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具有斜切边缘和相邻横向弯曲边缘的容器

摘要

一种用于消费品的容器和用于形成此容器的板状坯料(300)。所述板状坯料界定所述容器的部分,所述容器包括:第一平面壁(322);第二平面壁(314),其通过第一改型边缘部分(3140)连接到所述第一平面壁(322),所述第一改型边缘部分(3140)形成所述容器的斜切边缘部分;以及第三平面壁(316),其通过第二改型边缘部分(3130)连接到所述第一平面壁(322),所述第二改型边缘部分(3130)形成所述容器的弯曲边缘部分。所述第一改型边缘部分(3140)的纵向方向横向于所述第二改型边缘部分(3130)的纵向方向;当由所述板状坯料组装所述容器时,所述第一改型边缘部分(3140)和所述第二改型边缘部分(3130)形成所述容器的在接合处相接的相邻边缘部分。

著录项

  • 公开/公告号CN107922104A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2018-04-17

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 菲利普莫里斯生产公司;

    申请/专利号CN201680049916.3

  • 发明设计人 D·鲁多夫;

    申请日2016-09-16

  • 分类号

  • 代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所;

  • 代理人顾玉莲

  • 地址 瑞士纳沙泰尔

  • 入库时间 2023-06-19 05:07:54

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-03-27

    授权

    授权

  • 2018-10-16

    实质审查的生效 IPC(主分类):B65D85/10 申请日:20160916

    实质审查的生效

  • 2018-04-17

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及用于消费品的容器且涉及用于形成此容器的坯料,所述容器特定应用于容纳例如吸烟制品(例如香烟)的消费品。

背景技术

例如香烟和雪茄的吸烟制品通常提供于例如翻盖盒或铰接盖盒的软包包装或硬包包装中。这些包装通常具有盒部件,所述盒部件其具有盒前壁、盒后壁、盒侧壁以及盒基底。这些包装还通常具有盖部件,所述盖部件具有盖前壁、盖后壁、盖侧壁以及盖顶侧。盖部件通常沿着跨容器后壁延伸的铰接线铰接到盒部件。铰接线通常是以预折线、折叠线或刻痕线形式提供。

对于硬包包装,已知对盒和盖的某些拐角进行修圆或倒角以赋予容器独特外观。这在过去通常是通过在坯料中形成容器边缘的区域处提供折叠线或刻痕线来实现。这些线允许将坯料以使得拐角不会急剧地弯曲而是在两个相邻壁之间渐进地弯曲的方式折叠。

然而,在容器包括形成正交角度等角度的相邻圆化或斜切边缘时,容器的强度和表面加工有时可能在折叠坯料以形成容器期间受到影响。在一些情况下,甚至可能在相邻圆化或斜切边缘之间的接合处形成孔或间隙。因此,不仅容器的视觉和触觉感知会受到影响,而且容器的结构也可能遭到破坏。

因此,将希望提供这样一种用于消费品的容器,所述容器在组装操作期间不易于遭到破坏且具有经改进的外观和更平整的感觉。确切地说,将希望一种此类容器易于使用标准包装设备和技术来组装,而无需对现有机器和方法作较大改变。同时,将希望提供一种制造用于消费品的容器的坯料,所述坯料使生产和组装过程更容易,更灵活且不太可能对组装好的容器造成破坏。此外,将希望提供具有横向于相邻弯曲边缘部分的斜切边缘部分的容器,其中消费者难以(如果并非不可能)看见在经组装容器中所述边缘部分之间的接合处的孔或间隙。

发明内容

根据本发明的第一方面,提供用于消费制品的容器,容器至少部分地由板状坯料形成。板状坯料界定容器的部分,所述容器包括:第一平面壁;第二平面壁,其通过第一改型边缘部分连接到第一平面壁,所述第一改型边缘部分形成容器的斜切边缘部分;以及第三平面壁,其通过第二改型边缘部分连接到所述第一平面壁,所述第二改型边缘部分形成容器的弯曲边缘部分。第一改型边缘部分的纵向方向横向于第二改型边缘部分的纵向方向;当由板状坯料组装容器时,第一改型边缘部分和第二改型边缘部分形成容器的在接合处相接的相邻边缘部分。第一改型边缘部分和第二改型边缘部分中的每一个具有在相应改型边缘部分的纵向方向上的长度,和横向于长度延伸的相应宽度。第一改型边缘部分具有周界,周界包括:第一薄弱线和第二薄弱线,其各自在第一改型边缘部分的纵向方向上延伸;以及自由边缘,其在与第二改型边缘部分的接合处在第一薄弱线的尖端与第二薄弱线的尖端之间延伸。第二改型边缘部分具有周界,周界包括:第一薄弱线和第二薄弱线,其各自在第二改型边缘部分的纵向方向上延伸;以及自由边缘,其在与第一改型边缘部分的接合处在第一薄弱线的尖端与第二薄弱线的尖端之间延伸。

