一种带有支撑点调节及辅助支撑功能的钢结构支撑架

摘要

本发明公开了一种带有支撑点调节及辅助支撑功能的钢结构支撑架，包括主支撑架，所述主支撑架内设有辅助支撑架，所述辅助支撑架下端设有位置固定装置、上端部设有支撑装置，所述主支撑架侧端设有辅助支撑装置，所述位置固定装置是由定位孔、圆形通孔、螺杆及固定螺母组成，所述支撑装置是由小型固定轴承、转轴、齿轮、拧块、矩形卡口、矩形卡块、支撑座、螺孔及紧定螺钉组成，所述辅助支撑装置是由凹槽、支撑杆、圆形长槽、定位销、复位弹簧、矩形滑槽、矩形滑块、L形圆孔、钢丝线、滑轮组定位槽组成。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构支撑架领域，特别是一种带有支撑点调节及辅助支撑功能的钢结构支撑架。

背景技术

钢结构具有自重轻、强度高、延性好、抗震性能强等特点，在传统的建筑工地上，通常采用一块钢制支撑架做为土建结构与地面的支撑联接，但传统的钢制支撑架由于单向直线受力，从而大大减少其使用寿命；钢制支撑架在多块运用于土建结构与地面支撑联接时，由于土建结构在成型过程中发生变形等情况，造成钢制支撑架支撑点受力不一，从而使得某些钢制支撑架因受力过大而造成损坏，而且这样也使的钢制支撑架装卸不便，因此现在需要一种带有支撑点调节及辅助支撑功能的钢结构支撑架，通过另设支撑杆将单向直线受力转变成两点受力，从而大大增加了钢制支撑架的使用寿命；通过设有的支撑装置不仅可以在钢制支撑架使用过程中随时调节其支撑点的受力大小，解决某些钢制支撑架因受力过大而造成损坏的问题，而且还方便的钢制支撑架的装卸，大大减轻了工人的负担。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有支撑点调节及辅助支撑功能的钢结构支撑架。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种带有支撑点调节及辅助支撑功能的钢结构支撑架，包括主支撑架，所述主支撑架内设有辅助支撑架且所述辅助支撑架上端部穿出所述主支撑架上端伸出，所述辅助支撑架下端设有位置固定装置，所述辅助支撑架上端部设有支撑装置，所述主支撑架侧端设有辅助支撑装置，所述位置固定装置是由所述主支撑架两侧外壁且沿其高度方向等距离均匀开有的若干定位孔、所述辅助支撑架下端对应定位孔位置开有的圆形通孔、贯穿定位孔和圆形通孔的螺杆及螺杆两端套有的固定螺母组成，所述支撑装置是由所述辅助支撑架上部内腔沿其宽度方向两端且相互对应位置分别设于两侧壁上的一组小型固定轴承、小型固定轴承之间分别设有的主动转轴和从动转轴、主动转轴和从动转轴上分别套有的主动齿轮和从动齿轮、主动转轴一端穿过所述辅助支撑架内壁伸出且伸出端固定设有的拧块、所述辅助支撑架上端面沿其宽度方向且对应主动齿轮和从动齿轮之间中部位置开有的矩形卡口、通过矩形卡口伸进主动齿轮和从动齿轮之间中部位置的矩形卡块、矩形卡块上端设有的支撑座、所述辅助支撑架上端两侧外壁且对应矩形卡块位置分别开有的螺孔及拧入螺孔内的紧定螺钉组成，所述辅助支撑装置是由所述主支撑架一侧端外壁且沿其高度方向开有的一定长度的凹槽、凹槽内设有的支撑杆、支撑杆上端部对应凹槽两侧内壁方向分别开有的圆形长槽、一端设于圆形长槽内另一端可穿出圆形长槽外端口伸出的定位销、圆形长槽底部与定位销之间设有的复位弹簧、支撑杆两侧外壁且靠近圆形长槽外端口位置开有的沿支撑杆长度方向一定距离的矩形滑槽、下端部位于矩形滑槽内且可沿矩形滑槽长度方向滑动的矩形滑块、矩形滑槽靠近圆形长槽一端开有的连通圆形长槽内底面的L形圆孔、一端与矩形滑块固定连接另一端穿过L形圆孔伸进圆形长槽内腔与所述定位销端部连接的钢丝线、设于L形圆孔内腔用于钢丝线过渡支撑的滑轮组及凹槽两侧壁对应定位销位置且沿其长度方向等距离均匀开有的若干定位槽组成，所述支撑杆通过所述定位销插入所述定位槽从而实现辅助支撑作用。

