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适用于大型绘图仪打印机的辅助裁纸器及裁纸方法

摘要

本发明创造提供了一种适用于大型绘图仪打印机的辅助裁纸器,包括分别设置在底座上的纵向裁纸机构和横向裁纸机构,纵向裁纸机构与横向裁纸机构相对应,纵向裁纸机构为杠杆式针孔裁切机构或者尖刀片式裁切机构,横向裁纸机构的裁切方向与打印机的出纸方向垂直,纵向裁纸机构与打印机的出纸方向相同。本发明创造纵向裁纸机构和横向裁纸机构巧妙的结合,能够快速的将打印机出来的纸张裁切成标准尺寸的便于存放的纸张。

著录项

  • 公开/公告号CN108859434A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2018-11-23

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中国煤炭地质总局物测队;

    申请/专利号CN201810744845.X

  • 发明设计人 王林燕;王磊;

    申请日2018-07-09

  • 分类号

  • 代理机构天津企兴智财知识产权代理有限公司;

  • 代理人李俊建

  • 地址 054000 河北省邢台市团结西大街141号

  • 入库时间 2023-06-19 07:18:36

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-03-31

    授权

    授权

  • 2018-12-18

    实质审查的生效 IPC(主分类):B41J11/70 申请日:20180709

    实质审查的生效

  • 2018-11-23

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明创造属于打印机辅助裁纸技术领域,尤其是涉及一种适用于大型绘图仪打印机的辅助裁纸器。

背景技术

大型绘图仪打印机打印出图时,往往工作室身边没有合适宽度的卷筒纸,纸张过宽而图纸图幅较窄,为减少出图所用纸张边角料浪费,进行打印图纸边缘空白纸张再利用,比如,裁成A3、A4、B3、B4纸,或裁成信封纸、信纸等方便存储和使用的尺寸。

发明内容

有鉴于此,本发明创造旨在提出一种适用于大型绘图仪打印机的辅助裁纸器,以解决上述技术问题。

为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

一种适用于大型绘图仪打印机的辅助裁纸器,包括分别设置在底座上的纵向裁纸机构和横向裁纸机构,纵向裁纸机构与横向裁纸机构相对应,纵向裁纸机构为杠杆式针孔裁切机构或者尖刀片式裁切机构,横向裁纸机构的裁切方向与打印机的出纸方向垂直,纵向裁纸机构与打印机的出纸方向相同。

进一步的,纵向裁纸机构包括设置在底座一侧的设备箱内部的变速电机,变速电机的输出轴连接有齿轮,齿轮上方的设备箱内设置有杏仁状的凸轮,凸轮与齿轮配合,凸轮下方的尖部位于齿轮的齿与齿之间,齿轮的转动能够拨动凸轮摆动,凸轮摆动轴心上方的凸轮与摆动杆的一端固接,摆动杆的另一端朝向远离设备箱的方向延伸,摆动杆位于打印机出来的纸张的上方,摆动杆的另外一端固接有安装器,安装器的下方固接有裁纸针或者尖刀片,裁纸针的针尖或者尖刀片的刀尖朝下设置。

进一步的,凸轮摆动到极限位置时,裁纸针或者尖刀片对需要裁切的纸张打一个针孔或者裁切一个小口,齿轮上设置有伸出设备箱外部的手摇把手。

进一步的,横向裁纸机构包括横向裁纸刀,横向裁纸刀的刀把固定在滑块上,滑块能够在支架的滑槽内上、下滑动,支架设置在设备箱的右侧,滑块的上、下滑动带动横向裁纸刀的上、下运动,横向裁纸刀的刀刃位于工作台上,横向裁纸刀能够对纸张进行裁切,滑块与第一连杆的一端铰接,第一连杆的另外一端与第二连杆的一端铰接,第二连杆的另外一端与齿轮偏心铰接,第二连杆与齿轮的铰接点与第一连杆与滑块的铰接点分别与弹簧的两端连接,齿轮转动一圈,在第一连杆和第二连杆的作用下,滑块能够从滑槽的最下端提升到滑槽的最上端。

进一步的,滑槽内设置有隔板,隔板能够调节滑槽的前后宽度,从而使滑槽适应不同尺寸的横向裁纸刀槽,滑槽内设置有若干便于隔板插入的插槽。

进一步的,横向裁纸刀的左侧设置有可拆卸的配重块,配重块的规格设置有多种。

进一步的,支架上还设置有用于摆动杆穿过的窗口。

进一步的,横向裁纸机构包括横向裁纸刀,横向裁纸刀位于裁纸针的后方,紧靠裁纸针,横向裁纸刀与升降装置连接,横向裁纸刀的刀刃与打印机的纸张出纸的方向垂直,升降装置控制横向裁纸刀的升降,升降装置与控制器连接,当纵向裁纸刀裁切了指定的尺寸后,控制器控制升降装置迅速将横向裁纸刀推向工作台上的纸张,横向裁纸刀将纸张进行横向裁切。

