高耸构筑物施工人行安全爬梯装配式扶墙固定装置及施工方法

摘要

本发明提供一种高耸构筑物施工人行安全爬梯装配式扶墙固定装置，其特征在于：包括预埋件套装组件、拆除工具、装配式扶墙固定用支撑装置，所述预埋件套组包括相互连接的锥形螺母和抗拔杆件，所述锥形螺母外设置有波纹罩，所述拆除工具包括拆除锥形螺母的锥形螺母拆除工具和拆除波纹罩的波纹罩拆除工具；所述装配式扶墙固定用支撑装置用于将人行爬梯固定在锥形螺母上，所述支撑装置为板链节曲面支撑装置或板链节平面支撑装置。本发明了提供一种施工效率高、附着力强、修补创面小并能重复使用的高耸构筑物施工人行安全爬梯装配式扶墙固定装置及施工方法。

说明书

技术领域

本发明涉及高耸构筑物施工技术领域，具体涉及一种高耸构筑物施工人行安全爬梯装配式扶墙固定装置及施工方法。

背景技术

目前，高耸构筑物施工均需搭设人行安全爬梯以供施工作业人员上下，传统工艺中，人行安全爬梯与高耸构筑物的连接与固定多采取在高耸构筑物上安装埋件，通过连接杆件与埋件焊接的方式稳固爬梯，或利用高耸构筑物模板对拉钢筋焊接连接杆件固定爬梯，在实际施工中存在以下缺点：

(1)采用预埋埋件焊接连接杆的方式，施工中需要埋设大量埋件。埋件施工中易埋入混凝土中，拆模时需要寻找并凿出埋件。埋件与连杆需焊接，拆除时需进行氧割割除，高空进行氧割作业不便且存在极大安全隐患。割除连杆后的埋件需打磨并作防锈处理。

(2)采用后钻孔安装埋件焊接连接杆的方式，钻孔损伤混凝土表面，且易与主筋相碰，给钻孔带来不便。埋件拆除后需取出膨胀螺栓，进行螺栓孔修复。钻孔后安装埋件方式埋件埋深浅，抗风能力较低，存在安全隐患。

(3)连接杆件长短不一，多一次性使用，再利用率低，即浪费材料也不便管理。

(4)一个预埋点连接一个连接杆件，如果想增加稳定性，需要增加埋件点，会给高耸构筑物混凝土表面造成更多的修补面，特别是不需要后期装饰的清水混凝土，会降低一次施工的合格率。

(5)需要拆除的埋件，在拆除过程中，拆除艰难，容易对埋件处混凝土造成大的破坏，增加修补面。新老结构容易产生收缩缝，出现明显的修补缺陷，观感差。

(6)拆除不了的埋件，表面需打磨并作防锈处理，不仅不利于高耸构筑物清水混凝土外观，还需后期长期维护。

鉴于此，目前亟需发明一种施工效率高、附着力强、修补创面小并能重复使用的扶墙固定装置及施工方法。

发明内容

本发明提供一种施工效率高、附着力强、修补创面小并能重复使用的高耸构筑物施工人行安全爬梯装配式扶墙固定装置及施工方法。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种高耸构筑物施工人行安全爬梯装配式扶墙固定装置，其特征在于：包括预埋件套装组件、拆除工具、装配式扶墙固定用支撑装置，所述预埋件套组包括相互连接的锥形螺母和抗拔杆件，所述锥形螺母外设置有罩体，所述罩体可整体与混凝土进行分离，所述罩体为波纹罩，所述波纹罩为内壁光滑，外壁设置有螺旋形状布置的凸台，凸台之间有间隙，所述凸台为中空结构，凸台内布置有钢丝，凸台之间的罩壁上设置有刻槽，所述波纹罩可从刻槽处断裂，形成带钢丝的凸台带进行回收；所述拆除工具包括拆除锥形螺母的锥形螺母拆除工具和拆除波纹罩的波纹罩拆除工具；

