膜片保护装置及设有膜片保护装置的调压阀

摘要

本发明公开了一种膜片保护装置及设有膜片保护装置的调压阀。本发明涉及机械领域。膜片保护装置，包括一基体，基体的上端部设有用于连接膜片的第一连接件，基体的下端部设有用于接触连接弹簧的第二连接件。本发明通过基体对膜片进行保护，防止了漏气对膜片的腐蚀。本发明通过在基体的上端部设有用于连接膜片的第一连接件，即可实现膜片与基体两者的固定，通过第二连接件既可以实现基体代替膜片接触连接弹簧，实现膜片仍能带动弹簧运动，保证实现调压的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及膜片式调压阀。

背景技术

膜片式调压阀应用在发动机曲轴箱通风系统中时，一般与油雾分离器并用，用于调节控制曲轴箱压力。

调压阀通过膜片的位置变化与弹簧弹力来调节曲轴箱压力即为调压阀进气口处压力。当调压阀出气口的压力大于调压阀进气口处的压力时，压力差作用在膜片上，弹簧被压缩，膜片到出气口的距离变小，漏气气体在出气口的上端被节流，调压阀进气口的压力会被控制在合理范围。

膜片材料通常使用FVMQ或者HNBR等橡胶。由于膜片在调压阀工作环境中处在漏气气体中，并且被脉冲折曲，而漏气气体中含有腐蚀橡胶的成分。膜片被腐蚀后会出现裂纹，严重时甚至破裂，进而造成调压阀功能失效，影响曲轴箱通风系统。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种膜片保护装置及设有膜片保护装置的调压阀，以解决上述至少一个技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

膜片保护装置，其特征在于，包括一基体，所述基体的上端部设有用于连接膜片的第一连接件，所述基体的下端部设有用于接触连接弹簧的第二连接件。

本发明通过基体对膜片进行保护，防止了漏气对膜片的腐蚀。本发明通过在基体的上端部设有用于连接膜片的第一连接件，即可实现膜片与基体两者的固定，通过第二连接件既可以实现基体代替膜片接触连接弹簧，实现膜片仍能带动弹簧运动，保证实现调压的效果。

作为一种优选方案，所述第一连接件是一用于与膜片过盈配合连接且开口向上的凹槽，所述凹槽的中心轴线与所述基体的中心轴线处于同一直线。通过过盈配合连接便于实现更换、拆装。

进一步优选为，所述第一连接件是一用于与膜片过盈配合连接的通孔，所述通孔的中心轴线与所述基体的中心轴线处于同一直线。

本发明通过通孔与膜片过盈配合，节约了基体的成本，仍能实现保护膜片的效果。

作为一种优选方案，所述第二连接件是一环状体，所述环状体的外壁是所述基体用于接触弹簧的接触面；

所述环状体的中心轴线与所述基体的中心轴线处于同一直线上。

便于通过第二连接件实现弹簧的固定。

所述基体的径向外围设有一用于控制气体流向的导流部，所述导流部呈一中空的圆锥体，所述圆锥体的内径从下至上逐渐递减，所述圆锥体的中心轴线与所述基体的中心轴线处于同一直线。

本发明通过基体上设有导流部，防止气体流向基体的上方，从而进一步防止气体接触到膜片。

作为一种优选方案，所述基体包括两个中心轴线处于同一直线的环状体，分别为第一环状体、第二环状体，所述第一环状体的下表面与所述第二环状体的上表面固定连接；

所述第一环状体为第一连接件，所述第一环状体的内壁为所述基体用于连接膜片的连接面；

所述第一环状体的外径大于所述第二环状体的外径，所述第一环状体的外径与所述第二环状体的外径的差值大于所述弹簧的径向厚度，所述第二环状体为第二连接件，所述第二环状体的外壁为所述基体用于连接弹簧的连接面。

本发明通过优化基体的结构，结构简单，保护膜片的同时，控制成本。

所述基体还包括一中空的圆锥体；所述圆锥体的上端部与所述第一环状体的外壁固定连接；

所述圆锥体的内径从下至上逐渐递减，所述圆锥体的中心轴线与所述第一环状体的中心轴线处于同一直线；

所述基体是由第一环状体、第二环状体、圆锥体三者固定连接构成的基体。

通过圆锥体防止气体流向基体的上方，从而进一步防止气体接触到膜片。

所述基体是由PA6或者PA66制成的基体。保证基体的使用寿命的同时，防止对膜片的腐蚀。所述基体也可以采用其他耐腐蚀材料制成。

所述基体包括如下质量百分比的原料，PA6树脂22％～60％、导热填料20％～30％、玻璃纤维5％～15％、无卤阻燃剂1.0％～6％、增韧剂2.0％～6％、偶联剂0.1％～0.5％、发泡剂1％～2％。

本发明通过改良基体的配方，在实现耐腐蚀的效果的同时，通过导热填料还可以实现对基体接触气体时吸收到气体内的热量，防止热量朝外散发的同时，降低气体的温度，减少气体的腐蚀性。

