ和铜精选尾矿Ⅲ，铜精选精矿Ⅲ作为铜精选Ⅳ浮选2min，得到最终铜精矿和铜精选尾矿Ⅳ，其中所述的铜精选尾矿Ⅱ、铜精选尾矿Ⅲ和铜精选尾矿Ⅳ全部返回其上一级选矿流程再次进行浮选；

所述的步骤(3)中锌硫浮选精选精矿中加入CaO和FN搅拌3min,加入6P搅拌3min，加入乙硫氮搅拌2min，CaO的加入量为1800g/t锌硫浮选精选精矿，FN的加入量为180g/t锌硫浮选精选精矿，6P加入量为60g/t锌硫浮选精选精矿,乙硫氮加入量为25g/t锌硫浮选精选精矿,得到锌硫分离矿，再浮选4min30s，得到锌精选粗矿和硫粗矿，向锌精选粗矿中加入CaO和FN搅拌3min,CaO加入量为800g/t锌精选粗矿，FN加入量为80g/t锌精选粗矿，得到锌精选Ⅰ，锌精选Ⅰ浮选3min30s得到锌精选精矿Ⅰ和锌精选尾矿Ⅰ，向锌精选精矿Ⅰ中加入CaO和FN搅拌3min,CaO加入量为600g/t锌精选尾矿Ⅰ，FN加入量为60g/t锌精选尾矿Ⅰ，得到锌精选Ⅱ，锌精选Ⅱ浮选3min，得到锌精选Ⅲ和锌精选尾矿Ⅱ，锌精选Ⅲ浮选3min，得到锌精矿和锌精选尾矿Ⅲ，所述的锌精选尾矿Ⅰ、锌精选尾矿Ⅱ和锌精选尾矿Ⅲ各自返回上一流程再次进行浮选；所述的硫粗矿中加入乙硫氮搅拌2min，乙硫氮加入量为15g/t硫粗矿，

分离扫选Ⅰ浮选2min30s，得到分离扫选Ⅰ精矿和分离扫选Ⅰ尾矿，向分离扫选Ⅰ尾矿中加入乙硫氮搅拌2min，乙硫氮加入量为10g/t分离扫选Ⅰ尾矿,分离扫选Ⅱ浮选2min，得到分离扫选Ⅱ精矿和分离扫选Ⅱ尾矿，其中所述的分离扫选Ⅰ精矿和分离扫选Ⅱ精矿各自返回上一流程再次进行浮选；

(5)对步骤(3)中得到的浮硫尾矿进行摇床重选，所述的摇床重选按照传统方式先分级再上摇床的流程进行，最终得到锡精矿。

与现有技术相比，本发明的特点和有益效果是：

(1)本发明通过磁选、浮选、重选结合，成功实现了铜、锌、锡多金属的回收。通过磁选、浮选、重选三种不同工艺的有机结合，充分考虑了不同金属的物、化性质后，通过合理的工艺流程及设备配置，既实现了每种金属的回收，也避免了在回收过程中的相互干扰。在三种不同工艺的组合使用过程中发现，重选锡石之前，磁选和浮选的有效控制，在回收大量磁铁矿、磁黄铁矿及其他硫化矿之后，锡石的回收效果更佳，回收率小幅提高的同时，锡精矿品位由最初的10％左右提高至30％左右，经济效益显著。

(2)本发明解决了单一重选回收率低，只有35％至45％及单一浮选选矿成本高，选矿成本200元/吨左右的问题。

(3)本发明利用离心机及毛毡机，提高了锡石的回收率，锡石综合回收率可提高至67％左右。

(4)本发明实现了所有金属的最大化综合回收，保证了企业经济效益最大化，实现了资源综合利用。

附图说明

图1是低品位铜、锌、锡多金属矿综合回收的新型工艺流程图；

图2是本发明实施例中浮硫尾矿摇床重选流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

本实施例的低品位铜、锌、锡多金属矿综合回收的新型工艺，如图1所示，按照以下步骤进行：

(1)将锡矿磨至细度-200目占64.5％以上，然后在1000GS强度下进行磁选，得到磁精矿和磁尾矿；

(2)向磁尾矿中加入硫醇醚搅拌3min，硫醇醚加入量为1000g/t磁尾矿，加入BP和醇醚搅拌2min，BP的加入量为35g/t磁尾矿，醇醚的加入量为8g/t磁尾矿，进行铜粗选浮选2min30s，得到铜粗选精矿和铜粗选尾矿，向铜粗选精矿中加入硫酸锌和6P搅拌3min，硫酸锌的加入量为400g/t铜粗选精矿，6P的加入量为100g/t铜粗选精矿，然后加入CaO和FN搅拌3min，CaO加入量为500g/t铜粗选精矿，FN加入量为60g/t铜粗选精矿，得到铜精选Ⅰ，向铜粗选尾矿中加入硫酸铜搅拌3min，加入JR和醇醚搅拌2min，硫酸铜加入量为150g/t铜粗选尾矿，JR加入量为110g/t铜粗选尾矿，醇醚加入量为34g/t铜粗选尾矿,得到锌硫混浮矿；

