立式减速机与轧辊箱定心找正的方法

摘要

本发明公开了一种立式减速机与轧辊箱定心找正的方法，按照如下步骤进行：A.工作准备及工作条件；B.准备劳动力、主要作业机械及工器具；C.定心找正。本发明的优点是提高立式减速机与轧辊箱的定心效率，有效缩短停产检修时间，明显地缩短了定心找正时间，原先要花费3个班次的作业时间，现在只需要半个班次就能完成定心找正，极大提高了工作效率，使高速线材生产线早日投产；同时本发明还适用于同样类似的各种立式旋转设备的定心找正，具有广泛的适用性。

说明书

技术领域

本发明属于工业设备精度测量技术领域，尤其涉及一种高速线材轧钢生产时立式减速机与轧辊箱定心找正的方法。

背景技术

立式减速机是指采用立式安装方式，一般为法兰盘固定的减速机，主要用于起重机运行机构，也可用于运输、冶金、矿山、化工、轻工等各种机械设备的运行机构中。齿轮、齿轮轴采用中碳合金刚中硬齿面，具有结构紧凑、承载能力较高等优点。在高速线材轧钢生产时，立式减速机与轧辊箱定心找正存在的以下问题：1.没有可行的定心操作方法，用激光对中仪定心出来的数据不能作为直接调整的数据；2.立式减速机定心时是在地下空间狭小进行作业检修，操作困难；3.现场材料备件摆放混乱；导致定心耗时长，严重制约着高速线材轧机检修的进程，影响着整个生产线的恢复生产。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种立式减速机与轧辊箱定心找正的方法，提高立式减速机与轧辊箱的定心效率，有效缩短停产检修时间，缩短施工工期，使高速线材生产线早日投产。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

立式减速机与轧辊箱定心找正的方法，按照如下步骤进行：

A.工作准备及工作条件

A1.工作前做好定心仪器的维护保养，确保定心工作的稳定性；

A2.工作前检修方要做好工器具的准备工作；

A3.工作前确定检修工艺要求：拆除减速机时保留挡板，或者在挡板位置留有记号；另外，各减速机、电机等设备原先使用的垫铁相互之间做好标记，以便减速机等设备安装时提高效率；

B.准备劳动力、主要作业机械及工器具

B1.劳动力：

测量人员、钳工、起重；

B2.主要作业机械及工器具：

激光对中仪1台，液压千斤顶2台及起重工具，钳工工具；

C.定心找正

C1.选定激光对中仪里内置的水平机器轴对中的程序；

C2.安装一对激光发射器单元，测量两个激光发射器间的距离；

C3.检查探测器的安装、定位、对中状况，检查主机的数据连接线；

C4.联轴器找正定心，测量影响同轴度的径向位移或径向间隙同轴度和影响平行度的角向位移或轴向间隙；对于立式减速机，关键是“必须先调整好平行度，然后再调整同轴度”；

C5.开始进行对中测量，由于是立式减速机的找正，激光对中仪没有相应的程序，得出的调整数据不能直接作为依据，要重新计算出调整的数据，此时再采用慢慢接近的方法一步步调整；

C6.调整步骤：

首先按照激光对中仪测出的一个方向的张口数据值：δ/100

计算出调整数值△＝(L/100)*δ，调整量为△/2，一头增加、另一头减少相应厚度的垫片来做调整，

再次按照仪器测出的另一个垂直方向的张口数据值：δ/100

计算出调整数值△＝(L/100)*δ，调整量为△/2，一头增加、另一头减少相应厚度的垫片来做调整，

反复进行调整步骤的操作，直至两个垂直方向的平行度达到要求；

C7.平行度调整好后再调整同轴度，按照激光对中仪测量出的偏差数值△h，通过左右平移来调整减速机位置，直至两个垂直方向的偏差数值都达到同轴度要求；

C8.各方面数据都调整好后，开始紧固螺栓，然后再重新测量一次；如果有偏差则再次调整，直至达到技术要求为止；

C9.减速机定心调整完毕，整理检测数据，填写检测报告。

与现有技术相比，本发明的优点是提高立式减速机与轧辊箱的定心效率，有效缩短停产检修时间，明显地缩短了定心找正时间，原先要花费3个班次的作业时间，现在只需要半个班次就能完成定心找正，极大提高了工作效率，使高速线材生产线早日投产；同时本发明还适用于同样类似的各种立式旋转设备的定心找正，具有广泛的适用性。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1是立式减速机与轧辊箱位置关系示意图。

图2是立式减速机与轧辊箱找正示意图(一)。

图3是立式减速机与轧辊箱找正示意图(二)

图中：1-轧辊箱2-立式减速机3-电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

如图1所示为立式减速机2与轧辊箱1、电机3的位置关系示意图，立式减速机2采用立式安装方式，在高速线材轧钢生产时，立式减速机2与轧辊箱1定心找正存在诸多问题。本发明立式减速机2与轧辊箱1定心找正的方法可以弥补现有技术的不足。

如图2、图3所示，立式减速机与轧辊箱定心找正的方法，按照如下步骤进行：

A.工作准备及工作条件

A1.工作前做好定心仪器的维护保养，确保定心工作的稳定性；

A2.工作前检修方要做好工器具的准备工作；

A3.工作前确定检修工艺要求：拆除减速机时保留挡板，或者在挡板位置留有记号；另外，各减速机、电机等设备原先使用的垫铁相互之间做好标记，以便减速机等设备安装时提高效率；

B.准备劳动力、主要作业机械及工器具

B1.劳动力：

测量人员至少2人，钳工至少4人，起重至少2人；

B2.主要作业机械及工器具：

激光对中仪1台，液压千斤顶2台及起重工具，钳工工具；

C.定心找正

C1.选定激光对中仪里内置的水平机器轴对中的程序；

C2.安装一对激光发射器单元，测量两个激光发射器间的距离；

C3.检查探测器的安装、定位、对中状况，检查主机的数据连接线；

C4.联轴器找正定心，测量影响同轴度的径向位移或径向间隙同轴度和影响平行度的角向位移或轴向间隙；对于立式减速机，关键是“必须先调整好平行度，然后再调整同轴度”；

C5.开始进行对中测量，由于是立式减速机的找正，激光对中仪没有相应的程序，得出的调整数据不能直接作为依据，要重新计算出调整的数据，此时再采用慢慢接近的方法一步步调整；

C6.调整步骤：

首先按照激光对中仪测出的一个方向的张口数据值：δ/100

计算出调整数值△＝(L/100)*δ，调整量为△/2，一头增加、另一头减少相应厚度的垫片来做调整，

再次按照仪器测出的另一个垂直方向的张口数据值：δ/100

计算出调整数值△＝(L/100)*δ，调整量为△/2，一头增加、另一头减少相应厚度的垫片来做调整，

反复进行调整步骤的操作，直至两个垂直方向的平行度达到要求；

C7.平行度调整好后再调整同轴度，按照激光对中仪测量出的偏差数值△h，通过左右平移来调整减速机位置，直至两个垂直方向的偏差数值都达到同轴度要求；

C8.各方面数据都调整好后，开始紧固螺栓，然后再重新测量一次；如果有偏差则再次调整，直至达到技术要求为止；

C9.减速机定心调整完毕，整理检测数据，填写检测报告。