酒店卫生间专用复合防水胶、渗水快速维修工艺

摘要

本发明公开了一种酒店卫生间专用复合防水胶和酒店卫生间专用渗水快速维修工艺。本发明所述酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，是一种针对酒店已投入使用的卫生间渗水快速维修、局部改造、整体防水、除臭、彻底止漏的施工工艺。只需4‑5个小时就可以把一间五星级酒店的卫生间渗水问题从渗水的源头给彻底解决并能同时交付使用，表面效果非常漂亮和美观，施工时，无噪音、无气味、无粉尘，不影响酒店的正常运营和销售。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑化工材料粘接技术领域，特别是涉及一种酒店卫生间专用复合防水胶、渗水快速维修工艺。

背景技术

针对酒店卫浴间渗漏顽疾，发明人在不断研究探索应用过程中掌握了一种酒店卫生间专用渗水快速维修技术。

现有技术中在处理酒店卫生间渗漏时，卫浴间地砖水泥垫层防水层需要拆除，这会产生大量需要搬运的垃圾。维修完毕后，在进行卫浴间的恢复工作时，需要采购材料，地面重新铺设水泥砂浆平层。另外，防水材料的施工需要进行避水试验，方能进行水泥砂浆铺贴地砖。但是此做法的缺点是施工时间较长，以一个5平米的卫浴间为例，施工需要耗费约为7天时间的时间。

本发明所述酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，在不拆除地面地砖，不破坏地面地砖的情况下达到长久的防水效果，比原来的防水措施可节约一倍以上的原材料，还不产生建筑垃圾，免拆治理完工后即可使用，不影响使用。并且完工后的地面与原来铺设时保持一致，并且防水效果好，绿色环保节约，效果显著，利国利民。另外，卫生间免拆治理完成后可达到楼下渗漏水问题彻底将解决，卫生间门外墙再也不会出现潮湿、霉变和爆皮，因过门口石下面往外渗水泡坏地板导致地板变色的问题将得到彻底解决。

发明内容

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

本发明所要解决的技术问题是提供一种酒店专用的卫生间渗水快速维修工艺。

本发明所述酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，包括以下步骤：

S1关闭卫生间的进水阀门；

S2马桶改造：拆除掉马桶，把马桶排污口和地面排污坑管连接之间的裸露区域用酒店卫生间专用复合防水胶无缝封堵，并把酒店卫生间专用复合防水胶包裹到管道里2-4cm，目的是把水引到管道里，不让马桶里的污水再渗到大理石下面的砂浆层；

S3浴缸改造：用精钢刀具把封闭式或开放式浴缸的四周边角缝隙上的密封胶清除干净；

S4用微型切割机和金刚石磨片把卫生间地面以及淋浴房的墙面大理石或瓷砖的拼缝切割成2-3mm宽，10-15mm深的勾缝；

S5用超静音吸尘器和专用吸扒对勾缝进行洗尘，去灰；

S6用羊毛刷沿勾缝及需要填缝的区域涂刷含有酸性硅溶胶的渗透结晶剂，灌满；

S7用羊毛刷沿淋浴房湿区四周及外围边角涂刷界面剂并来回摩擦2-3次，目的是提高酒店卫生间专用复合防水胶和大理石或瓷砖的粘接力；

S8用专用工具对大理石或瓷砖的勾缝、拼缝整体填充酒店卫生间专用复合防水胶；

S9地漏改造：对淋浴房和干区马桶边上的排水地漏安装延长排水管，目的是把水引到排水管道中；

S10淋浴房墙面的冷热水阀：后面的开口孔洞用酒店卫生间专用复合防水胶密封处理；

S11把进水阀门打开送水；

S12用防水剂对卫生间里的地面、墙面大理石或瓷砖整体涂刷，用来提升它们表面的抗水渗透腐蚀功能。

在酒店专用的卫生间渗水快速维修工艺中，所述酒店卫生间专用复合防水胶的配方包括甲组份和乙组份，其中甲组份的组成为：树脂I 400-420g，树脂II 100-120g，消泡剂2-3g，抗裂纤维1-4g，粘接促进剂35-45g，基材润湿剂4-7g，增韧剂30-35g，重质碳酸钙170-180g，硫酸钡40-60g，瓷粉30-40g，石英粉130-135g，色粉2-3g；乙组份的组成为：固化剂树脂I 480-500g，固化剂树脂II 120-140g，消泡剂3-4g，抗裂纤维3-6g，粘接促进剂65-72g，增韧剂30-40g，重质碳酸钙70-80g，促凝催化剂30-32g，滑石粉48-53g，瓷粉40-60g，石英粉90-100g，色粉1-3g。

其中所述树脂I和树脂II分别选自聚氨酯树脂和丙烯酸树脂，固化剂树脂I和固化剂树脂II分别选自固化剂环氧树脂和固化剂氟碳树脂。

界面剂，既可以采用广州恩力装饰材料有限公司提供的牌号为EL-112的界面剂，也可以参考专利申请号为201110114941.4、名称为“抗黄变界面剂”的专利进行制备。

防水剂，既可以采用东莞旭亿华化工有限公司提供的型号为XH-511的防水剂，也可以参考申请号为97101941.X、名称为“防水剂”的专利进行制备。

消泡剂，既可以购自东莞市德丰消泡剂有限公司，型号为B-800/801/802，pH值6～8，粘度(25℃)200mpa.s～1500mpa.s，也可以参考申请号为201510107823.9、名称为“消泡剂”的专利进行制备。

所述抗裂纤维为聚丙烯纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、聚酯纤维、改性植物纤维中的一种或几种的混合物。

现有技术中通常采用聚丙烯纤维、聚酯纤维等聚合物纤维作为抗裂纤维，但是聚合物纤维的亲水性差，和无机填料的结合性不好。发明人在研究的过程中，尝试采用天然植物纤维作为抗裂纤维，一方面是由于植物纤维的表面比较粗糙，有许多竖向的条纹，这使得植物纤维能够均匀地在基体中分布，和其他材料之间的接触面积变大，有利于纤维和基材料之间的粘结。另一方面，由于天然纤维内的少量单糖、低聚糖等物质的影响，造成了浆料凝结时间的延长。经过试验发现，植物纤维的掺杂能够减少收缩裂缝，减小塑性裂缝的长度，对细化裂缝起到很好的作用，并且大大改善了裂缝的抗裂性能。

但是卫生间使用的水泥等物质水化后产生的碱性物质对植物纤维的侵蚀比较大，导致植物纤维的柔性降低，脆性增加，导致植物纤维逐渐失去其增强抗裂的作用。

本发明中提供两种技术方案制备改性植物纤维，分别为改性植物纤维I和改性植物纤维II。

其一，所述改性植物纤维Ⅰ的制备过程为：将植物纤维于100-105℃干燥3-4小时，然后冷却至23-25℃，将其剪切成长度为6-10mm的短纤维；将短纤维用固含量为10-20％的丙乳乳液浸泡16-24小时，取出沥干，于40-50℃干燥10-12小时，得到所述改性植物纤维Ⅰ。

本发明中提供的第一种改性植物纤维的制备方案，对纤维基体进行聚合物浸渍包裹处理，从而延缓纤维的老化过程，延长其使用寿命。浸渍后的植物纤维吸收了聚合物乳液，纤维的表面包裹有一层聚合物薄膜，干燥后聚合物固化，填充了纤维的空腔，减少内部缺陷，增强纤维的密实性；同时聚合物形成交联网络后自身的耐水性得到改善，阻止碱性离子向纤维内腔的迁移，改善耐碱腐蚀性能。