优选地,第一改型边缘部分和第二改型边缘部分中的至少一个的自由边缘包括弯曲自由边缘部分和平直自由边缘部分。

根据本发明的第二方面,提供用于形成用于消费制品的容器的板状坯料,板状坯料界定容器的部分,所述容器包括:第一平面壁;第二平面壁,其通过第一改型边缘部分连接到第一平面壁,所述第一改型边缘部分形成容器的斜切边缘部分;以及第三平面壁,其通过第二改型边缘部分连接到第一平面壁,所述第二改型边缘部分形成容器的弯曲边缘部分。第一改型边缘部分的纵向方向横向于第二改型边缘部分的纵向方向;当由板状坯料组装容器时,第一改型边缘部分和第二改型边缘部分形成容器的在接合处相接的相邻边缘部分。第一改型边缘部分和第二改型边缘部分中的每一个具有在相应改型边缘部分的纵向方向上的长度,和横向于长度延伸的相应宽度。第一改型边缘部分具有周界,周界包括:第一薄弱线和第二薄弱线,其各自在第一改型边缘部分的纵向方向上延伸;以及自由边缘,其在与第二改型边缘部分的接合处在第一薄弱线的尖端与第二薄弱线的尖端之间延伸。第二改型边缘部分具有周界,周界包括:第一薄弱线和第二薄弱线,其各自在第二改型边缘部分的纵向方向上延伸;以及自由边缘,其在与第一改型边缘部分的接合处在第一薄弱线的尖端与第二薄弱线的尖端之间延伸。

优选地,第一改型边缘部分和第二改型边缘部分中的至少一个的自由边缘包括弯曲自由边缘部分和平直自由边缘部分。

应了解参考本发明的一个方面描述的任何特征同等地适用于本发明的任何其它方面。

相比于具有两个相邻非方形(例如,圆化或斜切)改型边缘部分的已知坯料/容器,本发明涉及板状坯料和由板状坯料形成的容器,其中相邻改型边缘部分的自由边缘已以降低在组装期间在容器中形成孔或间隙的风险的方式配置。确切地说,本发明涉及具有横向于相邻圆化边缘部分的斜切边缘部分的容器,且其中当组装容器时在所述边缘部分之间的接合处的所述边缘部分的自由边缘被配置成追踪彼此的轮廓,使得消费者难以(如果并非不可能)看见经组装容器中所述自由边缘之间的孔或间隙。因此,本发明人已认识到,在容器具有斜切边缘部分和相邻横向弯曲边缘部分的特定情况下,布置容器的自由边缘以具有某些特征可大大辅助达成此目标。

举例来说,优选地,第一改型边缘部分的自由边缘包括第一弯曲自由边缘部分,且第二改型边缘部分的自由边缘包括第二弯曲自由边缘部分。在此类实施例中,优选地,第一改型边缘部分的第一弯曲自由边缘部分具有曲率中心,所述曲率中心位于与第二改型边缘部分的第一弯曲自由边缘部分的曲率中心相同的接合侧上。使两个弯曲自由边缘部分的曲率中心布置位于相同接合侧上可允许当组装容器时所述自由边缘部分追踪彼此的轮廓,使得消费者难以(如果并非不可能)看见经组装容器中的自由边缘之间的孔或间隙。

此外,优选地,第一改型边缘部分和第二改型边缘部分中的至少一个的自由边缘包括弯曲自由边缘部分和平直自由边缘部分。

举例来说,在包含图4A和图4B中所展示的实施例的第一组优选实施例中,第一改型边缘部分的自由边缘包括第一弯曲自由边缘部分和平直自由边缘部分。优选地,平直自由边缘部分从第一改型边缘部分的第一薄弱线延伸,且弯曲自由边缘部分从平直自由边缘部分延伸。优选地,第一改型边缘部分的第一薄弱线包括平直部分和弯曲部分。优选地,第一薄弱线的弯曲部分界定第一薄弱线的尖端。

在第一组优选实施例中,优选地,第二改型边缘部分的自由边缘包括第一弯曲自由边缘部分,所述第一弯曲自由边缘部分的曲率中心位于与第一改型边缘部分的第一弯曲自由边缘部分的曲率中心相同的接合侧上。这样可允许当组装容器时所述弯曲自由边缘部分追踪彼此的轮廓,使得消费者难以(如果并非不可能)看见经组装容器中的自由边缘之间的孔或间隙。此外,优选地,第二改型边缘部分的自由边缘进一步包括第二弯曲自由边缘部分,第二弯曲自由边缘部分的曲率中心位于与第一改型边缘部分的第一弯曲自由边缘部分的曲率中心的位置和第二改型边缘部分的第一弯曲自由边缘部分的曲率中心的位置相对的接合侧上。在此类优选实施例中,这样可产生具有基本上s形轮廓的第二改型边缘部分的自由边缘。本发明人已认识到,例如基本上s形轮廓可补充第一改型边缘部分的弯曲和平直自由边缘部分,且因此使消费者难以(如果并非不可能)看见经组装容器中的自由边缘之间的孔或间隙。

在包含图5中展示的实施例的第二组优选实施例中,第二改型边缘部分的自由边缘包括第一弯曲自由边缘部分和平直自由边缘部分。在此类实施例中,优选地,平直自由边缘部分从第二改型边缘部分的第二薄弱线延伸,且弯曲自由边缘部分从平直自由边缘部分延伸。在第二组优选实施例中,优选地,第一改型边缘部分的第一薄弱线和第二薄弱线中的每一条是基本上平直的。在此类实施例中,优选地,第一改型边缘部分的自由边缘包括从第一薄弱线的尖端延伸到第二薄弱线的尖端的第一弯曲自由边缘部分。在此类实施例中,优选地,第一改型边缘部分的第一弯曲自由边缘部分具有曲率中心,所述曲率中心位于与第二改型边缘部分的第一弯曲自由边缘部分的曲率中心相同的接合侧上。本发明人已认识到,用于第二组实施例的此类优选特征可在组装容器时帮助所述自由边缘部分追踪彼此的轮廓,使得消费者难以(如果并非不可能)看见经组装容器中的自由边缘之间的孔或间隙。

