用于成型夹具的预定位器及具有这种预定位器的连接装置

摘要

本发明涉及一种用于一成型夹具(1)的预定位器(3)，所述预定位器由具有一第一组件(4)及一第二组件(5)的两个部分形成，其中第一组件(4)可以固定在一线端(6)上，并且第二组件(5)可以固定在所述成型夹具(1)上。本发明还涉及一种具有这种预定位器的连接装置。为了允许最简单地安装预定位器，第一组件(4)设计成带有一脚部(7,8)的马镫形状，所述脚部(7,8)可以固定到所述线端(6)并且具有一保持部(9)相对于脚部(7,8)径向向外偏置。所述保持部(9)具有一切口(11,18)，其中所述第二组件(5)具有一销(10)，所述销(10)在径向方向上延伸并且可插入所述切口(11,18)中。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于根据权利要求1的前序部分所述的成型夹具的预定位器，以及一种具有这种预定位器的连接装置。

背景技术

成型夹具通常用于连接两条线，这两条线在其线端连接凸缘，在这种情况下，所述成型夹具通常在它们彼此远离的端面处包围两个连接凸缘，并且在紧固期间，将所述连接凸缘轴向地相互挤压。所述成型夹具通常具有用于此目的的一大致V形轮廓。因此，在紧固所述成型夹具期间，不仅一径向力施加在所述连接凸缘上，而且还有一轴向力将线端压在一起。

然而，在许多应用领域中组装已知的成型夹具是相对困难。特别是在有限的空间中，装配工一方面将连接凸缘压在一起，并且另一方面将成型夹具移动到适当位置并将其拧紧可能是有问题的。通常，在这种情况下，所需的线路连接的位置也只能从一侧进入。

通过一预定位器，所述成型夹具可以布置在所述线端上的期望位置并且可以在稍后的时间紧固。在这种情况下，可知从两个组件组装所述预定位器，其中一个组件以一销的形式固定在线端，而另一个组件以具有用于所述销的一轴向引导凹槽的一突耳形式固定在成型夹具的夹紧条上。当所述成型夹具收紧时发生，通过所述突耳的材料弹性，可以在径向方向上进行运动。为了将所述销插入所述引导凹槽中，需要沿轴向移动所述成型夹具，并且通过所述连接凸缘经常使所述移动变得困难。导致组装相对耗时且昂贵。

发明内容

本发明的目的是提供一种预定位器，其允许简单的组装。

所述目的通过具有权利要求1的特征的一预定位器或通过具有权利要求13的特征的一连接装置来实现。

在一种用于一成型夹具的预定位器中，所述预定位器以具有一第一组件及一第二组件的两个部分实现，其中所述第一组件可固定在一线端上，并且所述第二组件可固定在所述成型夹具上，根据本发明提供的是，所述第一组件以一马镫形方式实现，具有可固定在所述线端上的一脚部及径向向外偏置的一保持部，所述保持部与所述脚部相对并且包括一凹部，其中所述第二组件包括一销，并且沿圆周方向或径向可插入所述凹部中。

通过所述设计，由于在圆周方向或径向方向上的一相对运动，两个组件可以移动成彼此接合，其中可应用于一枢转运动，凹部边缘之间的相互作用限制了轴向的运动自由度。因此，可以轻松地将所述成型夹具与新的预定位器预先定位。

在这种情况下，特别优选的是，所述第二组件以位于所述凹槽中的所述引导销可相对于所述第一组件径向移动。这不会妨碍当所述成型夹具紧固时发生在所述预定位器的所述组件之间的径向位移。更准确地说，所述引导销能够在径向方向上以更小或更大的程度进入所述凹槽，由所述第一组件的所述保持部的径向间隔提供所需的一运动空间，其中其中实现了所述凹槽。

在一优选的设计中，所述凹部以一凹槽实现，所述凹槽沿圆周方向延伸并且特别是在一端形成敞开。当所述成型夹具已经布置在所述连接凸缘上时，所述成型夹具在组装期间在圆周方向上的一移动也是容易的。因此提供了简单的组装。

所述销优选地以一引导销实现，所述引导销可沿圆周方向插入所述凹槽中。因此，所述成型夹具可以预先定位在一凸缘上，然后由于所述成型夹具相对于所述凸缘旋转，所述销可以移动进入到所述凹槽中。然后假定的位置至少在轴向方向上由所述凹槽中的所述销固定。

在一优选的改进方案中，所述引导销在其径向内端包括比所述凹槽宽的一加宽部，其中所述加宽部可插入所述保持部及所述线端之间。由于所述加宽部，一径向的相对运动受到限制，因为它防止所述引导销沿径向拉出。此外，相比之下，必要时当所述成型夹具紧固，插入所述引导销也是可能的。然后所述引导销在其径向外端连接到所述第二组件。

