一种制造业专用机械钻床及使用方法

摘要

本发明公开了一种制造业专用机械钻床，包括水箱底座，水箱底座的上表面焊接有支撑立柱；支撑立柱上设有步进电动机；水箱底座上设有支撑工作台；支撑工作台上设有防尘密封盒；防尘密封盒上设有通孔；通孔上连接有橡胶操作手套；所述支撑工作台上设有物件夹持装置；物件夹持装置包括支撑板，第一支撑块、第二支撑块、第一调节螺杆和第二调节螺杆；支撑工作台上开设有排污口；排污口通过第一输液管与水箱底座连接；水箱底座上固定有液泵；所述液泵的进液口与水箱底座连接；防尘密封盒的内设有由第三输液管、进液接口、输液支管、喷洒头与液泵组成的水雾降尘装置；液泵的出液口与进液接口连接。该发明操作使用便捷，防尘除尘效果好和节约水资源。

说明书

技术领域

发明涉及机械钻床及使用方法技术领域，具体为一种制造业专用机械钻床及使用方法。

背景技术

机械制造钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。目前的机械制造钻床，存在当对物件钻孔时会产生大量的粉尘微粒漂浮到空气中，这样既污染环境，又危害操作人员的人体健康的问题，并且对这些粉尘颗粒的处理效果较差以及不具有循环利用水资源进行防尘处理的效果；目前机械制造钻床存在操作使用不便捷和对工件的夹持固定不便捷的问题。

发明内容

发明的目的在于提供一种制造业专用机械钻床及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种制造业专用机械钻床，包括水箱底座，所述水箱底座的上表面焊接有支撑立柱；所述支撑立柱为L型形状结构；所述支撑立柱的上端固定有沿竖直方向设置的步进电动机；所述水箱底座的上表面中间位置处通过螺栓固定有固定连接座；所述固定连接座上固定有沿竖直方向设置的电动推杆；所述电动推杆的伸缩杆端部螺纹固定连接有支撑工作台；所述支撑工作台上焊接有防尘密封盒；所述防尘密封盒的远离所述支撑立柱的一侧通过折页铰接有安全密封门；所述安全密封门的中间位置处安装有观察玻璃窗；所述防尘密封盒相对的两侧面上分别开设有通孔；两个所述通孔上分别通过粘结剂固定连接有橡胶操作手套；所述支撑立柱的邻近所述防尘密封盒的侧壁上固定有变速箱；所述步进电动机的输出端通过转轴与所述变速箱的输入端传动连接；所述变速箱的输出端通过连接法兰固定连接有钻头；所述钻头的下端穿过所述防尘密封盒的上表面的中间位置处且延伸到所述防尘密封盒内部；所述钻头与所述防尘密封盒之间设置有轴封；所述水箱底座的底面上安装有四个滚轮；所述支撑工作台上表面的中间位置处通过螺栓固定有物件夹持装置；所述物件夹持装置包括支撑板，所述支撑板上表面的一端焊接有第一支撑块；所述支撑板上表面的另一端焊接有第二支撑块；所述第一支撑块上开设有第一螺纹通孔；所述第一螺纹通孔内安装有第一调节螺杆；所述第二支撑块上开设有第二螺纹通孔；所述第二螺纹通孔内安装有第二调节螺杆；所述第一调节螺杆与所述第二调节螺杆相对的两个端部分别设置有橡胶垫块；所述支撑板的上表面四周分别开设有螺纹孔；所述支撑工作台的上表面开设有排污口；所述排污口连接有第一输液管；所述第一输液管的另一端与所述水箱底座连接；所述水箱底座的上表面固定有液泵；所述液泵的进液口通过第二输液管与所述水箱底座连接；所述防尘密封盒的内顶面上固定有第三输液管；所述第三输液管的一端设置有进液接口；所述第三输液管沿长度的方向设置有若干个输液支管；每个所述输液支管的端部分别安装有喷洒头；所述液泵的出液口通过第二输液管与所述进液接口连接；所述水箱底座的上表面设置有加水斗；所述水箱底座下部的侧壁上连接有排污管；所述排污管上设置有开关阀。

优选的，所述电动推杆的伸缩杆端部设置有螺纹接头；所述支撑工作台的下表面的中间位置处开设有与所述螺纹接头相适应的螺纹槽孔。

优选的，所述安全密封门上设置有便于开关所述安全密封门的拉手；所述安全密封门的边缘处设置有密封胶条。

优选的，所述滚轮为万向轮，并且所述滚轮上设置有耐磨橡胶套。

优选的，所述输液支管的数量和所述喷洒头的数量均为四个；相邻两个所述输液支管的距离相等。

优选的，一种制造业专用机械钻床使用方法，采用上述权利要求至任一项所述的制造业专用机械钻床进行对工件钻孔的方法，包括以下步骤：

S：先打开安全密封门，将需要钻孔的工件安装固定在物件夹持装置上，然后将安全密封门关闭；

S：启动步进电动机带动钻头转动，操作人员用手插到橡胶操作手套内并通过通孔伸到防尘密封盒中通过设置的第一调节螺杆与第二调节螺杆调节工件的位置，调节时可以通过设置的观察玻璃窗实时观察调节移动，让钻头对准工件上需要钻孔的位置；