所述主支撑架内腔两侧壁相互对应位置且沿其高度方向一定距离分别开有一组滑槽，所述辅助支撑架可通过所述滑槽插入所述主支撑架内腔，所述辅助支撑架长度大于所述滑槽高度，所述辅助支撑架上端部位于所述主支撑架外部。

所述拧块设为六棱柱形，方便扳手等操作，所述矩形卡块分别对应所述主动齿轮和从动齿轮两侧面且沿其高度方向等距离均匀开有若干齿槽，所述主动齿轮和从动齿轮外部的轮齿可与所述齿槽相互啮合。

所述凹槽长度略大于所述支撑杆长度，所述支撑杆沿其长度方向可完全放入所述凹槽内，当所述支撑杆上端部位于所述凹槽内，所述定位销可插入所述定位槽内，所述支撑杆上端部与所述凹槽底部相互接触支撑。

所述复位弹簧固定端与所述圆形长槽内底面固定设置，所述复位弹簧伸缩端与所述定位销内端部固定设置，所述圆形长槽外端部略向内延伸一定距离，所述定位销内端部略向外延伸一定距离，所述定位销不可从所述圆形长槽内脱落。

所述主支撑架外壁可设有小型工具盒，所述小型工具盒内可放置小型维修设备等。

所述支撑杆可采用伸缩杆，所述钢丝线采用拉伸强度较高的金属材料制成。

所述主支撑架、辅助支撑架及支撑杆采用钢制材料制成。

所述凹槽位置与所述主支撑架内开有的滑槽位置相互不冲突，所述凹槽厚度可设为5-10cm，具体情况可具体设计。

所述主支撑架与所述支撑杆下端部设为梯形状，支撑端横截面面积小于上端横截面呈梯子形放置，且支撑端横截面沿其宽度等距离开有若干滑道。

利用本发明的技术方案制作的带有支撑点调节及辅助支撑功能的钢结构支撑架，通过另设支撑杆将单向直线受力转变成两点受力，从而大大增加了钢制支撑架的使用寿命；通过设有的支撑装置不仅可以在钢制支撑架使用过程中随时调节其支撑点的受力大小，解决某些钢制支撑架因受力过大而造成损坏的问题，而且还方便的钢制支撑架的装卸，大大减轻了工人的负担。