其二，所述改性植物纤维Ⅱ的制备过程为：将植物纤维于100-105℃干燥3-4小时，然后冷却至23-25℃，将其剪切成长度为6-10mm的短纤维；将短纤维与摩尔浓度为0.1-0.3mol/L的氯化钙水溶液以固液比1：(50-80)(mg/mL)混合，以400-500转/分钟的转速搅拌20-30分钟后，加入摩尔浓度为0.1-0.3mol/L的碳酸钠水溶液和植物纤维重量0.1-0.2倍的乙二胺四乙酸二钠，氯化钙水溶液和碳酸钠水溶液的体积比为1：(0.8-1)，继续以400-500转/分钟的转速搅拌20-40分钟；将植物纤维取出沥干，于40-50℃干燥10-12小时，得到纤维A；将纤维A用固含量为10-20％的丙乳乳液浸泡16-24小时，取出沥干，于40-50℃干燥10-12小时，得到所述改性植物纤维Ⅱ。

本发明中提供的第二种改性植物纤维的制备方案，首先在植物纤维表面沉积碳酸钙，改善植物纤维和聚合物的界面性能，碳酸钙作为刚性粒子有效填充了植物纤维中的空洞，降低空穴效应，然后对纤维进行聚合物浸渍包裹处理，改善其性能。

所述植物纤维可以选自竹纤维、杉木纤维、黄麻纤维、苎麻纤维、剑麻纤维中的一种。

所述渗透结晶剂的各组分的重量百分比：果酸2-3wt％，氟硅酸钠10-20wt％，右旋酒石酸10-18％wt，酸性硅溶胶4-7wt％，硅烷乳液5-10wt％，蒸馏水50-68wt％。

果酸可以选自甘醇酸、乳酸、苹果酸、酒石酸、杏仁酸、柠檬酸中的一种。

硅烷乳液，既可以采用购自南京天润新材料有限公司、牌号为T-162、固含量为30％的硅烷乳液，也可以参考专利申请号为201510586193.8、名称为“一种水溶性混凝土硅烷乳液防水剂的制备方法”的专利进行制备。

在本发明的一些实施例中，所述酸性硅溶胶的制备工艺为：

(1)将微硅粉和生石灰按照质量比1：(3-4)混合，得到混合料；将混合料放入己升温至1000-1100℃的箱式电阻炉中，在空气氛围中煅烧30-40分钟；取出，冷却到30-40℃，研磨至80-100目，得到熟料；

(2)将体积分数为19-20％的盐酸加热至85-90℃，在200-300转/分钟的搅拌条件下加入熟料，其中熟料与盐酸的固液比为1：(13-15)(g/mL)，继续以200-300转/分钟的转速搅拌反应25-30分钟，随后采用质量分数为20-30％的氢氧化钠水溶液调节反应液的pH值至2-4；

(3)将调好pH值的反应液倒入反应罐中，以3000-4000转/分钟的转速分散40-50分钟；

(4)将经过分散的反应液静置陈化8-12小时，然后采用200-300目滤布过滤，收集滤液，即为酸性硅溶胶。

在本发明的一些实施例中，所述酸性硅溶胶的制备过程为：

(1)将微硅粉和摩尔浓度为3-6mol/L的盐酸以固液比1：(10-20)(g/mL)加入微波消解仪中，于100-105℃密封反应30-40分钟，去除硅微粉中的金属氧化物；反应结束后，将反应液采用80-100目滤布过滤，收集滤饼；将滤饼用滤饼重量100-200倍的去离子水洗涤后，在氧气氛围中于600-700℃煅烧3-5小时，得到纯化后的微硅粉；

(2)将去离子水、水玻璃以及质量分数为20-30％的氨水以质量比1：(0.05-0.06)：0.003加入到反应容器中，加热至65-70℃，然后加入去离子水重量0.14-0.16倍的纯化后的微硅粉，升温至85-95℃，恒温反应6-8小时，随后冷却至23-25℃，以1000-2000转/分钟的转速离心15-25分钟，收集上清液，得到碱性硅溶胶；

(3)将碱性硅溶胶通过强酸性苯乙烯阳离子交换树脂进行阳离子交换反应，除去溶胶中的钠离子，采用200-300目滤布过滤，收集滤液，得到所述酸性硅溶胶。

现有技术中通常采用离子交换法或者单质硅溶解法制备硅溶胶，但是离子交换法得到的硅溶胶杂质较多，单质硅溶解法制备硅溶胶操作不容易重现，得到的硅溶胶稳定性差，本发明首先采用单质硅溶解法得到粒径均匀、尺寸稳定的碱性硅溶胶，然后采用离子交换的手段得到单分散、高稳定性的酸性硅溶胶。

优选地，在步骤(2)马桶改造的过程中，根据酒店需要可加装17cm长的加长排水防臭硅胶芯。

本发明所述酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，是一种针对酒店已投入使用的卫生间渗水快速维修、局部改造、整体防水、除臭、彻底止漏的施工工艺。只需4-5个小时就可以把一间五星级酒店的卫生间渗水问题从渗水的源头给彻底解决并能同时交付使用，表面效果非常漂亮和美观，施工时，无噪音、无气味、无粉尘，不影响酒店的正常运营和销售。

本发明所述酒店专用的卫生间渗水快速维修工艺，具有以下优点：

1、因采用微型切割设备和超静音吸尘设备，对粉尘进行了有效控制，施工现场环境干干净净，不需要额外现场防护；

2、因采用微型切割设备，施工时产生的最大噪音比吸尘器的声音还小，对左右、上下客房客人没有任何影响，使酒店客房的利用率达到100％；

3、全程采用环保材料，无异味、无气味；

4、从卫生间里的4个渗水源头(浴缸、淋浴房、马桶、台盆下水)进行管控、缺陷改造，彻底解决渗漏水问题；

5、施工速度快，当天完成渗水维修工作，当天交付使用；

6、渗水维修过的房间比以前还美观漂亮。

本发明所要解决的技术问题之二是提供一种酒店卫生间专用复合防水胶及其制备方法。

现在市售的瓷砖、大理石填缝材料大都是水性的浆料，粘接力差，附着力差，耐水性差、干燥凝固速度慢，养护周期长等。有鉴于此，为解决上述技术问题，本发明的目的在于提出一种具有优异超强粘接力、有柔韧性，干燥速度快且不需养护，具有防水、防腐功能，且对所施工对象有加固作用的一种新型复合防水胶。

所述酒店卫生间专用复合防水胶的配方包括甲组份和乙组份，其中甲组份的组成为：树脂I 400-420g，树脂II 100-120g，消泡剂2-3g，抗裂纤维1-4g，粘接促进剂35-45g，基材润湿剂4-7g，增韧剂30-35g，重质碳酸钙170-180g，硫酸钡40-60g，瓷粉30-40g，石英粉130-135g，色粉2-3g；乙组份的组成为：固化剂树脂I 480-500g，固化剂树脂II 120-140g，消泡剂3-4g，抗裂纤维3-6g，粘接促进剂65-72g，增韧剂30-40g，重质碳酸钙70-80g，促凝催化剂30-32g，滑石粉48-53g，瓷粉40-60g，石英粉90-100g，色粉1-3g。

其中所述树脂I和树脂II分别选自聚氨酯树脂和丙烯酸树脂，固化剂树脂I和固化剂树脂II分别选自固化剂环氧树脂和固化剂氟碳树脂。

界面剂，既可以采用广州恩力装饰材料有限公司提供的牌号为EL-112的界面剂，也可以参考专利申请号为201110114941.4、名称为“抗黄变界面剂”的专利进行制备。

防水剂，既可以采用东莞旭亿华化工有限公司提供的型号为XH-511的防水剂，也可以参考申请号为97101941.X、名称为“防水剂”的专利进行制备。

消泡剂，既可以购自东莞市德丰消泡剂有限公司，型号为B-800/801/802，pH值6～8，粘度(25℃)200mpa.s～1500mpa.s，也可以参考申请号为201510107823.9、名称为“消泡剂”的专利进行制备。

所述抗裂纤维为聚丙烯纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、聚酯纤维、改性植物纤维中的一种或几种的混合物。

本发明中提供两种技术方案制备改性植物纤维。

其一，所述改性植物纤维的制备过程为：将植物纤维于100-105℃干燥3-4小时，然后冷却至23-25℃，将其剪切成长度为6-10mm的短纤维；将短纤维用固含量为10-20％的丙乳乳液浸泡16-24小时，取出沥干，于40-50℃干燥10-12小时，得到所述改性植物纤维。