术语“改型边缘部分”在本文中用以特定指从横截面观察到的容器的具有非方形形状的边缘部分,或是指当折叠时将形成从横截面观察到的容器的具有非方形形状的边缘部分的板状坯料的部分。这可例如是指“弯曲边缘部分”,即从横截面观察到的容器的具有弧状形状的边缘部分。术语“弧状”是指任何非直线,包含圆弧、抛物线弧、双曲线弧或椭圆弧。另外,这可例如是指“斜切边缘部分”,即从横截面观察到的具有基本上直线形状,从而与容器的相邻壁形成介于0与90度之间的角度的容器边缘部分。

术语“折叠线”在本文中用以指沿着板状坯料的已经以例如通过机械压制或轧制的机械方式变形以在坯料中形成薄弱线的线,坯料可绕所述薄弱线折叠。确切地说,形成薄弱线而不移除材料。

术语“基本上在改型边缘部分的纵向方向上延伸”在此处用以意指折叠线或剥蚀线从改型边缘部分的第一点延伸到改型边缘部分的第二点,所述两点一起位于与改型边缘部分的纵向方向形成小于20度的角度的假想直线上。

表述“一对折叠线中的折叠线之间的距离”用以描述驻存在单对折叠线中的两个折叠线之间的改型边缘部分的部分的宽度。此距离被理解为沿着改型边缘部分的宽度且在折叠线的相应对称轴线之间测得。在实践中,因为折叠线沿着改型边缘部分的长度延伸,所以单对相邻折叠线之间的距离是基本上垂直于线自身而测得。

表述“相邻对折叠线之间的距离”用以描述分离两对相邻折叠线的改型边缘部分的部分的宽度。此距离被理解为沿着改型边缘部分的宽度测得。在实践中,因为折叠线沿着改型边缘部分的长度延伸,所以相邻对折叠线之间的距离是基本上垂直于折叠线的主轴线而测得。

术语“接近于”贯穿本说明书用以描述紧邻于容器的另一元件,例如容器的平面壁,的一对折叠线。在实践中,在一些实施例中,相邻容器的第一平面壁的第一对的折叠线中的一个基本上在容器的平面壁与将容器的平面壁连接到另一平面壁的改型边缘部分之间的边界处延伸。

术语“内表面”贯穿本说明书用以指在容器组装好后面朝容器内部的坯料部分的侧面,例如在容器闭合时朝向消费品的侧面。因此,当容器闭合时,内表面对于消费者来说并不直接可见。术语“外表面”贯穿本说明书用以指在容器组装好后面朝容器外部的坯料部分的侧面。

术语“剥蚀区域”在本文中用以指围封改型边缘部分上的所有剥蚀线的最小坯料区域。

术语“剥蚀线”在本文中用以指其中材料已从板状坯料或容器的表面剥蚀掉(例如,借助于激光束或刀片移除)的改型边缘部分的区域。因此,剥蚀线的残余厚度小于板状坯料的厚度(T)。优选地,剥蚀线提供为坯料内的凹槽。这可使用激光或刀片等线性剥蚀工具形成。在所有剥蚀线由坯料内的平行凹槽界定的实施例中,剥蚀区域的区域可被视为围封改型边缘部分上的所有凹槽的区域。因此,在那些实施例中,剥蚀区域的宽度可被视为横向于凹槽地从改型边缘部分上的第一凹槽延伸到最末凹槽。

术语“残余厚度”在本文中用以指在板状坯料或由坯料形成的容器的壁的两个相对表面之间测量到的最小距离。在实践中,沿着局部垂直于相对表面的方向测量给定位置处的距离。如果在整个剥蚀线(平坦轮廓)上基本上均匀地移除材料,那么剥蚀线的“残余厚度”在剥蚀线上可以是恒定的。替代地,如果在剥蚀线(例如,V形、U形凹槽)上非均匀地移除材料,那么剥蚀线的残余厚度可跨越剥蚀线的宽度发生变化。

如本文中所使用,术语“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”和“侧”是指当容器处于直立位置且取用开口在容器顶部时,根据本发明的容器的各部分与其组件的相对位置。确切地说,在容器是铰接盖容器的情况下,这是指容器处于直立位置,其中盖处于闭合位置,且铰接线处于容器的后部。当描述根据本发明的容器时,不论所述容器的定向如何,都使用这些术语。

术语“回弹力”是现有技术的已知术语,用于指板状坯料的特定特性。所述术语有时被称为‘折痕回复度’,且意指将90度折叠的刻痕样本保持15秒的时段所需的力(N)。在15秒时段结束时进行测量。可以使用已知的PIRA折痕挺度测试仪(例如,可从英国Messmer和Buchel购得)测量板状坯料的部分的回弹力。如所属领域中已知,为了测量容器的改型边缘部分的回弹力,应首先从板状坯料移出待测试部分的样本。对于圆形拐角包装,出于本发明的目的,使用尺寸为38±1毫米乘38±0.5毫米且拐角形成部分定位成离坯料一侧21±0.5毫米的样本来评估包装的回弹力。在测试之前,坯料应在22℃和60%相对湿度下度过至少24小时。

