现浇与预制组合式便携通信塔落地基础及施工方法

摘要

本发明公开了一种现浇与预制组合式便携通信塔落地基础及施工方法，旨在解决通信塔落地基础施工周期长、运输装卸成本高、预制构件之间连接可靠性低、预制构件安装精度无法保证，安装对位困难的不足。该发明包括定型框、预制块、设置在预制块左右两侧的现浇混凝土，预制块中浇筑有用于安装通信塔的预埋件，预制块和现浇混凝土中均铺设有钢筋网，预制块上的钢筋网左右两侧均露出预制块且与现浇混凝土中的钢筋网连接，预制块内预埋有若干根横向预埋杆和若干根纵向预埋杆，横向预埋杆和纵向预埋杆端部均露出预制块，横向预埋杆端部和定型框的纵边之间连接有钢梁，钢梁浇筑在现浇混凝土中，纵向预埋杆端部可拆卸连接在定型框的横边上。

说明书

技术领域

本发明涉及一种通信塔落地基础，更具体地说，它涉及一种现浇与预制组合式便携通信塔落地基础及施工方法。

背景技术

在通信铁塔建设中，受制于科普宣传不足、恐慌性舆论影响、地分黑恶势力等各种外部不可控因素的干扰，经常出现基础浇筑完成而迟迟无法装塔的情况。根据现有法律已建通信塔作为通信设施受到法律保护，因此在通信铁塔建设施工中，“快” 字当头，缩短施工周期，避免夜长梦多显得尤为重要。各类一体化基站、预制拼装基础便携塔都是向着这一目标而进行的实践，但是预制混凝土块现场拼装的方式依然存在着诸多不足之处。首先运输装卸成本高，受运输车辆、宽度、高度、载重的限制，铁塔和配重块往往并不能由一辆车运输完成，铁塔厂家也不是专业的混凝土构件制作公司，不论从塔厂仓库还是分包商处运输配重块都存在着多次采用吊车装卸的问题，整个过程运输装卸成本较高。其次混凝土预制构件之间连接方式可靠性低，当前存在的两种传力模式，一种方式为将混凝土预制件作为传力构件，采用长法兰或者螺杆连接，甚至存在楔形混凝土块相互直接咬合的连接方式。法兰模式导致基础在连接处的刚度突变，如不进行混凝土后浇包封，基底反力并不按梯形分布，作为最主要传力构件连接法兰锈蚀风险带来长远的安全隐患；螺杆连接由于施工中往往无法按要求施加预拉力，而且通常也不进行螺杆孔灌浆，预制块之间存在相互滑动的可能，基础并不具备较好整体性，与刚性基础设计理论相背离；楔形混凝土块直接榫卯咬合，由于大量转角的存在，应力集中明显，钢筋混凝土作为一种非线性复合材料本身受力分析较为复杂，此类连接的局部准确分析较为困难，贸然采用存在风险。 另一种为混凝土预制块仅当配重考虑，该模式需要较大尺寸的钢框架来传递荷载，相对材料上较为浪费。再者混凝土预制块安装精度无法保证，安装对位困难，

中国专利公告号CN202401469U，公开了一种连接式预制通信塔基础，包括塔体，塔体的底部设置有多个预制基础块，预制基础块设置有刚性连接板，相邻预制基础块的刚性连接板通过销轴相连接。这种连接式预制通信塔基础打破了原来的连接模式，采用刚性销轴隐性连接模式，各预制基础块预留刚性连接板，现场通过销轴将其牢固连接在一起，而后在各预制基础块之间填满沙石料，再将表面用砂浆抹平。施工时不需要在现场开挖基坑，不会对现场设施造成破坏，安装、拆卸方便快捷，隐蔽性强。但是运输装卸成本高，预制基础块之间连接方式可靠性低，预制基础块安装精度无法保证，安装对位困难。

