一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法

摘要

本发明公开了一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，将堆积盒放置在地面，并且施工人员通过螺丝、螺栓或是固定块等辅助工具使堆积盒与地面保持绝对的静止，这样堆积盒就不会发生位置偏移的情况，在地面挖设有一个回流池，回流池的位置位于堆积盒的侧面，并且回流池的水平位置低于堆积盒的水平位置，回流池的形状为方形，回流池的长度为十米，回流池的宽度为十五米，回流池的深度为零点五米，并且回流池的最大母液容积为七十五立方米。该用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，通过太阳能光的利用，达到环保节能的效果，避免矿物盐块在被提取加工时会污染地球环境，同时也避免人们的正常生活受到影响。

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法。

背景技术

矿物盐块是一种含有大量盐的矿物，在盐田或盐山上含量十分丰富，盐分为单盐和合盐，单盐分为正盐、酸式盐、碱式盐，合盐分为复盐和络盐，其中酸式盐除含有金属离子与酸根离子外还含有氢离子，碱式盐除含有金属离子与酸根离子外还含有氢氧根离子，复盐溶于水时，可生成与原盐相同离子的合盐子，络盐溶于水时，可生成与原盐不相同的复杂离子的合盐－络合物。

随着社会文明的不断发展与进步，人们对于盐的制备与加工均有不同程度的深入研究，例如2012年10月17日中国专利CN 102749755 A公开了一种工业副产盐的提纯方法和提纯装置，其中虽然能达到盐提纯的目的，但是这种方法极其的不环保，严重污染了生活环境，使得人们的正常生活受到影响，并且因为提纯装置过于庞大，使得人们的运输存在着一定的问题，同时也极大程度的增大了盐加工提纯的生产成本，因此我们提出了一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，具备环保节能、避免严重污染生活环境、避免人们的正常生活受到影响以及因提纯装置过于庞大而增大盐加工提纯生产成本等优点，解决了生活环境受到污染、人们的正常生活受到影响以及盐加工提纯的生产成本增大的问题。

(二)技术方案

为实现上述环保节能、避免严重污染生活环境、避免人们的正常生活受到影响以及因提纯装置过于庞大而增大盐加工提纯生产成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，包括以下步骤：

1)仪器的准备：堆积盒一个、回流池一个、水泵一个、进水管一个、送水管一个、连接架一个以及喷头一个；

2)仪器的架设；

3)矿物盐块的投入；

4)母液的回收；

5)母液的晒制；

6)母液(卤水)的喷淋；

7)循环处理。

优选的，所述堆积盒侧面的底端插接有贯穿管，贯穿管位于堆积盒外部一端上设置有控制阀门，控制阀门上活动安装有控制把手，施工人员能通过调控控制把手而限制母液的流出，并且贯穿管位于堆积盒外部的一端与回流池相对应，这样就可以让堆积盒内的母液能通过贯穿管而回收至回流池内，从而可以避免母液的浪费，进而可以增大盐提纯的效率和实验准确性。

优选的，

A、将堆积盒放置在地面，并且施工人员通过螺丝、螺栓或是固定块等辅助工具使堆积盒与地面保持绝对的静止，这样堆积盒就不会发生位置偏移的情况；

B、在地面挖设有一个回流池，回流池的位置位于堆积盒的侧面，并且回流池的水平位置低于堆积盒的水平位置，回流池的形状为方形，回流池的长度为十米，回流池的宽度为十五米，回流池的深度为零点五米，并且回流池的最大母液容积为七十五立方米；

