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一种用于N‑β‑羟乙基乙二胺合成哌嗪与N‑甲基哌嗪的催化剂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种用于N‑β‑羟乙基乙二胺合成哌嗪与N‑甲基哌嗪的催化剂及其制备方法,所述催化剂的载体为碱活化膨润土,活性物质的组成为X

著录项

  • 公开/公告号CN106984343A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2017-07-28

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 钦州学院;

    申请/专利号CN201710168294.2

  • 发明设计人 张海燕;罗祥生;

    申请日2017-03-20

  • 分类号

  • 代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人魏忠晖

  • 地址 535011 广西壮族自治区钦州市钦南区滨海新城滨海大道12号

  • 入库时间 2023-06-19 02:51:07

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-08-13

    授权

    授权

  • 2017-09-15

    著录事项变更 IPC(主分类):B01J27/185 变更前: 变更后: 申请日:20170320

    著录事项变更

  • 2017-08-22

    实质审查的生效 IPC(主分类):B01J27/185 申请日:20170320

    实质审查的生效

  • 2017-07-28

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及催化剂技术领域,具体涉及一种用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂及其制备方法。

背景技术

哌嗪分子式为:C4H10N2,又称六氢吡嗪、哌哔嗪、胡椒嗪、双二甲胺等,是重要的有机合成中间体,广泛用于医药、农药和染料中间体等领域,例如:哌嗪可用于合成利福平、哌唑嗪、左羟丙哌嗪、盐酸羟嗪和去氯羟嗪等药物。

N-甲基哌嗪分子式为:C5H12N2,广泛用于医药、橡胶和塑料等领域,例如:N-甲基哌嗪可用于氧氟沙星、甲哌利福霉素、哌拉平和乙胺嗪等药物。

国内外对以N-β-羟乙基乙二胺为原料,合成哌嗪和N-烷基哌嗪的催化剂的研究已取得一定进展,日本专利JP 51122081报道了以N-β-羟乙基乙二胺为原料加氢环合制哌嗪的工艺路线,以铜、铁、锰等金属的氧化物为催化剂,原料转化率超过90%,哌嗪的选择性超过80%,收率最高可达85%以上,但反应压力太高,一般在8~26MPa,且为间歇式生产,生产效率低;美国专利US5414087报道了以N-β-羟乙基乙二胺和醛、酮为原料,以镍、铜、钴等金属的氧化物为催化剂环合制哌嗪和N-烷基哌嗪的工艺路线,该工艺为间歇式生产,收率低,且产物成份较多。

国内以N-β-羟乙基乙二胺为原料,合成哌嗪的大多为间歇式生产,反应于高压釜中进行,所用催化剂的活性组分是铜或镍,载体为γ-Al2O3,哌嗪的收率最高可达88%。中国专利CN1634896A,CN102304101A和CN104496939B报道了于固定床的氢气氛围合成哌嗪类化合物的方法及工艺,催化剂采用的载体为γ-Al2O3、氧化锆及氧化钛,活性组分是铜、镍、锌、铁单质复合催化剂或者它们的氧化物复合催化剂。目前专利报道的催化剂以生产哌嗪或者单一的哌嗪类化合物为主,N-甲基哌嗪选择性很低,催化剂载体的价格也比较贵。

发明内容

本发明的一个目的是解决上述问题,并供一种活性高、产物选择性可调节、选择性好的用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂;

本发明提供的技术方案为:

一种用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂,所述催化剂的载体为碱活化膨润土,活性物质的组成为XaYbZcOd

其中X为Ni、Cu、Fe、Cr和Zn元素中的一种,Y为P、S、B元素中的一种,Z为稀土元素中的一种,O为氧元素;a、b、c、d是X、Y、Z、O的摩尔比,a=1,b=0.2~2,c=0.3~2,d值取决于a、b、c,通过化学平衡,令X化学价为A,Y化学价为B,Z化学价为C,0化学价为D,d通过计算,d=(a·A+b·B+c·C)/-D。