发明内容

本发明克服了通信塔落地基础施工周期长、运输装卸成本高、预制构件之间连接可靠性低、预制构件安装精度无法保证，安装对位困难的不足，提供了一种现浇与预制组合式便携通信塔落地基础及施工方法，通信塔落地基础施工周期短、运输装卸成本低，通信塔落地基础由现浇和预制组合而成，预制和现浇之间连接可靠性高，预制块安装对位方便。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种现浇与预制组合式便携通信塔落地基础，包括可拆卸重复利用的定型框、预制块、设置在预制块左右两侧的现浇混凝土，预制块中浇筑有用于安装通信塔的预埋件，预制块和现浇混凝土均设置在定型框中，预制块和现浇混凝土中均铺设有钢筋网，预制块上的钢筋网左右两侧均露出预制块且与现浇混凝土中的钢筋网连接，预制块内预埋有若干根横向预埋杆和若干根纵向预埋杆，横向预埋杆和纵向预埋杆端部均露出预制块，横向预埋杆端部和定型框的纵边之间连接有钢梁，钢梁浇筑在现浇混凝土中，纵向预埋杆端部可拆卸连接在定型框的横边上。

通信塔落地基础施工时，第一步，工厂浇筑预制块，在预制块中浇筑用于安装通信塔的预埋件、钢筋网、横向预埋杆和纵向预埋杆，横向预埋杆和纵向预埋杆端部均露出预制块；第二步，在通信塔安装场地平整浇筑5厘米厚度以上的素混凝土基层进行找平；第三步，素混凝土基层凝固后，选择三天内无极端天气的日子，将预制块、施工材料及工具运送到施工现场，并吊装安放预制块到素混凝土基层上指定位置进行安装定位；第四步，在预制块左右两侧绑扎现浇混凝土的钢筋网，并将该钢筋网与预制块上向外露出的钢筋网连接在一起，在横向预埋杆露出预制块的端部连接钢梁；第五步，将定型框安装在预制块外侧，纵向预埋杆露出预制块的端部可拆卸连接到定型框的横边上，将钢梁连接到定型框的纵边上；第六步，浇筑预制块左右两侧的C30现浇混凝土，并进行振捣；第七步，4-6小时后现浇混凝土初凝，开始吊装通信塔；第八步，14天后在通信塔上完成全部天线的安装，28天养护后现浇混凝土完全达到设计强度要求，拆除定型框存放以备再次使用。

预埋件直接预制在预制块中，充分保证了预埋件的锚固，现浇混凝土4-6小时初凝后即可进行通信塔吊装，从而使通信塔落地基础施工和通信塔吊装可在一天内就能完成，施工周期短，而且预制块装卸方便，装卸成本低。在通信塔装塔完成到天线安装前，通信塔仅塔身受风荷载，考虑该过程为施工临时情况，风荷载按10年一遇取值，受风荷载仅仅是完成天线安装后的三分之一；为避免混凝土流动性的不利影响，因此在4～6小时现浇混凝土初凝后开始装塔，此时现浇混凝土部分强度依然不足，通信塔落地基础抗倾覆依靠中间预制块加外部定型框以及钢梁共同提供，完全能够承受该工况下通信塔的受风载荷。28天养护后现浇混凝土达到规范规定设计强度，作为一个钢筋混凝土整体基础为通信塔提供抗倾覆力矩，定型框拆除用于下一个工程。此后该通信塔及通信塔落地基础可以满足50年一遇风荷载，3层满挂9付0.8平方挡风面积天线的要求。定型框可拆卸重复利用，并在施工早期装塔状态下起到抗倾覆力臂支点作用。这种现浇与预制组合式便携通信塔落地基础施工周期短、运输装卸成本低，通信塔落地基础由现浇和预制组合而成，预制块和现浇混凝土之间连接可靠性高，预制块安装对位方便。

作为优选，钢梁呈H形结构，钢梁两端均连接有连接座，两连接座分别连接在定型框和预制块上，连接座上设有若干个紧固孔，横向预埋杆端部连接在紧固孔上，定型框与连接座上的紧固孔可拆卸连接。H形钢梁，结构强度好，钢梁两端通过连接座与预制块和定型框连接，连接方便可靠。

