一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置

摘要

本发明公开了一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置，包括送料装置和壳体，所述送料装置包括倾斜传送带和第一水平传送带，第一水平传送带与倾斜传送带相连接，第一水平传送带位于壳体上方，所述壳体上端设有鼓风机，鼓风机的出风口位于第一水平传送带右端正下方，壳体右侧上方设有第二水平传送带；所述壳体内设有第一筛网，第一筛网下方设有第二筛网，第一筛网网眼直径大于第二筛网网眼直径。本发明的预加工装置集筛选和烘干于一体化，有效节约了设备的投入，降低了成本，设备可以达到分级效果明显和干燥均匀的效果，同时本发明具有结构设计合理、使用方便、筛选效果好以及干燥效率高等优点，具有较广泛的应用前景和较高的实用价值。

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械制造技术领域，具体涉及一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置。

背景技术

粮食中稻谷在成熟后会被收购，为了提高保存时间，粮食需要进行干燥处理，因此大米加工厂在对稻米进行加工前需要进行干燥处理便于储存和运输。现有技术中，在烘干的过程时，需通过抄板将物料扬起，形成料幕与热空气进行交换将稻谷烘干，以避免稻谷粘结或者局部过热。现在有很多烘干机利用热风烘干，热风与固体颗粒在滚筒的内腔中搀和在一起，由于难以控制热风的流向，烘干效果不稳定，而稻谷颗粒在烘干成型的过程中会产生一定的灰尘与细小的粉末，如不能将其分开，会对稻谷的质量产生一定的影响。

此外，大米还根据稻米的大小来定制售价，还需要对稻米的大小进行筛选。目前，市场上的筛选机多种多样，并且广泛应用于矿山、电力、制药以及化工行业。现有的筛选机主要是依靠晒网的孔径大小实现晒出不同粗细物料的目的，但是市场上暂时还没有一种集烘干和筛选于一体化的设备，大部分烘干设备与筛选设备分离，设备成本较大，同时也不能够一体化操作，人力物力消耗过大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置，该预加工装置集筛选和烘干于一体化，有效节约了设备的投入，降低了成本，设备可以达到分级效果明显和干燥均匀的效果，同时本发明具有结构设计合理、使用方便、筛选效果好以及干燥效率高等优点，具有较广泛的应用前景和较高的实用价值。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置，包括：

送料装置和壳体，所述送料装置包括倾斜传送带和第一水平传送带，第一水平传送带与倾斜传送带相连接，第一水平传送带位于壳体上方；

还包括设置在所述壳体上端的鼓风机，鼓风机的出风口位于第一水平传送带右端正下方，壳体右侧上方设有第二水平传送带；

所述壳体内设有第一筛网，第一筛网下方设有第二筛网，第一筛网网眼直径大于第二筛网网眼直径，壳体中间处竖直设有中心杆，中心杆穿过第一筛网和第二筛网设置；

所述中心杆内部设有第一通风通道，壳体外侧设有热风发生装置，热风发生装置通过进风管与第一通风通道的底部相连通，中心杆上设有若干第一水平杆和第二水平杆，第一水平杆和第二水平杆内部设有第二通风通道，第一通风通道和第二通风通道相连通；

所述第一水平杆位于第一筛网下方，第二水平杆位于第二筛网下方，第一水平杆和第二水平杆上部均开设有若干第一出风孔，第一出风孔表面设置有凸包，凸包内设有空腔，空腔一侧开设有第二出风孔；

所述壳体下侧固定连接有连接板，壳体下方设有底座，底座上开设有第一凹槽，连接板位于第一凹槽内，连接板与第一凹槽内底部之间设置有橡胶垫，橡胶垫内布置有若干个振动装置；所述壳体外侧壁上还固定设有振动电机。

优选地，所述第二水平传送带高度低于第一水平传送带高度。

优选地，所述壳体顶部中间处设有进料口，壳体右侧壁上分别设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，第一出料口与第一筛网上表面平齐，第二出料口与第二筛网上表面平齐，第三出料口位于壳体底部。

