一种热固性塑料板胶接用涂胶装置及塑料板涂胶方法

摘要

本发明涉及一种热固性塑料板胶接用涂胶装置及塑料板涂胶方法，包括存胶盒、直径调节机构、控量机构和抹平机构，所述存胶盒的下端转动连接有直径调节机构，存胶盒的前端面安装有控量机构，存胶盒的右侧面安装有抹平机构，直径调节机构包括转动杆，转动杆上安装有直径调节支链，直径调节支链的数量为二，两个直径调节支链在转动杆的前后两端前后对称布置。本发明可以解决涂胶时过薄或过厚、出胶口固定不牢，出胶不均匀、出胶量的快慢调节困难、板材连接效果差、多次操作费时费力和工作效率较低等问题，可以实现对板材涂胶自动化的功能，具有调节方便、涂胶均匀、操作简单省时省力、板材连接效果好和涂胶效率高的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及塑料板材加工技术领域，特别涉及一种热固性塑料板胶接用涂胶装置及塑料板涂胶方法。

背景技术

塑料板根据不同的性质可以分为热塑性塑料板和热固性塑料板，在板材的使用过程中可能存在需要将板材连接的情况，对于热塑性塑料板有胶黏剂连接、溶剂连接、紧固件连接、铰链连接螺纹连接等多种方法，而对于热固性塑料板的连接方法因为其板材特性，连接方法就比较有限，大多采用的是胶黏剂连接，胶黏剂连接的一般步骤分为清洁、涂胶、抹平、压板等步骤，但是现有市场上用于胶黏剂连接板材的装置都存在很多的问题，在对板材进行涂胶的时候可能涂胶过薄或过厚，难以控制；在控制好出胶口后不能将其固定，导致出胶不均匀；从存胶盒处出胶时不能随需要调节出胶量的快慢；涂胶不均匀导致板材连接效果较差、需要对胶再次摊平，费时费力且效率较低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种热固性塑料板胶接用涂胶装置，可以解决涂胶时过薄或过厚、出胶口固定不牢，出胶不均匀、出胶量的快慢调节困难、板材连接效果差、多次操作费时费力和工作效率较低等问题，可以实现对板材涂胶自动化的功能，具有调节方便、涂胶均匀、操作简单省时省力、板材连接效果好和涂胶效率高的优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种热固性塑料板胶接用涂胶装置，包括存胶盒、直径调节机构、控量机构和抹平机构，所述存胶盒的下端转动连接有直径调节机构，存胶盒的前端面安装有控量机构，存胶盒的右侧面安装有抹平机构。