作为优选，预制块中的钢筋网和现浇混凝土中的钢筋网之间连接钢套筒。采用钢套筒实现预制块中的钢筋网和现浇混凝土中的钢筋网之间的连接，连接方便可靠。

作为优选，纵向预埋杆设置在预制块的前后两端位置，预制块内靠近前后两端位置均设有锚板，纵向预埋杆一端连接在定型框上，另一端连接在锚板上。

预制块中设置锚板，纵向预埋杆连接在锚板上，提高了纵向预埋杆的连接强度，同时提高了预制块的整体结构强度。

作为优选，定型框包括两纵梁和两横梁，两纵梁和两横梁首尾相连围合呈矩形结构的定型框，钢梁连接在纵梁上，纵向预埋杆连接在横梁上。定型框与两纵梁和两横梁首尾相接围合而成，连接平稳可靠，拆装方便。

作为优选，预制块下表面上紧固连接有若干根横向设置的翼板，翼板设置在现浇混凝土下方。翼板的设置提高了预制块安装过程的平稳性，在现浇混凝体初凝之前，预制块的平稳支撑有利于提高其水平度，现浇混凝体完全凝固后有利于提高通信塔落地基础的整体结构强度。

作为优选，预制块下表面上转角位置均设有调平槽，调平槽开口端设有防护薄膜，预制块上表面上设有连通到调平槽的注浆孔，注浆孔上端设有注浆接头。

现浇混凝体初凝后，吊装通信塔之前先对预制块进行微动调平，调平时先在预制块上表面上放置水平仪，然后通过注浆孔向调平槽内注入混有混凝土速凝剂的混凝土砂浆，混凝土砂浆冲破防护薄膜，进入预制块下表面和素混凝土基层之间，根据水平仪的显示，调整不同注浆孔的注浆压力，从而使混凝土砂浆注入到预制块下表面的体积不同，实现对预制块水平度的微调，当水平仪检测到预制块上表面水平时，保持注浆孔的注浆压力一段时间使注入的混凝土砂浆初凝，从而完成预制块水平度的微调，之后开始吊装通信塔。在通信塔吊装之前完成预制块水平度的微调，确保了通信塔的水平安装，有利于提高其安装的平稳度。

一种现浇与预制组合式便携通信塔落地基础的施工方法，第一步，工厂浇筑预制块，在预制块中浇筑有用于安装通信塔的预埋件、钢筋网、横向预埋杆和纵向预埋杆，横向预埋杆和纵向预埋杆端部均露出预制块；第二步，在通信塔安装场地平整浇筑5厘米厚度以上的素混凝土基层进行找平；第三步，素混凝土基层凝固后，选择三天内无极端天气的日子，将预制块、施工材料及工具运送到施工现场，并吊装安放预制块到素混凝土基层上指定位置进行安装定位；第四步，在预制块左右两侧绑扎现浇混凝土的钢筋网，并将该钢筋网与预制块上向外露出的钢筋网连接在一起，在横向预埋杆露出预制块的端部连接钢梁；第五步，将定型框安装在预制块外侧，纵向预埋杆露出预制块的端部可拆卸连接到定型框的横边上，将钢梁连接到定型框的纵边上；第六步，浇筑预制块左右两侧的C30现浇混凝土，并进行振捣；第七步，4-6小时后现浇混凝土初凝，开始吊装通信塔；第八步，14天后在通信塔上完成全部天线的安装，28天养护后现浇混凝土完全达到设计强度要求，拆除定型框存放以备再次使用。

预埋件直接预制在预制块中，充分保证了预埋件的锚固，现浇混凝土4-6小时初凝后即可进行通信塔吊装，从而使通信塔落地基础施工和通信塔吊装可在一天内就能完成，施工周期短，而且预制块装卸方便，装卸成本低。在通信塔装塔完成到天线安装前，通信塔仅塔身受风荷载，受风荷载仅仅是完成天线安装后的三分之一，且考虑该过程为施工临时情况，风荷载按10年一遇取值，此时现浇混凝土部分强度依然不足，因此在4～6小时现浇混凝土初凝后开始装塔，通信塔落地基础抗倾覆依靠中间预制块加外部定型框以及钢梁共同提供，完全能够承受通信塔的受风载荷。28天养护后现浇混凝土达到规范规定强度，作为一个钢筋混凝土整体基础为通信塔提供抗倾覆力矩，定型框拆除用于下一个工程。此后该通信塔及通信塔落地基础可以满足50年一遇风荷载，3层满挂9付0.8平方挡风面积天线的要求。