优选地，所述第一水平杆和第二水平杆均设有四根。

优选地，所述第二出风孔的出风方向不统一。

优选地，所述振动装置包括储油壳体，储油壳体底部与第一凹槽内底部固定连接，所述储油壳体内部中间处固定连接有套筒，套筒底端与储油壳体内底部固定连接，套筒底部侧壁上均匀开设有若干通孔，套筒内部设置有圆形移动板，圆形移动板上侧中间处固定连接有第一导向柱，第一导向柱顶端与连接板下侧固定连接；所述套筒外侧壁与储油壳体之间的区域设置有环形移动板，环形移动板上侧均匀固定连接有若干个第二导向柱，第二导向柱顶端与连接板下侧固定连接，所述圆形移动板和环形移动板下方的储油壳体内部盛有液压油。

优选地，所述圆形移动板内径等于套筒内径。

优选地，所述环形移动板外径等于储油壳体的内径，环形移动板内径等于套筒外径。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

（1）本发明的一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置同时具有烘干和筛选的功能，既降低的设备的平均成本，又能将稻谷的烘干和筛选自动化、一体化，减少了人力劳动的重复，节约了生产成本，整个设备包括了上料、送料、筛选、烘干、出料的所有功能性设备，自动化程度较高，有效提高了生产效率。

（2）本发明的一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置通过设置的鼓风机首先将稻谷中的杂质剔除掉，再通过两层筛网有效的将稻谷进行分级筛选，提高了筛选效率和筛选结果的可靠性，同时底部和侧壁设置的振动设备，大大保证了筛选的速度，使得筛选设备效率更好，筛选效果更好。

（3）本发明的一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置通过设置的空腔和出风口，将热风充分的与稻谷进行接触，同时通过将第二出风口出风方向不统一，大大增强了内部的热对流，防止稻谷粘结或者局部过热导致的烘干不充分。

（4）本发明的一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置，集筛选和烘干于一体化，有效节约了设备的投入，降低了成本，设备可以达到分级效果明显和干燥均匀的效果，同时本发明具有结构设计合理、使用方便、筛选效果好以及干燥效率高等优点，具有较广泛的应用前景和较高的实用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置的结构示意图；

图2为本发明的一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置的俯视图；

图3为本发明的一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置的第一水平杆的结构示意图；

图4为本发明的一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置的振动装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本实施例中提供了一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置，包括：

送料装置和壳体7，所述送料装置包括倾斜传送带1和第一水平传送带2，第一水平传送带2与倾斜传送带1相连接，第一水平传送带2位于壳体7上方，所述壳体7上端设有鼓风机3，鼓风机3的出风口4位于第一水平传送带2右端正下方，壳体7右侧上方设有第二水平传送带6，第二水平传送带6高度低于第一水平传送带2高度；

倾斜传送带1上放置带壳稻谷，倾斜传送带1将稻谷输送到第一水平传送带2上，稻谷从第一水平传送带2的右端抛出时，鼓风机3工作鼓风，风从出风口4排出吹向稻谷，稻谷中不含米粒的空壳被吹走落到第二水平传送带6上，其余的进入到壳体7内；

所述壳体7内设有第一筛网10，第一筛网10下方设有第二筛网14，第一筛网10网眼直径大于第二筛网14网眼直径；

所述壳体7中间处竖直设有中心杆8，中心杆8穿过第一筛网10和第二筛网14设置，中心杆8内部设有第一通风通道23，壳体7外侧设有热风发生装置22，热风发生装置22通过进风管21与第一通风通道23的底部相连通，中心杆8上设有若干第一水平杆11和第二水平杆15；

所述第一水平杆11和第二水平杆15内部设有第二通风通道12，第一通风通道23和第二通风通道12相连通，所述第一水平杆11位于第一筛网10下方，第二水平杆15位于第二筛网14下方；

所述第一水平杆11和第二水平杆15上部均开设有若干第一出风孔242，第一出风孔242表面设置有凸包24，凸包24内设有空腔241，空腔241一侧开设有第二出风孔243，热风发生装置22产生热风，热风通过进风管21进入到第一通风通道23内，然后均匀进入到第二通风通道12内，热风从第一出风孔242冒出再进入到凸包24的空腔241内，然后从第二出风孔243处排出，凸包24的设置使得稻谷不会进入到第二通风通道12内，且热风能够均匀散出对稻谷进行干燥处理；同时第一筛网10和第二筛网14对稻谷对筛选，实现了筛选和干燥工作的同时进行；