其二，所述改性植物纤维的制备过程为：将植物纤维于100-105℃干燥3-4小时，然后冷却至23-25℃，将其剪切成长度为6-10mm的短纤维；将短纤维与摩尔浓度为0.1-0.3mol/L的氯化钙水溶液以固液比1：(50-80)(mg/mL)混合，以400-500转/分钟的转速搅拌20-30分钟后，加入摩尔浓度为0.1-0.3mol/L的碳酸钠水溶液和植物纤维重量0.1-0.2倍的乙二胺四乙酸二钠，氯化钙水溶液和碳酸钠水溶液的体积比为1：(0.8-1)，继续以400-500转/分钟的转速搅拌20-40分钟；将植物纤维取出沥干，于40-50℃干燥10-12小时，得到纤维A；将纤维A用固含量为10-20％的丙乳乳液浸泡16-24小时，取出沥干，于40-50℃干燥10-12小时，得到所述改性植物纤维。

所述植物纤维可以选自竹纤维、杉木纤维、黄麻纤维、苎麻纤维、剑麻纤维中的一种。优选地，所述抗裂纤维为聚丙烯纤维和改性剑麻纤维Ⅱ以质量比1：4混合而成的混合物。

所述酒店卫生间专用复合防水胶的制备方法包括以下步骤：将树脂I、树脂II加热到60-65℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、基材润湿剂、增韧剂，最后投入抗裂纤维、重质碳酸钙、硫酸钡、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机混合40-50分钟后，再冷却至20-25℃熟化6-8个小时，得到甲组分；将固化剂树脂I、固化剂树脂II加热到60-65℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、增韧剂、促凝催化剂，最后投入抗裂纤维、重质碳酸钙、滑石粉、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机混合40-50分钟后，再冷却至20-25℃熟化6-8个小时，得到乙组分；将甲组分和乙组分按照质量比1：1或者6：4混合1-3分钟，得到所述酒店卫生间专用复合防水胶。

其中所述树脂I和树脂II分别选自聚氨酯树脂和丙烯酸树脂，固化剂树脂I和固化剂树脂II分别选自固化剂环氧树脂和固化剂氟碳树脂。

本发明所要解决的技术问题之三是提供一种渗透结晶剂。

所述渗透结晶剂的各组分的重量百分比：果酸2-3wt％，氟硅酸钠10-20wt％，右旋酒石酸10-18％wt，酸性硅溶胶4-7wt％，硅烷乳液5-10wt％，蒸馏水50-68wt％。

果酸可以选自甘醇酸、乳酸、苹果酸、酒石酸、杏仁酸、柠檬酸中的一种。

硅烷乳液，既可以采用购自南京天润新材料有限公司、牌号为T-162、固含量为30％的硅烷乳液，也可以参考专利申请号为201510586193.8、名称为“一种水溶性混凝土硅烷乳液防水剂的制备方法”的专利进行制备。

在本发明的一些实施例中，所述酸性硅溶胶的制备工艺为：

(1)将微硅粉和生石灰按照质量比1：(3-4)混合，得到混合料；将混合料放入己升温至1000-1100℃的箱式电阻炉中，在空气氛围中煅烧30-40分钟；取出，冷却到30-40℃，研磨至80-100目，得到熟料；

(2)将体积分数为19-20％的盐酸加热至85-90℃，在200-300转/分钟的搅拌条件下加入熟料，其中熟料与盐酸的固液比为1：(13-15)(g/mL)，继续以200-300转/分钟的转速搅拌反应25-30分钟，随后采用质量分数为20-30％的氢氧化钠水溶液调节反应液的pH值至2-4；

(3)将调好pH值的反应液倒入反应罐中，以3000-4000转/分钟的转速分散40-50分钟；

(4)将经过分散的反应液静置陈化8-12小时，然后采用200-300目滤布过滤，收集滤液，即为酸性硅溶胶。

在本发明的一些实施例中，所述酸性硅溶胶的制备过程为：

(1)将微硅粉和摩尔浓度为3-6mol/L的盐酸以固液比1：(10-20)(g/mL)加入微波消解仪中，于100-105℃密封反应30-40分钟，去除硅微粉中的金属氧化物；反应结束后，将反应液采用80-100目滤布过滤，收集滤饼；将滤饼用滤饼重量100-200倍的去离子水洗涤后，在氧气氛围中于600-700℃煅烧3-5小时，得到纯化后的微硅粉；

(2)将去离子水、水玻璃以及质量分数为20-30％的氨水以质量比1：(0.05-0.06)：0.003加入到反应容器中，加热至65-70℃，然后加入去离子水重量0.14-0.16倍的纯化后的微硅粉，升温至85-95℃，恒温反应6-8小时，随后冷却至23-25℃，以1000-2000转/分钟的转速离心15-25分钟，收集上清液，得到碱性硅溶胶；

(3)将碱性硅溶胶通过强酸性苯乙烯阳离子交换树脂进行阳离子交换反应，除去溶胶中的钠离子，采用200-300目滤布过滤，收集滤液，得到所述酸性硅溶胶。

本发明的水性渗透结晶型防水剂是有果酸、酒石酸、氟硅酸钠、硅溶胶、硅烷乳液和水组成，属于有多种活性物质的水性外加剂，具有极强的渗透和较低的表面张力。主要用于混凝土基面后，活性化合物向混凝土内部渗透并扩散，与混凝土中的水化(主要是氢氧化钙)在毛细孔中反应，从而产生针状或纤维状的结晶体。阻塞填充毛细孔道，从而是混凝土密实、提高强度起到防水和增加抗压强度的功能。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。

下述实施例中，

界面剂，既可以采用广州恩力装饰材料有限公司提供的牌号为EL-112的界面剂，也可以参考专利申请号为201110114941.4、名称为“抗黄变界面剂”的专利进行制备。

防水剂，既可以采用东莞旭亿华化工有限公司提供的型号为XH-511的防水剂，也可以参考申请号为97101941.X、名称为“防水剂”的专利进行制备。

聚氨酯树脂，购自东莞米人占化工有限公司，牌号为MR-7060。

丙烯酸树脂，购自上海贝青利实业发展有限公司，牌号为B-805。

消泡剂，既可以购自东莞市德丰消泡剂有限公司，型号为B-800/801/802，pH值6～8，粘度(25℃)200mpa.s～1500mpa.s，也可以参考申请号为201510107823.9、名称为“消泡剂”的专利进行制备。

聚丙烯纤维，购自山东金诺尔建材科技有限公司，直径为3-20mm。

粘接促进剂，具体采用硅烷偶联剂KH-550，购自济南环正化工有限公司，有效物质含量为98％。

基材润湿剂，购自东莞市熹佳塑胶原料有限公司，型号为TEGO WetKL 245，主要化学成分是聚醚硅氧烷共聚物。

增韧剂，具体采用邻苯二甲酸二丁酯，CAS号：84-74-2，购自湖北瑞今化学有限公司。

重质碳酸钙，购自长兴青盛钙业有限公司，目数为325目。

硫酸钡，购自武汉宏信康精细化工有限公司，目数为400目。

瓷粉，购自灵寿县盛飞矿产品加工厂，目数为400目。

石英粉，购自东海县鑫恒电子材料厂，目数为600目。

色粉，具体采用钛白粉，购自山东驰宇化工有限公司，金红石型，牌号为R-818。

固化剂环氧树脂，购自广州恒辰化工有限公司，牌号为E-44。

固化剂氟碳树脂，购自常熟市鸿嘉氟科技有限公司，牌号为JF-3X。

促凝催化剂，购自河南利卓化工产品有限公司，主要成分为碳酸锂。

滑石粉，购自无锡华峰建材有限公司，400目。

甘醇酸，CAS号：79-14-1，购自四川海诺威科技有限公司。

氟硅酸钠，CAS号：16893-85-9，购自成都贝斯特试剂有限公司。

右旋酒石酸，CAS号：87-69-4，购自河南华文化工有限公司。

硅烷乳液，既可以采用购自南京天润新材料有限公司、牌号为T-162、固含量为30％的硅烷乳液，也可以参考专利申请号为201510586193.8、名称为“一种水溶性混凝土硅烷乳液防水剂的制备方法”的专利进行制备。

