一种包括组合式翻边镶块的模具及其翻边方法

摘要

本发明涉及一种包括组合式翻边镶块的模具及其翻边方法，用于同时翻折正翻边和侧翻边，包括镶块，在所述镶块上设有正翻边结构，所述正翻边结构用于将正翻边翻折成正翻边法兰，在所述镶块上还设有与正翻边结构成夹角的侧翻边结构，所述侧翻边结构用于从侧翻边弯曲线的一端到另一端渐进地翻折成侧翻边法兰；本发明解决了现有采用斜楔机构翻折侧翻边，导致的模具体积大、模具制造成本高等问题。

说明书

技术领域

本发明涉及一种翻边结构；尤其涉及一种包括组合式翻边镶块的模具及其翻边方法。

背景技术

冲压成型包括分离工序和成形工序。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。

翻边作为成形工序中的一种。翻边是沿曲线或直线将薄板坯料边部翻折成竖边的塑性加工方法。翻边与其所在零部件本体之间分界的曲线或直线是弯曲线。在翻边工艺中，通过预先设计的弯曲线对零部件上的翻边进行加工。加工的翻边主要用于零件的边部强化，去除切边以及在零件上制成与其他零件装配、连接的部位或具有复杂特异形状、合理空间的立体零件，同时提高零件的刚度。在大型钣金成形时，也可作为控制破裂或折皱的手段。所以在汽车、航空、航天、电子及家用电器等工业部门中得到十分广泛的应用。

现有技术中，根据翻边在零部件上的位置，将翻边分为正翻边和侧翻边。由于正翻边和侧翻边不在同一平面。因此，传统的加工工艺是对正翻边和侧翻边采取分步翻折的加工方式。

为了解决上述正翻边和侧翻边分步加工工序繁琐的问题。一般的处理方式增加斜楔机构，通过斜楔机构来对同时将正翻边和侧翻边翻折成正翻边法兰和侧翻边法兰。

斜楔机构的增加会导致模具的体积大、生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于解决现有采用斜楔机构翻折侧翻边，导致的模具体积大、生产成本高的问题。

为了解决上述问题，本发明提出一种包括组合式翻边镶块的模具，用于同时翻折正翻边和侧翻边，包括镶块，在所述镶块上设有配合正翻边翻折成正翻边法兰的正翻边结构，在所述镶块上还设有配合侧翻边翻折成侧翻边法兰的侧翻边结构，在镶块与正翻边相对垂直地翻折成形中，所述侧翻边结构对侧翻边进行渐进翻折成形。

进一步，所述正翻边结构包括正定位面和正成型面，在所述正定位面和所述正成型面的延伸相交处形成有正翻折线；所述侧翻边结构包括侧定位面和侧成型面，在所述侧定位面与所述侧成型面的延伸相交处形成有侧翻折线；所述正定位面和侧定位面相交呈钝角布置，分别用于与正翻边和侧翻边匹配对应；所述正成型面和侧成型面相交呈钝角布置，分别用于与正翻边法兰和侧翻边法兰配合成型；在加工过程中，正翻边沿其弯曲线与正翻折线重合后，正翻边沿弯曲线翻折；侧翻边沿其弯曲线在侧翻折线的作用下，沿其弯曲线的一端到另一端将侧翻边进行渐进翻折成形。

一种翻边方法，采用所述的组合翻边镶块，第一步、安装带翻边零件，将翻边零件上的翻边对应匹配定位到镶块上的正翻边结构和侧翻边结构上；第二步、运动翻折翻边，沿垂直于正翻边的运动方向，相对移动翻边零部件和镶块，正翻边整体沿其弯曲线翻折成正翻边法兰；所述侧翻边沿其弯曲线在侧翻折线的作用下，沿其弯曲线的一端到另一端将侧翻边渐进翻折成侧翻边法兰。

本发明的有益效果为：

1、通过包括组合式翻边镶块的模具，能在一次翻边加工中，实现两个截面互成钝角的两个翻边的加工成型。相对于斜楔结构，其结构简单，能够节省空间，节省模具制造成本。

2、本发明在模具的镶块上的侧翻边结构，对侧翻边采取了沿其弯曲线的一端到另一端的渐进翻折方法。此方法操作简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为翻折前U型零部件2的结构示意图；

图2为翻折后U型零部件2的结构示意图；

图3为镶块1的结构示意图；

图4为U型零部件2的安装结构意图；

图5为U型零部件2的翻折结构示意图；

图中：镶块1、正翻边结构11、正定位面111、正成型面112、正翻折线113、侧翻边结构12、侧定位面121、侧成型面122、侧翻折线123、U型零部件2、正翻边21、侧翻边22、正翻边法兰23、侧翻边法兰24。

具体实施方式

参见图1，在U型零部件2的端部有两个需要外侧翻折的正翻边21和侧翻边22。在工艺设计上，需要对U型零部件2上互成钝角的正翻边21和侧翻边22向外翻折。参见图2，正翻边21和侧翻边22向外翻折后分别形成正翻边法兰23和侧翻边法兰24。

针对上述的翻边结构，在本实施例提出了一种包括组合式翻边镶块的模具来同时翻折正翻边21和侧翻边22。参见图3，包括组合式翻边镶块的模具，包括镶块1，在镶块1上分别独立设置正翻边结构11和侧翻边结构12，正翻边结构11用于将正翻边21翻折成正翻边法兰23，侧翻边结构12用于将侧翻边22翻折成侧翻边法兰24。

上述的正翻边结构11，包括与正翻边21相匹配的正定位面111、与正翻边法兰23相匹配的正成型面112，以及确定正翻边21弯曲线的正翻折线113。正翻折线113位于正定位面111和正成型面112的延伸相交处。

上述的侧翻边结构12，包括与侧翻边22相匹配的侧定位面121、与侧翻边法兰24相匹配的侧成型面122，以及确定侧翻边22弯曲线的侧翻折线123。侧翻折线123位于侧定位面121和侧成型面122的延伸相交处。

参见图4、图5，在翻折过程中，首先，用正定位面111和侧定位面121分别与正翻边21和侧翻边22匹配限位；其次，移动U型零部件2，使正翻边21的弯曲线与正翻折线113相对应，使侧翻边22的弯曲线与侧翻折线123相对应；最后，相对移动U型零部件2和镶块1，使镶块1垂直于正翻边21运动。正翻边21会直接翻折成型；侧翻边22，则是沿其弯曲线在侧翻折线123的作用下，沿弯曲线的下端到上端对侧翻边22进行渐进翻折成型。

在本实施例中，U型零部件2上的正翻边21和侧翻边22之间间隔设有缺口。在镶块1上与缺口对应的结构是通过圆弧、平面过渡等手段将正定位面111、正成型面112、正翻折线113、侧定位面121、侧成型面122和侧翻折线123连接在一起。

上述实施例是对两个间隔有缺口且互成钝角的正翻边21和侧翻边22进行翻折，其采用的方式是以其中一个翻边为正翻边21，另一个为侧翻边22；同理也可以是将两个翻边均作为侧翻边来处理。当然，若是零部件上的三个翻边呈“︹”型，则可以在上述正翻边的另一侧增设侧翻边结构，来解决其翻折完问题。