优选的是,所述催化剂的载体为碱活化膨润土,活性物质的组成为XaYbZcOd

其中X为Ni、Cu、Fe、Cr和Zn元素中的一种,Y为P元素,Z为La或Ce元素,O为氧元素;a、b、c、d是X、Y、Z、O的摩尔比,a=1,b=0.4~1.2,c=0.4~1.5,d值取决于a、b、c;优选Y为P元素可以相对提高N-甲基哌嗪的选择性。

优选的是,所述活性物质XaYbZcOd的负载量为载体重量的8-30%,负载量在此范围内,活性物质分散性好使得催化剂的活性好。

本发明还提供一种所述的用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂的制备方法,包括:

步骤1、制备碱活化膨润土:将膨润土分散于质量分数为5%~20%的碱的水溶液中,配制成质量分数为1%~20%的膨润土悬浮液,搅拌,60~104℃活化2~10小时,离心分离,沉淀用蒸馏水洗至中性,用1mol/L的硝酸铵水溶液在80℃交换12小时,离心分离,用蒸馏水洗涤,60~80℃干燥10~12小时,350~600℃焙烧2~6小时,得到所述碱活化膨润土;其中所述碱不做限定,可以为任意一种可溶于水的碱化合物,优选为氨水、氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的任意一种;

步骤2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂:采用等体积浸渍法制备所述催化剂,将X化合物、Y化合物以及Z化合物加入去离子水中,得到浸渍液,将碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,120℃干燥12小时,350~600℃焙烧2~6小时,过40~60目筛,得到所述催化剂;其中所述X化合物、Y化合物以及Z化合物均为水溶性化合物;X化合物、Y化合物以及Z化合物根据XaYbZcOd的a,b,c值进行计算然后添加。

优选的是,X化合物为硝酸镍、硝酸铜、硝酸铁、硝酸锌、硝酸铬、硫酸铁和硫酸锌中的任意一种。

优选的是,Y化合物为正磷酸、焦磷酸、偏磷酸、亚磷酸、多磷酸、磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、硫酸、硫酸铵、硫酸氢铵和硼酸中的任意一种。

优选的是,Z化合物为硝酸镧、硝酸铈、硝酸镨、硝酸钕、硝酸铒、硝酸铕、硝酸镝、硝酸镱、硝酸铽和硝酸钇中的任意一种。

本发明的有益效果如下:

第一、本发明的催化剂与现有技术相比,可以将N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪这两种产物,且本发明以碱活化处理过的膨润土为载体,利用碱活化膨润土的弱酸性和磷、硫或硼化物的弱酸性来共同调节催化剂的酸性,利用Ni、Cu、Fe、Cr、Zn和稀土元素共同调节催化剂的碱性,可灵活调节哌嗪与N-甲基哌嗪的选择性以适应市场需求,使得哌嗪选择性在50%到90%之间,N-甲基哌嗪选择性在5%到50%之间,优选Y为P时,N-甲基哌嗪选择性的显著提高;

第二、本发明将膨润土碱活化处理后作为载体,用等体积浸渍法负载活性组分制备成催化剂,方法简单,条件可控,所得催化剂利用膨润土载体独特的孔道择形作用,改善了反应原料及产品在催化剂孔内的扩散效果,显著提高了N-β-羟乙基乙二胺的转化率和成哌嗪与N-甲基哌嗪的总选择性,转化率和总选择性分别达到95%以上,减少了副产物的生成;

第三、本发明催化剂采用碱活化膨润土作为载体,采用碱活化膨润土价格便宜,催化剂制备简便,催化合成产物收率高,催化合成条件简单,在氢气压力为1Mpa就可完成,无需高压条件,显著降低的生产成本,具有显著的市场前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实施例1

1、制备碱活化膨润土

将8g膨润土分散于392g去离子水中,搅拌使其充分分散溶胀,配制成质量分数为2%的膨润土悬浮液,加入44.5g氢氧化钠,膨润土悬浮液中氢氧化钠的浓度为10%,100℃搅拌活化8小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,用1mol/L的硝酸铵水溶液在80℃交换12小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,置于烘箱内80℃干燥12小时然后置于马弗炉中450℃焙烧4小时,自然冷却至室温,用研钵研磨,制备成碱活化膨润土。