S：启动设置的液泵，液泵将水输送到设置的喷洒头内并喷出，实现对工件降尘的处理；

S：通过启动设置的电动推杆调节支撑工作台的高度，实现对工件高度的调节，达到对工件相应位置钻孔的目的。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、该制造业专用机械钻床及使用方法，使用时，先打开安全密封门，将需要钻孔的工件安装固定在物件夹持装置上，然后将安全密封门关闭；启动步进电动机带动钻头转动，操作人员用手插到橡胶操作手套内并通过通孔伸到防尘密封盒中通过设置的第一调节螺杆与第二调节螺杆调节工件的位置，调节时可以通过设置的观察玻璃窗实时观察调节移动，让钻头对准工件上需要钻孔的位置，使得整个操作过程简便，并能防止粉尘飞出，以及便于实时操控；

2、该制造业专用机械钻床及使用方法，启动设置的液泵，液泵将水输送到设置的喷洒头内并喷出，实现对工件降尘的处理，设置的防尘密封盒以及由第三输液管、进液接口、输液支管、喷洒头与液泵组成的水雾降尘装置，使得防尘处理的效果较好，降尘用的水可以循环利用，节约水资源，当水箱底座内的水循环多次使用后，可以通过设置的排污管排出，然后通过设置的加水斗进行更换新水，使得操作便捷；

3、该制造业专用机械钻床及使用方法，通过启动设置的电动推杆调节支撑工作台的高度，实现对工件高度的调节，达到对工件相应位置钻孔的目的，使得机械制造钻床操作使用便捷；

4、该制造业专用机械钻床及使用方法，通过设置物件夹持装置，并且物件夹持装置包括支撑板，支撑板上表面的一端焊接有第一支撑块，支撑板上表面的另一端焊接有第二支撑块，第一支撑块上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内安装有第一调节螺杆，第二支撑块上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内安装有第二调节螺杆，第一调节螺杆与第二调节螺杆相对的两个端部分别设置有橡胶垫块，使得对对工件的夹持固定便捷。

附图说明

图1为发明结构示意图；

图2为发明的物件夹持装置结构示意图；

图3为发明的第三输液管、进液接口、输液支管与喷洒头的组合结构示意图；

图4为发明的支撑工作台与螺纹槽孔的组合结构示意图；

图5为发明的电动推杆与螺纹接头的组合结构示意图。

图中：1-水箱底座；2-电动推杆；3-物件夹持装置；331-支撑板；332-第一支撑块；333-第二支撑块；334-第一调节螺杆；335-第二调节螺杆；336-橡胶垫块；337-螺纹孔；4-拉手；5-观察玻璃窗；6-安全密封门；7-轴封；8-钻头；9-变速箱；10-转轴；11-步进电动机；12-支撑立柱；13-防尘密封盒；14-通孔；15-橡胶操作手套；16-滚轮；17-连接座；18-折页；19-支撑工作台；20-排污口；21-第一输液管；22-加水斗；23-液泵；24-第二输液管；25-排污管；26-开关阀；27-第三输液管；28-进液接口；29-输液支管；30-喷洒头；31-螺纹槽孔；32-螺纹接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，发明提供一种技术方案：一种制造业专用机械钻床，包括水箱底座1，所述水箱底座1的上表面焊接有支撑立柱12；所述支撑立柱12为L型形状结构；所述支撑立柱12的上端固定有沿竖直方向设置的步进电动机11；所述水箱底座1的上表面中间位置处通过螺栓固定有固定连接座17；所述固定连接座17上固定有沿竖直方向设置的电动推杆2；所述电动推杆2的伸缩杆端部螺纹固定连接有支撑工作台19；所述支撑工作台19上焊接有防尘密封盒13；所述防尘密封盒13的远离所述支撑立柱12的一侧通过折页18铰接有安全密封门6；所述安全密封门6的中间位置处安装有观察玻璃窗5；所述防尘密封盒13相对的两侧面上分别开设有通孔14；两个所述通孔14上分别通过粘结剂固定连接有橡胶操作手套15；所述支撑立柱12的邻近所述防尘密封盒13的侧壁上固定有变速箱9；所述步进电动机11的输出端通过转轴10与所述变速箱9的输入端传动连接；所述变速箱9的输出端通过连接法兰固定连接有钻头8；所述钻头8的下端穿过所述防尘密封盒13的上表面的中间位置处且延伸到所述防尘密封盒13内部；所述钻头8与所述防尘密封盒13之间设置有轴封7；所述水箱底座1的底面上安装有四个滚轮16；所述支撑工作台19上表面的中间位置处通过螺栓固定有物件夹持装置3；所述物件夹持装置3包括支撑板331，所述支撑板331上表面的一端焊接有第一支撑块332；所述支撑板331上表面的另一端焊接有第二支撑块333；所述第一支撑块332上开设有第一螺纹通孔；所述第一螺纹通孔内安装有第一调节螺杆334；所述第二支撑块333上开设有第二螺纹通孔；所述第二螺纹通孔内安装有第二调节螺杆335；所述第一调节螺杆334与所述第二调节螺杆335相对的两个端部分别设置有橡胶垫块336；所述支撑板331的上表面四周分别开设有螺纹孔337；所述支撑工作台19的上表面开设有排污口20；所述排污口20连接有第一输液管21；所述第一输液管21的另一端与所述水箱底座1连接；所述水箱底座1的上表面固定有液泵23；所述液泵23的进液口通过第二输液管24与所述水箱底座1连接；所述防尘密封盒13的内顶面上固定有第三输液管27；所述第三输液管27的一端设置有进液接口28；所述第三输液管27沿长度的方向设置有若干个输液支管29；每个所述输液支管29的端部分别安装有喷洒头30；所述液泵23的出液口通过第二输液管24与所述进液接口28连接；所述水箱底座1的上表面设置有加水斗22；所述水箱底座1下部的侧壁上连接有排污管25；所述排污管25上设置有开关阀26。