所述装配式扶墙固定用支撑装置用于将人行爬梯固定在锥形螺母上，所述支撑装置为板链节曲面支撑装置或板链节平面支撑装置。

所述板链节曲面支撑装置包括支撑底座和支撑器，支撑底座与预埋件通过螺栓连接，所述支撑底座为由若干个板链节单元拼接而成的板链节组合，每个板链节单元两端均设有销轴座一，同一个板链节两端销轴座分别为相适配的凹凸形，相邻板链节通过穿过配合连接的销轴座一的销轴一首尾连接，所述板链节单元中部设有销轴座二，通过穿过销轴座二的销轴二连接板链节和支撑器，所述板链节中心设有条形孔，条形孔内外侧周向分别设有花齿和条齿，所述花齿为辐射形，与安装在预埋件锥形螺母上的防滑盖上的花齿二适配，所述条齿为竖向齿，与设置在螺栓和板链节之间的垫片上的竖向齿适配，所述支撑器包括设置有正反丝的螺母套管，螺母套管中部设置有操作孔，螺母套管两端连接有丝杆，支撑器一端丝杆与支撑底座连接端设有套筒，通过销轴二与支撑底座的销轴座二轴连；支撑器另一端丝杆与固定夹具连接端设有套筒二，通过销轴三与固定夹具的销轴座三轴连。

所述板链节平面支撑装置包括支撑底座和支撑器，所述支撑底座与预埋件通过螺栓连接，其特征在于：所述的支撑底座为由若干个板链节单元拼接而成的板链节组合，每个板链节单元两端均设有销轴座一，同一个板链节两端销轴座分别为相适配的凹凸形，相邻板链节单元通过穿过配合连接的销轴座一的销轴一首尾连接，所述板链节单元中部设有销轴座二，所述销轴座二上设有限位凸台，若干板链节单元上限位凸台上设置同一块连接板，所述限位凸台和连接板上开设有销轴孔，供销轴二穿过，通过销轴二连接板链节和支撑器，所述板链节中心设有条形孔，条形孔内外侧周向分别设有花齿和条齿，所述花齿为辐射形，与安装在预埋件锥形螺母上的防滑盖上的花齿二适配，所述条齿为竖向齿，与设置在螺栓和板链节之间的垫片上的竖向齿适配，所述支撑器包括设置有正反丝的螺母套管，螺母套管中部设置有操作孔，螺母套管两端连接有丝杆，支撑器一端丝杆与支撑底座连接端设有套筒，通过销轴二与支撑底座的销轴座二轴连；支撑器另一端丝杆与固定夹具连接端设有套筒二，通过销轴三与固定夹具的销轴座三轴连。

进一步地，当所述板链节曲面支撑装置的板链节组合较长时，将板链节组合分为两段，两段板链节组合之间通过张紧器连接，所述张紧器包括设置有正反丝的螺母套管，螺母套管中部设置有操作孔，螺母套管两端连接有丝杆，张紧器两端丝杆末端均设有连接座，连接座通过销轴四与张紧器两侧两段板链节尾端连接。

更进一步地，所述锥形螺母拆除工具包括依次组合连接的扳头、扳爪和棘轮扳手，所述的扳头为板状结构，扳头一侧端面设有若干插销，扳头中心设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装紧固螺栓，扳头外周向设有若干钩状体，所述扳爪一端设有卡爪，另一端设有六角体，所述卡爪与扳头周向钩状体形状相适应，所述六角体截面与紧固螺栓的螺栓帽截面一致，所述扳爪的卡爪端内部中空，中空腔体尺寸大于紧固螺栓的螺栓帽端部尺寸，所述棘轮扳手包括旋转操作手柄和垂直于手柄端部设置的六角套筒头，所述的六角套筒头内部中空腔体截面与扳爪的六角体端头结构尺寸相适应，所述紧固螺栓栓体尾部与预埋件端部中心开口相适应。