设有膜片保护装置的调压阀，包括一阀体和阀盖，所述阀体上设有一用于与曲轴箱导通的进气口，所述阀体上还设有一出气口，所述阀体内设有一调压机构，所述调压机构包括膜片与弹簧，所述膜片与弹簧的中心轴线处于同一直线上，其特征在于，所述膜片与所述弹簧之间设有一膜片保护装置；

所述膜片保护装置包括一由耐腐蚀材料制成的基体，所述基体的上端部设有用于连接膜片的第一连接件，所述基体的下端部设有用于接触连接弹簧的第二连接件。

本发明通过膜片保护装置防止了曲轴箱导向阀体内的漏气对膜片的腐蚀，保护了膜片。

作为一种优选方案，所述第一连接件是一用于与膜片过盈配合连接且开口向上的凹槽，所述凹槽的中心轴线与所述基体的中心轴线处于同一直线；

所述膜片上设有与所述凹槽相匹配的凸起。

通过过盈配合连接便于实现更换、拆装。

进一步优选为，所述第一连接件是一用于与膜片过盈配合连接的通孔，所述通孔的中心轴线与所述基体的中心轴线处于同一直线；

所述膜片上设有与所述通孔相匹配的凸起。

本发明通过通孔与膜片过盈配合，节约了基体的成本，仍能实现保护膜片的效果。

所述阀体与所述阀盖的连接处设有一用于固定所述膜片的容纳腔，所述膜片的外边缘设有与所述容纳腔相匹配的凸起。便于实现膜片固定在所述阀体与所述阀盖的连接处。

所述阀盖上设有与大气导通的通孔；

所述进气口与所述出气口均位于所述膜片的同侧，且所述进气口与所述出气口位于所述膜片的下方；

所述阀体上设有用于固定弹簧的环状凸起，所述环状凸起的中心轴线与所述膜片的中心轴线处于同一直线上，所述环状凸起上设有一用于导出气体的通孔，以所述通孔为所述出气口；

所述弹簧的上端部与所述基体接触连接，所述弹簧的下端部与所述环状凸起的外壁接触连接。

本发明通过膜片的位置变化与弹簧弹力来调节调压阀进气口的压力。当调压阀出气口的压力较大时，压力差作用在膜片上，弹簧被压缩，膜片到环状凸起的距离变小，气体在环状凸起上端被节流，进气口的压力会被控制在合理范围。

所述基体的径向外围设有一用于控制气体流向的导流部，所述导流部呈一中空的圆锥体，所述圆锥体的内径从下至上逐渐递减，所述圆锥体的中心轴线与所述基体的中心轴线处于同一直线；

所述阀体内经进气口导入的气体经导流部导向所述出气口；

所述阀体包括一用于气体流通的内腔，所述内腔的内径不小于所述基体的外径，且所述内腔的内径与所述基体的外径的差值不大于3cm。

本发明通过基体上设有导流部，防止气体流向基体的上方，从而进一步防止气体接触到膜片。通过限定基体的外径防止气体接触到膜片，保护膜片。

附图说明

图1为本发明的膜片保护装置一种剖视图；

图2为本发明设有膜片保护装置的调压阀的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参见图1、图2，膜片保护装置1，包括一基体，基体的上端部设有用于连接膜片的第一连接件11，基体的下端部设有用于接触连接弹簧的第二连接件12。本发明通过基体对膜片进行保护，防止了漏气对膜片的腐蚀。本发明通过在基体的上端部设有用于连接膜片的第一连接件，即可实现膜片与基体两者的固定，通过第二连接件既可以实现基体代替膜片接触连接弹簧，实现膜片仍能带动弹簧运动，保证实现调压的效果。

作为一种优选方案，第一连接件是一用于与膜片过盈配合连接且开口向上的凹槽，凹槽的中心轴线与基体的中心轴线处于同一直线。通过过盈配合连接便于实现更换、拆装。

进一步优选为，第一连接件是一用于与膜片过盈配合连接的通孔，通孔的中心轴线与基体的中心轴线处于同一直线。本发明通过通孔与膜片过盈配合，节约了基体的成本，仍能实现保护膜片的效果。

作为一种优选方案，第二连接件是一环状体，环状体的外壁是基体用于接触弹簧的接触面；环状体的中心轴线与基体的中心轴线处于同一直线上。便于通过第二连接件实现弹簧的固定。

基体的径向外围设有一用于控制气体流向的导流部13，导流部13呈一中空的圆锥体，圆锥体的内径从下至上逐渐递减，圆锥体的中心轴线与基体的中心轴线处于同一直线。本发明通过基体上设有导流部，防止气体流向基体的上方，从而进一步防止气体接触到膜片。

作为一种优选方案，基体包括两个中心轴线处于同一直线的环状体，分别为第一环状体、第二环状体，第一环状体的下表面与第二环状体的上表面固定连接；第一环状体为第一连接件，第一环状体的内壁为基体用于连接膜片的连接面；第一环状体的外径大于第二环状体的外径，第一环状体的外径与第二环状体的外径的差值大于弹簧的径向厚度，第二环状体为第二连接件，第二环状体的外壁为基体用于连接弹簧的连接面。本发明通过优化基体的结构，结构简单，保护膜片的同时，控制成本。