C、在回流池的侧面放置有一个水泵，水泵位于回流池远离堆积盒的一侧，水泵为抗腐蚀型化工泵，水泵的进水口通过一个进水管与回流池的池底相连通；

D、水泵远离回流池的一侧架设有连接架，连接架的形状为L型，L型连接架的短端为垂直放置，L型连接架的长端为水平放置，并且L型连接架的长端位于堆积盒的正上方；

E、连接架上铺设有一个送水管，送水管通过直角扣件与连接架固定连接，直角扣件也叫十字扣件、对接扣件或旋转扣件，送水管的一端与水泵的出水口相连接，送水管的另一端延伸至L型连接架位于堆积盒上方的一端上，并且送水管位于堆积盒上方的一端上安装有一个喷头，喷头的位置与堆积盒的位置相对应。

优选的，将矿物盐块10-15吨通过输送机输送到堆积盒内，10-15吨矿物盐块采用垂直投入的方法，使10-15吨矿物盐块保持锥形排列，并且锥形矿物盐块的锥尖与喷头相对应。

优选的，10-15吨矿物盐块在堆积后，其自身蕴含的母液能受自身重力的作用而下沉，这样就使得母液能流入至回流池内，而母液的回收时间为3-5小时。

优选的，在35-40度的高温下对回收池内的母液进行晒制，使回收池内的母液(卤水)能维持高温。

优选的，打开水泵，水泵的进水管能将回收池内的高温母液进行抽取，水泵的出水管能将进水管所抽取到的母液通过喷头而喷淋向矿物盐块，直至回收池内的母液见底为止。

优选的，重复上述步骤3)、步骤4)、步骤5)和步骤6)，重复次数为3-5次。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，具备以下有益效果：

1、该用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，通过太阳能光的利用，达到环保节能的效果，避免矿物盐块在被提取加工时会污染地球环境，同时也避免人们的正常生活受到影响。

2、该用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，流程简单，工艺简洁明了，整体装置不复杂，耗能低，并且还可以降低盐加工提纯生产成本。

3、该用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，采用循环喷淋的方式，极大程度的提高了矿物盐块盐的提纯度，从而可以保证盐的质量，避免人们食用而给人体健康带来不适。

4、该用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，采用多次循环的方式，保证盐提纯的精确性，从而达到高精确性的效果。

附图说明

图1为一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，包括以下步骤：

1)仪器的准备：堆积盒一个、回流池一个、水泵一个、进水管一个、送水管一个、连接架一个以及喷头一个；

2)仪器的架设；

3)矿物盐块的投入；

4)母液的回收；

5)母液的晒制；

6)母液(卤水)的喷淋；

7)循环处理。

本发明中，所述堆积盒侧面的底端插接有贯穿管，贯穿管位于堆积盒外部一端上设置有控制阀门，控制阀门上活动安装有控制把手，施工人员能通过调控控制把手而限制母液的流出，并且贯穿管位于堆积盒外部的一端与回流池相对应，这样就可以让堆积盒内的母液能通过贯穿管而回收至回流池内，从而可以避免母液的浪费，进而可以增大盐提纯的效率和实验准确性。

本发明中，

A、将堆积盒放置在地面，并且施工人员通过螺丝、螺栓或是固定块等辅助工具使堆积盒与地面保持绝对的静止，这样堆积盒就不会发生位置偏移的情况；

B、在地面挖设有一个回流池，回流池的位置位于堆积盒的侧面，并且回流池的水平位置低于堆积盒的水平位置，回流池的形状为方形，回流池的长度为十米，回流池的宽度为十五米，回流池的深度为零点五米，并且回流池的最大母液容积为七十五立方米；

C、在回流池的侧面放置有一个水泵，水泵位于回流池远离堆积盒的一侧，水泵为抗腐蚀型化工泵，水泵的进水口通过一个进水管与回流池的池底相连通；

D、水泵远离回流池的一侧架设有连接架，连接架的形状为L型，L型连接架的短端为垂直放置，L型连接架的长端为水平放置，并且L型连接架的长端位于堆积盒的正上方；

E、连接架上铺设有一个送水管，送水管通过直角扣件与连接架固定连接，直角扣件也叫十字扣件、对接扣件或旋转扣件，送水管的一端与水泵的出水口相连接，送水管的另一端延伸至L型连接架位于堆积盒上方的一端上，并且送水管位于堆积盒上方的一端上安装有一个喷头，喷头的位置与堆积盒的位置相对应。