再进一步地，所述波纹罩拆除工具包括杆体，所述杆体一端设置有握柄，另一端设置有钢丝孔，所述杆体上还设置有凸台带孔。

再进一步地，还包括用于延长支撑器的延长杆管接头，所述延长杆管接头包括套管、拉杆、紧固销，所述套管一端开口另一端设置有与丝杆匹配的圆孔和用于连接丝杆的销轴连接头，所述套管顶部设置有支撑罩，所述拉杆下端穿过支撑罩伸入套管内，上端设置有把手，所述拉杆上套接有弹簧和挡台，所述弹簧和挡台上下布置位于支撑罩内，所述弹簧一端与挡台抵接另一端与支撑罩抵接；所述套管侧壁上设置有紧固销座，所述紧固销座内腔与套管内腔连通，所述紧固销安装在紧固销座内，所述紧固销外周为交替的圆弧面和平面，所述紧固销上还设置有把手二。

一种高耸构筑物施工人行安全爬梯装配式扶墙固定装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

预埋件套装组件安装：组装预埋件套装组件，并在模板上设置定位结构，将组装后的锥形螺母、抗拔杆件和罩体定位固定后进行浇注；

支撑装置安装：根据高耸建筑物表面形状为曲面或平面，分别选择板链节曲面支撑装置或板链节平面支撑装置，将支撑装置通过螺栓与锥形螺母连接，固定好支撑装置，根据人行爬梯与建筑物之间距离，选择适当数量的支撑器与板链节支撑装置连接，通过延长杆管接头增加支撑器长度，调节支撑器丝杆与螺母套管使支撑器达到合适长度，将支撑器通过卡具或者快装夹具固定在人行安全爬梯的立杆上；

预埋件套装组件拆除：将锥形螺母拆除工具的插销对准锥形螺母的插孔，扳动扳手对锥形螺母进行拆除；然后将波纹罩的钢丝插入波纹罩拆除工具的钢丝孔中，撕裂罩壁，形成凸台带，再将凸台带的端头插入到凸台带孔中，旋转握柄，致使波纹罩的罩壁从刻槽处撕裂，并套卷在杆体上，带出孔外。

更进一步地，提供一种防滑盖，所述防滑盖一面设置有与锥形螺母的插孔匹配的插杆，另一面设置有花齿二，其中部设置有螺栓孔，所述支撑装置与锥形螺母连接的方式包括以下三种：

1)所述模板上连接有密封盖板，所述密封盖板上设置有可插入插孔的插杆，使用时，拆除模板，取下盖板，加上防滑盖，将支撑装置的支撑底板通过螺栓一连接在锥形螺母上；

2)所述模板与锥形螺母之间设置有密封层，且所述锥形螺母上安装有防滑盖，将支撑装置的支撑底板通过螺栓一连接在锥形螺母上；

3)所述锥形螺母上安装有防滑盖，并连接有螺栓二，螺栓二为两段丝杆结构，一端与锥形螺母连接，另一端直径较小从模板内侧穿过，用于连接支撑装置的支撑底板。

本发明具有如下优点：

1、装配式的板链节组合结构，可根据高耸构筑物施工人行爬梯的扶墙固定范围，任意调整，板链节组合与高耸构筑物连接的固定点最少可设置首尾两点。每个板链节中部设有销轴座二，均可通过销轴二连接支撑器。如果需要，每个销轴座二可以同时安装两个支撑器，与人行安全爬梯连接，形成三角形的稳定结构。