所述的直径调节机构包括转动杆，转动杆上安装有直径调节支链，直径调节支链的数量为二，两个直径调节支链在转动杆的前后两端前后对称布置，直径调节支链的前端面安装有调节固定支链，两个直径调节支链之间安装有直径调节连接板，直径调节支链包括转盘，转动杆上安装有转盘，转盘上设有凹槽，转盘的后端安装有固定板，固定板上设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有直径调节杆，直径调节杆在固定板上沿其周向方向均匀分布，直径调节杆上安装有直径调节连接板，直径调节连接板上套接有橡胶套，橡胶套的材质为氢化丁腈胶，转盘的前端安装有直径调节从动齿轮，直径调节从动齿轮通过轴承与转动杆连接，直径调节从动齿轮上设有弧形凹槽，直径调节从动齿轮前端面的中部设有圆孔，圆孔的侧壁上设有滑动槽，直径调节杆的前端穿过凹槽和弧形凹槽，直径调节杆与凹槽和弧形凹槽通过滑动配合的方式连接，且凹槽和弧形凹槽都与其相对应，直径调节从动齿轮的前端面安装有调节固定支链，直径调节从动齿轮的上端啮合有直径调节主动齿轮，直径调节主动齿轮的前端面与直径调节电机的输出轴连接，直径调节电机通过电机座安装电动滑块上，电动滑块通过滑动配合的方式与滑块通道连接，滑块通道设置在电机固定座上，调节固定支链包括调节固定筒，直径调节从动齿轮前端面的中部安装有调节固定筒，调节固定筒的内侧壁上设有滑槽，滑槽与滑动槽相通，滑槽内通过滑动配合的方式与滑动块连接，滑动块的内侧安装有内齿轮，内齿轮内啮合有外齿轮，外齿轮安装在转动杆的前端，内齿轮的前端面安装有连接板，连接板的前端面与电动推杆的顶端相连接，电动推杆的底端安装在支撑杆上，支撑杆与调节固定筒的内侧壁相连接，工作时，根据需要涂胶的厚度来调节直径调节支链，首先电动推杆进行伸缩运动，使得内齿轮与外齿轮分离，此时直径调节从动齿轮与转动杆为转动连接关系，直径调节电机通过直径调节主动齿轮带动直径调节从动齿轮转动，从而带动直径调节杆进行伸缩，直径调节连接板上的橡胶套也随着进行伸缩，根据涂胶厚度的需要将直径调节杆移动到合适的位置后，电动推杆进行伸缩运动带动外齿轮与内齿轮进行啮合，此时直径调节从动齿轮与转动杆为啮合连接，电动滑块带动直径调节电机向前运动，使得直径调节主动齿轮与直径调节从动齿轮分离，从而可以进行涂胶工作，使得可以根据涂胶厚度的需要进行自由调节，调节固定支链能够将调节后的涂胶厚度固定，保障了出胶的均匀稳定。

所述的控量机构包括控量转动轴，控量转动轴的数量为二，两个控量转动轴在存胶盒内左右对称布置，并且控量转动轴通过轴承与存胶盒的前后两端面连接，控量转动轴上安装有控量调节板，控量转动轴的前后两端均安装有控量从动齿轮，存胶盒的前后端面通过电机座前后对称安装有控量电机，控量电机的输出轴连接有控量主动齿轮，控量主动齿轮通过链条与控量从动齿轮连接，工作时，控量电机带动控量主动齿轮转动，控量主动齿轮通过链条带动控量从动齿轮转动，从而可以带动控量转动轴转动，使得控量调节板进行转动，可以根据需要调节出胶量的快慢。

所述的抹平机构包括抹平调节支链，抹平调节支链的数量为二，两个抹平调节支链在存胶盒右端面的前后两侧前后对称布置，抹平调节支链之间安装有抹平垂直连杆，抹平垂直连杆的下端面通过抹平弹簧连接有抹平板，抹平板的下端为弧面形状，抹平板上端面通过电机座安装有抹平震动电机，抹平调节支链包括抹平固定板，存胶盒右端面的前侧安装有抹平固定板，抹平固定板前端面的外侧设有弧形槽，弧形槽内设有圆形通孔，抹平固定板前端面的中部安装有抹平支撑杆，抹平支撑杆的前端通过轴承安装有抹平从动齿轮，抹平从动齿轮的下端啮合有抹平主动齿轮，抹平主动齿轮的前端面与抹平电机的输出轴相连接，抹平电机通过电机座安装在抹平固定板的前端面，抹平从动齿轮的右端安装有抹平水平连杆，抹平水平连杆上安装有抹平伸缩杆，抹平伸缩杆内安装有固定弹簧，抹平伸缩杆通过滑动配合的方式与弧形槽连接，工作时，在对板材进行涂胶后，抹平电机通过抹平主动齿轮带动抹平从动齿轮转动，从而调节抹平水平连杆向下转动，使得抹平板接触到涂胶，然后抹平震动电机工作，带动抹平板震动，从而对涂胶进行平整，使用完成后，抹平电机带动抹平水平连杆向上转动，使得抹平伸缩杆在弧形槽内滑动，当抹平伸缩杆滑动到弧形槽内的圆形通孔时，固定弹簧伸缩使得抹平伸缩杆进入到圆形通孔内，从而能够对使用完成后的抹平机构进行固定，在涂胶过程中对涂胶进行平整，减少了再次对涂胶进行平整的操作，使得操作过程简化，省时省力，提高了工作效率，在保证涂胶平整的同时也使得板材的连接效果更好。

