板条屋顶和用于使板条屋顶适应的方法

摘要

本发明涉及一种板条屋顶(1)，其包括梁(2)、在梁之间的彼此平行布置的多个板条(3)和板条轴(4)，通过所述板条轴，板条(3)可旋转地固定至相应的梁(2)，其中，至少一个板条轴(4)是中空的，且其中，板条屋顶(1)包括至少一个相应的张紧缆线(5)，其穿过所述中空板条轴(4)插入，且其端部固定至相应的梁(2)。另外，本发明还涉及一种使板条屋顶适应成根据本发明的板条屋顶的方法。

说明书

技术领域

本发明涉及一种板条屋顶，其包括梁、在梁之间的彼此平行布置的多个板条和板条轴，通过所述板条轴，板条可旋转地固定至各个梁。

本发明还涉及一种使板条屋顶适应成根据本发明的板条屋顶的方法。

背景技术

具有可旋转板条的板条屋顶通常用于覆盖室外区域，例如露台覆盖物或阳台屋顶等。除了所述板条之外，这种板条屋顶还可包括一个或多个附加板条。使用这种可旋转地布置的板条轴，板条在打开位置和关闭位置之间可旋转，在打开位置中，中间空间在板条之间延伸，在闭合位置中，板条一起形成封闭的遮蔽处。通过在这些位置之间旋转板条，可以将光的入射、辐射热和通风调节到板条下面的空间中。通过引导板条，可以针对太阳和/或风进行保护，或者相反地让它们进入。

此外，板条可以可选择地可滑动地设置在板条屋顶中，在这种情况下，板条通常可以在它们在板条屋顶上展开的位置和它们基本上布置在板条屋顶一侧的位置之间滑动。

这种板条屋顶的问题是，在悬挂在梁之间的板条的重量和的弯曲下，梁开始沿这些板条的平面凸起。鉴于设计较大的不间断覆盖件时使其具有这种板条屋顶以及在这样的覆盖件中利用诸如玻璃板条之类的较重板条的增大趋势，这是日益增加的问题。

为了解决这个问题，梁通常被设计成更加坚固。然而，这需要更多的材料，且意味着梁变得更昂贵，这也导致整个板条屋顶的成本价格的显着增加。由于美观的原因，更宽和更重的梁通常也是不希望的。

还已知将梁放在与凸起相反的斜面上，使得它们由于凸起而返回到直立状态。然而，难以将这种梁连接到其他大梁，在这种情况下，这些大梁一起形成用于板条屋顶的框架。这种梁难以以美观的方式接合(mitre)。

进一步已知在这种板条屋顶的中心设置横向大梁。然而，大多数客户不希望使用这种横向大梁对其板条屋顶进行这种划分。

发明内容

本发明的目的是为所述问题提供一种经济且美观有利的方案。本发明的该目的通过提供一种板条屋顶实现，其包括梁、在梁之间的彼此平行布置的多个板条和板条轴，通过所述板条轴，板条可旋转地固定至相应的梁，其中，至少一个板条轴是中空的，且其中，板条屋顶包括至少一个相应的张紧缆线，其穿过所述中空板条轴插入，且其端部固定至相应的梁。

利用这样的张紧缆线，可以将梁以简单的方式逆着由梁的重量和弯曲导致的凸起而保持在位。

在该情况下，术语“缆线”将不以限制的方式解释。例如，缆线可还理解为绳或链等。

这样的张紧缆线可例如由不锈钢或由塑料制成。

这样的张紧缆线固定至梁，从而所述中空板条轴且由此相应的梁绕所述张紧缆线可旋转。中空板条轴可具有开放的凹形状，或封闭的凹形状。典型地，其将被设计为柱形中空的，但可还例如被设计为具有大体C形的横截面，C形状界定板条轴的敞开空腔。

