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一种核电厂多样化冷链系统的传热性能试验方法和系统

摘要

本发明公开了一种核电厂多样化冷链系统的传热性能试验方法和系统。所述系统包括:一回路、RHR系统、RRI系统、PTR系统、EHR系统、SFP水池、IRWST水箱、ECS系统、测试装置。本发明通过利用一回路产热来作为持续的热能来源,并利用RRI系统反传热的方式对IRWST水箱和SFP水池进行加热,采用加热后的IRWST水箱和SFP水池来作为冷链系统的测试热源,一次性完成多样化冷链系统换热器的性能试验,无需临时添加加热器对水池进行加热,试验热源稳定可靠,满足SG‑30的要求,又由于有IRWST水箱和SFP水池作为热量传递的缓冲环节,避免了试验过程中对一回路造成热冲击瞬态,保障了试验的安全稳定进行。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-10-08

    授权

    授权

  • 2018-10-16

    实质审查的生效 IPC(主分类):G21C17/02 申请日:20180417

    实质审查的生效

  • 2018-09-14

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及核电厂冷链传热技术领域,特别涉及一种核电厂多样化冷链系统的传热性能试验方法和系统。

背景技术

核电厂多样化冷链系统在部分复杂序列事故工况及严重事故工况下,通过安全壳热量导出系统移出堆芯及安全壳内余热,通过冷却反应堆水池和燃料水池冷却和处理系统移出燃料厂房乏燃料水池的衰变热。由于事故期间堆芯以及乏燃料余热较大,因此多样化冷链系统的换热器的换热能力(总换热系数与换热面积的乘积)必须与之匹配设计。这样就带了一个棘手问题,如何在调试启动阶段找到大功率的稳定热源来验证换热器的换热能力。

目前压水堆核电厂的堆型中,ACPR、EPR均配置了多样化冷链系统。

其中,ACPR机组安全壳喷淋系统无法验证换热器的换热能力,反应堆和乏燃料水池冷却和处理系统(PTR)不能承压,只能利用一回路泄压后的介质以及设备显热(约60℃)进行试验,由于热源不稳定,不能满足SG-30的要求,所以其试验的换热能力不够精准。

EPR机组EVU系统不能通过其他系统提供热源,只能够通过大功率临时加热器对IRWST水箱进行加热,加热时间较长,且存在触电风险。

发明内容

为了解决现有技术的问题,本发明实施例提供了一种核电厂多样化冷链系统的传热性能试验方法和系统。所述技术方案如下:

一方面,本发明实施例提供了一种核电厂多样化冷链系统的传热性能试验系统,包括:

核电厂一回路,用于产生试验用的热能;

余热排出系统(Residual Heat Removal,简称“RHR”),与一回路连接,用于传导出一回路产生的热能;

设备冷却水系统(Component Cooling water system,简称“RRI”),与RHR系统连接,用于接受RHR系统的加热;

反应堆和乏燃料水池冷却和处理系统(Reactor Cavity and Spent FuelPitCooling and Treatment,简称“PTR”),与RRI系统连接,包括:被加热部分和待测试部分,在试验过程中,PTR系统的被加热部分与RRI系统导通,并被RRI系统反向加热,PTR系统的待测试部分不与RRI系统导通;

安全壳热量导出系统(Containment heat removal system,简称“HER”),与RRI系统连接,包括:被加热部分和待测试部分,在试验过程中,EHR系统的被加热部分与RRI系统导通,并被RRI系统反向加热,EHR系统的待测试部分不与RRI系统导通;

乏燃料水池(Spent Fuel Pool,简称“SFP”),分别与PTR系统的被加热部分和待测试部分接触,用于接受PTR系统的被加热部分加热至试验要求温度,并加热PTR系统的待测试部分;

安全壳内换料水箱(In-containment Reactor Water Storage Tank,简称“IRWST”),分别与EHR系统的被加热部分和待测试部分接触,用于接受EHR系统的被加热部分加热至试验要求温度,并加热EHR系统的待测试部分;