附图说明

图1是本发明所述带有支撑点调节及辅助支撑功能的钢结构支撑架的整体结构示意图；

图2是本发明所述位置固定装置结构示意图；

图3是本发明所述支撑装置侧视图；

图4是本发明所述支撑装置正视图；

图5是本发明所述辅助支撑装置结构示意图；

图中，1、主支撑架；2、辅助支撑架；3、位置固定装置；4、支撑装置；5、定位孔；6、圆形通孔；7、螺杆；8、小型固定轴承；9、主动转轴；10、从动转轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、拧块；14、矩形卡口；15、矩形卡块；16、支撑座；17、螺孔；18、紧定螺钉；19、凹槽；20、支撑杆；21、圆形长槽；22、定位销；23、复位弹簧；24、矩形滑槽；25、矩形滑块；26、L形圆孔；27、钢丝线；28、滑轮组；29、定位槽；30、固定螺母；31、辅助支撑装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种带有支撑点调节及辅助支撑功能的钢结构支撑架，包括主支撑架1，所述主支撑架1内设有辅助支撑架2且所述辅助支撑架2上端部穿出所述主支撑架1上端伸出，所述辅助支撑架2下端设有位置固定装置3，所述辅助支撑架2上端部设有支撑装置4，所述主支撑架1侧端设有辅助支撑装置31，所述位置固定装置3是由所述主支撑架1两侧外壁且沿其高度方向等距离均匀开有的若干定位孔5、所述辅助支撑架2下端对应定位孔5位置开有的圆形通孔6、贯穿定位孔5和圆形通孔6的螺杆7及螺杆7两端套有的固定螺母30组成，所述支撑装置4是由所述辅助支撑架2上部内腔沿其宽度方向两端且相互对应位置分别设于两侧壁上的一组小型固定轴承8、小型固定轴承8之间分别设有的主动转轴9和从动转轴10、主动转轴9和从动转轴10上分别套有的主动齿轮11和从动齿轮12、主动转轴9一端穿过所述辅助支撑架2内壁伸出且伸出端固定设有的拧块13、所述辅助支撑架2上端面沿其宽度方向且对应主动齿轮11和从动齿轮12之间中部位置开有的矩形卡口14、通过矩形卡口14伸进主动齿轮11和从动齿轮12之间中部位置的矩形卡块15、矩形卡块15上端设有的支撑座16、所述辅助支撑架2上端两侧外壁且对应矩形卡块15位置分别开有的螺孔17及拧入螺孔17内的紧定螺钉18组成，所述辅助支撑装置31是由所述主支撑架1一侧端外壁且沿其高度方向开有的一定长度的凹槽19、凹槽19内设有的支撑杆20、支撑杆20上端部对应凹槽19两侧内壁方向分别开有的圆形长槽21、一端设于圆形长槽21内另一端可穿出圆形长槽21外端口伸出的定位销22、圆形长槽21底部与定位销22之间设有的复位弹簧23、支撑杆20两侧外壁且靠近圆形长槽21外端口位置开有的沿支撑杆20长度方向一定距离的矩形滑槽24、下端部位于矩形滑槽24内且可沿矩形滑槽24长度方向滑动的矩形滑块25、矩形滑槽24靠近圆形长槽21一端开有的连通圆形长槽21内底面的L形圆孔26、一端与矩形滑块25固定连接另一端穿过L形圆孔26伸进圆形长槽21内腔与所述定位销22端部连接的钢丝线27、设于L形圆孔26内腔用于钢丝线27过渡支撑的滑轮组28及凹槽19两侧壁对应定位销22位置且沿其长度方向等距离均匀开有的若干定位槽29组成，所述支撑杆20通过所述定位销22插入所述定位槽29从而实现辅助支撑作用；所述主支撑架1内腔两侧壁相互对应位置且沿其高度方向一定距离分别开有一组滑槽，所述辅助支撑架2可通过所述滑槽插入所述主支撑架1内腔，所述辅助支撑架2长度大于所述滑槽高度，所述辅助支撑架2上端部位于所述主支撑架1外部；所述拧块13设为六棱柱形，方便扳手等操作，所述矩形卡块15分别对应所述主动齿轮11和从动齿轮12两侧面且沿其高度方向等距离均匀开有若干齿槽，所述主动齿轮11和从动齿轮12外部的轮齿可与所述齿槽相互啮合；所述凹槽19长度略大于所述支撑杆20长度，所述支撑杆20沿其长度方向可完全放入所述凹槽19内，当所述支撑杆20上端部位于所述凹槽19内，所述定位销22可插入所述定位槽29内，所述支撑杆20上端部与所述凹槽19底部相互接触支撑；所述复位弹簧23固定端与所述圆形长槽21内底面固定设置，所述复位弹簧23伸缩端与所述定位销22内端部固定设置，所述圆形长槽21外端部略向内延伸一定距离，所述定位销22内端部略向外延伸一定距离，所述定位销22不可从所述圆形长槽21内脱落；所述主支撑架1外壁可设有小型工具盒，所述小型工具盒内可放置小型维修设备等；所述支撑杆20可采用伸缩杆，所述钢丝线27采用拉伸强度较高的金属材料制成；所述主支撑架1、辅助支撑架2及支撑杆20采用钢制材料制成；所述凹槽19位置与所述主支撑架1内开有的滑槽位置相互不冲突，所述凹槽19厚度可设为5-10cm，具体情况可具体设计；所述主支撑架1与所述支撑杆20下端部设为梯形状，支撑端横截面面积小于上端横截面呈梯子形放置，且支撑端横截面沿其宽度等距离开有若干滑道。

