金属围边、金属围边结构及围边工艺

摘要

本发明提供一种金属围边、金属围边结构及围边工艺，包括围边单元和连接单元，所述围边单元包括长条状的围边主体，所述围边主体一端弯曲并向围边主体中心延伸形成一弹性的延伸部，所述延伸部与围边主体形成夹角，所述夹角为锐角，所述围边主体与延伸部相对的一侧与延伸部的连接处呈圆弧设置；所述连接单元包括呈阶梯设置的第一连接体和第二连接体，所述第一连接体在同一平面上的投影位于第二连接体内。

说明书

技术领域

本发明涉及金属围边，特别涉及金属围边、金属围边结构及围边工艺。

背景技术

由于家具等木制品边缘容易磨损，因此常使用金属围边对木制品的边缘进行加固处理。

现有的围边结构，其如图1所示，在木质柜子1上，采用分段的金属边2与木质柜子1的表面贴合，并采用螺钉3与木质柜子1固定，螺钉3拧入过程耗时。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属围边，无需螺钉和胶水，安装快速。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属围边，包括围边单元和连接单元，所述围边单元包括长条状的围边主体，所述围边主体一端弯曲并向围边主体中心延伸形成一弹性的延伸部，所述延伸部与围边主体形成夹角，所述夹角为锐角，所述围边主体与延伸部相对的一侧与延伸部的连接处呈圆弧设置；所述连接单元包括呈阶梯设置的第一连接体和第二连接体，所述第一连接体在同一平面上的投影位于第二连接体内。

这种围边安装的时候需要在先待围边体的接触面中部位置上加工安装槽，待围边体相邻两个接触面的交界处开设连接槽；之后将接单元的第二连接体放入安装槽内，第一连接体伸出安装槽外；将围边单元的延伸部插入连接槽内，围边单元远离延伸部的一端同时抵接第一连接体和第二连接体，实现金属围边的安装。

进一步的，所述第一连接体背离第二连接体的一端形成外凸的圆弧面，所述围边主体远离延伸部且与延伸部相对的一侧开设一弧形倒角，所述圆弧面最凸点相对围边主体的外表面内凹设置。

如此，将围边单元和连接单元的连接处均设置成弧形，人接触的时候不易划伤。

进一步的，所述第一连接体位于第二连接体的中心处。

如此两个围边单元的围边主体对第二连接体的作用面积相同，受力均匀，不易损坏。

本发明第二个目的在于提供一种金属围边结构，无需螺钉和胶水，安装快速。

金属围边结构，包括待围边体、金属围边，所述待围边体包括多个依次连接的接触面，每个接触面上开设一与第二连接体相配的安装槽，相邻两个接触面的交界处开设一与供延伸部伸入的连接槽；每个接触面上设置两个围边单元和一个位于两个围边单元之间的连接单元，相邻接触面上的两个相邻的围边单元的延伸部均插入连接槽后并与连接槽过盈配合，连接单元的第二连接体插入安装槽内，同一接触面上的两个围边单元的围边主体的远离延伸部的一端抵接该接触面上第一连接体的两侧且至少一个围边单元的围边主体抵接第二连接体。

进一步的，所述连接槽的槽口处形成导向圆角。

导向圆角的设置方便围边单元的延伸部插入。

本发明的第三个目的在于提供一种加工金属围边结构的围边工艺，无需螺钉，安装快速。

一种加工金属围边结构的围边工艺，包括如下步骤：1）在待围边体的每个接触面上中间位置开设安装槽，在待围边体相邻两个接触面的交界处开设一连接槽；

2）将连接单元的第二连接体放入安装槽内，第一连接体伸出安装槽外；

3)将围边单元的延伸部插入连接槽内，围边单元远离延伸部的一端同时抵接第一连接体和第二连接体。

进一步的，将连接单元与安装槽粘接。

进一步的，将围边单元的延伸部与连接槽粘接。

进一步的，将围边单元远离延伸部的一端与第二连接体粘接。

通过粘接可以提高金属围边结构的整体连接强度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本金属围边结构连接稳定，安装快速。

附图说明

图1是背景技术的附图；

图2是金属围边结构的结构示意图；

图3是围边单元的结构示意图；

图4是图2的A部放大图。

附图标记：1、木质柜子；2、金属边；3、螺钉；4、待围边体；41、接触面；42、安装槽；43、连接槽；44、导向圆角；5、围边单元；51、围边主体；52、延伸部；53、弧形倒角；6、连接单元；61、第一连接体；62、第二连接体；63、圆弧面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种金属围边结构，如图2，包括待围边体4、金属围边。待围边体4的横截面为长方形，其包括四个依次连接的接触面41，每个接触面41中间开设一个安装槽42，相邻两个接触面41的交界处开设一与连接槽43，连接槽43中线与接触面41之间的夹角α为135度，连接槽43的槽口处形成导向圆角44。

如图3，金属围边包括围边单元5和连接单元6，每个接触面41上设置两个围边单元5和一个位于两个围边单元5之间的连接单元6。围边单元5包括长条状的围边主体51，围边主体51一端弯曲并向围边主体51中心延伸形成一弹性的延伸部52，延伸部52与围边主体51形成45度夹角，围边主体51与延伸部52相对的一侧与延伸部52的连接处呈圆弧设置，围边主体51远离延伸部52且与延伸部52相对的一侧开设一弧形倒角53。相邻接触面41上的两个相邻的围边单元5的延伸部52均插入连接槽43后并与连接槽43过盈配合。

如图4，连接单元6包括呈阶梯设置的第一连接体61和第二连接体62，第一连接体61位于第二连接体62的中心处，第一连接体61背离第二连接体62的一端形成外凸的圆弧面63，圆弧面63最凸点相对围边主体51的外表面内凹设置（即圆弧面63的最凸点相对于围边主体51的外表面更贴近待围边体4的接触面41）。同一接触面41上的两个围边单元5的围边主体51的远离延伸部52的一端抵接该接触面41上第一连接体61的两侧，同时两个围边单元5的围边主体51抵接第二连接体62。

围边单元5的延伸部52由弹簧钢制成，围边主体51和连接单元6可以为弹簧钢，也可以为铜条、铝合金、铁等制成。

实施例2：一种加工金属围边结构的围边工艺，包括如下步骤：

1）在待围边体4的每个接触面41上中间位置开设安装槽42，在待围边体4相邻两个接触面41的交界处开设一连接槽43；

2）将连接单元6的第二连接体62放入安装槽42内，第一连接体61伸出安装槽42外；

3）将围边单元5的延伸部52插入连接槽43内，围边单元5远离延伸部52的一端同时抵接第一连接体61和第二连接体62。

实施例3：一种加工金属围边结构的围边工艺，包括如下步骤：

1）在待围边体4的每个接触面41上中间位置开设安装槽42，在待围边体4相邻两个接触面41的交界处开设一连接槽43；

2）在安装槽42内放入黏胶，将连接单元6的第二连接体62与安装槽42粘接，第一连接体61伸出安装槽42外；

3）在连接槽43内放入黏胶，在第一连接体61的两侧以及第二连接体62的外侧均涂抹黏胶，将围边单元5的延伸部52插入连接槽43内，围边单元5远离延伸部52的一端同时抵接第一连接体61和第二连接体62。