该张紧缆线优选地居中布置在板条屋顶中，以便由此能够以可能的最有效的方式防止梁的凸起。

这样的板条屋顶的板条可以利用单个板条轴可旋转地固定至梁，该板条轴在该板条的长度上延伸，且其端部可旋转地安装在梁中。但是，这样的板条的每个端部可还设置有板条轴，这些板条轴的相对端部可旋转地安装在梁中。这典型地是这种情况：出于简便的原因，板条轴被水平地布置，以便辅助旋转，而该板条以一角度布置，以辅助排泄。当张紧缆线然后被插入通过具有两个板条轴的这样的轴的中空板条轴时，两个板条轴优选地是中空的，且张紧缆线优选地插入通过这两个板条轴。板条本身因此优选地在两个板条轴之间是中空的，以便能够以美观的方式将张紧缆线并入到板条轴和板条中。

根据本发明的板条屋顶的优选实施例包括张紧器件，用于拉紧所述张紧缆线，通过张紧器件，所述张紧缆线的端部的一个固定至相应梁。

利用这样的张紧器件，当安装板条屋顶时可以以简单的方式将这样的张紧缆线在现场拉紧。以此方式，还可以容易地将所述张紧缆线的张紧针对变化的预条件进行适应。例如，如果板条屋顶是模块化设计，且具有保持在较轻重量的铝板条之间的玻璃板条，其中，该玻璃板条具有多多少少较重的重量，仍可以以局部化的方式考虑将板条布置在板条屋顶中，其则可以提供必要的张紧以抵消梁的凸起。

在简单的实施例中，所述张紧缆线包括张紧轴，其布置为以便沿一个旋转方向相对于相应梁可旋转，且包括阻挡器件，用于阻挡所述张紧轴沿相反方向的旋转，其中，张紧缆线的相应端部固定至所述张紧轴。

通过使张紧轴旋转，由此可在所述张紧轴上卷绕张紧缆线。阻挡器件确保张紧缆线不会再次解卷绕。

在特定实施例中，阻挡器件可包括设置在张紧轴上的齿轮和用于锁定张紧轴的轴锁定元件，其被设置为在第一位置和第二位置之间可移位，在第一位置中，所述轴锁定元件与齿轮的齿部接合，在第二位置中所述轴锁定元件保持在所述齿部之外。

在该情况下，齿轮被理解为轮或柱形件，其外壳设置有齿部。该术语因此还被理解为是指有齿的盘。

所述齿轮可有利地作为相对于张紧轴的凸缘延伸。但是，所述齿轮可还被设计为在张紧轴的周边上的齿部。

所述齿轮的齿优选地是不对称的，以便能够与轴锁定元件一起实现逆着旋转方向的最大锁定水平，且以便尽可能小地阻碍张紧轴的沿旋转方向的旋转。与轴锁定元件一起提供必要的锁定的这些齿的侧缘优选地与张紧轴大体成直角地延伸。这些齿的其他侧缘优选地是弯曲的，且优选地关于张紧轴螺旋地延伸。

在具有齿轮和轴锁定元件的这样的实施例中，复位力优选地迫使轴锁定元件朝向其第一位置，且在张紧轴沿旋转方向通过与之接合的齿轮的齿部的相邻齿的旋转期间，轴锁定元件朝向其第二位置移动，以便通过下一齿部在复位力的作用下被迫使朝向其第一位置，且与所述下一齿部接合。