微硅粉，购自大连千年科技有限公司。

生石灰，CAS号：142-61-0，购自山东西亚化学工业有限公司。

剑麻纤维，购自广西龙州强力麻业有限公司，一级，纤维强力为880N。

丙乳乳液，购自济南宸硕新型建材有限公司，主要成分为聚丙烯酸酯，固含量为50％。在使用的过程中，固含量为10％，需要采用蒸馏水将其稀释后使用。

乙二胺四乙酸二钠，购自永华化学科技(江苏)有限公司。

水玻璃，CAS号：1344-09-8，购自沧州金狮化工有限公司。

强酸性苯乙烯阳离子交换树脂，购自河北朋坤化工有限公司，牌号为732。

实施例1

酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，包括以下步骤：

S1关闭卫生间的进水阀门；

S2马桶改造：拆除掉马桶，把马桶排污口和地面排污坑管连接之间的裸露区域用酒店卫生间专用复合防水胶无缝封堵，并把酒店卫生间专用复合防水胶包裹到管道里2cm，目的是把水引到管道里，不让马桶里的污水再渗到大理石下面的砂浆层；

S3浴缸改造：用精钢刀具把封闭式或开放式浴缸的四周边角缝隙上的密封胶清除干净；

S4用微型切割机和金刚石磨片把卫生间地面以及淋浴房的墙面大理石或瓷砖的拼缝切割成2mm宽，10mm深的勾缝；

S5用超静音吸尘器和专用吸扒对勾缝进行洗尘，去灰；

S6用1#羊毛刷沿勾缝及需要填缝的区域涂刷含有渗透洁净剂的渗透结晶剂，灌满；

S7用1#羊毛刷沿淋浴房湿区四周及外围边角涂刷界面剂并来回摩擦2次，目的是提高酒店卫生间专用复合防水胶和大理石或瓷砖的粘接力；

S8用专用工具对大理石或瓷砖的勾缝、拼缝整体填充酒店卫生间专用复合防水胶；

S9地漏改造：对淋浴房和干区马桶边上的排水地漏安装延长排水管，目的是把水引到排水管道中；

S10淋浴房墙面的冷热水阀：后面的开口孔洞用酒店卫生间专用复合防水胶密封处理；

S11把进水阀门打开送水；

S12用防水剂对卫生间里的地面、墙面大理石或瓷砖整体涂刷，用来提升它们表面的抗水渗透腐蚀功能。

所述酒店卫生间专用复合防水胶的配方包括甲组份和乙组份，其中甲组份的组成为：聚氨酯树脂410g，丙烯酸树脂115g，消泡剂2g，聚丙烯纤维1g，粘接促进剂40g，基材润湿剂5g，增韧剂33g，重质碳酸钙170g，硫酸钡50g，瓷粉40g，石英粉132g，色粉2g；乙组份的组成为：固化剂环氧树脂480g，固化剂氟碳树脂130g，消泡剂3.5g，聚丙烯纤维3g，粘接促进剂65g，增韧剂35g，重质碳酸钙70g，促凝催化剂32g，滑石粉50g，瓷粉40g，石英粉90g，色粉1.5g。

制备所述酒店卫生间专用复合防水胶：将聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、基材润湿剂、增韧剂，最后投入聚丙烯纤维、重质碳酸钙、硫酸钡、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到甲组份；将固化剂环氧树脂、固化剂氟碳树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、增韧剂、促凝催化剂，最后投入聚丙烯纤维、重质碳酸钙、滑石粉、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到乙组分；将甲组份和乙组分按照质量比6：4混合1分钟，得到所述酒店卫生间专用复合防水胶。

所述渗透结晶剂的各组分的重量百分比：甘醇酸3wt％，氟硅酸钠17wt％，右旋酒石酸14％wt，酸性硅溶胶5wt％，硅烷乳液5wt％，蒸馏水66wt％。

制备所述渗透结晶剂：按重量比依次将蒸馏水、硅烷乳液、酸性硅溶胶、氟硅酸钠、右旋酒石酸、甘醇酸加入到反应釜中，加热至60℃，搅拌40分钟，降温至23℃后，采用100目过滤，除去杂质，得到所述渗透结晶剂。

所述酸性硅溶胶的制备工艺为：

(1)将微硅粉和生石灰按照质量比1：3混合，得到混合料；将混合料放入己升温至1000℃的箱式电阻炉中，在空气氛围中煅烧40分钟；取出，冷却到30-40℃，研磨至80目，得到熟料；

(2)将体积分数为19％的盐酸加热至85℃，在260转/分钟的搅拌条件下加入熟料，其中熟料与盐酸的固液比为1：15(g/mL)，继续以260转/分钟的转速搅拌反应30分钟，随后采用质量分数为20％的氢氧化钠水溶液调节反应液的pH值至4；

(3)将调好pH值的反应液倒入反应罐中，以3000转/分钟的转速分散40分钟；

(4)将经过分散的反应液静置陈化12小时，然后采用200目滤布过滤，收集滤液，即为酸性硅溶胶。

实施例2

酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，包括以下步骤：

S1关闭卫生间的进水阀门；

S2马桶改造：拆除掉马桶，把马桶排污口和地面排污坑管连接之间的裸露区域用酒店卫生间专用复合防水胶无缝封堵，并把酒店卫生间专用复合防水胶包裹到管道里2cm，目的是把水引到管道里，不让马桶里的污水再渗到大理石下面的砂浆层；

S3浴缸改造：用精钢刀具把封闭式或开放式浴缸的四周边角缝隙上的密封胶清除干净；

S4用微型切割机和金刚石磨片把卫生间地面以及淋浴房的墙面大理石或瓷砖的拼缝切割成2mm宽，10mm深的勾缝；

S5用超静音吸尘器和专用吸扒对勾缝进行洗尘，去灰；

S6用1#羊毛刷沿勾缝及需要填缝的区域涂刷含有渗透洁净剂的渗透结晶剂，灌满；

S7用1#羊毛刷沿淋浴房湿区四周及外围边角涂刷界面剂并来回摩擦2次，目的是提高酒店卫生间专用复合防水胶和大理石或瓷砖的粘接力；

S8用专用工具对大理石或瓷砖的勾缝、拼缝整体填充酒店卫生间专用复合防水胶；

S9地漏改造：对淋浴房和干区马桶边上的排水地漏安装延长排水管，目的是把水引到排水管道中；

S10淋浴房墙面的冷热水阀：后面的开口孔洞用酒店卫生间专用复合防水胶密封处理；

S11把进水阀门打开送水；

S12用防水剂对卫生间里的地面、墙面大理石或瓷砖整体涂刷，用来提升它们表面的抗水渗透腐蚀功能。

所述酒店卫生间专用复合防水胶的配方包括甲组份和乙组份，其中甲组份的组成为：聚氨酯树脂410g，丙烯酸树脂115g，消泡剂2g，剑麻纤维1g，粘接促进剂40g，基材润湿剂5g，增韧剂33g，重质碳酸钙170g，硫酸钡50g，瓷粉40g，石英粉132g，色粉2g；乙组份的组成为：固化剂环氧树脂480g，固化剂氟碳树脂130g，消泡剂3.5g，剑麻纤维3g，粘接促进剂65g，增韧剂35g，重质碳酸钙70g，促凝催化剂32g，滑石粉50g，瓷粉40g，石英粉90g，色粉1.5g。