一种辅助裁纸器的裁纸方法,包括上述的适用于大型绘图仪打印机的辅助裁纸器,具体步骤如下:

S1:将底座放置在大型绘图仪打印机图纸出口处略低于出纸口的平台上,左右移动辅助裁纸器到纵向裁纸可裁得标准纸张的位置;

S2:调整齿轮的大小和变速电机的转速,使得齿轮转动一周,纵向裁纸机构裁纸的纵向长度为标准纸张的纵向长度;

S3:齿轮转动一周,横向裁纸机构运动,对纸张进行横向裁切。

进一步的,所述纵向裁纸机构的裁纸方法为针孔式或者尖刀式。

相对于现有技术,本发明创造所述的适用于大型绘图仪打印机的辅助裁纸器及裁纸方法具有以下优势:

(1)本发明创造的纵向裁纸机构采用针形或尖刀形碎步裁切,此结构能够根据图纸打印速度调整纵向裁纸的速度,裁切的纸张的尺寸大小更容易调整;

(2)本发明创造与纵向裁切机构配合有横向裁切机构,使得纸张达到一定长度后一次裁切到位,省时省力;

(3)本发明创造的纵向裁切机构使用齿轮带动凸轮的机构,齿轮旋转过一个齿,裁纸针或者尖刀片裁切一次,能够恰当地使用齿轮计数方法运算纵向裁纸长度;

(4)纵向裁纸长度与横向裁纸动作巧妙结合于凸轮被齿轮拨动,进行纵向多次切纸的时间内,横向刀片保持不切纸,直至计数齿轮到达预定次数(即旋转一周)后,纸张达到所要求的长度此时,横向裁纸的齿轮转轮上的弹簧由最短伸缩到最长,拉动第一连杆向下折回,从而迅速横向切纸。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:

图1为本发明创造实施例的结构示意图;

图2为本发明创造实施例所述的横向裁切机构的结构示意图。

附图标记说明:

1、底座;101、标尺;102、夹子;2、设备箱;201、变速电机;202、齿轮;203、凸轮;204、手摇把手;3、摆动杆;301、安装器;302、裁纸针;4、横向裁纸刀;401、横向裁纸刀槽;402、配重块;5、滑块;6、支架;601、滑槽;602、窗口;603、隔板;7、第一连杆;8、第二连杆;9、弹簧。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1、2所示,一种适用于大型绘图仪打印机的辅助裁纸器,包括分别设置在底座1上的纵向裁纸机构和横向裁纸机构。

纵向裁纸机构包括设置在底座1一侧的设备箱2内部的变速电机201,设备箱2的右侧设置为敞开式。变速电机201的输出轴连接有齿轮202,齿轮202上方的设备箱2内设置有杏仁状的凸轮203,凸轮203与齿轮202配合,凸轮203下方的尖部位于齿轮202的齿与齿之间,齿轮202的转动能够拨动凸轮203摆动,齿轮202旋转过一个齿,凸轮203摆动一次。凸轮203摆动轴轴心上方的凸轮203与摆动杆3的一端固接,摆动杆3的另一端朝向远离设备箱2的方向延伸,摆动杆3位于底座1上方。摆动杆3的另外一端固接有安装器301,安装器301的下方固接有裁纸针302或者尖刀片。裁纸针302的针尖或者尖刀片的刀尖朝下设置。底座1上设置有标尺101,底座1的下端面设置有用于固定的夹子102。

凸轮203、凸轮203的摆动轴心、摆动杆3以及裁纸针302或者尖刀片,需要保证齿轮202在旋转过一个齿之后,摆动杆3向下摆动一次,凸轮203摆动到极限位置时,裁纸针302或者尖刀片对需要裁切的纸打一个针孔或者裁切一个小口。优选的齿轮202上设置有伸出设备箱2外部的手摇把手204,还可以通过手摇把手204来实现纸张的裁割和齿轮202的选择。

实施例一,横向裁纸机构包括横向裁纸刀4,横向裁纸刀4位于裁纸针302或者尖刀片的后方,紧靠裁纸针302或者尖刀片,但是两者不干涉。横向裁纸刀4的上部嵌在横向裁纸刀槽401内,横向裁纸刀槽401与升降装置连接,横向裁纸刀4的刀刃与打印机的纸张出纸的方向垂直。升降装置控制横向裁纸刀4的升降。升降装置可以是液压缸等能够实现控制的升降机构,升降装置与控制器连接,液压缸的缸体固定在设备箱2上,液压缸的伸缩杆与横向裁纸刀4固定,当纵向裁纸机构裁切了指定的尺寸后,控制器控制液压缸迅速将横向裁纸刀4推向底座上的纸张,横向裁纸刀4将纸张进行横向裁切。裁切后控制器控制液压缸升起,为下一次的裁切做好准备。