在张紧轴旋转时，该相邻齿在轴锁定元件上施加力，使得轴锁定元件逆着复位力被朝向其第二位置移动。

这样的张紧器件的复位力可具有不同形式，诸如例如弹簧力和/或重力，等。

所述张紧器件优选地包括弹簧，其弹簧力作为复位力作用在轴锁定元件上。

在替换实施例中，轴锁定元件本身可例如被构造为弹性元件。

在具有齿轮和轴锁定元件的所述实施例中，轴锁定元件优选地可旋转地布置，以便被设置为在其第一位置和其第二位置之间可移位。

通过将轴锁定元件被设置为可旋转的，可以将张紧器件设计为更紧凑。用于这些张紧器件的安装空间则更特别地主要考虑相应梁的尺寸和任何环境因素被选择，而不是必须通过轴锁定元件来确定。替换地，轴锁定元件可例如还被设置为可直线移位。但是，在大多数情况下，将必须为此目的设置更多安装空间。更特别地，可旋转设置的轴锁定元件可被设置为绕旋转轴可旋转，且通过引导轴在限制引导槽中被引导，该限制引导槽限制轴锁定元件的第一位置和轴锁定元件的第二位置之间的旋转运动。在这样的实施例中，张紧器件优选地包括作为弹簧的线弹簧，其被夹持在旋转轴和引导轴之间，使得该线弹簧的弹簧力迫使轴锁定元件朝向其第一位置。以此方式，实现制造简单的轴锁定元件的实施例。

为了以简单的方式确保具有所述板条屋顶的根据本发明的板条屋顶的相应板条轴是绕容纳在其中的张紧缆线可旋转的且继续可旋转，所述板条屋顶有利地包括引导元件，其设置在板条轴的相应端部和张紧轴之间，以便引导张紧缆线。这样的引导元件使得可以以简单的方式确保张紧缆线总是保持板条轴的旋转未被阻碍，而不管所述张紧缆线已经在张紧轴上卷绕的程度。这样的引导元件优选地被设置为引导轮，从而其尽可能小地阻碍张紧缆线在张紧轴上的卷绕。

具有所述张紧器件的根据本发明的板条屋顶包括缆线锁定元件，其固定在张紧缆线的与固定有张紧器件的端部相对的端部处，以便将所述张紧缆线相对于相应的梁锁定。利用这样的缆线锁定元件，可以以简单的方式安装这样的张紧缆线。

本发明的该目的通过提供一种使板条屋顶适应的方法实现，所述板条屋顶包括梁、在梁之间的彼此平行布置的多个板条和板条轴，通过所述板条轴，板条可旋转地固定至各个梁，其中，张紧缆线穿过板条轴插入，且张紧缆线的端部固定至相应梁。

这样的方法还允许所述问题以简单的方式利用板条屋顶中的已经被安装的简单器件解决。

在该情况下，布置在板条屋顶中心的板条轴优选地被选择作为所述板条轴。如果相应板条通过两个相应板条轴固定至梁，则张紧缆线优选地穿过这两个板条轴插入。

在根据本发明的更特定的方法中，板条轴包括实心板条轴，其被中空板条轴替换，其中，张紧缆线插入穿过该中空板条轴，以便被插入通过所指出的板条轴，且通过其端部固定至相应梁。

在该情况下，还可以更换整个板条，以及一个或多个板条轴，通过其，该整个板条容纳在板条屋顶中。

在根据本发明的方法中，张紧器件优选地还被设置和安装为，张紧缆线借助这些张紧器件处于张紧状态。

附图说明

现在将通过以下对根据本发明的板条屋顶的一些优选实施例的详细描述和用于使板条屋顶适应的方法来更详细地解释本发明。本说明书的唯一目的是给出说明性示例并指出本发明的进一步的优点和特征，并且因此决不能被解释为限制本发明的应用领域或者权利要求中限定的专利权。在该详细说明中使用附图标记来表示附图，其中：