所述壳体7下侧固定连接有连接板17，壳体7下方设有底座18，底座18上开设有第一凹槽19，连接板17位于第一凹槽19内，连接板17与第一凹槽19内底部之间设置有橡胶垫26，橡胶垫26内布置有若干个振动装置20；

所述壳体7外侧壁上还固定设有振动电机25，所述振动装置20包括储油壳体201，储油壳体201底部与第一凹槽19内底部固定连接，所述储油壳体201内部中间处固定连接有套筒202，套筒202底端与储油壳体201内底部固定连接，套筒202底部侧壁上均匀开设有若干通孔203，套筒202内部设置有圆形移动板204，圆形移动板204上侧中间处固定连接有第一导向柱205，第一导向柱205顶端与连接板17下侧固定连接；所述套筒203外侧壁与储油壳体201之间的区域设置有环形移动板207，环形移动板207上侧均匀固定连接有若干个第二导向柱206，第二导向柱206顶端与连接板17下侧固定连接；

所述圆形移动板204和环形移动板207下方的储油壳体201内部盛有液压油，当振动电机25启动工作时，使壳体7上下振动，壳体7将作用力传递到连接板17，连接板17作用到第一导向柱205上，同时连接板17对橡胶垫26进行压缩处理，第一导向柱205向下移动，第一导向柱205带动圆形移动板204向下移动对液压油进行压缩，液压油通过套筒202底部侧壁上的通孔203进入到套筒202与储油壳体201之间的区域，随着液面的上升，液压油对环形移动板207施加一个向上的力的作用，从而使环形移动板207向上移动，使第二导向柱206上升，反作用于连接板17上，有效减缓了连接板17的下降速度，同时使连接板17可以迅速上升回弹，使壳体7上下振动的频率增加，进一步提高了筛分效果。

本实施例中的圆形移动板204内径等于套筒202内径。

本实施例中的环形移动板207外径等于储油壳体201的内径，环形移动板207内径等于套筒202外径。

本实施例中的第二水平传送带6高度低于第一水平传送带2高度。

本实施例中的壳体7顶部中间处设有进料口5，壳体7右侧壁上分别设有第一出料口9、第二出料口13和第三出料口16，第一出料口9与第一筛网10上表面平齐，第二出料口13与第二筛网14上表面平齐，第三出料口16位于壳体底部。

本实施例中的第一水平杆11和第二水平杆15均设有四根。

本实施例中的第二出风孔243的出风方向不统一。

本发明的工作过程是：将带壳稻谷放置到倾斜传送带1上，倾斜传送带1将稻谷输送到第一水平传送带2上，稻谷从第一水平传送带2的右端抛出时，鼓风机3工作鼓风，风从出风口4排出吹向稻谷，稻谷中不含米粒的空壳被吹走落到第二水平传送带6上，其余的进入到壳体7内；热风发生装置22产生热风，热风通过进风管21进入到第一通风通道23内，然后均匀进入到第二通风通道12内，热风从第一出风孔242冒出再进入到凸包24的空腔241内，然后从第二出风孔243处排出，凸包24的设置使得稻谷不会进入到第二通风通道12内，且热风能够均匀散出对稻谷进行干燥处理；同时第一筛网10和第二筛网14对稻谷对筛选，实现了筛选和干燥工作的同时进行；当振动电机25启动工作时，使壳体7上下振动，壳体7将作用力传递到连接板17，连接板17作用到第一导向柱205上，同时连接板17对橡胶垫26进行压缩处理，第一导向柱205向下移动，第一导向柱205带动圆形移动板204向下移动对液压油进行压缩，液压油通过套筒202底部侧壁上的通孔203进入到套筒202与储油壳体201之间的区域，随着液面的上升，液压油对环形移动板207施加一个向上的力的作用，从而使环形移动板207向上移动，使第二导向柱206上升，反作用于连接板17上，有效减缓了连接板17的下降速度，同时使连接板17可以迅速上升回弹，使壳体7上下振动的频率增加，进一步提高了筛分效果。

本发明的一种集烘干与筛选于一体化的农场用粮食预加工装置，集筛选和烘干于一体化，有效节约了设备的投入，降低了成本，设备可以达到分级效果明显和干燥均匀的效果，同时本发明具有结构设计合理、使用方便、筛选效果好以及干燥效率高等优点，具有较广泛的应用前景和较高的实用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。