作为优选，第一步，浇筑预制块时，在预制块下表面四个转角位置均浇筑出调平槽，并且在预制块上浇筑出四个分别与四个调平槽连通的注浆孔，调平槽开口端连接上一层防护薄膜；第七步，吊装通信塔之前先对预制块进行微动调平，调平时先在预制块上表面上放置水平仪，然后通过注浆孔向调平槽内注入混有混凝土速凝剂的混凝土砂浆，混凝土砂浆冲破防护薄膜，进入预制块下表面和素混凝土基层之间，根据水平仪的显示，调整不同注浆孔的注浆压力，从而使混凝土砂浆注入到预制块下表面的体积不同，实现对预制块水平度的微调，当水平仪检测到预制块上表面水平时，保持注浆孔的注浆压力一段时间使注入的混凝土砂浆初凝，从而完成预制块水平度的微调，之后开始吊装通信塔。在通信塔吊装之前完成预制块水平度的微调，确保了通信塔的水平安装，有利于提高其安装的平稳度。

作为优选，第三步，吊装预制块时，在预制块下表面紧固连接若干块翼板，预制块吊装完成后翼板支撑在素混凝土基层；第六步，现浇混凝土浇筑在翼板上方。翼板的设置提高了预制块安装过程的平稳性，在现浇混凝体初凝之前，预制块的平稳支撑有利于提高其水平度，现浇混凝体完全凝固后有利于提高通信塔落地基础的整体结构强度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通信塔落地基础施工周期短、运输装卸成本低，通信塔落地基础由现浇混凝土和预制块组合而成，预制块和现浇混凝土之间连接可靠性高，预制块安装对位方便。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的预制块的结构示意图；

图3是本发明的图2的A-A剖视图；

图4是本发明的连接座；

图5是本发明的纵梁；

图6是本发明的横梁；

图7是本发明的实施例2的预制块结构示意图；

图8是本发明的实施例2的预制块局部剖视图；

图中：1、定型框，2、预制块，3、现浇混凝土，4、横向预埋杆，5、纵向预埋杆，6、钢梁，7、连接座，8、紧固孔，9、锚板，10、纵梁，11、横梁，12、翼板，13、调平槽，14、防护薄膜，15、注浆孔，16、注浆接头，17、钢筋网。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种现浇与预制组合式便携通信塔落地基础（参见附图1至6），包括可拆卸重复利用的定型框1、预制块2、设置在预制块左右两侧的现浇混凝土3，预制块中浇筑有用于安装通信塔的预埋件，预制块和现浇混凝土均设置在定型框中，预制块和现浇混凝土中均铺设有钢筋网17，预制块上的钢筋网左右两侧均露出预制块且与现浇混凝土中的钢筋网连接，预制块内预埋有若干根横向预埋杆4和若干根纵向预埋杆5，横向预埋杆和纵向预埋杆端部均露出预制块，横向预埋杆端部和定型框的纵边之间连接有钢梁6，钢梁浇筑在现浇混凝土中，纵向预埋杆端部可拆卸连接在定型框的横边上。钢梁呈H形结构，钢梁两端均连接有连接座7，两连接座分别连接在定型框和预制块上，连接座上设有若干个紧固孔8，横向预埋杆端部连接在紧固孔上，定型框与连接座上的紧固孔可拆卸连接。预制块中的钢筋网和现浇混凝土中的钢筋网之间连接钢套筒。纵向预埋杆设置在预制块的前后两端位置，预制块内靠近前后两端位置均设有锚板9，纵向预埋杆一端连接在定型框上，另一端连接在锚板上。定型框包括两纵梁10和两横梁11，两纵梁和两横梁首尾相连围合呈矩形结构的定型框，钢梁连接在纵梁上，纵向预埋杆连接在横梁上。