实施例二,横向裁纸机构包括横向裁纸刀4,横向裁纸刀4的刀把固定在滑块5上,滑块5能够在支架6的滑槽601内上、下滑动,支架6设置在设备箱2的右侧。支架6上还设置有用于摆动杆3穿过的窗口602,此窗口602保证摆动杆3的平衡,避免摆动杆3颤动从而切割不准确。横向裁纸刀4的左侧设置有可拆卸的配重块402,配重块402的规格设置有多种,配重块402用于调节横向裁纸刀4的重量。滑块5的上、下滑动带动横向裁纸刀4的上、下运动。滑槽601的左右宽度大于滑块5的左右宽度,以避免滑块5在滑槽601内出现卡死的情况。滑槽601内设置有隔板603,隔板603能够调节滑槽601的前后宽度,从而使滑槽601适应不同尺寸的横向裁纸刀4槽。滑槽601内设置有若干便于隔板603插入的插槽。滑块5位于滑槽601内的最下端时,横向裁纸刀4的刀刃位于工作台上,横向裁纸刀4能够对纸张进行裁切。

滑块5与第一连杆7的一端铰接,第一连杆7的另外一端与第二连杆8的一端铰接,第二连杆8的另外一端与齿轮202偏心铰接,第二连杆8与齿轮202的铰接点与第一连杆7与滑块5的铰接点分别与弹簧9的两端连接,弹簧9的外面套有橡胶套。为了避免滑块5与摆动杆3发生干涉,滑块5与摆动杆3稍微错开设置。齿轮202转动一圈,在第一连杆7和第二连杆8的作用下,滑块5能够从滑槽601的最下端提升到滑槽601的最上端。滑块5到达滑槽601的最上端时,此时第一连杆7与第二连杆8位于同一直线上,此时弹簧9的拉力最大,在弹簧9的拉力和横向裁纸刀4的重力作用下,横向裁纸刀4瞬间下落,将纸张进行裁切。

本发明创造的工作原理:

在打印机纸张移动过程中裁纸,而不是纸张固定不动时裁纸;既要对移动的纸张进行纵向裁切,又要对其进行横向裁切;将边角料裁切出的纸张是恰当尺寸的、不同规格的成品型纸。

以HP5500绘图仪打印机为例在前面板外侧放置并固定辅助裁纸器。按照工作中的绘图仪吐出图纸多余空白区域宽度大小(比如30cm左右),计算适合裁成多大的纸(比如横向A4纸),就将辅助裁纸器放到大型绘图仪打印机图纸出口的前面板台面上靠外侧的略低于出纸口的平台上,底座1插入打印机向外吐出纸张的下方,左右移动辅助裁纸器到纵向裁纸可裁得纸张A4纸对应这个纸宽(29.7cm)的位置,纸边缘对齐底座1的标尺101值29.7处,底座1的标尺101的0位置即纵向裁纸针302或(尖刀片能裁到位置)。然后,将辅助裁纸器底座1上两个向下的钢丝材质固定夹子102用手掰动,向下夹紧打印台面。

换上所要裁出纸张(比如A4)大小对应边长29.7cm所合适的横向裁纸刀4槽架和刀片。

刀槽架型号的选择,以不同刀槽架(长37.5cm高度2cm,宽度2.6cm~6.3cm不等),以刀片重量产生的下落重力(100g~1000g不等)能使得刀片容易切断打印出图所用纸张厚度为宜。

一、测试环节:

首先选择变速电机201上不同的速度按钮,调节微型变速电机201的速度至与打印机出纸速度一致。

然后,打开位于辅助裁纸器设备箱2外部、连接齿轮202转轮的手摇把手204,手摇测试(以旋转轴方式安装在设备箱2底座1中央的金属支架6上的)纵向裁切摆动杆3,其凸轮203被齿轮202顺时针拨动时,转动多少个齿,即摆动杆3所带动纵向裁纸针302(或尖刀片)随摆动杆3顶端固定的安装器301上裁纸针302(或尖刀片)向下裁切多少次后纸张移动的长度恰巧等于要裁出纸张(比如A4)宽边长(21cm),假如裁切步长为0.07cm,则需要300次,就将辅助裁纸器设备箱2内连接微型变速电机201的齿轮202转盘换成300齿的型号。

二、开始裁纸工作:

准备就绪后,打开辅助裁纸器设备箱2外侧的微型变速电机201电动开关,辅助裁纸器纵向裁纸针302或尖刀片开始沿着打印机图纸向外吐出的方向纵向切开多余的空白纸张,切下的宽度正好是A4纸的长边长29.7cm。当下切300次后,纵向切出纸张的宽边长21cm,此时微型调速电机正好转了一圈(300齿),与之相连的横向裁纸刀槽401的第一连杆7和第二连杆8处于一条直线上,此时弹簧9已经伸直到极限,弹簧9迅速回弹,带动横向裁纸刀槽401和横向裁纸刀4迅速下落,裁断纸张得到A4纸,这张A4纸在打印机陆续吐出纸张的推力下,向外滑落进入A4纸收集筐,并继续裁切下一张A4纸。此工作也可完全靠辅助裁纸器设备箱2外侧的连接齿轮202转盘的手摇把手204手动完成。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

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