使用前，将剑麻纤维于105℃干燥3小时，然后冷却至23℃，将其剪切成长度为6mm的纤维。

制备所述酒店卫生间专用复合防水胶：将聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、基材润湿剂、增韧剂，最后投入剑麻纤维、重质碳酸钙、硫酸钡、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到甲组份；将固化剂环氧树脂、固化剂氟碳树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、增韧剂、促凝催化剂，最后投入剑麻纤维、重质碳酸钙、滑石粉、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到乙组分；将甲组份和乙组分按照质量比6：4混合1分钟，得到所述酒店卫生间专用复合防水胶。

所述渗透结晶剂的各组分的重量百分比：甘醇酸3wt％，氟硅酸钠17wt％，右旋酒石酸14％wt，酸性硅溶胶5wt％，硅烷乳液5wt％，蒸馏水66wt％。

制备所述渗透结晶剂：按重量比依次将蒸馏水、硅烷乳液、酸性硅溶胶、氟硅酸钠、右旋酒石酸、甘醇酸加入到反应釜中，加热至60℃，搅拌40分钟，降温至23℃后，采用100目过滤，除去杂质，得到所述渗透结晶剂。

所述酸性硅溶胶的制备工艺为：

(1)将微硅粉和生石灰按照质量比1：3混合，得到混合料；将混合料放入己升温至1000℃的箱式电阻炉中，在空气氛围中煅烧40分钟；取出，冷却到30-40℃，研磨至80目，得到熟料；

(2)将体积分数为19％的盐酸加热至85℃，在260转/分钟的搅拌条件下加入熟料，其中熟料与盐酸的固液比为1：15(g/mL)，继续以260转/分钟的转速搅拌反应30分钟，随后采用质量分数为20％的氢氧化钠水溶液调节反应液的pH值至4；

(3)将调好pH值的反应液倒入反应罐中，以3000转/分钟的转速分散40分钟；

(4)将经过分散的反应液静置陈化12小时，然后采用200目滤布过滤，收集滤液，即为酸性硅溶胶。

实施例3

酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，包括以下步骤：

S1关闭卫生间的进水阀门；

S2马桶改造：拆除掉马桶，把马桶排污口和地面排污坑管连接之间的裸露区域用酒店卫生间专用复合防水胶无缝封堵，并把酒店卫生间专用复合防水胶包裹到管道里2cm，目的是把水引到管道里，不让马桶里的污水再渗到大理石下面的砂浆层；

S3浴缸改造：用精钢刀具把封闭式或开放式浴缸的四周边角缝隙上的密封胶清除干净；

S4用微型切割机和金刚石磨片把卫生间地面以及淋浴房的墙面大理石或瓷砖的拼缝切割成2mm宽，10mm深的勾缝；

S5用超静音吸尘器和专用吸扒对勾缝进行洗尘，去灰；

S6用1#羊毛刷沿勾缝及需要填缝的区域涂刷含有渗透洁净剂的渗透结晶剂，灌满；

S7用1#羊毛刷沿淋浴房湿区四周及外围边角涂刷界面剂并来回摩擦2次，目的是提高酒店卫生间专用复合防水胶和大理石或瓷砖的粘接力；

S8用专用工具对大理石或瓷砖的勾缝、拼缝整体填充酒店卫生间专用复合防水胶；

S9地漏改造：对淋浴房和干区马桶边上的排水地漏安装延长排水管，目的是把水引到排水管道中；

S10淋浴房墙面的冷热水阀：后面的开口孔洞用酒店卫生间专用复合防水胶密封处理；

S11把进水阀门打开送水；

S12用防水剂对卫生间里的地面、墙面大理石或瓷砖整体涂刷，用来提升它们表面的抗水渗透腐蚀功能。

所述酒店卫生间专用复合防水胶的配方包括甲组份和乙组份，其中甲组份的组成为：聚氨酯树脂410g，丙烯酸树脂115g，消泡剂2g，改性剑麻纤维Ⅰ1g，粘接促进剂40g，基材润湿剂5g，增韧剂33g，重质碳酸钙170g，硫酸钡50g，瓷粉40g，石英粉132g，色粉2g；乙组份的组成为：固化剂环氧树脂480g，固化剂氟碳树脂130g，消泡剂3.5g，改性剑麻纤维Ⅰ3g，粘接促进剂65g，增韧剂35g，重质碳酸钙70g，促凝催化剂32g，滑石粉50g，瓷粉40g，石英粉90g，色粉1.5g。

制备所述酒店卫生间专用复合防水胶：将聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、基材润湿剂、增韧剂，最后投入改性剑麻纤维Ⅰ、重质碳酸钙、硫酸钡、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到甲组份；将固化剂环氧树脂、固化剂氟碳树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、增韧剂、促凝催化剂，最后投入改性剑麻纤维Ⅰ、重质碳酸钙、滑石粉、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到乙组分；将甲组份和乙组分按照质量比6：4混合1分钟，得到所述酒店卫生间专用复合防水胶。

所述改性剑麻纤维Ⅰ的制备过程为：将剑麻纤维于105℃干燥3小时，然后冷却至23℃，将其剪切成长度为6mm的短纤维；将短纤维用固含量为10％的丙乳乳液浸泡24小时，取出沥干，于50℃干燥12小时，得到所述改性剑麻纤维Ⅰ。

所述渗透结晶剂的各组分的重量百分比：甘醇酸3wt％，氟硅酸钠17wt％，右旋酒石酸14％wt，酸性硅溶胶5wt％，硅烷乳液5wt％，蒸馏水66wt％。

制备所述渗透结晶剂：按重量比依次将蒸馏水、硅烷乳液、酸性硅溶胶、氟硅酸钠、右旋酒石酸、甘醇酸加入到反应釜中，加热至60℃，搅拌40分钟，降温至23℃后，采用100目过滤，除去杂质，得到所述渗透结晶剂。

所述酸性硅溶胶的制备工艺为：

(1)将微硅粉和生石灰按照质量比1：3混合，得到混合料；将混合料放入己升温至1000℃的箱式电阻炉中，在空气氛围中煅烧40分钟；取出，冷却到30-40℃，研磨至80目，得到熟料；

(2)将体积分数为19％的盐酸加热至85℃，在260转/分钟的搅拌条件下加入熟料，其中熟料与盐酸的固液比为1：15(g/mL)，继续以260转/分钟的转速搅拌反应30分钟，随后采用质量分数为20％的氢氧化钠水溶液调节反应液的pH值至4；

(3)将调好pH值的反应液倒入反应罐中，以3000转/分钟的转速分散40分钟；

(4)将经过分散的反应液静置陈化12小时，然后采用200目滤布过滤，收集滤液，即为酸性硅溶胶。

实施例4

酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，包括以下步骤：

S1关闭卫生间的进水阀门；

S2马桶改造：拆除掉马桶，把马桶排污口和地面排污坑管连接之间的裸露区域用酒店卫生间专用复合防水胶无缝封堵，并把酒店卫生间专用复合防水胶包裹到管道里2cm，目的是把水引到管道里，不让马桶里的污水再渗到大理石下面的砂浆层；

S3浴缸改造：用精钢刀具把封闭式或开放式浴缸的四周边角缝隙上的密封胶清除干净；

S4用微型切割机和金刚石磨片把卫生间地面以及淋浴房的墙面大理石或瓷砖的拼缝切割成2mm宽，10mm深的勾缝；

S5用超静音吸尘器和专用吸扒对勾缝进行洗尘，去灰；

S6用1#羊毛刷沿勾缝及需要填缝的区域涂刷含有渗透洁净剂的渗透结晶剂，灌满；

S7用1#羊毛刷沿淋浴房湿区四周及外围边角涂刷界面剂并来回摩擦2次，目的是提高酒店卫生间专用复合防水胶和大理石或瓷砖的粘接力；

S8用专用工具对大理石或瓷砖的勾缝、拼缝整体填充酒店卫生间专用复合防水胶；

S9地漏改造：对淋浴房和干区马桶边上的排水地漏安装延长排水管，目的是把水引到排水管道中；

S10淋浴房墙面的冷热水阀：后面的开口孔洞用酒店卫生间专用复合防水胶密封处理；

S11把进水阀门打开送水；

S12用防水剂对卫生间里的地面、墙面大理石或瓷砖整体涂刷，用来提升它们表面的抗水渗透腐蚀功能。

所述酒店卫生间专用复合防水胶的配方包括甲组份和乙组份，其中甲组份的组成为：聚氨酯树脂410g，丙烯酸树脂115g，消泡剂2g，改性剑麻纤维1g，粘接促进剂40g，基材润湿剂5g，增韧剂33g，重质碳酸钙170g，硫酸钡50g，瓷粉40g，石英粉132g，色粉2g；乙组份的组成为：固化剂环氧树脂480g，固化剂氟碳树脂130g，消泡剂3.5g，改性剑麻纤维3g，粘接促进剂65g，增韧剂35g，重质碳酸钙70g，促凝催化剂32g，滑石粉50g，瓷粉40g，石英粉90g，色粉1.5g。