在一优选的设计中，所述凹部以具有一封闭圆周边缘的一开口(18)实现。插入所述开口的所述销因此不仅在轴向产生固定，而且在两个圆周方向也产生固定。

在这种情况下，特别优选的是，当所述销部分插入所述开口时，所述第二组件相对于所述第一组件可枢转，因此所述销可进一步插入所述开口。由于所述枢转运动，所述成型夹具同时与所述预定位器同时围绕所述凸缘放置。首先，在组装过程中，只需将所述销的一自由端插入所述开口，然后进行枢转运动。因此，在一个步骤中，不仅所述成型夹具预先安装在所述凸缘上，而且其位置也通过所述预定位器固定。

所述凹部包括一闩锁收缩部。所述闩锁收缩部，即特别是所述凹槽的一收缩部，还可以防止所述销被无意地从所述凹部移出，而不会完全抑制圆周方向上的一移动。由于所述闩锁收缩部，所述凹槽以与一保持支架类似的方式作动。所述销会被抓住，一旦它通过闩锁收缩部，相反地，在所述引导凹槽的所述封闭端的区域内具有一定的运动自由度，在所有方向上都具有受限的移动性。

所述销有利地通过沿轴向延伸的一桥状部固定在所述成型夹具上。在这种情况下，所述桥状部与所述销的径向外端配合。所述销可以相对于所述成型夹具轴向偏移，使得所述第一组件也可以布置在离所述连接凸缘一期望距离处。

在一优选的设计中，所述第一组件包括一脚部，其中所述保持部远离所述脚部的一端是自由的。因此，所述第一组件包括在圆周方向上的一相对短的范围，并且因此可以用相对小的材料消耗及重量来生产。另外，所述保持部的所述自由端导致所述第一组件在径向方向上具有一定的弹性。因此避免了当所述成型夹具被紧固时，在所述第一组件与所述第二组件之间产生压力。同时，所述弹性可用于以一更简单的方式将所述成型夹具安装在所述凸缘上。

在另一种设计中，所述第一组件包括两个脚部，所述两个脚部之间设置有所述保持部。因此，所述第一组件可以用非常坚固的方式实现，并且可以在两个点处连接到所述线端。

在这种情况下，所述脚部及所述保持部优选地在圆周方向上并排放置。因此，第一组件仅在轴向上占据相对较小的空间。同时，在圆周方向上获得相对高水平的稳定性，这有利于将销钉插入凹槽中并有利于轴向固定位置。

在引言中提到的目的是通过一种带有线端和成型夹具的连接装置来实现的，该成型夹具借助于如权利要求1至12任一项中所述预定位器保持在所述线端上，其中一第一组件预定位器固定在所述线端上，所述预定位器的一第二组件固定在所述成型夹具上。

利用根据本发明的所述预定位器，所述预定位器的两个组件之间的连接可以由于一简单的旋转运动或径向运动而产生。特别是通过将所述销插入所述凹部中，结合成形夹具相对于所述线端的枢转运动。在这种情况下，所述预定位器能够补偿径向方向上的位置变化和位置差异，并且在适用的情况下，能够补偿周向方向上的位置变化和位置差异。相反，保持轴向上相对限定的位置。

所述预定位器的所述桥状部优选固定在所述成型夹具的一夹紧条的一径向外表面上。通常，在那里有足够的空间，所述预定位器能够以最小的努力和费用固定在所述夹紧条上，例如由于焊接，压接或铆接。另外，所述预紧位器不会通过所述夹紧条的一内表面和所述连接凸缘之间的接触来抵消。

在一优选的设计中，所述预定位器包括：一连接组件，将所述成型夹具的一夹紧条的两个半部连接在一起，且所述桥状部是从所述连接组件起前进形成的。通常，在所述成型夹具情况下，所述连接组件同时用作一弹簧组件，以便能够充分加宽所述成型夹具并将其放置在所述连接凸缘周围。在这种情况下，所述桥状部及所述连接组件，特别是包括所述销，可以在一个部件中由一金属板部件或类似物制成，例如由于冲压然后再加工。在这种情况下，所述桥状部特别是从所述连接组件的纵向侧以居中的方式进行并且在轴向方向上基本上与其成直角地延伸，而所述连接组件在圆周方向上延伸。在远离所述连接组件的所述桥状部的所述端，所述桥状部合并到所述销中，所述销相对于所述桥状部弯曲90°，使得其沿径向延伸。在它径向内端，所述销可以包括一个或两个支脚，所述支脚在轴向方向上再次延伸并且也可以由于相应的弯曲而获得。

优选地，在所述线端及所述保持部之间的一径向距离，关于数量，至少对应于当所述成型夹具被紧固时发生在直径上的一减少量。因此，即使在成型夹具被紧固时，也可以在径向方向上获得足够的空间以使销不与线端接触。