图1概括地沿横截面示出在板条屋顶中，根据本发明的板条屋顶中的梁如何在板条的位置处居中地拉向彼此，其中张紧缆线受到预应力；

图2以侧视图示出锁定块，用于将缆线锁定元件锁定在其中，用于将张紧缆线锁定在根据本发明的板条屋顶的梁中；

图3以透视图示出图2的锁定块；

图4示出根据本发明的板条屋顶的梁的一部分和固定至其的板条的横截面，张紧缆线穿过板条轴，锁定元件在张紧缆线的端部处，以便锁定在图2的锁定块中；

图5以透视图示出图4的板条屋顶的部分，而没有梁的顶部轮廓；

图6以横截面图示出图4的板条屋顶的部分，具有图2的锁定块；

图7以透视图示出图4的板条屋顶的部分，而没有梁的顶部轮廓但具有图2的锁定块；

图8以从上方观察的透视图示出根据本发明的板条屋顶的张紧器件；

图9以从下方观察的透视图示出图8的张紧器件；

图10示出根据本发明的板条屋顶的梁的一部分和固定至其的板条的横截面，张紧缆线穿过板条轴，其被设置为以便利用图8的张紧器件夹持在该端部处；

图11以透视图示出图10的板条屋顶的部分，而没有梁的顶部轮廓；

图12以横截面图示出图10的板条屋顶的部分，具有图8的张紧器件；

图13以透视图示出图10的板条屋顶的部分，而没有梁的顶部轮廓但具有图8的张紧器件；

具体实施方式

图1示出根据本发明的板条屋顶(1)的板条(3)如何利用板条轴(4)可旋转地固定至两个侧梁(2)。在这样的板条屋顶(1)中，多个板条(3)平行于彼此布置，且绕各自的轴(4)可旋转。为此目的，这些轴在每个情况下保持在梁(2)中的开口(16)中(见图5、1、11和13)。通过旋转板条(3)，它们可在打开位置和关闭位置之间移位。在打开位置中，存在在板条(3)之间的中间空间，例如空气可通过其流动到下方的空间，或可离开下方的空间。在关闭位置，板条(3)形成关闭的遮蔽处，通过其，下方的空间可例如被针对风和/或降水进行保护。

为了辅助降水的排泄，板条(3)朝向两个梁(2)的其中一个倾斜地延伸。

梁(2)可以例如由铝、塑料、木头等制成。板条(3)可以例如也由铝或塑料的轮廓制成，并且可以可选地设置有填料元件，所述填料元件例如由聚碳酸酯、玻璃或木头等制成。

在板条(3)的重量和弯曲下，梁(2)开始沿板条的平面凸起。为了防止该凸起，根据本发明的梁(2)借助于张紧缆线(5)而逆着该凸起被拉向彼此。在这种情况下，通过这种张紧缆线(5)施加在梁(2)上的力在图1中用箭头示意性地示出。

张紧缆线(5)可以例如由不锈钢或塑料等制成。

在图4-7和10-12中，所述张紧缆线(5)已经存在于板条屋顶(1)中。所述张紧缆线(5)也可以以简单的方式集成到现有的板条屋顶(1)中。

为了能够固定张紧缆线(5)，布置在板条屋顶(1)的中心的板条(3)的板条轴(4)优选是中空的。板条(3)本身也优选在这些板条轴(4)之间是中空的。在板条轴(4)是实心的现有板条屋顶(1)中，优选地，至少一个板条轴(4)由中空板条轴(4)代替。相应的板条(3)也可选地由中空板条(3)代替。

然后，张紧缆线(5)则穿过一个或多个中空板条轴(4)的空腔和板条(3)的可选空腔。在一个端部处，该张紧缆线(5)优选通过缆线锁定元件(14)和缆线锁定块(15)锁定在相应的梁(2)中，如图2至7所示。在其另一端部处，该张紧缆线(5)优选地通过张紧器件以可拉紧的方式固定在相应的梁(2)中，如图8至图13所示。

图2和图3示出了锁定块(15)，通过该锁定块，张紧缆线(5)的一个端部锁定在相应的梁(2)中，如图4至图7所示的。如在图4和5中看到，张紧缆线(5)本身的该端部为此目的设置有缆线锁定元件(14)。在锁定块(15)的底部上，存在空腔(21)，相应的板条轴(4)可以装配到其中。如在图4和5中看到，张紧缆线(5)则向上弯曲，以便在锁定块(15)的后部处装配到空腔(25)中，并再次朝向板条(3)弯曲，可以将缆线锁定元件(14)在锁定块(15)的顶部处装配到空腔(22)中，其被锁定在锁定边缘(26)的后面。

为了将缆线锁定元件(14)保持在锁定块(15)中，防止其释放，借助于螺钉(24)将封闭板(23)拧到锁定块(15)的顶部。如图5和7所示，当该梁(2)的顶部轮廓(27)被移除时，锁定块(15)和张紧缆线(5)的相关端部可固定在梁(2)的内部(29)中。该顶部轮廓(27)则可被附接，以便关闭梁(2)的内部。在替代的但较不优选的实施例中，锁定块(15)和张紧缆线(5)的相关端部也可以被固定到这种梁(2)的外侧。