制备所述酒店卫生间专用复合防水胶：将聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、基材润湿剂、增韧剂，最后投入改性剑麻纤维、重质碳酸钙、硫酸钡、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到甲组份；将固化剂环氧树脂、固化剂氟碳树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、增韧剂、促凝催化剂，最后投入改性剑麻纤维、重质碳酸钙、滑石粉、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到乙组分；将甲组份和乙组分按照质量比6：4混合1分钟，得到所述酒店卫生间专用复合防水胶。

所述改性剑麻纤维的制备过程为：将剑麻纤维于105℃干燥3小时，然后冷却至23℃，将其剪切成长度为6mm的短纤维；将短纤维与摩尔浓度为0.3mol/L的氯化钙水溶液以固液比1：70(mg/mL)混合，以400转/分钟的转速搅拌30分钟后，加入摩尔浓度为0.3mol/L的碳酸钠水溶液和植物纤维重量0.15倍的乙二胺四乙酸二钠，氯化钙水溶液和碳酸钠水溶液的体积比为1：1，继续以400转/分钟的转速搅拌40分钟；将剑麻纤维取出沥干，于50℃干燥12小时，得到所述改性剑麻纤维。

所述渗透结晶剂的各组分的重量百分比：甘醇酸3wt％，氟硅酸钠17wt％，右旋酒石酸14％wt，酸性硅溶胶5wt％，硅烷乳液5wt％，蒸馏水66wt％。

制备所述渗透结晶剂：按重量比依次将蒸馏水、硅烷乳液、酸性硅溶胶、氟硅酸钠、右旋酒石酸、甘醇酸加入到反应釜中，加热至60℃，搅拌40分钟，降温至23℃后，采用100目过滤，除去杂质，得到所述渗透结晶剂。

所述酸性硅溶胶的制备工艺为：

(1)将微硅粉和生石灰按照质量比1：3混合，得到混合料；将混合料放入己升温至1000℃的箱式电阻炉中，在空气氛围中煅烧40分钟；取出，冷却到30-40℃，研磨至80目，得到熟料；

(2)将体积分数为19％的盐酸加热至85℃，在260转/分钟的搅拌条件下加入熟料，其中熟料与盐酸的固液比为1：15(g/mL)，继续以260转/分钟的转速搅拌反应30分钟，随后采用质量分数为20％的氢氧化钠水溶液调节反应液的pH值至4；

(3)将调好pH值的反应液倒入反应罐中，以3000转/分钟的转速分散40分钟；

(4)将经过分散的反应液静置陈化12小时，然后采用200目滤布过滤，收集滤液，即为酸性硅溶胶。

实施例5

酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，包括以下步骤：

S1关闭卫生间的进水阀门；

S2马桶改造：拆除掉马桶，把马桶排污口和地面排污坑管连接之间的裸露区域用酒店卫生间专用复合防水胶无缝封堵，并把酒店卫生间专用复合防水胶包裹到管道里2cm，目的是把水引到管道里，不让马桶里的污水再渗到大理石下面的砂浆层；

S3浴缸改造：用精钢刀具把封闭式或开放式浴缸的四周边角缝隙上的密封胶清除干净；

S4用微型切割机和金刚石磨片把卫生间地面以及淋浴房的墙面大理石或瓷砖的拼缝切割成2mm宽，10mm深的勾缝；

S5用超静音吸尘器和专用吸扒对勾缝进行洗尘，去灰；

S6用1#羊毛刷沿勾缝及需要填缝的区域涂刷含有渗透洁净剂的渗透结晶剂，灌满；

S7用1#羊毛刷沿淋浴房湿区四周及外围边角涂刷界面剂并来回摩擦2次，目的是提高酒店卫生间专用复合防水胶和大理石或瓷砖的粘接力；

S8用专用工具对大理石或瓷砖的勾缝、拼缝整体填充酒店卫生间专用复合防水胶；

S9地漏改造：对淋浴房和干区马桶边上的排水地漏安装延长排水管，目的是把水引到排水管道中；

S10淋浴房墙面的冷热水阀：后面的开口孔洞用酒店卫生间专用复合防水胶密封处理；

S11把进水阀门打开送水；

S12用防水剂对卫生间里的地面、墙面大理石或瓷砖整体涂刷，用来提升它们表面的抗水渗透腐蚀功能。

所述酒店卫生间专用复合防水胶的配方包括甲组份和乙组份，其中甲组份的组成为：聚氨酯树脂410g，丙烯酸树脂115g，消泡剂2g，改性剑麻纤维Ⅱ1g，粘接促进剂40g，基材润湿剂5g，增韧剂33g，重质碳酸钙170g，硫酸钡50g，瓷粉40g，石英粉132g，色粉2g；乙组份的组成为：固化剂环氧树脂480g，固化剂氟碳树脂130g，消泡剂3.5g，改性剑麻纤维Ⅱ3g，粘接促进剂65g，增韧剂35g，重质碳酸钙70g，促凝催化剂32g，滑石粉50g，瓷粉40g，石英粉90g，色粉1.5g。

制备所述酒店卫生间专用复合防水胶：将聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、基材润湿剂、增韧剂，最后投入改性剑麻纤维Ⅱ、重质碳酸钙、硫酸钡、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到甲组份；将固化剂环氧树脂、固化剂氟碳树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、增韧剂、促凝催化剂，最后投入改性剑麻纤维Ⅱ、重质碳酸钙、滑石粉、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到乙组分；将甲组份和乙组分按照质量比6：4混合1分钟，得到所述酒店卫生间专用复合防水胶。

所述改性剑麻纤维Ⅱ的制备过程为：将剑麻纤维于105℃干燥3小时，然后冷却至23℃，将其剪切成长度为6mm的短纤维；将短纤维与摩尔浓度为0.3mol/L的氯化钙水溶液以固液比1：70(mg/mL)混合，以400转/分钟的转速搅拌30分钟后，加入摩尔浓度为0.3mol/L的碳酸钠水溶液和植物纤维重量0.15倍的乙二胺四乙酸二钠，氯化钙水溶液和碳酸钠水溶液的体积比为1：1，继续以400转/分钟的转速搅拌40分钟；将剑麻纤维取出沥干，于50℃干燥12小时，得到纤维A；将纤维A用固含量为10％的丙乳乳液浸泡24小时，取出沥干，于50℃干燥12小时，得到所述改性剑麻纤维Ⅱ。

所述渗透结晶剂的各组分的重量百分比：甘醇酸3wt％，氟硅酸钠17wt％，右旋酒石酸14％wt，酸性硅溶胶5wt％，硅烷乳液5wt％，蒸馏水66wt％。

制备所述渗透结晶剂：按重量比依次将蒸馏水、硅烷乳液、酸性硅溶胶、氟硅酸钠、右旋酒石酸、甘醇酸加入到反应釜中，加热至60℃，搅拌40分钟，降温至23℃后，采用100目过滤，除去杂质，得到所述渗透结晶剂。

所述酸性硅溶胶的制备工艺为：

(1)将微硅粉和生石灰按照质量比1：3混合，得到混合料；将混合料放入己升温至1000℃的箱式电阻炉中，在空气氛围中煅烧40分钟；取出，冷却到30-40℃，研磨至80目，得到熟料；