2、如果连接的板链节组合比较长，可分为两段，两段板链节组合的凸字形连接端与张紧器的连接座连接，进一步调整板链节组合的松紧。

3、锥形螺母设有限位销，避免抗拔杆件的丝杆连接过多或连接不足。

4、锥形螺母设有多个插孔，便于安装带有插杆的拆除扳手。

5、波纹罩的罩壁内设有螺旋钢丝，螺旋钢丝间的罩壁设有刻槽，拆除时，抽出螺旋钢丝，罩壁会从刻槽处撕裂，并带出孔外。

6、波纹罩的罩壁外表面设有螺旋路径的凸台，拆除后形成螺旋路径的凹槽，在后期补孔修复中，修补的砂浆与混凝土能更好的融为一体。

7、销轴座与销轴采用丝扣连接，销轴上部设有带有孔眼的耳板，便于采用扳手或铁钎进行松紧调节，其结构简单，安装快速。

8、支撑器通过支撑器延长杆管接头，能与建筑钢管组合使用，有利于支撑器标准化管理。

9、建筑钢管插入套管内，快速被锁定装置锁定，再通过紧固装置对套管与建筑钢管存在的间隙进行紧固，其结构简单，安全性能好，安装快速。

10、锥形螺母拆除扳手与锥形螺母连为一体，避免了拆除过程中，锥形螺母高空坠落。

11、波纹罩拆除工具拆除带有钢丝的凸台带，可快速将罩体从混凝土中拆出；罩壁的凸台会在混凝土中留下螺旋纹路，以增加预留孔洞修复时混凝土之间的吸附力。

附图说明

图1是本发明的预埋件套装组件结构展开示意图；

图2是本发明的预埋件套装组件防滑盖示意图；

图3是本发明的预埋件套装组件定位螺栓一示意图；

图4是本发明的预埋件套装组件定位螺栓二示意图；

图5是本发明的预埋件套装组件安装方法一示意图；

图6是本发明的预埋件套装组件安装方法二示意图；

图7是本发明的锥形螺母拆除扳手结构示意图；

图8是本发明的锥形螺母拆除扳手扳头安装示意图；

图9是本发明的锥形螺母拆除扳手扳爪安装示意图；

图10是本发明的波纹罩拆除工具示意图；

图11是本发明的波纹罩拆除工具实施示意图；

图12是板链节条齿一侧示意图；

图13是图12中A的示意图；

图14是板链节花齿一侧示意图；

图15是板链节组合一示意图；

图16是板链节组合二示意图；

图17是支撑器示意图；

图18是固定夹具开启示意图；

图19是固定夹具合拢示意图；

图20是本发明支撑器延长杆管接头的结构示意图一；

图21是本发明支撑器延长杆管接头的结构示意图二；

图22是本发明支撑器延长杆管接头连接支撑器和建筑钢管的示意图；

图23是多个板链节组合通过张紧器张紧示意图；

图24是本发明实施应用在曲面高耸构筑物上的示意图；

图25是本发明实施应用在平面高耸构筑物上的示意图。

图中：1、锥形螺母；2、限位销；3、插孔；4、抗拔杆件；5、波纹罩；6、凸台；6.1、凸台带；7、钢丝；8、刻槽；9、防滑盖；10、插杆；11、花齿二；12、螺栓一；12.1、垫片；13、螺栓二；14、扳头；15、插销；16、紧固螺栓；17、扳爪；18、六角套筒头；19、棘轮扳手；20、握柄；21、杆体；21.1、凸台带孔；21.2、钢丝孔；22、板链节；23、销轴座一；24、销轴一；25、销轴座二；25.1、限位凸台；25.2、连接板；26、销轴二；27、条形孔；28、花齿；29、条齿；30、板链节组合一；31、板链节组合二；32、丝杆；33、螺母套管43；34、套筒；35、套筒二；36、销轴座三；37、销轴三；38、基座；39、铰扣板；40、紧固栓；41、连接座；42、销轴四；43、套管；44、支撑罩；45、拉杆；46、弹簧；47、把手；48、挡台；49、紧固座；50、紧固销；51、把手二；52、销轴座四；53、销轴五；54、建筑钢管；55、建筑卡扣；56、模板；57、人行安全爬梯；58、立杆；59、曲面高耸构筑物混凝土结构；60、平面高耸构筑物混凝土结构。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，一种圆柱形高墩柱施工人行安全爬梯装配式扶墙固定装置，包括可拆装重复使用的预埋件套装组件以及配套的拆除工具、装配式扶墙固定用支撑装置和支撑器延长杆管接头。

如图1～图4所示，预埋件套装组件包括预埋在混凝土结构中的锥形螺母1和抗拔杆件4，锥形螺母1由波纹罩5包裹；

锥形螺母1两端设有丝扣，分别连接抗拔杆件4和外部连接件，连接抗拔杆件4一侧设有限位销2，以便避免抗拔杆件的丝杆连接过多或连接不足；连接外部连接件一侧设有多个插孔3，以便安装锥形螺母拆除装置；