(3)所述的铜精选Ⅰ浮选4min30s，得到铜精选精矿Ⅰ和铜精选尾矿Ⅰ，向铜精选精矿Ⅰ中加入硫酸锌和6P搅拌3min，CaO和FN搅拌3min，硫酸锌加入量为400g/t铜精选精矿Ⅰ,6P的加入量为40g/t铜精选精矿Ⅰ，CaO的加入量为500g/t铜精选精矿Ⅰ，FN的加入量为60g/t铜精选精矿Ⅰ，得到铜精选Ⅱ，所述的铜精选尾矿Ⅰ返回铜粗选浮选流程；

所述的锌硫混浮矿浮选4min30s，得到锌硫浮选粗矿和锌硫浮选尾矿，锌硫浮选粗矿浮选4min30s，得到锌硫浮选精选精矿和锌硫浮选精选尾矿，所述的锌硫浮选尾矿中加入JR和醇醚搅拌2min，JR的加入量为50g/t锌硫浮选尾矿，醇醚的加入量为17g/t锌硫浮选尾矿.进行锌硫扫选4min，得到锌硫扫选精矿和浮硫尾矿，其中锌硫浮选精选尾矿和锌硫扫选精矿返回铜粗选尾矿流程；

(4)铜精选Ⅱ浮选3min30s，得到铜精选精矿Ⅱ和铜精选尾矿Ⅱ，向铜精选精矿Ⅱ中加入硫酸锌搅拌3min，加入CaO和FN搅拌3min，硫酸锌的加入量为250g/t铜精选精矿Ⅱ，CaO的加入量为300g/t铜精选精矿Ⅱ，FN的加入量为30g/t铜精选精矿Ⅱ，得到铜精选Ⅲ，铜精选Ⅲ浮选2min30s，得到铜精选精矿Ⅲ和铜精选尾矿Ⅲ，铜精选精矿Ⅲ作为铜精选Ⅳ浮选2min，得到最终铜精矿和铜精选尾矿Ⅳ，其中所述的铜精选尾矿Ⅱ、铜精选尾矿Ⅲ和铜精选尾矿Ⅳ全部返回其上一级选矿流程再次进行浮选；

所述的步骤(3)中锌硫浮选精选精矿中加入CaO和FN搅拌3min,加入6P搅拌3min，加入乙硫氮搅拌2min，CaO的加入量为1800g/t锌硫浮选精选精矿，FN的加入量为180g/t锌硫浮选精选精矿，6P加入量为60g/t锌硫浮选精选精矿,乙硫氮加入量为25g/t锌硫浮选精选精矿,得到锌硫分离矿，再浮选4min30s，得到锌精选粗矿和硫粗矿，向锌精选粗矿中加入CaO和FN搅拌3min,CaO加入量为800g/t锌精选粗矿，FN加入量为80g/t锌精选粗矿，得到锌精选Ⅰ，锌精选Ⅰ浮选3min30s得到锌精选精矿Ⅰ和锌精选尾矿Ⅰ，向锌精选精矿Ⅰ中加入CaO和FN搅拌3min,CaO加入量为600g/t锌精选尾矿Ⅰ，FN加入量为60g/t锌精选尾矿Ⅰ，得到锌精选Ⅱ，锌精选Ⅱ浮选3min，得到锌精选Ⅲ和锌精选尾矿Ⅱ，锌精选Ⅲ浮选3min，得到锌精矿和锌精选尾矿Ⅲ，所述的锌精选尾矿Ⅰ、锌精选尾矿Ⅱ和锌精选尾矿Ⅲ各自返回上一流程再次进行浮选；所述的硫粗矿中加入乙硫氮搅拌2min，乙硫氮加入量为15g/t硫粗矿，

分离扫选Ⅰ浮选2min30s，得到分离扫选Ⅰ精矿和分离扫选Ⅰ尾矿，向分离扫选Ⅰ尾矿中加入乙硫氮搅拌2min，乙硫氮加入量为10g/t分离扫选Ⅰ尾矿,分离扫选Ⅱ浮选2min，得到分离扫选Ⅱ精矿和分离扫选Ⅱ尾矿，其中所述的分离扫选Ⅰ精矿和分离扫选Ⅱ精矿各自返回上一流程再次进行浮选；

(5)对步骤(3)中得到的浮硫尾矿进行摇床重选，所述的摇床重选按照传统方式先分级再上摇床的流程进行，如图2所示，最终得到锡精矿。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。