本发明中，将矿物盐块10吨通过输送机输送到堆积盒内，10吨矿物盐块采用垂直投入的方法，使10吨矿物盐块保持锥形排列，并且锥形矿物盐块的锥尖与喷头相对应。

本发明中，10吨矿物盐块在堆积后，其自身蕴含的母液能受自身重力的作用而下沉，这样就使得母液能流入至回流池内，而母液的回收时间为3小时。

本发明中，在35度的高温下对回收池内的母液进行晒制，使回收池内的母液(卤水)能维持高温。

本发明中，打开水泵，水泵的进水管能将回收池内的高温母液进行抽取，水泵的出水管能将进水管所抽取到的母液通过喷头而喷淋向矿物盐块，直至回收池内的母液见底为止。

本发明中，重复上述步骤3)、步骤4)、步骤5)和步骤6)，重复次数为3-5次。

实施例二：

一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，包括以下步骤：

1)仪器的准备：堆积盒一个、回流池一个、水泵一个、进水管一个、送水管一个、连接架一个以及喷头一个；

2)仪器的架设；

3)矿物盐块的投入；

4)母液的回收；

5)母液的晒制；

6)母液(卤水)的喷淋；

7)循环处理。

本发明中，所述堆积盒侧面的底端插接有贯穿管，贯穿管位于堆积盒外部一端上设置有控制阀门，控制阀门上活动安装有控制把手，施工人员能通过调控控制把手而限制母液的流出，并且贯穿管位于堆积盒外部的一端与回流池相对应，这样就可以让堆积盒内的母液能通过贯穿管而回收至回流池内，从而可以避免母液的浪费，进而可以增大盐提纯的效率和实验准确性。

本发明中，

A、将堆积盒放置在地面，并且施工人员通过螺丝、螺栓或是固定块等辅助工具使堆积盒与地面保持绝对的静止，这样堆积盒就不会发生位置偏移的情况；

B、在地面挖设有一个回流池，回流池的位置位于堆积盒的侧面，并且回流池的水平位置低于堆积盒的水平位置，回流池的形状为方形，回流池的长度为十米，回流池的宽度为十五米，回流池的深度为零点五米，并且回流池的最大母液容积为七十五立方米；

C、在回流池的侧面放置有一个水泵，水泵位于回流池远离堆积盒的一侧，水泵为抗腐蚀型化工泵，水泵的进水口通过一个进水管与回流池的池底相连通；

D、水泵远离回流池的一侧架设有连接架，连接架的形状为L型，L型连接架的短端为垂直放置，L型连接架的长端为水平放置，并且L型连接架的长端位于堆积盒的正上方；

E、连接架上铺设有一个送水管，送水管通过直角扣件与连接架固定连接，直角扣件也叫十字扣件、对接扣件或旋转扣件，送水管的一端与水泵的出水口相连接，送水管的另一端延伸至L型连接架位于堆积盒上方的一端上，并且送水管位于堆积盒上方的一端上安装有一个喷头，喷头的位置与堆积盒的位置相对应。