额外冷却系统(Extra Cooling System,简称“ECS”),分别与PTR系统的待测试部分和EHR系统的待测试部分连接,用于当SFP水池和IRWST水箱均达到试验要求温度时,按试验要求对PTR系统的待测试部分和EHR系统的待测试部分进行冷却;

测试装置,用于按照试验要求采集试验过程中SFP水池和IRWST水箱的温度数据,来测试冷链系统的传热性能,所述冷链系统包括:PTR系统、EHR系统、以及ECS系统。

在本发明实施例提供的系统中,所述测试装置,还用于采集试验过程中ECS系统的机冷塔的出口温度和入口温度,来测试ECS系统机冷塔的传热性能。

在本发明实施例提供的系统中,还包括:

化学和容积控制系统(Removal-Chemical and Volume Control System,简称“RCV”),与RRI系统连接,用于在RRI系统的带动下,控制一回路中压强维持在试验要求范围内。

在本发明实施例提供的系统中,还包括:

安全注入系统(Safety Injection system,简称“RIS”),分别与一回路和RRI系统连接,用于在RRI系统的带动下,控制一回路的温度维持在试验要求范围内。

在本发明实施例提供的系统中,所述一回路包括:一环路、二环路、以及三环路,RHR系统包括:RHR系统的第一列、第二列,RRI系统包括:RRI系统的第一列、第二列、第三列,PTR系统包括:PTR系统的第一列、第二列、第三列,EHR系统包括:EHR系统的第一列、第二列,ECS系统包括:ECS系统的第一列、第二列,RCV系统包括:RCV系统的第一列、第二列,

一回路的一环路与RHR系统的第一列连接,RHR系统的第一列与RRI系统的第一列连接,RRI系统的第一列分别与RCV系统的第一列、PTR系统的第一列、以及EHR系统的第一列连接,PTR系统的第一列和EHR系统的第一列还均与ECS系统的第一列连接;一回路的二环路与RHR系统的第二列连接,RHR系统的第二列与RRI系统的第二列连接,RRI系统的第二列分别与RCV系统的第二列、PTR系统的第二列、以及EHR系统的第二列连接,PTR系统的第二列和EHR系统的第二列还均与ECS系统的第二列连接;一回路的三环路与RIS系统连接,RIS系统与RRI系统的第三列连接,RRI系统的第三列与PTR系统的第三列连接;PTR系统的第一列、第二列、以及第三列均与SFP水池接触,EHR系统的第一列、第二列均与IRWST水箱接触;

PTR系统的第一列为被加热部分,PTR系统的第二列为待测试部分,EHR系统的第一列为被加热部分,EHR系统的第二列为待测试部分,或者,

PTR系统的第二列为被加热部分,PTR系统的第一列为待测试部分,EHR系统的第二列为被加热部分,EHR系统的第一列为待测试部分。

另一方面,本发明实施例提供了一种核电厂多样化冷链系统的传热性能试验方法,包括:

利用核电厂一回路产生的试验用热能加热与RHR系统,所述RHR系统与一回路连接;

利用加热过的RHR系统加热RRI系统,所述RRI系统与RHR系统连接;

利用加热过的RRI系统反向加热PTR系统的被加热部分和EHR系统的被加热部分,所述PTR系统包括:被加热部分和待测试部分,所述EHR系统包括:被加热部分和待测试部分,所述RRI系统分别与PTR系统的被加热部分和EHR系统的被加热部分导通;

利用PTR系统的被加热部分加热SFP水池至试验要求温度,并利用EHR系统的被加热部分加热IRWST水箱至试验要求温度,所述SFP水池分别与PTR系统的被加热部分和待测试部分接触,所述IRWST水箱分别与EHR系统的被加热部分和待测试部分接触;

利用SFP水池加热PTR系统的待测试部分,并利用IRWST水箱加热EHR系统的待测试部分;