图8和图9示出了张紧器件，通过该张紧器件，张紧缆线(5)的与锁定元件(14)的端部相对的端部可以可拉紧的方式固定在相应的梁(2)中，如图10至13所示。

所述张紧器件借助于安装板(19)装配到梁(2)中。在所述安装板(19)的顶部上，张紧缆线(5)围绕引导轮(13)被引导并被提供到张紧轴(6)，张紧缆线(5)的端部被固定到该张紧轴。引导轮(13)和张紧轴(6)保持在所述安装板(19)和保持板(20)之间，使得张紧缆线(5)以高度的确定性保持在位。张紧轴(6)被可旋转地布置，以使张紧缆线(5)能够卷绕在其上。在固定板(19)的底部上，轴锁定元件(8)与牢固地固定至张紧轴(6)上的齿轮(7)接合，以防止张紧缆线(5)再次从张紧轴(6)意外地解卷绕。所述轴锁定元件(8)和所述齿轮(7)布置在固定板(19)的并非张紧轴(6)本身的侧部，使得它们不妨碍张紧缆线(5)的运动。

所述轴锁定元件(8)被布置成围绕旋转轴(10)可旋转。轴锁定元件(8)的旋转运动通过安装在安装板(19)上的引导轴(11)在轴锁定元件(8)中的限制引导槽(12)中被引导，使得旋转运动被限制在第一位置和第二位置之间。如果引导轴(11)设置在轴锁定元件(8)上，引导槽(12)也可以可替代地设置在安装板(19)中。在第一位置，轴锁定元件(8)与齿轮(7)的齿接合。在第二位置，轴锁定元件(8)移动到该齿的外部。线弹簧(9)被夹持在旋转轴(10)和引导轴(11)之间，使得该线弹簧(9)的弹簧力迫使轴锁定元件(8)朝向其第一位置。如图11和13所示，当该梁(2)的顶部轮廓(27)已经被移除时，张紧器件可被固定在梁(2)的内部(29)中。该顶部轮廓(27)继而可被附接，以便关闭梁(2)的内部。在替换的但并不优选的实施例中，张紧器件可还固定至这样的梁(2)的外侧。

当梁(2)的顶部轮廓(27)已经被移除时，在张紧轴(6)的顶部上的螺栓头(28)可与手动工具接合，以便使张紧轴(6)旋转。在该情况下，张紧轴(6)可仅沿一个方向旋转。在所示实施例中，如果尝试沿逆时针方向旋转螺栓头(28)，这将被邻接齿轮(7)的齿部的相邻齿的侧缘的轴锁定元件(8)防止，其与张紧轴(6)大体成直角地延伸。因此，齿轮(7)且由此张紧轴(6)和螺栓头(18)被锁定，且防止沿该方向的旋转。但是，如果螺栓头(28)以一定的力(超过线弹簧(9)的弹簧力和张紧缆线(5)的张紧力)沿顺时针方向旋转，与锁定元件(8)接合的齿轮(7)的齿部的螺旋弯曲的侧缘将逆着弹簧力使锁定元件(8)旋转。以此方式，锁定元件(8)可移动到该第二位置，以便通过下一齿部在弹簧力的作用下被迫使回到其第一位置，以便与下一齿部接合。以此方式，张紧缆线(5)可被以阶跃的方式缠绕在张紧缆线(6)上，且由此被拉紧，以便在必须的预应力下将梁(2)拉向彼此。

如果张紧缆线(5)以此方式被拉得过紧，或如果期望移除相关板条(3)，可以与穿过安装板(19)中的开口(17)的轴锁定元件(8)的接合元件(18)接合，以便能够将轴锁定元件(8)手动地移动到其第二位置，且至少部分地将张紧缆线(5)从张紧轴(6)解卷绕。