所述电动推杆2的伸缩杆端部设置有螺纹接头32；所述支撑工作台19的下表面的中间位置处开设有与所述螺纹接头32相适应的螺纹槽孔31。

所述安全密封门6上设置有便于开关所述安全密封门6的拉手4；所述安全密封门6的边缘处设置有密封胶条。

所述滚轮16为万向轮，并且所述滚轮16上设置有耐磨橡胶套。

所述输液支管29的数量和所述喷洒头30的数量均为四个；相邻两个所述输液支管29的距离相等。

一种制造业专用机械钻床使用方法，采用上述权利要求1至5任一项所述的制造业专用机械钻床进行对工件钻孔的方法，包括以下步骤：

S1：先打开安全密封门6，将需要钻孔的工件安装固定在物件夹持装置3上，然后将安全密封门6关闭；

S2：启动步进电动机11带动钻头8转动，操作人员用手插到橡胶操作手套15内并通过通孔14伸到防尘密封盒13中通过设置的第一调节螺杆334与第二调节螺杆335调节工件的位置，调节时可以通过设置的观察玻璃窗5实时观察调节移动，让钻头8对准工件上需要钻孔的位置；

S3：启动设置的液泵23，液泵23将水输送到设置的喷洒头30内并喷出，实现对工件降尘的处理；

S4：通过启动设置的电动推杆2调节支撑工作台19的高度，实现对工件高度的调节，达到对工件相应位置钻孔的目的。

发明的有益效果是：该制造业专用机械钻床及使用方法，使用时，先打开安全密封门6，将需要钻孔的工件安装固定在物件夹持装置3上，然后将安全密封门6关闭；启动步进电动机11带动钻头8转动，操作人员用手插到橡胶操作手套15内并通过通孔14伸到防尘密封盒13中通过设置的第一调节螺杆334与第二调节螺杆335调节工件的位置，调节时可以通过设置的观察玻璃窗5实时观察调节移动，让钻头8对准工件上需要钻孔的位置，使得整个操作过程简便，并能防止粉尘飞出，以及便于实时操控；启动设置的液泵23，液泵23将水输送到设置的喷洒头30内并喷出，实现对工件降尘的处理，设置的防尘密封盒13以及由第三输液管27、进液接口28、输液支管29、喷洒头30与液泵23组成的水雾降尘装置，使得防尘处理的效果较好，降尘用的水可以循环利用，节约水资源，当水箱底座1内的水循环多次使用后，可以通过设置的排污管25排出，然后通过设置的加水斗22进行更换新水，使得操作便捷；通过启动设置的电动推杆2调节支撑工作台19的高度，实现对工件高度的调节，达到对工件相应位置钻孔的目的，使得机械制造钻床操作使用便捷；通过设置物件夹持装置3，并且物件夹持装置3包括支撑板331，支撑板331上表面的一端焊接有第一支撑块332，支撑板331上表面的另一端焊接有第二支撑块333，第一支撑块332上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内安装有第一调节螺杆334，第二支撑块333上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内安装有第二调节螺杆335，第一调节螺杆334与第二调节螺杆335相对的两个端部分别设置有橡胶垫块336，使得对对工件的夹持固定便捷。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。