此外，本发明还提供了一种热固性塑料板胶接用涂胶装置的塑料板涂胶方法，包括以下步骤：

1、根据需要涂胶的厚度来调节支架调节支链，首先电动推杆进行伸缩运动，使得内齿轮与外齿轮分离，此时直径调节从动齿轮与转动杆为转动连接关系，直径调节电机通过直径调节主动齿轮带动直径调节从动齿轮转动，从而带动直径调节杆进行伸缩，直径调节连接板上的橡胶套也随着进行伸缩；

2、根据涂胶厚度的需要将直径调节杆移动到合适的位置后，电动推杆进行伸缩运动带动外齿轮与内齿轮进行啮合，此时直径调节从动齿轮与转动杆为啮合连接，电动滑块带动直径调节电机向前运动，使得直径调节主动齿轮与直径调节从动齿轮分离；

3、然后控量电机带动控量主动齿轮转动，控量主动齿轮通过链条带动控量从动齿轮转动，从而可以带动控量转动轴转动，使得控量调节板进行转动，可以根据需要调节出胶量的快慢；

4、最后在对板材进行涂胶后，抹平电机通过抹平主动齿轮带动抹平从动齿轮转动，从而调节抹平水平连杆向下转动，使得抹平板接触到涂胶，然后抹平震动电机工作，带动抹平板震动，从而对涂胶进行平整；

5、使用完成后，抹平电机带动抹平水平连杆向上转动，使得抹平伸缩杆在弧形槽内滑动，当抹平伸缩杆滑动到弧形槽内的圆形通孔时，固定弹簧伸缩使得抹平伸缩杆进入到圆形通孔内，从而能够对使用完成后的抹平机构进行固定，本发明可以解决涂胶时过薄或过厚、出胶口固定不牢，出胶不均匀、出胶量的快慢调节困难、板材连接效果差、多次操作费时费力和工作效率较低等问题，可以实现对板材涂胶自动化的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决涂胶时过薄或过厚、出胶口固定不牢，出胶不均匀、出胶量的快慢调节困难、板材连接效果差、多次操作费时费力和工作效率较低等问题，可以实现对板材涂胶自动化的功能，具有调节方便、涂胶均匀、操作简单省时省力、板材连接效果好和涂胶效率高的优点。

二、本发明的直径调节支链能够根据涂胶厚度的需要来调节出胶的厚度；

三、本发明的调节固定支链能够对调节后的出胶厚度固定，保障了出胶厚度的均匀稳定；

四、本发明的控量机构能够根据涂胶厚度来调节出胶量的快慢，操作简单；

五、本发明的抹平机构能够对涂胶进行平整，使得板材的连接效果好，简化了涂胶流程，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的存胶盒与控量机构之间的立体结构示意图；

图3是本发明的存胶盒、直径调节支链与调节固定支链之间的立体结构示意图(除固定板外)；

图4是图3的剖面图；

图5是本发明的直径调节从动齿轮与调节固定支链之间的立体结构示意图；

图6是本发明的上抹平机构平面结构示意图(除抹平支撑杆、抹平伸缩杆和固定弹簧外)；

图7是图6的剖面图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种热固性塑料板胶接用涂胶装置，包括存胶盒1、直径调节机构2、控量机构3和抹平机构4，所述存胶盒1的下端转动连接有直径调节机构2，存胶盒1的前端面安装有控量机构3，存胶盒1的右侧面安装有抹平机构4。