在优选实施例中,第二改型边缘部分进一步包括安置于第二改型边缘部分的第一薄弱线与第二薄弱线之间的多个额外薄弱线,所述多个额外薄弱线基本上在第二改型边缘部分的纵向方向上延伸。优选地,第二改型边缘部分的多个额外薄弱线包括第三薄弱线,且第二改型边缘部分的自由边缘从第三薄弱线延伸。在此类实施例中,优选地,第二改型边缘部分的第三薄弱线安置为相邻于第二改型边缘部分的第一薄弱线。在此类实施例中,优选地,第二改型边缘部分的第三薄弱线的尖端邻接第一改型边缘部分的第二薄弱线的尖端。

如下文更详细地阐述,薄弱线可形成为板状坯料中的一个或多个折叠线。替代地或另外,薄弱线可呈板状坯料的内表面上的一个或多个剥蚀线的形式。

在一些优选实施例中,第一改型边缘部分的薄弱线是所述改型边缘部分的内表面上的多个剥蚀线。

替代地或另外,在一些优选实施例中,第二改型边缘部分的薄弱线是板状坯料中的多个折叠线。

在一些尤其优选的实施例中,第二改型边缘部分由板状坯料中的多个折叠线界定。优选地,多个折叠线在第二改型边缘部分的全长上以第二改型边缘部分的纵向方向延伸。在此类实施例中,多个折叠线优选地在第二改型边缘部分的全长上以第二改型边缘部分的纵向方向平行延伸。这增强了由折叠线界定的弯曲或斜切边缘部分的界定。折叠线的数目越大且折叠线的密度越大,当组装容器时越多边缘部分将形成弯曲形状。因此,在一些优选实施例中,第二改型边缘部分由板状坯料中的至少四个折叠线界定,至少四个折叠线在第二改型边缘部分的全长上以第二改型边缘部分的纵向方向延伸。有利地,通过由多个折叠线形成第二改型边缘部分,可使用现有机械设备和技术来形成第二改型边缘部分。举例来说,如果第二改型边缘部分形成容器的纵向边缘部分,例如安置于容器的侧壁与前壁或后壁之间的边缘部分,那么所述纵向边缘部分可由已用于常规圆形拐角或斜切边缘容器的机械设备和技术来形成。

如上文所提到,在一些实施例中,第一改型边缘部分和第二改型边缘部分可各自分别由板状坯料中的多个折叠线界定。然而,在一些优选实施例中,第一改型边缘部分或第二改型边缘部分中的一个实际上由所述改型边缘部分的内表面上的多个剥蚀线界定。

在一些尤其优选的实施例中,第二改型边缘部分由板状坯料中的多个折叠线界定,且第一改型边缘部分具有界定剥蚀区域的内表面,所述剥蚀区域包括各自具有小于板状坯料的厚度(T)的残余厚度的一个或多个剥蚀线。此类布置可有利地允许使用现有折叠机械设备和技术来形成第二改型边缘部分,同时采用与用于形成第一改型边缘部分的剥蚀技术相关联的优点(例如设计灵活性)。

优选地,第一改型边缘部分的剥蚀区域包括第一剥蚀线和第二剥蚀线,所述剥蚀线在剥蚀区域的第一部分内以第一改型边缘部分的纵向方向平行延伸;且其中第一剥蚀线和第二剥蚀线中的每一条布置为接近于第一平面壁和第二平面壁中的相应一个。

因此,可利用与剥蚀技术相关联的优点,例如设计灵活性,以形成第一改型边缘部分的可能更复杂的形状,同时仍利用现有折叠机械设备和技术来形成第二改型边缘部分。

如上文所提到,利用一个或多个剥蚀线来界定第一改型边缘部分提供若干优点。举例来说,因为坯料的外表面不受剥蚀过程的影响,所以容器的围绕第一改型边缘部分的所得外表面在消费者进行视觉和触觉检查时是平整的。另外,因为此平整表面可在相对较少数目个剥蚀线且因此移除有限材料的情况下获得,所以可调整在圆化或斜切边缘部分处的容器强度,使得容器的外观和抗性均得到有利地改进。

有利的是,可通过用线性剥蚀工具(例如,激光、刀片)从圆形拐角部分精确地移除材料来制造坯料。剥蚀工具在坯料给定部分上的反复通过导致可控地移除较大百分比的材料,即使得残余厚度减小。

此外,在坯料弯曲成第一改型边缘部分处的形状时,总偏转的部分被每条厚度减少的剥蚀线吸收,使得所得容器边缘有利地呈现比用尖锐折痕所形成的情形更平整的所要形状。由剥蚀线在坯料中产生的薄弱区域允许形成此精确形状,而不需要对施加到由改型边缘部分连接的坯料平面壁的弯曲力作任何或重大调整。因此,尽管第一改型边缘部分可由自身可需要使用非常规技术产生的剥蚀线来界定,但并不需要极大地调整围绕所述边缘部分折叠坯料的实际动作自身(在真实发生时),且因此可仍能够在常规包装机械设备上容易地组装根据本发明的容器。