当SFP水池和IRWST水箱均达到试验要求温度时,启动ECS系统,并按试验要求对PTR系统的待测试部分和EHR系统的待测试部分进行冷却,所述ECS系统分别与PTR系统的待测试部分和EHR系统的待测试部分导通;

采集试验过程中SFP水池和IRWST水箱的温度数据,来测试冷链系统的传热性能,所述冷链系统包括:PTR系统、EHR系统、以及ECS系统。

在本发明实施例提供的方法中,所述方法还包括:

采集试验过程中ECS系统的机冷塔的出口温度和入口温度,来测试ECS系统机冷塔的传热性能。

在本发明实施例提供的方法中,所述方法还包括:

通过RCV系统来控制一回路中压强维持在试验要求范围内,所述RCV系统与RRI系统连接。

在本发明实施例提供的方法中,所述方法还包括:

通过RIS系统来控制一回路的温度维持在试验要求范围内,所述RIS系统分别与一回路和RRI系统连接。

在本发明实施例提供的方法中,所述SFP水池的试验要求温度为45度,所述IRWST水箱的试验要求温度为45度。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

通过利用一回路产热来作为持续的热能来源,并利用RRI系统反传热的方式对IRWST水箱和SFP水池进行加热,采用加热后的IRWST水箱和SFP水池来作为冷链系统的测试热源,一次性完成多样化冷链系统换热器的性能试验,无需采用其他系统进行供热,也无需临时添加加热器对水池进行加热,试验热源稳定可靠,满足SG-30的要求,又由于有IRWST水箱和SFP水池作为热量传递的缓冲环节,避免了试验过程中对一回路造成热冲击瞬态,保障了试验的安全稳定进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的一种核电厂多样化冷链系统的传热性能试验系统的结构示意图;

图2是本发明实施例一提供的一种试验过程中测试温度参数随时间的变化示意图;

图3是本发明实施例二提供的一种核电厂多样化冷链系统的传热性能试验方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

本发明实施例提供了一种核电厂多样化冷链系统的传热性能试验系统,用于对核电厂的冷链系统的传热性能进行检测,参见图1,该系统可以包括:

核电厂一回路(在图1中包括11、12、13),用于产生试验用的热能。在实际应用中,为了增大一回路的整体热惯性,其蒸汽发生器中充满水。

RHR系统(在图1中包括21、22),与一回路连接,用于传导出一回路产生的热能。在实际应用中,主要是利用RHR系统的换热器来传导热能。

RRI系统(在图1中包括31、32、33),与RHR系统连接,用于接受RHR系统的加热。在实际应用中,主要是RRI系统的换热器接受RHR系统换热器的加热。

PTR系统(在图1中包括41、42、43),与RRI系统连接,包括:被加热部分和待测试部分,在试验过程中,PTR系统的被加热部分与RRI系统导通,并被RRI系统反向加热,PTR系统的待测试部分不与RRI系统导通。需要说明的是,PTR系统被加热部分和待测试部分均与RRI系统连接,但在试验过程中可以通过控制阀的操作,来实现它们导通或不导通,在本实施例中,导通与否,取决于是否存在热能的传导,在试验过程中,PTR系统的被加热部分与RRI系统导通,RRI系统会反向加热PTR系统的被加热部分,PTR系统的待测试部分不与RRI系统导通,则RRI系统不会加热PTR系统的待测试部分。

EHR系统(在图1中包括51、52),与RRI系统连接,包括:被加热部分和待测试部分,在试验过程中,EHR系统的被加热部分与RRI系统导通,并被RRI系统反向加热,EHR系统的待测试部分不与RRI系统导通。需要说明的是,EHR系统被加热部分和待测试部分均与RRI系统连接,但在试验过程中可以通过控制阀的操作,来实现它们导通或不导通,其原理与上文类似,这里不作赘述。