所述的直径调节机构2包括转动杆21，转动杆21上安装有直径调节支链22，直径调节支链22的数量为二，两个直径调节支链22在转动杆21的前后两端前后对称布置，直径调节支链22的前端面安装有调节固定支链23，两个直径调节支链22之间安装有直径调节连接板24，直径调节支链22包括转盘221，转动杆21上安装有转盘221，转盘221上设有凹槽，转盘221的后端安装有固定板222，固定板222上设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有直径调节杆223，直径调节杆223在固定板222上沿其周向方向均匀分布，直径调节杆223上安装有直径调节连接板24，直径调节连接板24上套接有橡胶套25，橡胶套25的材质为氢化丁腈胶，转盘221的前端安装有直径调节从动齿轮224，直径调节从动齿轮224通过轴承与转动杆21连接，直径调节从动齿轮224上设有弧形凹槽，直径调节从动齿轮224前端面的中部设有圆孔，圆孔的侧壁上设有滑动槽，直径调节杆223的前端穿过凹槽和弧形凹槽，直径调节杆223与凹槽和弧形凹槽通过滑动配合的方式连接，且凹槽和弧形凹槽都与其相对应，直径调节从动齿轮224的前端面安装有调节固定支链23，直径调节从动齿轮224的上端啮合有直径调节主动齿轮225，直径调节主动齿轮225的前端面与直径调节电机226的输出轴连接，直径调节电机226通过电机座安装电动滑块227上，电动滑块227通过滑动配合的方式与滑块通道连接，滑块通道设置在电机固定座228上，调节固定支链23包括调节固定筒231，直径调节从动齿轮224前端面的中部安装有调节固定筒231，调节固定筒231的内侧壁上设有滑槽，滑槽与滑动槽相通，滑槽内通过滑动配合的方式与滑动块232连接，滑动块232的内侧安装有内齿轮233，内齿轮233内啮合有外齿轮234，外齿轮234安装在转动杆21的前端，内齿轮233的前端面安装有连接板235，连接板235的前端面与电动推杆236的顶端相连接，电动推杆236的底端安装在支撑杆237上，支撑杆237与调节固定筒231的内侧壁相连接，工作时，根据需要涂胶的厚度来调节直径调节支链22，首先电动推杆236进行伸缩运动，使得内齿轮233与外齿轮234分离，此时直径调节从动齿轮224与转动杆21为转动连接关系，直径调节电机226通过直径调节主动齿轮225带动直径调节从动齿轮224转动，从而带动直径调节杆223进行伸缩，直径调节连接板24上的橡胶套25也随着进行伸缩，根据涂胶厚度的需要将直径调节杆223移动到合适的位置后，电动推杆236进行伸缩运动带动外齿轮234与内齿轮233进行啮合，此时直径调节从动齿轮224与转动杆21为啮合连接，电动滑块227带动直径调节电机226向前运动，使得直径调节主动齿轮225与直径调节从动齿轮224分离，从而可以进行涂胶工作，使得可以根据涂胶厚度的需要进行自由调节，调节固定支链23能够将调节后的涂胶厚度固定，保障了出胶的均匀稳定。

所述的控量机构3包括控量转动轴31，控量转动轴31的数量为二，两个控量转动轴31在存胶盒1内左右对称布置，并且控量转动轴31通过轴承与存胶盒1的前后两端面连接，控量转动轴31上安装有控量调节板32，控量转动轴31的前后两端均安装有控量从动齿轮33，存胶盒1的前后端面通过电机座前后对称安装有控量电机34，控量电机34的输出轴连接有控量主动齿轮35，控量主动齿轮35通过链条36与控量从动齿轮33连接，工作时，控量电机34带动控量主动齿轮35转动，控量主动齿轮35通过链条36带动控量从动齿轮33转动，从而可以带动控量转动轴31转动，使得控量调节板32进行转动，可以根据需要调节出胶量的快慢。