本发明中，将矿物盐块15吨通过输送机输送到堆积盒内，15吨矿物盐块采用垂直投入的方法，使15吨矿物盐块保持锥形排列，并且锥形矿物盐块的锥尖与喷头相对应。

本发明中，15吨矿物盐块在堆积后，其自身蕴含的母液能受自身重力的作用而下沉，这样就使得母液能流入至回流池内，而母液的回收时间为5小时。

本发明中，在40度的高温下对回收池内的母液进行晒制，使回收池内的母液(卤水)能维持高温。

本发明中，打开水泵，水泵的进水管能将回收池内的高温母液进行抽取，水泵的出水管能将进水管所抽取到的母液通过喷头而喷淋向矿物盐块，直至回收池内的母液见底为止。

本发明中，重复上述步骤3)、步骤4)、步骤5)和步骤6)，重复次数为3-5次。

实施例三：

一种用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，包括以下步骤：

1)仪器的准备：堆积盒一个、回流池一个、水泵一个、进水管一个、送水管一个、连接架一个以及喷头一个；

2)仪器的架设；

3)矿物盐块的投入；

4)母液的回收；

5)母液的晒制；

6)母液(卤水)的喷淋；

7)循环处理。

本发明中，所述堆积盒侧面的底端插接有贯穿管，贯穿管位于堆积盒外部一端上设置有控制阀门，控制阀门上活动安装有控制把手，施工人员能通过调控控制把手而限制母液的流出，并且贯穿管位于堆积盒外部的一端与回流池相对应，这样就可以让堆积盒内的母液能通过贯穿管而回收至回流池内，从而可以避免母液的浪费，进而可以增大盐提纯的效率和实验准确性。

本发明中，

A、将堆积盒放置在地面，并且施工人员通过螺丝、螺栓或是固定块等辅助工具使堆积盒与地面保持绝对的静止，这样堆积盒就不会发生位置偏移的情况；

B、在地面挖设有一个回流池，回流池的位置位于堆积盒的侧面，并且回流池的水平位置低于堆积盒的水平位置，回流池的形状为方形，回流池的长度为十米，回流池的宽度为十五米，回流池的深度为零点五米，并且回流池的最大母液容积为七十五立方米；

C、在回流池的侧面放置有一个水泵，水泵位于回流池远离堆积盒的一侧，水泵为抗腐蚀型化工泵，水泵的进水口通过一个进水管与回流池的池底相连通；

D、水泵远离回流池的一侧架设有连接架，连接架的形状为L型，L型连接架的短端为垂直放置，L型连接架的长端为水平放置，并且L型连接架的长端位于堆积盒的正上方；

E、连接架上铺设有一个送水管，送水管通过直角扣件与连接架固定连接，直角扣件也叫十字扣件、对接扣件或旋转扣件，送水管的一端与水泵的出水口相连接，送水管的另一端延伸至L型连接架位于堆积盒上方的一端上，并且送水管位于堆积盒上方的一端上安装有一个喷头，喷头的位置与堆积盒的位置相对应。

本发明中，将矿物盐块13吨通过输送机输送到堆积盒内，13吨矿物盐块采用垂直投入的方法，使13吨矿物盐块保持锥形排列，并且锥形矿物盐块的锥尖与喷头相对应。

本发明中，13吨矿物盐块在堆积后，其自身蕴含的母液能受自身重力的作用而下沉，这样就使得母液能流入至回流池内，而母液的回收时间为4小时。

本发明中，在37度的高温下对回收池内的母液进行晒制，使回收池内的母液(卤水)能维持高温。

本发明中，打开水泵，水泵的进水管能将回收池内的高温母液进行抽取，水泵的出水管能将进水管所抽取到的母液通过喷头而喷淋向矿物盐块，直至回收池内的母液见底为止。

本发明中，重复上述步骤3)、步骤4)、步骤5)和步骤6)，重复次数为3-5次。

本发明的有益效果是：该用于矿物盐块盐提纯的固液分离堆空技术方法，通过太阳能光的利用，达到环保节能的效果，避免矿物盐块在被提取加工时会污染地球环境，同时也避免人们的正常生活受到影响，整个方法流程简单，工艺简洁明了，整体装置不复杂，耗能低，并且还可以降低盐加工提纯生产成本，采用循环喷淋的方式，极大程度的提高了矿物盐块盐的提纯度，从而可以保证盐的质量，避免人们食用而给人体健康带来不适，采用多次循环的方式，保证盐提纯的精确性，从而达到高精确性的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。