SFP水池6,分别与PTR系统的被加热部分和待测试部分接触,用于接受PTR系统的被加热部分加热至试验要求温度(例如:45度),并加热PTR系统的待测试部分。在本实施例中,SFP水池分别与PTR系统的被加热部分和待测试部分接触,在PTR系统的带动下打循环,进而实现将PTR系统的被加热部分的热能传导至PTR系统的待测试部分,这样有SFP水池作为热能传导过程中的缓冲环节,可以避免对一回路造成热冲击瞬态,保障了试验的顺利进行。

IRWST水箱7,分别与EHR系统的被加热部分和待测试部分接触,用于接受EHR系统的被加热部分加热至试验要求温度(例如:45度),并加热EHR系统的待测试部分。在本实施例中,IRWST水箱分别与EHR系统的被加热部分和待测试部分接触,在EHR系统的带动下打循环,进而实现将EHR系统的被加热部分的热能传导至EHR系统的待测试部分,这样有IRWST水箱作为热能传导过程中的缓冲环节,可以避免对一回路造成热冲击瞬态,保障了试验的顺利进行。

ECS系统(在图1中包括81、82),分别与PTR系统的待测试部分和EHR系统的待测试部分连接,用于当SFP水池和IRWST水箱均达到试验要求温度时,按试验要求对PTR系统的待测试部分和EHR系统的待测试部分进行冷却。

测试装置(附图中未标示),用于按照试验要求采集试验过程中SFP水池和IRWST水箱的温度数据,来测试冷链系统的传热性能,该冷链系统可以包括:PTR系统、EHR系统、以及ECS系统。在本实施例中,测试装置可以包括温度采集设备和数据处理设备,用于按照试验要求采集试验过程中SFP水池和IRWST水箱的温度数据,例如:在试验过程中,持续采集多个温度数据,并且每次采集温度数据的时间间隔相同。

在本实施例中,利用一回路产热来作为持续的热能来源,并利用RRI系统反传热的方式对IRWST水箱和SFP水池进行加热,采用加热后的IRWST水箱和SFP水池来作为冷链系统的测试热源,一次性完成多样化冷链系统换热器的性能试验,无需采用其他系统进行供热,也无需临时添加加热器对水池进行加热,试验热源稳定可靠,满足SG-30的要求(为了使得热交换器试验条件尽可能的接近正常运行条件,执行精确的测量前,应该保持30分钟左右稳定运行),此外,由于有IRWST水箱和SFP水池作为热量传递的缓冲环节,避免了试验过程中对一回路造成热冲击瞬态,保障了试验的安全稳定进行。

可选地,测试装置,还用于采集试验过程中ECS系统的机冷塔的出口温度和入口温度,来测试ECS系统机冷塔的传热性能。

在本实时中,测试装置主要监测有如下数据:一回路平均温度,RRI系统的用户入口温度,SFP水池温度,IRWST水箱温度,ECS系统的机冷塔出口温度,ECS系统的机冷塔入口温度,这样可以全面监测整个试验过程中热能传导的情况、以及监控试验热源的稳定性情况。

可选地,参见图1,该系统还可以包括:RCV系统(在图1中包括91、92),与RRI系统连接,用于在RRI系统的带动下,控制一回路中压强维持在试验要求范围内。

可选地,参见图1,该系统还可以包括:RIS系统10,分别与一回路和RRI系统连接,用于在RRI系统的辅助下,控制一回路的温度维持在试验要求范围内。

在本实施例中,通过RCV系统和RIS系统10可以有效维持一回路在试验过程中的温度和压强,有利于为试验提供稳定持续的热源,保障试验稳定有序的进行。

可选地,参见图1,一回路包括:一环路11、二环路12、以及三环路13,RHR系统包括:RHR系统的第一列21、第二列22,RRI系统包括:RRI系统的第一列31、第二列32、第三列33,PTR系统包括:PTR系统的第一列41、第二列42、第三列43,EHR系统包括:EHR系统的第一列51、第二列52,ECS系统包括:ECS系统的第一列81、第二列82,RCV系统包括:RCV系统的第一列91、第二列92。需要说明的是,这里的第一列、第二列、第三列均是可单独完成相应功能的功能模块,它们也可以协同工作,它们的划分是以一回路的三个环路的连接来区分的。