在改型边缘部分由所述改型边缘部分的内表面上的一个或多个剥蚀线界定的情况下,优选地,剥蚀线中的每一条具有至少为坯料厚度(T)的约5%的残余厚度。更优选地,剥蚀线中的每一条具有至少为坯料厚度(T)的约10%的残余厚度。甚至更优选地,剥蚀线中的每一条具有至少为坯料厚度(T)的约20%的残余厚度。另外或替代地,剥蚀线中的每一条优选地具有小于坯料厚度(T)的约50%的残余厚度。更优选地,剥蚀线中的每一条具有小于坯料厚度(T)的约40%的残余厚度。甚至更优选地,剥蚀线中的每一条优选地具有小于坯料厚度(T)的约30%的残余厚度。在一些尤其优选的实施例中,剥蚀线中的每一条优选地具有为坯料厚度(T)的约20%的残余厚度。

在改型边缘部分由所述改型边缘部分的内表面上的一个或多个剥蚀线界定的情况下,优选地,每条剥蚀线的剥蚀宽度至少约为0.01毫米。更优选地,每条剥蚀线的剥蚀宽度至少约为0.05毫米。另外或替代地,每条剥蚀线的剥蚀宽度小于约0.4毫米。更优选地,每条剥蚀线的剥蚀宽度小于约0.2毫米。在一些优选实施例中,每条剥蚀线的剥蚀宽度从约0.01毫米到约0.4毫米。甚至更优选地,每条剥蚀线的剥蚀宽度为约0.05毫米到0.2毫米。

优选地,容器在通过改型边缘部分连接的两个平面壁之间具有小于约10毫牛顿米的回弹力。优选地,坯料在通过改型边缘部分连接的两个平面壁之间具有小于约10毫牛顿米,更优选地小于约9毫牛顿米,甚至更优选地小于约7毫牛顿米的回弹力。优选地,坯料在通过改型边缘部分连接的两个平面壁之间具有至少约3毫牛顿米,更优选地至少约4毫牛顿米的回弹力。

在一些优选实施例中,第二改型边缘部分由板状坯料中的多个折叠线界定。在此类实施例中,多个折叠线包括多对折叠线,所有折叠线都在第二改型边缘部分的纵向方向上平行延伸,其中如沿着改型边缘部分的宽度(W)测得的每对中的两个折叠线之间的距离(X)小于如沿着改型边缘部分的宽度(W)测得的两对相邻折叠线之间的距离(Y)。

令人惊奇的是,已发现当形成容器的圆化边缘部分时,折叠线的此布置更容易,且可导致形成在消费者进行视觉和触觉检查时更平整的容器外表面。另外,容器的圆化边缘有效地近似具有相对较少数目的折叠线的理论参考圆化形状。因此,同时,可较好地保持容器在圆化边缘处的强度。

优选地,每对中的两条折叠线之间的距离(X)小于约1毫米。更优选地,每对中的两条折叠线之间的距离(X)小于约0.8毫米。另外,每对中的两条折叠线之间的距离(X)优选地为至少约0.4毫米。更优选地,每对中的两条折叠线之间的距离(X)优选地为至少约0.6毫米。

优选地,两对相邻折叠线之间的距离(Y)小于约1.2毫米。更优选地,两对相邻折叠线之间的距离(Y)小于约1毫米。另外或替代地,两对相邻折叠线之间的距离(Y)至少为约0.6毫米。更优选地,两对相邻折叠线之间的距离(Y)至少为约0.8毫米。

不希望受理论束缚,已经认识到每对中的两条折叠线之间的距离(X)相对于两对相邻折叠线之间的距离(Y)的特定比率可以相对较少的折叠线提供尤其平整外观的圆形拐角部分。确切地说,优选地每对中的两条折叠线之间的距离(X)在两对相邻折叠线之间的距离(Y)的约70%与约85%之间,更优选地在两对相邻折叠线之间的距离(Y)的约75%与约80%之间。

在一些优选实施例中,第二改型边缘部分包括接近于第一平面壁的至少第一对折叠线和接近于第三平面壁的第二对折叠线。

在一些替代实施例中,改型边缘部分包括分别邻接第一平面壁和第三平面壁的第一单条折叠线和第二单条折叠线。另外,改型边缘部分包括在第一单条折叠线与第二单条折叠线之间延伸的至少第一对折叠线和第二对折叠线。第一对折叠线与第一单条折叠线之间的距离(Z1)或第二对折叠线与第二单条折叠线之间的距离(Z2)或这两个大于如沿着改型边缘部分的宽度(W)测得的每对中的两个折叠线之间的距离(X)。优选地,第一对折叠线与第一单条折叠线之间的距离(Z1)基本上等于第二对折叠线与第二单条折叠线之间的距离(Z2)。

第一对折叠线与第一单条折叠线之间的距离(Z1)优选地为至少约0.6毫米,更优选地至少0.8毫米。优选地,第一对折叠线与第一单条折叠线之间的距离(Z1)小于约1.2毫米。

优选地,每条折叠线具有至少约0.05毫米,更优选地至少约0.1毫米,甚至更优选地至少约0.2毫米的宽度(CW)。另外或替代地,每条折叠线具有小于约0.6毫米,优选地小于约0.5毫米,优选地小于约0.4毫米,优选地小于约0.3毫米,甚至更优选地小于约0.2毫米的宽度(CW)。在一些优选实施例中,每条折叠线具有从约0.05毫米到约0.4毫米,更优选地从约0.1到约0.3毫米的宽度(CW)。