本发明的特点为，一种带有支撑点调节及辅助支撑功能的钢结构支撑架，包括主支撑架，主支撑架内设有辅助支撑架且辅助支撑架上端部穿出主支撑架上端伸出，辅助支撑架下端设有位置固定装置，辅助支撑架上端部设有支撑装置，主支撑架侧端设有辅助支撑装置，位置固定装置是由主支撑架两侧外壁且沿其高度方向等距离均匀开有的若干定位孔、辅助支撑架下端对应定位孔位置开有的圆形通孔、贯穿定位孔和圆形通孔的螺杆及螺杆两端套有的固定螺母组成，支撑装置是由辅助支撑架上部内腔沿其宽度方向两端且相互对应位置分别设于两侧壁上的一组小型固定轴承、小型固定轴承之间分别设有的主动转轴和从动转轴、主动转轴和从动转轴上分别套有的主动齿轮和从动齿轮、主动转轴一端穿过辅助支撑架内壁伸出且伸出端固定设有的拧块、辅助支撑架上端面沿其宽度方向且对应主动齿轮和从动齿轮之间中部位置开有的矩形卡口、通过矩形卡口伸进主动齿轮和从动齿轮之间中部位置的矩形卡块、矩形卡块上端设有的支撑座、辅助支撑架上端两侧外壁且对应矩形卡块位置分别开有的螺孔及拧入螺孔内的紧定螺钉组成，辅助支撑装置是由主支撑架一侧端外壁且沿其高度方向开有的一定长度的凹槽、凹槽内设有的支撑杆、支撑杆上端部对应凹槽两侧内壁方向分别开有的圆形长槽、一端设于圆形长槽内另一端可穿出圆形长槽外端口伸出的定位销、圆形长槽底部与定位销之间设有的复位弹簧、支撑杆两侧外壁且靠近圆形长槽外端口位置开有的沿支撑杆长度方向一定距离的矩形滑槽、下端部位于矩形滑槽内且可沿矩形滑槽长度方向滑动的矩形滑块、矩形滑槽靠近圆形长槽一端开有的连通圆形长槽内底面的L形圆孔、一端与矩形滑块固定连接另一端穿过L形圆孔伸进圆形长槽内腔与定位销端部连接的钢丝线、设于L形圆孔内腔用于钢丝线过渡支撑的滑轮组及凹槽两侧壁对应定位销位置且沿其长度方向等距离均匀开有的若干定位槽组成，支撑杆通过定位销插入定位槽从而实现辅助支撑作用，通过另设支撑杆将单向直线受力转变成两点受力，从而大大增加了钢制支撑架的使用寿命；通过设有的支撑装置不仅可以在钢制支撑架使用过程中随时调节其支撑点的受力大小，解决某些钢制支撑架因受力过大而造成损坏的问题，而且还方便的钢制支撑架的装卸，大大减轻了工人的负担。

在本发明中，主支撑架内设有的辅助支撑架可沿主支撑架内设有的滑槽上下移动，通过螺杆贯穿主支撑架两侧外壁开有的定位孔及辅助支撑架下端开有的圆形通孔及螺杆两端的固定螺母从而实现辅助支撑架的位置固定装置。辅助支撑架上端设有支撑装置，工人可以通过扳手等工具转动拧块，拧块通过主动转轴带动主动齿轮运作，主动齿轮与从动齿轮配合，及轮齿与通过矩形卡扣插入的矩形卡块两侧端设有的齿槽相互啮合，从而带动矩形卡块上下移动。矩形卡块上端的支撑座用做支撑点，通过辅助支撑架上端两侧设有的紧定螺钉来固定矩形卡块的位置。主支撑架一侧端设有辅助支撑装置，通过支撑杆端部插入凹槽内，支撑杆端部开有的圆形长槽内的定位销在复位弹簧作用下，可以使得定位销插入凹槽两侧壁开有的定位槽内，从而通过支撑杆起到辅助支撑作用。通过支撑杆两侧端开有的矩形滑槽内的矩形滑块后移，可以通过钢丝线带动定位销从定位槽内出来，从而调节支撑杆的支撑点，也可以拆卸支撑杆。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。