抗拔杆件4为L形结构，长杆端头设有丝扣，丝扣的规格与锥形螺母1锥形端相适配；

波纹罩5为与锥形螺母1外形适配的杯型罩体，罩壁内壁平整光滑，罩壁外表面设有螺旋路径的凸台6，凸台6之间有间距，凸台6中设有钢丝7，也可设置钢带，螺旋凸台之间的外罩壁设有刻槽8，以便拆除时，从刻槽8撕裂罩壁，形成带有钢丝7的凸台带6.1；利用专用波纹罩拆除工具，可将罩体从混凝土中拆出；罩壁的凸台会在混凝土中留下螺旋纹路，以增加预留孔洞修复时混凝土之间的吸附力；

预埋件端部防滑盖9上设有插杆10与锥形螺母1上的插孔3适配，防滑盖9中心设有螺栓孔，防滑盖9的表面设有花齿二11。

与模板56组合的外部连接件包括螺栓一12或螺栓二13，螺栓一12为六角螺栓，从模板56外侧穿过，与锥形螺母1连接；螺栓二13为两段丝杆结构，一段丝杆与锥形螺母1相适配，另一端丝杆直径较小，从模板56内侧穿过，并用螺母固定；螺栓二13两段丝杆结合处，与锥形螺母1连接的一端设有孔，功能与锥形螺母1的插孔3一致，便于拆卸；

如图7、图8、图9所示，预埋件套装组件配套的拆除工具，包括依次组合连接的扳头14、扳爪17和棘轮扳手19，所述的扳头14为板状结构，扳头一侧端面设有若干插销15，扳头中心设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装紧固螺栓16，扳头外周向设有若干钩状体，所述扳爪17一端设有卡爪，另一端设有六角体，所述卡爪17与扳头14周向钩状体形状相适应，所述六角体截面与紧固螺栓的螺栓帽截面一致，所述扳爪17的卡爪端内部中空，中空腔体尺寸大于紧固螺栓的螺栓帽端部尺寸，所述棘轮扳手19包括旋转操作手柄和垂直于手柄端部设置的六角套筒头18，所述的六角套筒头18内部中空腔体截面与扳爪的六角体端头结构尺寸相适应，所述紧固螺栓16栓体尾部与预埋件端部中心开口相适应。

锥形螺母拆除扳手在拆除人行安全爬梯，同时拆除锥形螺母1使用。使用时，先将插销15对准锥形螺母1的插孔3，紧固螺栓16与锥形螺母1的丝扣连接，进一步将扳头14与锥形螺母1压紧，形成整体，安装扳爪17，使扳爪17端头卡爪与扳头14外沿的四个钩状体适配，将棘轮扳手19与六角套筒头18组合在一起，再将六角套筒头18安装在板爪17的六角体上，对棘轮扳手19的手柄进行往复扳动，棘轮扳手19带动扳爪17逆时针单向旋转，即可快速的拆除锥形螺母1，最后松开紧固螺栓16与锥形螺母1的丝扣的连接，将锥形螺母1进行回收。

如图10、图11所示，波纹罩拆除装置，包括握柄20和杆体21；所述握柄20为一字形结构，一字结构的中部与杆体21固定连接，形成T字形；所述杆体21中部设有凸台带孔21.1，孔截面与可拆装重复使用的预埋件套装组件的凸台带相配置；所述杆体21端部设有钢丝孔21.2；

波纹罩拆除装置在拆除波纹罩时使用。使用时，首先将钢丝7插入到钢丝孔21.2中，撕裂罩壁，形成凸台带6.1，再将凸台带6.1的端头插入到杆体21的凸台带孔21.1中，旋转握柄20，此时，凸台带孔21.1已经钳制住凸台带6.1，致使波纹罩5的罩壁从刻槽处撕裂，并套卷在杆体21上，带出孔外。最后，对孔进行清洁和砂浆封堵即可。