一回路的一环路11与RHR系统的第一列21连接,RHR系统的第一列21与RRI系统的第一列31连接,RRI系统31的第一列分别与RCV系统的第一列91、PTR系统的第一列41、以及EHR系统的第一列51连接,PTR系统的第一列41和EHR系统的第一列51还均与ECS系统的第一列81连接;一回路的二环路12与RHR系统的第二列22连接,RHR系统的第二列22与RRI系统的第二列32连接,RRI系统的第二列32分别与RCV系统的第二列92、PTR系统的第二列42、以及EHR系统的第二列52连接,PTR系统的第二列42和EHR系统的第二列52还均与ECS系统的第二列82连接;一回路的三环路13与RIS系统10连接,RIS系统10与RRI系统的第三列33连接,RRI系统的第三列33与PTR系统的第三列43连接;PTR系统的第一列41、第二列42、以及第三列43均与SFP水池6接触,EHR系统的第一列51、第二列52均与IRWST水箱7接触。

PTR系统的第一列41为被加热部分,PTR系统的第二列42为待测试部分,EHR系统的第一列51为被加热部分,EHR系统的第二列52为待测试部分;或者,PTR系统的第二列42为被加热部分,PTR系统的第一列41为待测试部分,EHR系统的第二列52为被加热部分,EHR系统的第一列51为待测试部分。

在本实施例中,PTR系统的被加热部分与加热部分可以互换,EHR系统的被加热部分与加热部分也可以互换,在实现上述互换的过程中,只需要通过操作控制阀,关断或导通热传导路径即可实现。

下面结合图1,以与一回路的一环路连接的PTR系统的第一列41为被加热部分、EHR系统的第一列51为被加热部分,来进行举例说明其工作过程:

首先,运行核电站一回路以产生试验所需热能,同时运行RHR系统和RRI系统,RHR系统传导一回路产生的热能,并加热RRI系统的第一列31和第二列32,此外,还同时运行RCV系统的第二列92(其第一列91不运行,或不与RRI系统的第一列31导通),用来在RRI系统的第二列32的带动下,维持一回路的压力;同时运行RIS系统10来控制一回路温度在60度(RIS系统10多余的热能还可以由RRI系统的第三列33来排除,进而辅助控制温度)。

其次,同时运行PTR系统和EHR系统,ECS系统暂时不启动,其中,RRI系统的第一列31分别与PTR系统的第一列41和EHR系统的第一列51导通,来对它们进行加热,PTR系统的第二列42和EHR系统的第二列52均不与RRI系统的第二列32导通(即不受RRI系统的第二列32的加热),又由于ECS系统暂未启动,PTR系统的第二列42和EHR系统的第二列52暂不进行冷却。此时,SFP水池6受PTR系统的第一列41持续加热至45度(SFP水池6池液位约为16m,不宜太低,否则PTR系统中的泵的吸入口裸露,也不宜太高,防止高温膨胀造成水池溢流),IRWST水箱7受EHR系统的第一列51持续加热至45度(IRWST水箱7液位约0.7m,以保持HER系统的泵不汽蚀,IRWST水箱7的水位不得低于0.5m)。由于PTR系统的第一列41、第二列42、第三列43运行(其中,PTR系统的第三列43不与RRI系统的第三列33导通),为SFP水池打循环,PTR系统的第一列41受RRI系统的第一列31的反向加热,PTR系统的第二列42和第三列43受SFP水池6加热,PTR系统的第一列41、第二列42、第三列43、以及SFP水池6的温度可以保持一致;同理,EHR系统的第一列51、第二列52、以及IRWST水箱7的温度可以保持一致。