一种现浇与预制组合式便携通信塔落地基础的施工方法，第一步，工厂浇筑预制块，在预制块中浇筑有用于安装通信塔的预埋件、钢筋网、横向预埋杆和纵向预埋杆，横向预埋杆和纵向预埋杆端部均露出预制块；第二步，在通信塔安装场地平整浇筑5厘米厚度以上的素混凝土基层进行找平；第三步，素混凝土基层凝固后，选择三天内无极端天气的日子，将预制块、施工材料及工具运送到施工现场，并吊装安放预制块到素混凝土基层上指定位置进行安装定位；第四步，在预制块左右两侧绑扎现浇混凝土的钢筋网，并将该钢筋网与预制块上向外露出的钢筋网连接在一起，在横向预埋杆露出预制块的端部连接钢梁；第五步，将定型框安装在预制块外侧，纵向预埋杆露出预制块的端部可拆卸连接到定型框的横边上，将钢梁连接到定型框的纵边上；第六步，浇筑预制块左右两侧的C30现浇混凝土，并进行振捣；第七步，4-6小时后现浇混凝土初凝，开始吊装通信塔；第八步，14天后在通信塔上完成全部天线的安装，28天养护后现浇混凝土完全达到设计强度要求，拆除定型框存放以备再次使用。

实施例2：一种现浇与预制组合式便携通信塔落地基础（参见附图7、附图8），其结构与实施例1 相似，主要不同点在于本实施例中预制块下表面上紧固连接有若干根横向设置的翼板12，翼板设置在现浇混凝土下方。预制块下表面上转角位置均设有调平槽13，调平槽开口端设有防护薄膜14，预制块上表面上设有连通到调平槽的注浆孔15，注浆孔上端设有注浆接头16。注浆孔的孔径从上往下逐渐增加。其它结构与实施例1相同。

一种现浇与预制组合式便携通信塔落地基础的施工方法，第一步，工厂浇筑预制块，在预制块中浇筑有用于安装通信塔的预埋件、钢筋网、横向预埋杆和纵向预埋杆，横向预埋杆和纵向预埋杆端部均露出预制块；第二步，在通信塔安装场地平整浇筑5厘米厚度以上的素混凝土基层进行找平；第三步，素混凝土基层凝固后，选择三天内无极端天气的日子，将预制块、施工材料及工具运送到施工现场，并吊装安放预制块到素混凝土基层上指定位置进行安装定位；第四步，在预制块左右两侧绑扎现浇混凝土的钢筋网，并将该钢筋网与预制块上向外露出的钢筋网连接在一起，在横向预埋杆露出预制块的端部连接钢梁；第五步，将定型框安装在预制块外侧，纵向预埋杆露出预制块的端部可拆卸连接到定型框的横边上，将钢梁连接到定型框的纵边上；第六步，浇筑预制块左右两侧的C30现浇混凝土，并进行振捣；第七步，4-6小时后现浇混凝土初凝，开始吊装通信塔；第八步，14天后在通信塔上完成全部天线的安装，28天养护后现浇混凝土完全达到设计强度要求，拆除定型框存放以备再次使用。

第一步，工厂浇筑预制块时，在预制块下表面四个转角位置均浇筑出调平槽，并且在预制块上浇筑出四个分别与四个调平槽连通的注浆孔，调平槽开口端连接上一层防护薄膜；第七步，吊装通信塔之前先对预制块进行微动调平，调平时先在预制块上表面上放置水平仪，然后通过注浆孔向调平槽内注入混有混凝土速凝剂的混凝土砂浆，混凝土砂浆冲破防护薄膜，进入预制块下表面和素混凝土基层之间，根据水平仪的显示，调整不同注浆孔的注浆压力，从而使混凝土砂浆注入到预制块下表面的体积不同，实现对预制块水平度的微调，当水平仪检测到预制块上表面水平时，保持注浆孔的注浆压力一段时间使注入的混凝土砂浆初凝，从而完成预制块水平度的微调，之后开始吊装通信塔。第三步，吊装预制块时，在预制块下表面紧固连接若干块翼板，预制块吊装完成后翼板支撑在素混凝土基层；第六步，现浇混凝土浇筑在翼板上方。

以上所述的实施例只是本发明的两种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。