图12-16所示，装配式扶墙固定用支撑装置，所述支撑装置为板链节曲面支撑装置或板链节平面支撑装置，所述支撑装置包括支撑底座、支撑器和固定夹具，其中，支撑底座由多个板链节22装配而成，所述板链节22两侧(首尾)设有销轴座一23，板链节22一侧(首)为凹字形，另一侧(尾)为凸字形，相邻板链节22通过销轴一24首尾连接；所述板链节22中部设有销轴座二25，通过销轴二26连接支撑器；所述板链节22中心设有条形孔27，条形孔27内外侧外围周向设有花齿28和条齿29；所述花齿28为辐射形，与安装在预埋件的锥形螺母1上的防滑盖9的花齿二11适配(图2)；所述条齿29为竖向齿，与垫片12.1上的竖向齿适配；

上述销轴座一23、销轴座二25下部设有丝扣，以便安装销轴一24、销轴二26。销轴均为圆柱体，下部设有丝扣与各销轴座下部丝扣适配；销轴上部设有耳板，耳板中间设有孔，以便扳手或铁钎进行松紧调节。

上述板链节22中部销轴座二25两端均设有限位凸台25.1，限位凸台25.1中部开设有销轴孔，供销轴二26穿过，在安装销轴二26的同时安装连接板25.2，使整个板链节组合二31形成直线的整体，形成板链节平面支撑装置。

如图17所示，所述支撑器包括设置有正反丝的螺母套管33，螺母套管33中部设置有操作孔，螺母套管33两端连接有丝杆32，支撑器的一端丝杆32与支撑底座连接端设有套筒35，通过销轴二26与支撑底座的销轴座二25轴连；所述支撑器另一端丝杆32与固定夹具连接端设有套筒二35，通过销轴三37与固定夹具的销轴座三36轴连。

如图18和图19所示，固定夹具包括销轴座三36、基座38、铰扣板39、紧固栓40；销轴座三36位于基座38的一侧，基座38与铰扣板39形成与人行安全爬梯57的标准节立杆58配合的空间，所述立杆58可安装在该空间内；基座38的一端与铰扣板39铰接，基座38另一端设有紧固栓40，基座38与铰扣板39合拢时，通过紧固栓40紧固。

如图20、图21和图22所示，支撑器延长杆管接头，包括套管43、锁定装置、紧固装置和支撑器连接头，其中锁定装置、紧固装置设置在套管43外壁，支撑器连接头设置在套管一端，套管另一端安装建筑钢管；建筑钢管一端设有定位孔；

锁定装置包括支撑罩44、拉杆45和弹簧46，拉杆45的一端穿过支撑罩44的中心，另一端的端头设有把手47，拉杆45的一端沿外周面设有挡台48，弹簧46外套与拉杆45上，其两端分别与挡台48及支撑罩44相抵，操作人员握住把手向上拉动拉杆45，弹簧46收缩，拉杆45退出套管43内壁，此时可以将建筑钢管移动到合适的位置，操作人员松开拉杆45，弹簧46复位，拉杆45一端插入建筑钢管端头的定位孔固定。

紧固装置包括紧固座49，紧固座内配置有紧固销50，紧固销50的外周面包括圆弧面和平面；紧固座49安装在套管43上，紧固座49的内部与套管43的内部连通，当紧固销50的圆弧面与套管43内部的建筑钢管54外壁接触压紧时，即可紧固套管43和建筑钢管54，当紧固销50的圆弧面与套管43内部的建筑钢管54外壁错开时，套管43和建筑钢管54可松脱。

紧固销50顶部一侧设有把手二51。

支撑器连接头包括销轴座四52和用于连接支撑器丝杆的销轴五53，销轴座四52和销轴五53形成销轴连接头，套管43上还设有直径与支撑器丝杆匹配的圆孔，支撑器的丝杆一侧伸入套管内，此丝杆与销轴座孔处对应部位设有销轴孔，销轴五53穿过丝杆与销轴座四52销接。

支撑器延长杆管接头在墩柱施工人行安全爬梯扶墙固定与支撑器需要延长连接时使用。使用时，将建筑钢管54插入到套管43中，将锁定装置锁定，再将紧固装置紧固，然后将建筑钢管54通过建筑卡扣55与人行安全爬梯57连接即可，最后调整支撑器的松紧。