最后,当SFP水池6和IRWST水箱7的温度达到45度时(大约需要加热10.3个小时),具有足够的热惯性参与ECS/PTR/EHR换热器联合试验(即冷链系统的传热性能试验)。此时,启动ECS系统的第二列82(其第一列81仍不启动),对PTR系统的第二列42和EHR系统的第二列52进行冷却,此时,SFP水池6和IRWST水箱7的温度均以稳定速率进行降低。RRI系统的第一列31对SFP水池6和IRWST水箱7的反加热的热量,与ECS系统第二列82中的机冷塔带走的热量近似相等,此时可测量ECS/PTR/EHR热交换器参数,进而计算热交换器的换热性能,还可测量ECS系统第二列82的机冷塔的换热能力,更加真实验证了ECS系统的导热能力,同时为验证大负荷换热设备的换热能力提供了借鉴,更加了保守验证了核安全准则。

参见图2,图2展示的是一回路平均温度A、RRI系统的第一列31的用户入口温度B,SFP水池温度C,IRWST水箱温度D,ECS系统第二列82机冷塔出口温度E,ECS系统第二列82机冷塔入口温度F,在试验过程中的变化情况。上述整个试验过程大约持续20个小时,将大大减少大量的人力、物力消耗,对核电厂建造工期做出巨大贡献。

需要说明的是,以PTR系统的第二列42为被加热部分、EHR系统的第二列52为被加热部分的原理与上文类似,只需要依据上文的方式进行对应性调整即可,这里不再赘述。

本发明实施例通过利用一回路产热来作为持续的热能来源,并利用RRI系统反传热的方式对IRWST水箱和SFP水池进行加热,采用加热后的IRWST水箱和SFP水池来作为冷链系统的测试热源,一次性完成多样化冷链系统换热器的性能试验,无需采用其他系统进行供热,也无需临时添加加热器对水池进行加热,试验热源稳定可靠,满足SG-30的要求,又由于有IRWST水箱和SFP水池作为热量传递的缓冲环节,避免了试验过程中对一回路造成热冲击瞬态,保障了试验的安全稳定进行。此外,上述系统还可测量ECS系统的机冷塔的换热能力,更加真实验证了ECS系统的导热能力,同时为验证大负荷换热设备的换热能力提供了借鉴,更加了保守验证了核安全准则,并且上述系统的试验过程持续时间短,将大大减少大量的人力、物力消耗,对核电厂建造工期做出巨大贡献。

实施例二

本发明实施例提供了一种核电厂多样化冷链系统的传热性能试验方法,由实施例一所述的系统执行,参见图3,该方法可以包括:

步骤S11,利用核电厂一回路产生的试验用热能加热与RHR系统,RHR系统与一回路连接。

步骤S12,利用加热过的RHR系统加热RRI系统,RRI系统与RHR系统连接。

步骤S13,利用加热过的RRI系统反向加热PTR系统的被加热部分和EHR系统的被加热部分,PTR系统包括:被加热部分和待测试部分,EHR系统包括:被加热部分和待测试部分,RRI系统分别与PTR系统的被加热部分和EHR系统的被加热部分导通。

需要说明的是,PTR系统被加热部分和待测试部分均与RRI系统连接,但在试验过程中可以通过控制阀的操作,来实现它们导通或不导通,在本实施例中,导通与否,取决于是否存在热能的传导,在试验过程中,PTR系统的被加热部分与RRI系统导通,RRI系统会反向加热PTR系统的被加热部分,PTR系统的待测试部分不与RRI系统导通,则RRI系统不会加热PTR系统的待测试部分。同理,EHR系统被加热部分和待测试部分均与RRI系统连接,但在试验过程中可以通过控制阀的操作,来实现它们导通或不导通。

步骤S14,利用PTR系统的被加热部分加热SFP水池至试验要求温度(例如:45度),并利用EHR系统的被加热部分加热IRWST水箱至试验要求温度(例如:45度),SFP水池分别与PTR系统的被加热部分和待测试部分接触,IRWST水箱分别与EHR系统的被加热部分和待测试部分接触。

