公开/公告号CN107129288A
专利类型发明专利
公开/公告日2017-09-05
原文格式PDF
申请/专利权人 山东雅迪陶瓷有限公司;
申请/专利号CN201710332007.7
申请日2017-05-11
分类号C04B35/19(20060101);C03C8/00(20060101);C03C8/04(20060101);C04B41/89(20060101);
代理机构37212 青岛发思特专利商标代理有限公司;
代理人耿霞
地址 255185 山东省淄博市淄川区杨寨镇法家村东
入库时间 2023-06-19 03:14:54
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2020-05-01
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C04B35/19 授权公告日:20180330 终止日期:20190511 申请日:20170511
专利权的终止
2018-03-30
授权
授权
2017-09-29
实质审查的生效 IPC(主分类):C04B35/19 申请日:20170511
实质审查的生效
2017-09-05
公开
公开
技术领域
本发明属于建筑陶瓷技术领域,具体涉及一种替代天然玉石石材的环保型帝皇玉系列瓷砖及其制备方法。
背景技术
建筑装饰用瓷砖因能赋予装饰空间美观、整洁和优雅的氛围,近年来备受消费者的青睐。天然玉石石材是近年来广受人们喜爱的一种产品,但因为天然玉石石材成本高,开采时破坏自然环境。另外,天然大理石、花岗岩、玉石石材存在硬度差、不耐磨、吸污、有辐射、易损坏、有瑕疵等问题。相比于其它地面装饰材料,瓷砖在装饰效果的实现和家居卫生的保洁及价格方面具有明显的优势。
如何制备出能够替代天然玉石石材使用的环保型瓷砖,成为亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种替代天然玉石石材的环保型帝皇玉系列瓷砖,仿天然玉石石材纹理和花色逼真,硬度高、耐磨性好、透感强、无辐射,具有“源于玉石,高于玉石”的良好装饰效果;本发明同时提供其制备方法,科学合理、简单易行。
本发明所述的替代天然玉石石材的环保型帝皇玉系列瓷砖,包括坯体料层、装饰釉料层和功能釉料层,其中,
坯体料层由如下重量百分比的原料制成:
坯体料层原料总质量按100%计;
装饰釉料层由如下重量百分比的原料制成:
装饰釉料层原料总质量按100%计;
功能釉料层由如下重量百分比的原料制成:
功能釉料层原料总质量按100%计。
本发明坯体料层中采用的海南泥为蒙脱石类粘土,具有高强度、高白度、耐高温、好氧化的特性。
所述的装饰釉料层选用的原料之间协同作用,制备得到的装饰釉料层具有遮盖力强、白度高、发色强、成本低的优点。
本发明在功能釉料中加入刚玉、熔块,经烧成后的瓷砖表面釉料层透明度高,对底部装饰釉料层的遮盖力非常小,以及釉料层内均匀分布的化学组分、表面致密无细孔的结构使得瓷砖的防污性能、莫氏硬度、耐磨度都有很好的保障及极佳的装饰效果。
其中:
所述的坯体料层的厚度为10-12mm,装饰釉料层的厚度为0.5-0.8mm,功能釉料层的厚度为0.2-0.5mm。
所述的熔块的组成如下:以重量百分比计:
SiO250.5%,Al2O314.8%,BaO7.5%,CaO10.3%,MgO3.2%,ZnO5.8%,R2O2.9%,B2O33.2%,Fe2O30.2%,TiO20.08%,余量为常规矿物杂质,烧失4.3,其中,R2O为Na2O和K2O之和。
本发明所述的替代天然玉石石材的环保型帝皇玉系列瓷砖的制备方法,包括如下步骤:
(1)坯体制备:首先,将坯体原料装入球磨机湿法研磨成泥浆,然后通过喷雾造粒成空心圆形颗粒,再陈腐后经过压机压制成型,烘干后制成坯体;
(2)釉料制备及施釉:将装饰釉料层和功能釉料层原料分别研磨制成釉浆,在坯体上首先施装饰釉料,然后通过喷墨打印机打印玉石石材纹理,再施功能釉料后烘干;
(3)产品烧成:步骤(2)所得的施釉后的坯体经辊道窑烧成,得产品。
其中:
步骤(1)中,湿法研磨的时间为13-15小时。