如图23-25所示，本发明还提出一种高耸构筑物施工人行安全爬梯装配式扶墙固定装置的施工方法，该方法包括以下步骤：

第一步，预埋件套装组件安装。首先将锥形螺母1和抗拔杆件4组装在一起，且包裹好波纹罩5；安装时，根据标准节组成的施工人行安全爬梯尺寸，测量上述预埋件套装组件安装位置，避让高墩柱内部钢筋，然后进行安装。安装方法多样：

1)通过螺栓一12直接从模板56与锥形螺母1进行连接，锥形螺母1与模板56之间可增加密封层，防止灰浆外溢。拆除模板56时，取下螺栓一12即可。

2)将螺栓二13与锥形螺母1连接，然后将螺栓二13的另一段丝扣从模板56内侧穿过，并用螺母固定。拆除时，取下螺母，再拆除模板56，最后通过螺栓二13两段丝杆结合处的孔，拆除螺栓二13。方法(2)在模板56上预留的孔较小。

当拆除模板56，需要连接人行安全爬梯57时，对应上述第一步方法，分别是，方法(1)取下螺栓一12，方法(2)取下螺母，再拆除模板56，最后通过螺栓二13两段丝杆结合处的孔，拆除螺栓二13，将外部连接件通过螺栓一12连接即可。在曲面高耸构筑物施工人行爬梯扶墙连接使用时，首先将支撑底座的板链节22通过螺栓一12与锥形螺母1连接固定，再将多个板链节22通过销轴一首尾相连，将最后连接的板链节22通过螺栓一12与锥形螺母1连接固定。如果连接的板链节22组合一比较长，可分为两段，两段板链节组合一30的凸字形连接端与张紧器的连接座41连接，进一步调整板链节组合一30的松紧。接着将支撑器长度调整到支撑底座到人行安全爬梯57的立杆58距离。将与支撑器连接的套筒34通过销轴二26与支撑底座的销轴座二25轴连，再将支撑器另一端连接的固定卡具固定在人行安全爬梯57的立杆58上，进一步调整支撑器的松紧，完成安装。在平面高耸构筑物施工人行爬梯扶墙连接使用时，在板链节22销轴座二25的两侧的限位凸台25.1之间，安装连接板25.2，使整个板链节组合二31形成直线的整体。

高耸构筑物施工人行安全爬梯57安装过程中，人行安全爬梯57与支撑器需要延长连接时，使用支撑器延长杆管接头。使用时，将建筑钢管54插入到套管43中，将锁定装置锁定，再将紧固装置紧固，然后将建筑钢管54通过建筑卡扣55与人行安全爬梯57连接即可。最后调整支撑器的松紧。支撑装置分别安装在曲面高耸构筑物混凝土结构59的三点连接预埋件的锥形螺母1上，通过支撑器的连接，形成了多个三角形，增加稳定性。

第三步，预埋件套装组件拆除。当人行安全爬梯57拆除时，逐层拆除支撑装置，同时通过使用锥形螺母拆除扳手拆除锥形螺母1，使用时，将插销15对准锥形螺母1的插孔3，紧固螺栓16与锥形螺母1的丝扣连接，进一步将扳头14与锥形螺母1压紧，形成整体。安装扳爪17，使扳爪17和扳头14外沿的四个钩状体适配。将棘轮扳手19与六角套筒头18组合在一起，再将六角套筒头18安装在扳爪17的六角体上，进行往复扳动，棘轮扳手19带动扳爪17逆时针单向旋转，即可快速的拆除锥形螺母1。最后松开紧固螺栓16与锥形螺母1的丝扣的连接，将锥形螺母1进行回收。

然后采用波纹罩拆除工具拆除波纹罩，使用时，首先将钢丝7插入到钢丝孔21.2中，撕裂罩壁，形成凸台带6.1，再将凸台带6.1的端头插入到杆体21的凸台带孔21.1中，旋转握柄20，此时，凸台带孔21.1已经钳制住凸台带6.1，致使波纹罩5的罩壁从刻槽8处撕裂，并套卷在杆体21上，带出孔外。最后，对孔进行清洁和砂浆封堵即可。

本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。