附图说明

根据权利要求的措辞和通过附图的示例性实施例的以下描述产生进一步的特征，细节和优点，其中：

图1示出了具有一预定位器的一第一实施例的一成型夹具的一立体视图。

图2示出了所述预定位器的一第一马镫形元件。

图3示出了所述预定位器的一第二组件。

图4示出了具有一预定位器的一第二实施例的一成型夹具。

图5示出了在组装在一凸缘上之前的根据图4的所述成型夹具。

具体实施方式

图1示出了具有一夹紧条2的一成型夹具1，其包括至少两个半部2a，2b。所述夹紧条2的两个半部2a，2b通过一预定位器3连接在一起，所述预定位器3包括一第一组件4及一第二组件5。

所述第一组件4固定在一线端6上，而所述第二组件5固定在所述成型夹具1上。所述第一组件4包含两个脚部7,8，在它们之间实现了一保持部9，所述保持部9相对于所述脚部7,8径向向外偏移。这产生了一个空间，所述第二组件5的一销10被实现为一引导销，其能够进入所述保持部9及所述线端6之间。

在所述第一组件4的所述保持部9中实现了一凹槽11形式的一凹部用于引导所述引导销10，所述凹槽11在圆周方向上延伸并且在一圆周侧端部处开口并且在相对端处封闭。结果，由于在所述第一组件4及所述第二组件5之间沿圆周方向的安装运动，引导销可以移动到所述凹槽11中。所述组装运动由一箭头12表示。

随着所述引导销10，所述第二组件5包含一桥状部13及一连接组件14。在这种情况下，所述连接组件14在所述成型夹具的圆周方向上延伸并且将所述夹紧条2的所述两个半部2a，2b以铰接的方式彼此连接。为此目的，所述连接组件固定在所述夹紧条2的外表面上，例如通过点焊或压接连接。

所述桥状部13在轴向方向上垂直于所述连接组件延伸并且在所述连接组件14的纵向侧的中心处突出。结果，位于所述桥状部13远离所述连接组件14的端部的所述引导销10可以布置在与所述成形夹具的一轴向间隔处。

图2示出了所述预定位器的所述第一组件4。可以看出，所述凹槽11在其开口端包含一闩锁收缩部15，所述闩锁收缩部15朝向封闭端变宽。所述凹槽11的宽度使得所述引导销11具有足够的轴向空间以避免在所述成型夹具被紧固时的摩擦损失及附加应力。

图3示出了所述预定位器的所述第二组件5。所述连接组件14与所述桥状部13一体形成，并且所述引导销10由相应的金属板件或塑料件制成。在其自由端，所述引导销10包括两个相对指向的支脚16,17，它们防止所述引导销10沿径向从所述凹槽11中拉出，并且在对所述线端产生冲击的情况下，提供相对平坦的接触。这可以最大限度地减少所述线端损坏的风险。

图4示出了具有所述预定位器3的另一优选设计的一成型夹具1，其中相同或相应的元件具有与根据图1至3的实施例中相同的附图标记。

这种情况下，所述第一组件4的所述保持部9中的所述凹部18被实现为具有一封闭的圆周边缘的一开口，所述第二组件5的所述销10以这样的方式插入其中，使得所述销10的一弯曲的端部16轴向延伸，并且也带来径向的位置固定。所述第一组件4仅通过一脚部7固定在所述线端6上，而所述保持部9远离所述脚部7的一端是自由的。这使得所述第一组件4具有一定的灵活性。

图5示出了所述成型夹具1如何通过相对于所述线端6的枢转而与所述预定位器3一起安装。在图5中所示的起始状态的情况下，所述销10的所述支脚16已经插入所述开口18中。由于随后的枢转，不仅所述成型夹具1位于所述凸缘上，而且所述销10也进一步移动到所述开口18中，直到所述支脚16最终位于所述保持部9的沿轴向方向远离所述桥状部13的一侧。因此，在空间的所有方向上获得位置固定(有游隙)，所述固定在径向上至少有这么多的游隙，然而，不会妨碍将所述成型夹具1紧固到其上的直径减小。

根据本发明的所述预定位器使得所述成型夹具能够非常简单地预先定位到环凸缘上，一旦所述成型夹具由于所述成型夹具的简单旋转运动或由于所述成型夹具的枢转运动而布置在凸缘上，所述预定位器的两个元素能够相互接触。因此，不需要在轴向上的运动，所述运动由于所述环形凸缘导致困难或受阻碍。相反，由于所述保持部与所述线端间的一径向间隔，因此可以容易地在足够的距离上进行径向相对运动，从而不会妨碍所述成型夹具的紧固。

本发明不限于上述实施例之一，而是可以用各种方式转换。

从权利要求书，说明书和附图中得出的所有特征和优点，包括结构细节，空间布置和方法步骤，对于本发明本身和各种各样的组合是必不可少的。

附图标记

1 成型夹具

2 夹紧条

3 预定位器

4 第一组件

5 第二组件

6 线端

7 脚部

8 脚部

9 保持部

10 引导销

11 凹槽

12 箭头

13 桥状部

14 连接组件

15 闩锁收缩部

16 支脚

17 支脚

18 开口