根据本发明的坯料适用于制造用于消费品的容器,确切地说例如吸烟制品的细长消费品的容器。然而,所述容器也可以用于若干其它类型的消费品,例如糖果。确切地说,容器可由根据本发明的坯料形成,其中板状坯料形成容器的包括盒部分的至少部分,所述盒部分具有盒前壁、盒后壁以及在盒前壁与盒后壁之间延伸的盒侧壁,且其中改型边缘部分将盒前壁和盒后壁中的至少一个连接到盒侧壁。作为替代方案,容器可由根据本发明的坯料形成,其中板状坯料形成容器的包括盖部分的至少部分,所述盖部分具有盖前壁、盖后壁以及在盖前壁与盖后壁之间延伸的盖侧壁,且其中改型边缘部分将盖前壁和盖后壁中的至少一个连接到盖侧壁。

根据本发明的坯料可由任何合适的材料或材料组合形成,包含但不限于卡纸板、纸板、塑料、金属或其组合。优选的是,坯料是重量在约100克/平方米与约350克/平方米之间的板状卡纸板坯料。在优选实施例中,坯料的厚度为从约200微米到约400微米,更优选地为从250微米到350微米。

由根据本发明的坯料形成的容器可视需要包括外包装材料,其优选地为例如高密度或低密度聚乙烯、聚丙烯、定向聚丙烯、聚偏二氯乙烯、纤维素膜或其组合的透明聚合物膜,且所述外包装材料以常规方式应用。外包装材料可包含撕带。此外,外包装材料可印刷有图像、消费信息或其它数据。

另外,消费制品可以金属箔或金属化纸所形成的内包装包裹的捆束形式提供于一个此类容器内。内包装材料可形成为金属化聚乙烯膜的层压物,以及衬里材料。衬里材料可以是超级压光的玻璃纸。此外,内包装材料可具有可接纳印刷的面层涂层。内包装具有取用开口,当容器的盖处于相应打开位置时,可通过所述取用开口取出消费品。

坯料优选地用于形成长方体容器,其包括由两个较窄壁间隔开的两个较宽壁。可由根据容器的坯料形成的铰接盖容器将通常包括前壁上的两个纵向圆化或斜切边缘和/或后壁上的两个纵向圆化或斜切边缘。这些边缘可视需要与一个或多个圆化或斜切横向边缘组合。

在容器包括斜切边缘的情况下,优选地,斜切边缘具有在约1mm与约10mm之间、优选地在约2mm与约6mm之间的宽度。

根据本发明的容器作为包装特定应用于例如香烟、雪茄或小雪茄等细长吸烟制品。应了解,通过适当选择其尺寸,根据本发明的容器可以被设计用于不同数目的标准号、特大号、超大号、细长或超细香烟。替代地,容器内部可以容纳其它消费品。

通过适当选择尺寸,根据本发明的容器可被设计成容纳不同总数目的吸烟制品,或不同布置的吸烟制品。举例来说,通过适当选择尺寸,根据本发明的容器可被设计成容纳总共十个到三十个之间的吸烟制品。取决于吸烟制品的总数目,吸烟制品可按不同排列布置。由根据本发明的坯料形成的容器可容纳相同类型或品牌或不同类型或品牌的吸烟制品。另外,可含有无过滤嘴吸烟制品和具有各种过滤嘴的吸烟制品两种,以及不同长度(例如,介于约40mm与约180mm之间)、直径(例如,介于约4mm与约9mm之间)的吸烟制品。优选地,容器的尺寸适于吸烟制品的长度和吸烟制品的排列。通常,容器的外部尺寸比容纳在容器内部的一束或多束吸烟制品的尺寸大约0.5mm到约5mm之间。根据本发明的容器的长度、宽度和深度可以使得所得的容器总体尺寸类似于二十支香烟的典型一次性包装的尺寸。

因此,应了解,容器内的吸烟制品的总数和布置将大体上直接影响容器的最大宽度和深度,且相应地如上文所描述般影响根据本发明的某些坯料的几何特征。确切地说,在某些优选实施例中,防尘折片的侧部分大小可选择为确保容器可容纳呈给定布置的预定数目个吸烟制品。因此,所属领域的技术人员将了解本发明如何提供用于设计和制造适合接纳呈任何给定布置的基本上任何数目个吸烟制品的容器的宝贵和通用工具。

优选地,根据本发明的容器具有介于约60mm与约150mm之间的高度,更优选地介于约70mm与约125mm之间的高度,其中所述高度是从容器底壁到顶壁测量得到。

优选地,根据本发明的容器具有介于约12mm与约150mm之间的宽度,更优选地介于约70mm与约125mm之间的宽度,其中所述宽度从容器的一个侧壁到另一个侧壁测量得到。

优选地,根据本发明的容器具有介于约6mm与约150mm之间的深度,更优选地介于约12mm与约25mm之间的深度,其中所述深度从容器的前壁到后壁测量得到。

优选地,容器的高度与容器的深度的比率介于约0.3比1与约10比1之间,更优选地介于约2比1与约8比1之间,最优选地介于约3比1与5比1之间。

优选地,容器的宽度与容器的深度的比率介于约0.3比1与约10比1之间,更优选地介于约2比1与约8比1之间,最优选地介于约2比1与3比1之间。

优选地,外套筒的盖后壁的高度与盒后壁的高度的比率介于约0比1(盖处于所述容器的顶边缘处)到约1比1之间,更优选地介于约1比5与约1比10之间,最优选地介于约1比6到约1比8之间。