步骤(1)中,泥浆细度为250目筛余0.8-1.2%,水份为37.5-38.5wt.%。
步骤(1)中,陈腐时间为24-48h。
步骤(1)中,颗粒的粒径为2.5-3.0mm。
步骤(1)中,经干燥窑烘干后制成坯体,烘干温度为200-230℃,时间为45-55分钟。烘干过程利用一部分余热。
步骤(2)中,釉浆细度为325目筛余0.8-1.0%,水份为28-31wt.%。
步骤(2)中,通过喷墨打印机打印玉石石材纹理为:将天然玉石石材通过高清分辨率扫描仪把纹理做成喷墨文件,再修改整理通过喷墨打印机8通道8色打印玉石石材纹理。所述的修改整理为对天然玉石石材上的瑕疵进行修改和整理。
步骤(2)中,施功能釉料后经干燥窑烘干,烘干温度为70-100℃,时间为10-20分钟。烘干过程利用一部分余热。
步骤(3)中,烧成温度为1170-1190℃,烧成周期为50-70min。
本发明生产工艺流程如下:原料选购→原料进仓→原料检验分析→原料陈腐均化→制定配方→原料球磨→浆料过筛除铁→料粉陈腐→压制成型→砖坯干燥→釉线施装饰釉→喷墨→施功能釉→窑炉烧成→抛光→成品分级→打蜡上光→打包→入库。
本发明采用以下六大环保节能措施:
1、低碳化供应链:原材料与燃料就地取材,缩短物资长途运输,降低废气污染排放。
2、低排放燃料替代:用燃烧值更高的天然气取代传统的煤和水煤气作为燃料减排环保。
3、绿色环保配方:废料回收利用,配方中不含辐射材料,倡导绿色生态砖,保护大众身体健康。
4、降低单位能耗:引进最先进的超长宽体窑炉,大吨位球磨机、压机与超洁亮抛光线,提高产量、降低单位能耗,走低碳发展道路。
5、热能循环利用:将窑炉热能同步导入干燥窑,充分利用窑炉余热达到低碳、节能的目的。
6、水资源再生利用:引进专业污水处理设施,对污水排放进行再生处理,循环利用。
本发明替代天然玉石石材的环保型帝皇玉系列瓷砖来源于天然玉石材的灵感,将天然玉石材通过高清分辨率扫描仪把纹理做成喷墨文件,通过合理的生产工艺流程把瓷砖的装饰图案,纹理和花色显得非常逼真,结合独有的配方生产出具有实用价值,装饰效果好,无辐射的绿色生态砖,应用前景十分广阔。
综上所述,本发明的有益效果如下:
(1)本发明所述的替代天然玉石石材的环保型帝皇玉系列瓷砖具有陶瓷地砖的优异性能及装饰效果,耐用、耐磨、透感强、无辐射,经检测莫氏硬度5级以上,耐磨度4级以上,达到促进人体健康,保护生活和工作环境的作用。
(2)本发明所述的制备方法,科学合理、简单易行。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例中采用的所有原料,除特殊说明外均为市购。
实施例中采用的原料的化学重量百分组成见表1。
表1 实施例中采用的原料的化学重量百分组成
表中原料的组成不足100%者,余量为常规矿物杂质。
其它原料为工业纯化工原料。
所述的熔块的组成如下:以重量百分比计:
SiO250.5%,Al2O314.8%,BaO7.5%,CaO10.3%,MgO3.2%,ZnO5.8%,R2O2.9%,B2O33.2%,Fe2O30.2%,TiO20.08%,余量为常规矿物杂质,烧失4.3,其中,R2O为Na2O和K2O之和。
实施例1-6原料重量百分组成和和工艺参数见表2。
表2 实施例1-6原料重量百分组成和工艺参数
分别对实施例1-6制备的替代天然玉石石材的环保型帝皇玉系列瓷砖进行检测,检测结果见表3。
表3 检测结果
将实施例1-6制备的替代天然玉石石材的环保型帝皇玉系列瓷砖委托国家陶瓷与耐火材料产品质量监督检验中心进行检测,主要对以下性能进行检测:釉面耐磨性;耐污染性;抗化学腐蚀性;放射性等。检测结果见表4。
表4 检测结果
机译: 通过紫外线辐射将密封剂体系施加和固化到天然石材瓷砖上以提供永久密封,保护,耐磨性,耐污渍和防霉性的方法以及通过该方法生产的天然石材瓷砖的方法
机译: 墙壁和地面覆盖物,特别是用作瓷砖,瓷砖区域,铺路石或釉面砖的材料,是由陶瓷,天然石材,天然石材类似材料,混凝土,木材或塑料制成的,这些材料散装或通过粘合剂固定
机译: 具有通过喷墨印刷应用的瓷砖渗透图案的类似玉的抛光瓷砖的制备方法,以及由此制备的瓷砖