所述的抹平机构4包括抹平调节支链41，抹平调节支链41的数量为二，两个抹平调节支链41在存胶盒1右端面的前后两侧前后对称布置，抹平调节支链41之间安装有抹平垂直连杆42，抹平垂直连杆42的下端面通过抹平弹簧43连接有抹平板44，抹平板44的下端为弧面形状，抹平板44上端面通过电机座安装有抹平震动电机45，抹平调节支链41包括抹平固定板411，存胶盒1右端面的前侧安装有抹平固定板411，抹平固定板411前端面的外侧设有弧形槽，弧形槽内设有圆形通孔，抹平固定板411前端面的中部安装有抹平支撑杆412，抹平支撑杆412的前端通过轴承安装有抹平从动齿轮413，抹平从动齿轮413的下端啮合有抹平主动齿轮414，抹平主动齿轮414的前端面与抹平电机415的输出轴相连接，抹平电机415通过电机座安装在抹平固定板411的前端面，抹平从动齿轮413的右端安装有抹平水平连杆416，抹平水平连杆416上安装有抹平伸缩杆417，抹平伸缩杆417内安装有固定弹簧418，抹平伸缩杆417通过滑动配合的方式与弧形槽连接，工作时，在对板材进行涂胶后，抹平电机415通过抹平主动齿轮414带动抹平从动齿轮413转动，从而调节抹平水平连杆416向下转动，使得抹平板44接触到涂胶，然后抹平震动电机45工作，带动抹平板44震动，从而对涂胶进行平整，使用完成后，抹平电机415带动抹平水平连杆416向上转动，使得抹平伸缩杆417在弧形槽内滑动，当抹平伸缩杆417滑动到弧形槽内的圆形通孔时，固定弹簧418伸缩使得抹平伸缩杆417进入到圆形通孔内，从而能够对使用完成后的抹平机构4进行固定，在涂胶过程中对涂胶进行平整，减少了再次对涂胶进行平整的操作，使得操作过程简化，省时省力，提高了工作效率，在保证涂胶平整的同时也使得板材的连接效果更好。

此外，本发明还提供了一种热固性塑料板胶接用涂胶装置的塑料板涂胶方法，包括以下步骤：

1、根据需要涂胶的厚度来调节支架调节支链，首先电动推杆236进行伸缩运动，使得内齿轮233与外齿轮234分离，此时直径调节从动齿轮224与转动杆21为转动连接关系，直径调节电机226通过直径调节主动齿轮225带动直径调节从动齿轮224转动，从而带动直径调节杆223进行伸缩，直径调节连接板24上的橡胶套25也随着进行伸缩；

2、根据涂胶厚度的需要将直径调节杆223移动到合适的位置后，电动推杆236进行伸缩运动带动外齿轮234与内齿轮233进行啮合，此时直径调节从动齿轮224与转动杆21为啮合连接，电动滑块227带动直径调节电机226向前运动，使得直径调节主动齿轮225与直径调节从动齿轮224分离；

3、然后控量电机34带动控量主动齿轮35转动，控量主动齿轮35通过链条36带动控量从动齿轮33转动，从而可以带动控量转动轴31转动，使得控量调节板32进行转动，可以根据需要调节出胶量的快慢；

4、最后在对板材进行涂胶后，抹平电机415通过抹平主动齿轮414带动抹平从动齿轮413转动，从而调节抹平水平连杆416向下转动，使得抹平板44接触到涂胶，然后抹平震动电机45工作，带动抹平板44震动，从而对涂胶进行平整；

5、使用完成后，抹平电机415带动抹平水平连杆416向上转动，使得抹平伸缩杆417在弧形槽内滑动，当抹平伸缩杆417滑动到弧形槽内的圆形通孔时，固定弹簧418伸缩使得抹平伸缩杆417进入到圆形通孔内，从而能够对使用完成后的抹平机构4进行固定，本发明解决了涂胶时过薄或过厚、出胶口固定不牢，出胶不均匀、出胶量的快慢调节困难、板材连接效果差、多次操作费时费力和工作效率较低等问题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。