步骤S15,利用SFP水池加热PTR系统的待测试部分,并利用IRWST水箱加热EHR系统的待测试部分。

在本实施例中,SFP水池分别与PTR系统的被加热部分和待测试部分接触,在PTR系统的带动下打循环,进而实现将PTR系统的被加热部分的热能传导至PTR系统的待测试部分,这样有SFP水池作为热能传导过程中的缓冲环节,可以避免对一回路造成热冲击瞬态,保障了试验的顺利进行。IRWST水箱分别与EHR系统的被加热部分和待测试部分接触,在EHR系统的带动下打循环,进而实现将EHR系统的被加热部分的热能传导至EHR系统的待测试部分,这样有IRWST水箱作为热能传导过程中的缓冲环节,可以避免对一回路造成热冲击瞬态,保障了试验的顺利进行。

步骤S16,当SFP水池和IRWST水箱均达到试验要求温度时,启动ECS系统,并按试验要求对PTR系统的待测试部分和EHR系统的待测试部分进行冷却,ECS系统分别与PTR系统的待测试部分和EHR系统的待测试部分导通。

步骤S17,采集试验过程中SFP水池和IRWST水箱的温度数据,来测试冷链系统的传热性能,冷链系统包括:PTR系统、EHR系统、以及ECS系统。

在本实施例中,利用一回路产热来作为持续的热能来源,并利用RRI系统反传热的方式对IRWST水箱和SFP水池进行加热,采用加热后的IRWST水箱和SFP水池来作为冷链系统的测试热源,一次性完成多样化冷链系统换热器的性能试验,无需采用其他系统进行供热,也无需临时添加加热器对水池进行加热,试验热源稳定可靠,满足SG-30的要求(为了使得热交换器试验条件尽可能的接近正常运行条件,执行精确的测量前,应该保持30分钟左右稳定运行),此外,由于有IRWST水箱和SFP水池作为热量传递的缓冲环节,避免了试验过程中对一回路造成热冲击瞬态,保障了试验的安全稳定进行。

可选地,参见图3,该方法还可以包括:

步骤S18,采集试验过程中ECS系统的机冷塔的出口温度和入口温度,来测试ECS系统机冷塔的传热性能。

在本实时中,测试装置主要监测有如下数据:一回路平均温度,RRI系统的用户入口温度,SFP水池温度,IRWST水箱温度,ECS系统的机冷塔出口温度,ECS系统的机冷塔入口温度,这样可以全面监测整个试验过程中热能传导的情况、以及监控试验热源的稳定性情况。需要说明的是,上述步骤S18可以与上述步骤S17同时进行。

可选地,参见图3,该方法还可以包括:

步骤S19,通过RCV系统来控制一回路中压强维持在试验要求范围内,RCV系统与RRI系统连接。

步骤S20,通过RIS系统来控制一回路的温度维持在试验要求范围内,RIS系统分别与一回路和RRI系统连接。

在本实施例中,通过RCV系统和RIS系统可以有效维持一回路在试验过程中的温度和压强,有利于为试验提供稳定持续的热源,保障试验稳定有序的进行。

需要说明的是,上述步骤S19、步骤S20均可以在执行步骤S11-步骤S13的时同步进行。

本发明实施例通过利用一回路产热来作为持续的热能来源,并利用RRI系统反传热的方式对IRWST水箱和SFP水池进行加热,采用加热后的IRWST水箱和SFP水池来作为冷链系统的测试热源,一次性完成多样化冷链系统换热器的性能试验,无需采用其他系统进行供热,也无需临时添加加热器对水池进行加热,试验热源稳定可靠,满足SG-30的要求,又由于有IRWST水箱和SFP水池作为热量传递的缓冲环节,避免了试验过程中对一回路造成热冲击瞬态,保障了试验的安全稳定进行。此外,上述方法还可测量ECS系统的机冷塔的换热能力,更加真实验证了ECS系统的导热能力,同时为验证大负荷换热设备的换热能力提供了借鉴,更加了保守验证了核安全准则,并且上述方法的试验过程持续时间短,将大大减少大量的人力、物力消耗,对核电厂建造工期做出巨大贡献。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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