基体还包括一中空的圆锥体；圆锥体的上端部与第一环状体的外壁固定连接；圆锥体的内径从下至上逐渐递减，圆锥体的中心轴线与第一环状体的中心轴线处于同一直线；基体是由第一环状体、第二环状体、圆锥体三者固定连接构成的基体。通过圆锥体防止气体流向基体的上方，从而进一步防止气体接触到膜片。

基体是由PA6或者PA66制成的基体。保证基体的使用寿命的同时，防止对膜片的腐蚀。

基体包括如下质量百分比的原料，PA6树脂22％～60％、导热填料20％～30％、玻璃纤维5％～15％、无卤阻燃剂1.0％～6％、增韧剂2.0％～6％、偶联剂0.1％～0.5％、发泡剂1％～2％。本发明通过改良基体的配方，在实现耐腐蚀的效果的同时，通过导热填料还可以实现对基体接触气体时吸收到气体内的热量，防止热量朝外散发的同时，降低气体的温度，减少气体的腐蚀性。

基体包括如下质量百分比的原料，PA6树脂22-60％、导热填料20-30％、玻璃纤维5％～15％、活性炭颗粒5％-10％、白磷1％，荧光粉3％～5％，光触媒3％～10％，增韧剂2.0-6％、偶联剂0.1-0.5％、发泡剂1％～2％。本发明通过改良基体的配方，在实现耐腐蚀的效果的同时，还可以实现对空气的净化，白磷与荧光粉在导热填料吸热过程中，遇热发光，提高光触媒的净化效果，光触媒与活性炭颗粒的共同作用下对气体进行净化。

参见图2，设有膜片保护装置1的调压阀，包括一阀体4和阀盖3，阀体4上设有一用于与曲轴箱导通的进气口41，阀体4上还设有一出气口42，阀体4内设有一调压机构，调压机构包括膜片2与弹簧，膜片2与弹簧的中心轴线处于同一直线上，膜片2与弹簧之间设有一膜片保护装置；膜片保护装置包括一由耐腐蚀材料制成的基体，基体的上端部设有用于连接膜片2的第一连接件，基体的下端部设有用于接触连接弹簧的第二连接件。本发明通过膜片保护装置防止了曲轴箱导向阀体4内的漏气对膜片2的腐蚀，保护了膜片2。

阀体4与阀盖3的连接处设有一用于固定膜片2的容纳腔，膜片2的外边缘设有与容纳腔相匹配的凸起。便于实现膜片2固定在阀体4与阀盖3的连接处。

阀盖3上设有与大气导通的通孔；进气口41与出气口42均位于膜片2的同侧，且进气口41与出气口42位于膜片2的下方；阀体4上设有用于固定弹簧的环状凸起，环状凸起的中心轴线与膜片2的中心轴线处于同一直线上，环状凸起上设有一用于导出气体的通孔，以通孔为出气口42；弹簧的上端部与基体接触连接，弹簧的下端部与环状凸起的外壁接触连接。本发明通过膜片2的位置变化与弹簧弹力来调节调压阀进气口41的压力。当调压阀出气口42的压力较大时，压力差作用在膜片2上，弹簧被压缩，膜片2到环状凸起的距离变小，气体在环状凸起上端被节流，进气口41的压力会被控制在合理范围。

阀盖上与大气导通的通孔为第一通孔，第一通孔连接一调压装置，调压装置包括两个气流方向相反的气流通道，分别为用于向第一通孔输送气体的第一气流通道、一用于通孔内的气体排出的第二气流通道；第一进气通道的进气端与气泵的出气端相连，第一气流通道的出气端与第一通孔相连，第二气流通道的进气端与第一通孔相连，第二气流通道的出气端与大气联通；第一气流通道位于第二气流通道的下方，第一气流通道的出气端与第二气流通道的进气端通过一可旋转的挡片连接；当气泵向通孔输送气体时，挡片在气流的作用下上翻，运动至第二气流通道内，且挡片阻挡第二气流通道的导通；当气泵停止工作时，挡片由于重力作用下翻，运动至第一气流通道内，且挡片阻挡第一气流通道的导通，气泵连接一微型处理器系统，微型处理器系统连接一用于检测第一通孔处气压的第一气压传感器与用于检测膜片下方气压的第二气压传感器。便于控制通孔内的气压情况。

基体的径向外围设有一用于控制气体流向的导流部，导流部呈一中空的圆锥体，圆锥体的内径从下至上逐渐递减，圆锥体的中心轴线与基体的中心轴线处于同一直线；阀体内经进气口导入的气体经导流部导向出气口；阀体包括一用于气体流通的内腔，内腔的内径不小于基体的外径，且内腔的内径与基体的外径的差值不大于3cm。本发明通过基体上设有导流部，防止气体流向基体的上方，从而进一步防止气体接触到膜片2。通过限定基体的外径防止气体接触到膜片2，保护膜片2。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。