具有位移感知功能的直线式惯性压电作动器及作动方法

摘要

具有位移感知功能的直线式惯性压电作动器及作动方法，该作动器由圆柱外壳、底座、运动单元、菱形环、压电堆、惯性质量块、永磁体及比例式线性霍尔传感器组成；圆柱外壳底端与底座固定连接，圆柱外壳内部自上而下依次是：左右两端与外壳内部轨道方槽紧密贴合的运动单元，通过调节螺钉与运动单元连接的菱形环，过盈安装在菱形环内的压电堆，粘接在菱形环下方的惯性质量块，固定在惯性质量块下表面的永磁体，以及安装于底座上表面的比例式线性霍尔传感器；本发明利用非对称的锯齿波驱动压电堆，通过惯性冲击原理作动，采用比例式线性霍尔传感器实时感知位移；并且结构紧凑，易于安装，具有作动快速精准，断电锁止，钳位力可调节的特点。

说明书

技术领域

本发明属于惯性压电作动器技术领域，具体涉及一种具有位移感知功能的直线式惯性压电作动器及作动方法。

背景技术

惯性式压电作动器是一类采用非对称的驱动信号、非对称的机械夹持结构或非对称的摩擦力为控制方式，通过惯性冲击运动形成驱动的机构。

与其他类型的压电驱动比较，惯性压电作动器具有结构简单、响应速度快、分辨率高、大行程、运动速度快和成本低等主要优点，可实现较大行程且同时具有纳米级定位精度。因此，惯性压电作动器适用于需要高分辨率、大行程的场合。目前，科技工作者已成功将惯性压电作动器应用于高精度定位机构，多自由度驱动器，微型机器人关节以及微操作手等领域。

一般地，直线式惯性压电作动器在结构内部包含线性导轨，采用直线光栅进行感知位移，这种设计极大增加了作动器的横向尺寸，限制了作动器在更小应用环境下的使用；另外，现有的直线式惯性作动器一般通过在运动块外部另设机构，如弹簧等，去实现钳位力的调节，这给加工和装配带来了一定困难。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有位移感知功能的直线式惯性压电作动器及作动方法，在高频驱动条件下，能够快速响应并稳定驱动负载上下运动；此作动器结构紧凑，易于加工和安装，结合冲击惯性型的驱动及比例式线性霍尔元件的传感，具有作动快速精准，位移能够实时测量，钳位力可调节的特点。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有位移感知功能的直线式惯性压电作动器，包括圆柱外壳1、底座8、运动单元2、菱形环3、压电堆4、惯性质量块5、永磁体6及比例式线性霍尔传感器7；其中圆柱外壳1底端与底座8固定连接，圆柱外壳1内部的左右两端对称加工有两条轨道方槽，圆柱外壳1内部自上而下依次是：左右两端与轨道方槽紧密贴合的运动单元2，通过调节螺钉2-1与运动单元2连接的菱形环3，竖直过盈安装在菱形环3内的压电堆4，粘接在菱形环3下方的惯性质量块5，固定在惯性质量块5下表面的永磁体6，以及安装于底座8上表面的比例式线性霍尔传感器7，以上部件的中心均处于圆柱外壳1的垂直轴线上；运动单元2由调节螺钉2-1、左右对称的楔块2-2以及运动块2-3组成，运动块2-3左右两端设有S形弹性体，中心设有菱形空腔，菱形空腔内部的左右两侧对称加工有楔面，其中左侧楔面与楔块2-2的左侧楔面贴合，右侧楔面与楔块2-2的右侧楔面贴合，调节螺钉2-1的螺帽按压在楔块2-2上表面，螺杆沿轴向穿过楔块2-2中心的光孔，并旋转进入运动块2-3正下方的菱形环3螺纹孔内，此时上宽下窄的楔块2-2被螺帽按压并沿轴线向下运动，导致运动块2-3菱性空腔被横向撑开，运动块2-3左右两端的S形弹性体分别受到挤压并与同侧的轨道方槽壁面紧密贴合，运动块2-3与轨道方槽之间产生一定的静摩擦力，也即钳位力；在作动过程中，永磁体6随惯性质量块5轴向运动，永磁体6的不同位置会带来圆柱外壳1底端不同的内部磁场分布，安装于底座8上表面的比例式线性霍尔传感器7检测到的磁感应强度产生变化并输出相应电压，该输出电压的变化曲线经过激光位移计测得的作动器位移曲线进行标定，能够拟合出位移-电压一一对应的数学关系，由此通过比例式线性霍尔传感器7的输出电压就能够检测到作动器的输出位移。