(2)将体积分数为19％的盐酸加热至85℃，在260转/分钟的搅拌条件下加入熟料，其中熟料与盐酸的固液比为1：15(g/mL)，继续以260转/分钟的转速搅拌反应30分钟，随后采用质量分数为20％的氢氧化钠水溶液调节反应液的pH值至4；

(3)将调好pH值的反应液倒入反应罐中，以3000转/分钟的转速分散40分钟；

(4)将经过分散的反应液静置陈化12小时，然后采用200目滤布过滤，收集滤液，即为酸性硅溶胶。

实施例6

酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，包括以下步骤：

S1关闭卫生间的进水阀门；

S2马桶改造：拆除掉马桶，把马桶排污口和地面排污坑管连接之间的裸露区域用酒店卫生间专用复合防水胶无缝封堵，并把酒店卫生间专用复合防水胶包裹到管道里2cm，目的是把水引到管道里，不让马桶里的污水再渗到大理石下面的砂浆层；

S3浴缸改造：用精钢刀具把封闭式或开放式浴缸的四周边角缝隙上的密封胶清除干净；

S4用微型切割机和金刚石磨片把卫生间地面以及淋浴房的墙面大理石或瓷砖的拼缝切割成2mm宽，10mm深的勾缝；

S5用超静音吸尘器和专用吸扒对勾缝进行洗尘，去灰；

S6用1#羊毛刷沿勾缝及需要填缝的区域涂刷含有渗透洁净剂的渗透结晶剂，灌满；

S7用1#羊毛刷沿淋浴房湿区四周及外围边角涂刷界面剂并来回摩擦2次，目的是提高酒店卫生间专用复合防水胶和大理石或瓷砖的粘接力；

S8用专用工具对大理石或瓷砖的勾缝、拼缝整体填充酒店卫生间专用复合防水胶；

S9地漏改造：对淋浴房和干区马桶边上的排水地漏安装延长排水管，目的是把水引到排水管道中；

S10淋浴房墙面的冷热水阀：后面的开口孔洞用酒店卫生间专用复合防水胶密封处理；

S11把进水阀门打开送水；

S12用防水剂对卫生间里的地面、墙面大理石或瓷砖整体涂刷，用来提升它们表面的抗水渗透腐蚀功能。

所述酒店卫生间专用复合防水胶的配方包括甲组份和乙组份，其中甲组份的组成为：聚氨酯树脂410g，丙烯酸树脂115g，消泡剂2g，改性剑麻纤维Ⅱ1g，粘接促进剂40g，基材润湿剂5g，增韧剂33g，重质碳酸钙170g，硫酸钡50g，瓷粉40g，石英粉132g，色粉2g；乙组份的组成为：固化剂环氧树脂480g，固化剂氟碳树脂130g，消泡剂3.5g，改性剑麻纤维Ⅱ3g，粘接促进剂65g，增韧剂35g，重质碳酸钙70g，促凝催化剂32g，滑石粉50g，瓷粉40g，石英粉90g，色粉1.5g。

制备所述酒店卫生间专用复合防水胶：将聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、基材润湿剂、增韧剂，最后投入改性剑麻纤维Ⅱ、重质碳酸钙、硫酸钡、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到甲组份；将固化剂环氧树脂、固化剂氟碳树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、增韧剂、促凝催化剂，最后投入改性剑麻纤维Ⅱ、重质碳酸钙、滑石粉、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到乙组分；将甲组份和乙组分按照质量比6：4混合1分钟，得到所述酒店卫生间专用复合防水胶。

所述改性剑麻纤维Ⅱ的制备过程为：将剑麻纤维于105℃干燥3小时，然后冷却至23℃，将其剪切成长度为6mm的短纤维；将短纤维与摩尔浓度为0.3mol/L的氯化钙水溶液以固液比1：70(mg/mL)混合，以400转/分钟的转速搅拌30分钟后，加入摩尔浓度为0.3mol/L的碳酸钠水溶液和植物纤维重量0.15倍的乙二胺四乙酸二钠，氯化钙水溶液和碳酸钠水溶液的体积比为1：1，继续以400转/分钟的转速搅拌40分钟；将剑麻纤维取出沥干，于50℃干燥12小时，得到纤维A；将纤维A用固含量为10％的丙乳乳液浸泡24小时，取出沥干，于50℃干燥12小时，得到所述改性剑麻纤维Ⅱ。

制备所述渗透结晶剂：按重量比依次将蒸馏水、硅烷乳液、酸性硅溶胶、氟硅酸钠、右旋酒石酸、甘醇酸加入到反应釜中，加热至60℃，搅拌40分钟，降温至23℃后，采用100目过滤，除去杂质，得到所述渗透结晶剂。

所述酸性硅溶胶的制备过程为：

(1)将微硅粉和摩尔浓度为4mol/L的盐酸以固液比1：10(g/mL)加入微波消解仪中，于100℃密封反应40分钟，去除硅微粉中的金属氧化物；反应结束后，将反应液采用80目滤布过滤，收集滤饼；将滤饼用滤饼重量200倍的去离子水洗涤后，在氧气氛围中于600℃煅烧4小时，得到纯化后的微硅粉；

(2)将去离子水、水玻璃以及质量分数为20％的氨水以质量比1：0.05：0.003加入到反应容器中，加热至70℃，然后加入去离子水重量0.14倍的纯化后的微硅粉，升温至90℃，恒温反应6小时，随后冷却至25℃，以2000转/分钟的转速离心15分钟，收集上清液，得到碱性硅溶胶；

(3)将碱性硅溶胶通过强酸性苯乙烯阳离子交换树脂进行阳离子交换反应，除去溶胶中的钠离子，采用200目滤布过滤，收集滤液，得到所述酸性硅溶胶。

实施例7

酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，包括以下步骤：

S1关闭卫生间的进水阀门；

S2马桶改造：拆除掉马桶，把马桶排污口和地面排污坑管连接之间的裸露区域用酒店卫生间专用复合防水胶无缝封堵，并把酒店卫生间专用复合防水胶包裹到管道里2cm，目的是把水引到管道里，不让马桶里的污水再渗到大理石下面的砂浆层；

S3浴缸改造：用精钢刀具把封闭式或开放式浴缸的四周边角缝隙上的密封胶清除干净；

S4用微型切割机和金刚石磨片把卫生间地面以及淋浴房的墙面大理石或瓷砖的拼缝切割成2mm宽，10mm深的勾缝；

S5用超静音吸尘器和专用吸扒对勾缝进行洗尘，去灰；

S6用1#羊毛刷沿勾缝及需要填缝的区域涂刷含有渗透洁净剂的渗透结晶剂，灌满；

S7用1#羊毛刷沿淋浴房湿区四周及外围边角涂刷界面剂并来回摩擦2次，目的是提高酒店卫生间专用复合防水胶和大理石或瓷砖的粘接力；

S8用专用工具对大理石或瓷砖的勾缝、拼缝整体填充酒店卫生间专用复合防水胶；

S9地漏改造：对淋浴房和干区马桶边上的排水地漏安装延长排水管，目的是把水引到排水管道中；

S10淋浴房墙面的冷热水阀：后面的开口孔洞用酒店卫生间专用复合防水胶密封处理；

S11把进水阀门打开送水；

S12用防水剂对卫生间里的地面、墙面大理石或瓷砖整体涂刷，用来提升它们表面的抗水渗透腐蚀功能。

所述酒店卫生间专用复合防水胶的配方包括甲组份和乙组份，其中甲组份的组成为：聚氨酯树脂410g，丙烯酸树脂115g，消泡剂2g，聚丙烯纤维1g，粘接促进剂40g，基材润湿剂5g，增韧剂33g，重质碳酸钙170g，硫酸钡50g，瓷粉40g，石英粉132g，色粉2g；乙组份的组成为：固化剂环氧树脂480g，固化剂氟碳树脂130g，消泡剂3.5g，聚丙烯纤维3g，粘接促进剂65g，增韧剂35g，重质碳酸钙70g，促凝催化剂32g，滑石粉50g，瓷粉40g，石英粉90g，色粉1.5g。