优选地,外套筒的盖前壁的高度与外套筒的盒前壁的高度的比率介于约1比0(盖覆盖住整个前壁)到约1比10之间,更优选地介于约1比1与约1比5之间,最优选地介于约1比2与约1比3之间。

根据本发明的坯料的对应于容器外表面的表面可印制、压印、凹印或以其它方式装饰有制造商或品牌标识、商标、标语以及其它消费信息和标记。

根据本发明的容器可容纳相同类型或品牌或不同类型或品牌的吸烟制品。另外,可含有无过滤嘴吸烟制品和具有各种过滤嘴的吸烟制品两种,以及不同长度(例如,介于约40mm与约180mm之间)、直径(例如,介于约4mm与约9mm之间)的吸烟制品。优选地,容器的尺寸适于吸烟制品的长度和吸烟制品的排列。通常,容器的外部尺寸比容纳在容器内部的一束或多束吸烟制品的尺寸大约0.5mm到约5mm之间。

根据本发明的容器的长度、宽度和深度可以使得所得的容器总体尺寸类似于二十支香烟的典型一次性包装的尺寸。

优选地,根据本发明的容器具有介于约60mm与约150mm之间的高度,更优选地介于约70mm与约125mm之间的高度,其中所述高度是从容器底壁到顶壁测量得到。

优选地,根据本发明的容器具有介于约12mm与约150mm之间的宽度,更优选地介于约70mm与约125mm之间的宽度,其中所述宽度从容器的一个侧壁到另一个侧壁测量得到。

优选地,根据本发明的容器具有介于约6mm与约150mm之间的深度,更优选地介于约12mm与约25mm之间的深度,其中所述深度从容器的前壁到后壁测量得到。

优选地,容器的高度与容器的深度的比率介于约0.3比1与约10比1之间,更优选地介于约2比1与约8比1之间,最优选地介于约3比1与5比1之间。

优选地,容器的宽度与容器的深度的比率介于约0.3比1与约10比1之间,更优选地介于约2比1与约8比1之间,最优选地介于约2比1与3比1之间。

优选地,外套筒的盖后壁的高度与盒后壁的高度的比率介于约0比1(盖处于所述容器的顶边缘处)到约1比1之间,更优选地介于约1比5与约1比10之间,最优选地介于约1比6到约1比8之间。

优选地,外套筒的盖前壁的高度与外套筒的盒前壁的高度的比率介于约1比0(盖覆盖住整个前壁)到约1比10之间,更优选地介于约1比1与约1比5之间,最优选地介于约1比2与约1比3之间。

根据本发明的容器的外表面可以印制、压印、凹印或以其它方式装饰有制造商或品牌标识、商标、标语和其它消费信息和标记。

根据本发明的容器可使用常规设备和方法进行填充和组装,所述方法经修改以包含在坯料中形成一个或多个折叠线的步骤,和视需要在坯料中形成一个或多个剥蚀线的步骤。可使用例如激光或刀片的剥蚀工具产生剥蚀线。激光尤其优选为剥蚀工具,因为其可在需要对激光工具进行最低限度的调整的情况下实现多种剥蚀轮廓和配置。举例来说,可以使激光反复地在坯料的给定部分上通过以反复地移除不同量的材料,从而实现极精细地控制的剥蚀轮廓。这在需要具有较窄宽度的精细剥蚀线的情况下尤其有益。有可能准确地控制激光与坯料的相对移动,以便通过变化在剥蚀区域上的移除强度(“深度”)来形成任何类型的图案。

附图说明

将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明,在附图中:

图1描绘用于确定坯料的回弹力的板状坯料的样本部分;

图2描绘用于确定坯料的回弹力的设备;

图3展示根据本发明的第一实施例的用于制造容器的板状坯料的示意性俯视图;

图4A展示图3的板状坯料的部分的放大视图;

图4B展示图4A中所展示的板状坯料的部分的另一放大视图;且

图5展示根据本发明的第二实施例的用于制造容器的板状坯料的部分的放大视图。

具体实施方式

图3是根据本发明的用于形成用于消费品的容器的卡纸板板状坯料300的视图。

坯料300包括用于形成容器的盒部分的盒坯料部分3001和用于形成容器的盖部分的盖坯料部分3002。盒坯料部分3001沿着铰接线3003从盖坯料部分3002悬垂。

盒坯料部分3001包括前壁板308、后壁板312和底壁板309。两个侧壁板310从前壁板308延伸,两个侧壁板311从后壁板312延伸,且两个盒防尘折片313从侧壁板311延伸。当容器的盒部分由盒坯料部分3001组装时,前壁板308形成容器前壁,后壁板312形成容器后壁,侧壁板310、311重叠以形成左和右侧容器壁,且盒防尘折片313与底壁板309重叠以形成容器底壁。侧壁板310、311彼此基本上大小和形状相同。当形成容器时,侧壁板310、311彼此直接交叠,且其自由边缘基本上对准,使得内侧壁板几乎不可见。盒防尘折片313小于底壁板309。当形成容器时,盒防尘折片313处于底壁板309内侧。所述防尘折片为容器的容器底壁提供额外结构支撑,但从容器的外侧不可见。