所述运动块2-3中菱形空腔内部的左侧楔面与楔块2-2的左侧楔面贴合，运动块2-3中菱形空腔内部的右侧楔面与楔块2-2的右侧楔面贴合，所有楔面与楔块2-2左右方向的中心对称面之间的锐角夹度相等，当楔块2-2被螺帽按压并向下移动一定的轴向距离时，菱形空腔内部左右两侧的楔面将相互远离，该远离的横向距离为楔块2-2轴向移动的距离乘以楔角正切值的两倍，此时横向距离与运动块2-3两端的S形弹性体的刚度乘积就是轨道方槽与运动块2-3之间的正压力，因此旋转调节螺钉2-1，改变楔块2-2的轴向距离，就能够调整轨道方槽与运动块2-3之间的正压力，两者之间的摩擦力也即钳位力随之改变。

所述调节螺钉2-1的螺帽可延长高度，以作为作动器的输出装置使用。

所述惯性质量块5采用密度高的钨，这能够有效降低作动器的尺寸，所述圆柱外壳1和底座8采用磁导率高的铁镍合金，形成磁屏蔽空间，使比例式线性霍尔传感器7免受外部磁场的干扰。

所述圆柱外壳1底端通过安装螺钉9与底座8固定连接。

所述永磁体6为圆柱形。

所述的具有位移感知功能的直线式惯性压电作动器的作动方法，未通电时，调节运动块2-3与轨道方槽之间的钳位力至期望值，此时运动块2-3处于钳位状态；为使运动块2-3垂直向下运动，第一步，对压电堆4从零电压缓慢加电至满行程电压，压电堆4沿其轴向缓慢伸长，带动惯性质量块5缓慢远离运动块2-3运动，此时运动块2-3所受的静摩擦力能够克服惯性质量块5作用于运动块2-3的向上的惯性力，运动块2-3与轨道方槽壁面保持相对静止；第二步，对压电堆4从满行程电压迅速降电至零电压，压电堆4沿其轴向迅速收缩，带动惯性质量块5迅速朝向运动块2-3运动，此时运动块2-3受到惯性质量块5的向下的惯性冲击力远大于静摩擦力，运动块2-3相对轨道方槽向下滑动并产生一个步距；重复第一、二步，能够使运动块2-3连续地拉动负载向下运动；类似地，为使运动块2-3垂直向上运动，第一步，对压电堆4从零电压迅速加电至满行程电压，压电堆4沿其轴向迅速伸长，带动惯性质量块5迅速远离运动块2-3运动，此时运动块2-3受到惯性质量块5向上的惯性冲击力远大于静摩擦力，运动块2-3相对轨道方槽向上滑动并产生一个步距；第二步，对压电堆4从满行程电压缓慢降电至零电压，压电堆4沿其轴向缓慢收缩，带动惯性质量块5缓慢朝向运动块2-3运动，此时运动块2-3所受的静摩擦力能够克服惯性质量块5作用于运动块2-3的向下的惯性力，运动块2-3与轨道方槽壁面相对静止并保留了向上的一个步距；重复第一、二步，能够使运动块2-3连续地推动负载向上运动。

和现有技术相比，本发明具有如下优点：

1)本发明的运动单元2集成了输出位移功能以及调整钳位力的功能，其中运动块2-3本身就具有弹性，无需外加弹性元件，极大简化了钳位力调节机构，缩减了结构尺寸。

2)本发明的调节螺钉2-1的纵向旋入量能够通过楔面的配合转换为运动块2-3与轨道方槽之间的横向变形量，进而使得两者间的钳位力得到调整，同时，对于所需相同的钳位力调节范围，减小楔角或降低S型弹性体的刚度还能扩大与钳位力对应的调节螺钉2-1的旋入轴向范围，这使得调节过程更为高效精准，避免出现因调节范围过小而导致反复调试的现象。

3)本发明的惯性质量块5下方携带有永磁体6，永磁体6随惯性质量块5运动，并改变磁屏蔽的圆柱形外壳1下端内部的磁场分布，比例式线性霍尔传感器7实时检测磁感应强度的变化并输出电压信号，该电压信号经过激光位移计的标定后能够直接换算为作动器的输出位移，使用的永磁体6和比例式线性霍尔传感器7体积十分小巧，输入与输出的线性度良好，能够准确地实时感知作动器的输出位移。