制备所述酒店卫生间专用复合防水胶：将聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、基材润湿剂、增韧剂，最后投入聚丙烯纤维、重质碳酸钙、硫酸钡、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到甲组份；将固化剂环氧树脂、固化剂氟碳树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、增韧剂、促凝催化剂，最后投入聚丙烯纤维、重质碳酸钙、滑石粉、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到乙组分；将甲组份和乙组分按照质量比6：4混合1分钟，得到所述酒店卫生间专用复合防水胶。

制备所述渗透结晶剂：按重量比依次将蒸馏水、硅烷乳液、酸性硅溶胶、氟硅酸钠、右旋酒石酸、甘醇酸加入到反应釜中，加热至60℃，搅拌40分钟，降温至23℃后，采用100目过滤，除去杂质，得到所述渗透结晶剂。

所述酸性硅溶胶的制备过程为：

(1)将微硅粉和摩尔浓度为4mol/L的盐酸以固液比1：10(g/mL)加入微波消解仪中，于100℃密封反应40分钟，去除硅微粉中的金属氧化物；反应结束后，将反应液采用80目滤布过滤，收集滤饼；将滤饼用滤饼重量200倍的去离子水洗涤后，在氧气氛围中于600℃煅烧4小时，得到纯化后的微硅粉；

(2)将去离子水、水玻璃以及质量分数为20％的氨水以质量比1：0.05：0.003加入到反应容器中，加热至70℃，然后加入去离子水重量0.14倍的纯化后的微硅粉，升温至90℃，恒温反应6小时，随后冷却至25℃，以2000转/分钟的转速离心15分钟，收集上清液，得到碱性硅溶胶；

(3)将碱性硅溶胶通过强酸性苯乙烯阳离子交换树脂进行阳离子交换反应，除去溶胶中的钠离子，采用200目滤布过滤，收集滤液，得到所述酸性硅溶胶。

实施例8

酒店卫生间专用渗水快速维修工艺，包括以下步骤：

S1关闭卫生间的进水阀门；

S2马桶改造：拆除掉马桶，把马桶排污口和地面排污坑管连接之间的裸露区域用酒店卫生间专用复合防水胶无缝封堵，并把酒店卫生间专用复合防水胶包裹到管道里2cm，目的是把水引到管道里，不让马桶里的污水再渗到大理石下面的砂浆层；

S3浴缸改造：用精钢刀具把封闭式或开放式浴缸的四周边角缝隙上的密封胶清除干净；

S4用微型切割机和金刚石磨片把卫生间地面以及淋浴房的墙面大理石或瓷砖的拼缝切割成2mm宽，10mm深的勾缝；

S5用超静音吸尘器和专用吸扒对勾缝进行洗尘，去灰；

S6用1#羊毛刷沿勾缝及需要填缝的区域涂刷含有渗透洁净剂的渗透结晶剂，灌满；

S7用1#羊毛刷沿淋浴房湿区四周及外围边角涂刷界面剂并来回摩擦2次，目的是提高酒店卫生间专用复合防水胶和大理石或瓷砖的粘接力；

S8用专用工具对大理石或瓷砖的勾缝、拼缝整体填充酒店卫生间专用复合防水胶；

S9地漏改造：对淋浴房和干区马桶边上的排水地漏安装延长排水管，目的是把水引到排水管道中；

S10淋浴房墙面的冷热水阀：后面的开口孔洞用酒店卫生间专用复合防水胶密封处理；

S11把进水阀门打开送水；

S12用防水剂对卫生间里的地面、墙面大理石或瓷砖整体涂刷，用来提升它们表面的抗水渗透腐蚀功能。

所述酒店卫生间专用复合防水胶的配方包括甲组份和乙组份，其中甲组份的组成为：聚氨酯树脂410g，丙烯酸树脂115g，消泡剂2g，抗裂纤维1g，粘接促进剂40g，基材润湿剂5g，增韧剂33g，重质碳酸钙170g，硫酸钡50g，瓷粉40g，石英粉132g，色粉2g；乙组份的组成为：固化剂环氧树脂480g，固化剂氟碳树脂130g，消泡剂3.5g，抗裂纤维3g，粘接促进剂65g，增韧剂35g，重质碳酸钙70g，促凝催化剂32g，滑石粉50g，瓷粉40g，石英粉90g，色粉1.5g。

制备所述酒店卫生间专用复合防水胶：将聚氨酯树脂、丙烯酸树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、基材润湿剂、增韧剂，最后投入抗裂纤维、重质碳酸钙、硫酸钡、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到甲组份；将固化剂环氧树脂、固化剂氟碳树脂加热到60℃，再投入消泡剂、粘接促进剂、增韧剂、促凝催化剂，最后投入抗裂纤维、重质碳酸钙、滑石粉、瓷粉、石英粉和色粉，用混合搅拌机以500转/分钟的转速搅拌40分钟后，再冷却至25℃熟化6个小时，得到乙组分；将甲组份和乙组分按照质量比6：4混合1分钟，得到所述酒店卫生间专用复合防水胶。

所述抗裂纤维为聚丙烯纤维和改性剑麻纤维Ⅱ以质量比1：4混合而成的混合物，其中所述改性剑麻纤维Ⅱ的制备过程为：将剑麻纤维于105℃干燥3小时，然后冷却至23℃，将其剪切成长度为6mm的短纤维；将短纤维与摩尔浓度为0.3mol/L的氯化钙水溶液以固液比1：70(mg/mL)混合，以400转/分钟的转速搅拌30分钟后，加入摩尔浓度为0.3mol/L的碳酸钠水溶液和植物纤维重量0.15倍的乙二胺四乙酸二钠，氯化钙水溶液和碳酸钠水溶液的体积比为1：1，继续以400转/分钟的转速搅拌40分钟；将剑麻纤维取出沥干，于50℃干燥12小时，得到纤维A；将纤维A用固含量为10％的丙乳乳液浸泡24小时，取出沥干，于50℃干燥12小时，得到所述改性剑麻纤维Ⅱ。

制备所述渗透结晶剂：按重量比依次将蒸馏水、硅烷乳液、酸性硅溶胶、氟硅酸钠、右旋酒石酸、甘醇酸加入到反应釜中，加热至60℃，搅拌40分钟，降温至23℃后，采用100目过滤，除去杂质，得到所述渗透结晶剂。

所述酸性硅溶胶的制备过程为：

(1)将微硅粉和摩尔浓度为4mol/L的盐酸以固液比1：10(g/mL)加入微波消解仪中，于100℃密封反应40分钟，去除硅微粉中的金属氧化物；反应结束后，将反应液采用80目滤布过滤，收集滤饼；将滤饼用滤饼重量200倍的去离子水洗涤后，在氧气氛围中于600℃煅烧4小时，得到纯化后的微硅粉；

(2)将去离子水、水玻璃以及质量分数为20％的氨水以质量比1：0.05：0.003加入到反应容器中，加热至70℃，然后加入去离子水重量0.14倍的纯化后的微硅粉，升温至90℃，恒温反应6小时，随后冷却至25℃，以2000转/分钟的转速离心15分钟，收集上清液，得到碱性硅溶胶；

(3)将碱性硅溶胶通过强酸性苯乙烯阳离子交换树脂进行阳离子交换反应，除去溶胶中的钠离子，采用200目滤布过滤，收集滤液，得到所述酸性硅溶胶。

测试例1

参考JC/T984-2005对实施例1-5的酒店卫生间专用复合防水胶的抗渗和粘结性能进行测试。

具体测试结果见表1。

表1：抗渗和粘结性能测试结果表

测试例2

对实施例5和实施例6中采用的酸性硅溶胶的稳定性能进行测试：将酸性硅溶胶自然放置，观察其发生凝胶的时间。

具体测试结果见表2。

表2：稳定性能测试结果表

发生凝胶时间实施例54个月实施例66个月

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。