盖坯料部分3002包括前壁板322、后壁板320和顶壁板314。两个侧壁板316从前壁板322延伸,两个侧壁板317从后壁板320延伸,且两个盖防尘折片319从侧壁板317延伸。当容器的盖部分由盖坯料部分3002组装时,前壁板322形成容器前壁,后壁板320形成容器后壁,侧壁板316、317重叠以形成左和右容器侧壁,且盖防尘折片319与顶壁板314重叠以形成盖顶壁。侧壁板316、317彼此基本上大小和形状相同。当容器形成时,板316、317彼此直接交叠,且其自由边缘基本上对准,使得从容器外部几乎看不到内侧壁板。盖防尘折片319小于顶壁板314。当形成容器时,盖防尘折片319处于顶壁板314内侧。所述防尘折片为容器(盖)顶壁提供额外结构支撑,但从容器的外侧不可见。

侧板310、311、317和316通过改型边缘部分3100、3110、3120和3130分别连接到前壁板308、后壁板312、前后壁板320和前壁板322。改型边缘部分3100、3110、3120和3130中的每一个具有内表面和外表面。在图3中所展示的实施例中,改型边缘部分3100、3110、3120和3130各自包括在其相应的改型边缘部分3100、3110、3120和3130的纵向方向上平行延伸的七条折叠线。因此,当围绕改型边缘部分3100、3110、3120和3130折叠板状坯料300时,在容器上通过改型边缘部分3100、3110、3120和3130连接的壁之间形成弯曲边缘部分。应了解,改型边缘部分3100、3110、3120和3130可替代地各自包括在其相应的改型边缘部分3100、3110、3120和3130的纵向方向上平行延伸的七条剥蚀线,其中已例如通过激光剥蚀工具从改型边缘部分3100、3110、3120和3130的内表面剥蚀材料。

顶壁板314通过改型边缘部分3140连接到盖前壁板322。如最佳地可在图4A和图4B中的板状坯料300的放大视图中看出,改型边缘部分3410在接合处与改型边缘部分3130相接。

参看图4A和图4B,改型边缘部分3410由呈第一剥蚀线3141形式的第一薄弱线3141和呈第二剥蚀线3142形式的第二薄弱线界定。也就是说,改型边缘部分3140的周界包括第一剥蚀线3141、第二剥蚀线3142和自由边缘3143,所述自由边缘3143在与改型边缘部分3130的接合处在第一剥蚀线3141的尖端与第二剥蚀线3142的尖端之间延伸。图4A或图4B中并非展示改型边缘部分3410的全部周界。

当围绕改型边缘部分3140折叠板状坯料300时,在容器上在由顶壁板314形成的容器的顶壁与由盖前壁板322形成的容器的盖前壁之间形成斜切边缘部分。

如最佳地在图4B中看出,自由边缘3143具有弯曲自由边缘部分3143b和平直自由边缘部分3143a。弯曲自由边缘部分3143b从第二剥蚀线3142的尖端延伸,且平直自由边缘部分3143a从第一剥蚀线3141的尖端延伸。第一剥蚀线3141具有界定第一剥蚀线3141的尖端的弯曲部分3141a,和从第一剥蚀线3141的弯曲部分3141a延伸的平直部分3141b。第二剥蚀线3142是平直的。

改型边缘部分3130具有周界,所述周界包括第一折叠线3131、第二折叠线3132和自由边缘3133,所述自由边缘3133在与改型边缘部分3140的接合处在第一折叠线3131的尖端与第二折叠线3132的尖端之间延伸。图4A或图4B中并非展示改型边缘部分3410的全部周界。改型边缘部分3130的自由边缘3133包括第一弯曲自由边缘部分3133b,其曲率中心位于与改型边缘部分3140的第一弯曲自由边缘部分3143b的曲率中心相同的接合侧上。此外,改型边缘部分3130的自由边缘3133进一步包括第二弯曲自由边缘部分3133c,第二弯曲自由边缘部分3133c的曲率中心位于与改型边缘部分3130的第一弯曲自由边缘部分3133b的曲率中心的位置和改型边缘部分3140的第一弯曲自由边缘部分3143b的曲率中心的位置相对的接合侧上。因而,改型边缘部分3130的自由边缘3133具有基本上s形轮廓。基本上s形轮廓从第三折叠线3134延伸到第二折叠线3132。第三折叠线3134位于第一折叠线3131和第二折叠线3132之间。第三折叠线3134是改型边缘部分3130中所有折叠线中最靠近第一折叠线3131的折叠线。第三折叠线3134的尖端邻接第二剥蚀线3142的尖端。

图5展示根据本发明的第二实施例的用于制造容器的板状坯料300A的部分的放大视图。图5中的板状坯料300A的部分的放大视图对应于图4B中的板状坯料300的部分的放大视图。如图5中所展示,第一剥蚀线3141是直线第二剥蚀线3142是直线。改型边缘部分3140的自由边缘3143现由从第一剥蚀线3141的尖端延伸到第二剥蚀线3142的尖端的弯曲轮廓组成。

改型边缘部分3130的自由边缘3133现具有弯曲自由边缘部分3133b和平直自由边缘部分3133a。弯曲自由边缘部分3143b从第三折叠线3134的尖端延伸,且平直自由边缘部分3133a从第二折叠线3142的尖端延伸。弯曲自由边缘部分3133b在第四折叠线3135的纵向位置与第五折叠线3136的纵向位置之间的点处邻接平直自由边缘部分3133a。

应了解,第一剥蚀线3141可替代地呈折叠线的形式且第二剥蚀线3142可替代地呈折叠线的形式。

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