4)本发明结构紧凑，体积小，质量轻，通过惯性驱动原理仅需单个压电叠堆便可驱动负载进行往返直线运动。

附图说明

图1为本发明结构部分剖视图。

图2为本发明剖视图。

图3为本发明运动块立体图。

图4为本发明向下运动的驱动电压时序图。

图5为本发明向上运动的驱动电压时序图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本发明具有位移感知功能的直线式惯性压电作动器，包括圆柱外壳1、底座8、运动单元2、菱形环3、压电堆4、惯性质量块5、永磁体6及比例式线性霍尔传感器7；其中圆柱外壳1底端通过安装螺钉9与底座8固定连接，圆柱外壳1内部的前端对称加工有两条轨道方槽，圆柱外壳1内部自上而下依次是：左右两端与轨道方槽紧密贴合的运动单元2，通过调节螺钉2-1与运动单元2连接的菱形环3，竖直过盈安装在菱形环3内的压电堆4，粘接在菱形环3下方的惯性质量块5，固定在惯性质量块5下表面的圆柱形的永磁体6，以及安装于底座8上表面的比例式线性霍尔传感器7，这些部件的中心均处于圆柱外壳1的垂直轴线上；运动单元2由调节螺钉2-1、左右对称的楔块2-2以及运动块2-3组成，运动块2-3左右两端设有S形弹性体，中心设有菱形空腔，菱形空腔内部的左右两侧对称加工有楔面，其中左侧楔面与楔块2-2的左侧楔面贴合，右侧楔面与楔块2-2的右侧楔面贴合，调节螺钉2-1的螺帽按压在楔块2-2上表面，螺杆沿轴向穿过楔块2-2中心的光孔，并旋转进入运动块2-3正下方的菱形环3螺纹孔内，此时上宽下窄的楔块2-2被螺帽按压并沿轴线向下运动，导致运动块2-3菱性空腔被横向撑开，运动块2-3左右两端的S形弹性体分别受到挤压并与同侧的轨道方槽壁面紧密贴合，运动块2-3与轨道方槽之间产生一定的静摩擦力，也即钳位力；在作动过程中，圆柱形的永磁体6随惯性质量块5轴向运动，永磁体6的不同位置会带来圆柱外壳1底端不同的内部磁场分布，安装于底座8上表面的比例式线性霍尔传感器7检测到的磁感应强度产生变化并输出相应电压，该输出电压的变化曲线经过激光位移计测得的作动器位移曲线进行标定，能够拟合出位移-电压一一对应的数学关系，由此通过比例式线性霍尔传感器7的输出电压就能够检测到作动器的输出位移。

作为本发明的优选实施方式，所述运动块2-3中菱形空腔内部的左侧楔面与楔块2-2的左侧楔面贴合，运动块2-3中菱形空腔内部的右侧楔面与楔块2-2的右侧楔面贴合，所有楔面与楔块2-2左右方向的中心对称面之间的锐角夹度相等，当楔块2-2被螺帽按压并向下移动一定的轴向距离时，菱形空腔内部左右两侧的楔面将相互远离，该远离的横向距离为楔块2-2轴向移动的距离乘以楔角正切值的两倍，此时横向距离与运动块2-3两端的S形弹性体的刚度乘积就是轨道方槽与运动块2-3之间的正压力，因此旋转调节螺钉2-1，改变楔块2-2的轴向距离，就能够调整轨道方槽与运动块2-3之间的正压力，两者之间的摩擦力也即钳位力随之改变。

作为本发明的优选实施方式，所述调节螺钉2-1的螺帽可延长高度，以作为作动器的输出装置使用。

作为本发明的优选实施方式，所述惯性质量块5应采用密度较高的钨，这能够有效降低作动器的尺寸，所述圆柱外壳1和底座8应当采用磁导率高的铁镍合金，形成磁屏蔽空间，使比例式线性霍尔传感器7免受外部磁场的干扰。

如图4和图5所示，本发明轻具有位移感知功能的直线式惯性压电作动器的作动方法，未通电时，调节运动块2-3与轨道方槽之间的钳位力至期望值，此时运动块2-3处于钳位状态；为使运动块2-3垂直向下运动，如图4所示，第一步，对压电堆4从零电压缓慢加电至满行程电压，压电堆4沿其轴向缓慢伸长，带动惯性质量块5缓慢远离运动块2-3运动，此时运动块2-3所受的静摩擦力能够克服惯性质量块5作用于运动块2-3的向上的惯性力，运动块2-3与轨道方槽壁面保持相对静止；第二步，对压电堆4从满行程电压迅速降电至零电压，压电堆4沿其轴向迅速收缩，带动惯性质量块5迅速朝向运动块2-3运动，此时运动块2-3受到惯性质量块5的向下的惯性冲击力远大于静摩擦力，运动块2-3相对轨道方槽向下滑动并产生一个步距；重复第一、二步，能够使运动块2-3连续地拉动负载向下运动；类似地，为使运动块2-3垂直向上运动，如图5所示，第一步，对压电堆4从零电压迅速加电至满行程电压，压电堆4沿其轴向迅速伸长，带动惯性质量块5迅速远离运动块2-3运动，此时运动块2-3受到惯性质量块5向上的惯性冲击力远大于静摩擦力，运动块2-3相对轨道方槽向上滑动并产生一个步距；第二步，对压电堆4从满行程电压缓慢降电至零电压，压电堆4沿其轴向缓慢收缩，带动惯性质量块5缓慢朝向运动块2-3运动，此时运动块2-3所受的静摩擦力能够克服惯性质量块5作用于运动块2-3的向下的惯性力，运动块2-3与轨道方槽壁面相对静止并保留了向上的一个步距；重复第一、二步，能够使运动块2-3连续地推动负载向上运动。