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Ni1.0P0.5La0.4O3.35的化学计量比,将1.66g六水合硝酸镍、0.98g六水合硝酸镧、0.58g三水合磷酸铵加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;

按照Ni1.0P0.5La0.4O3.35的负载量为20.0%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至450℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂。所制备的催化剂用Belsorp>2/g、孔容为0.18cm3/g、平均孔径为6.68nm。

实施例2

1、制备碱活化膨润土

将8g膨润土分散于392g去离子水中,搅拌使其充分分散溶胀,配制成质量分数为2%的膨润土悬浮液,加入70.6g氢氧化钾,膨润土悬浮液中氢氧化钾的浓度为15%,80℃搅拌活化4小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,用1mol/L的硝酸铵水溶液在80℃交换12小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,置于烘箱内80℃干燥12小时然后置于马弗炉中450℃焙烧4小时,自然冷却至室温,用研钵研磨,制备成碱活化膨润土。

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Cu1.0P0.4Ce0.8O1.6的化学计量比,将1.01g硝酸铜、1.87g六水合硝酸铈、0.62浓磷酸(质量浓度85%)加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;按照Cu1.0P0.4Ce0.8O1.6的负载量为26.0%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至550℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂。其比表面积为110m2/g、孔容为0.23cm3/g、平均孔径为4.28nm。

实施例3

1、制备碱活化膨润土

将40g膨润土分散于360g去离子水中,搅拌使其充分分散溶胀,配制成质量分数为10%的膨润土悬浮液,加入21.1g氢氧化钠,膨润土悬浮液中氢氧化钠的浓度为5%,100℃搅拌活化4小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,用1mol/L的硝酸铵水溶液在80℃交换12小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,置于烘箱内80℃干燥12小时然后置于马弗炉中450℃焙烧4小时,自然冷却至室温,用研钵研磨,制备成碱活化膨润土。

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Ni1.0P1.0Er0.8O2.35的化学计量比,将0.41g硝酸镍、0.50g五水合硝酸铒、0.12g焦磷酸加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;按照Ni1.0P1.0Er0.8O2.35的负载量为8.5%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至500℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂。其比表面积为94m2/g、孔容为0.37cm3/g、平均孔径为8.51nm。

实施例4

1、制备碱活化膨润土

将11g膨润土分散于389g去离子水中,加入150g浓氨水(质量浓度为36.5%),膨润土悬浮液中氨水的浓度为5%,搅拌使其充分分散溶胀,配制成质量分数为2%的膨润土悬浮液,60℃搅拌活化12小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,置于烘箱内80℃干燥12小时然后置于马弗炉中550℃焙烧4小时,自然冷却至室温,用研钵研磨,制备成碱活化膨润土。

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Fe1.0P1.0Nd0.8O2.7的化学计量比,将0.53g硝酸铁、0.77g六水合硝酸钕、0.18g偏磷酸加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;按照Fe1.0P1.0Nd0.8O2.7的负载量为12.5%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至500℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂。其比表面积为124m2/g、孔容为0.27cm3/g、平均孔径为12.4nm。

实施例5

1、制备碱活化膨润土

制备方法同实施例4

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Cr1.0S0.5Pu0.9O4.35的化学计量比,将1.93g九水硝酸铬、0.25g硫酸(质量浓度98%)、1.88g六水合硝酸镨加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;按照Cr1.0S0.5Pu0.9O4.35的负载量为32%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至450℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂,其比表面积为64m2/g、孔容为0.534cm3/g、平均孔径为23.56nm。

实施例6

1、制备碱活化膨润土

制备方法同实施例2

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Zn1.0B1.5Eu0.8O4.45的化学计量比,将0.83g六水硝酸锌、0.25g硼酸、0.98g六水合硝酸铕加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;按照Zn1.0B1.5Eu0.8O4.45的负载量为19%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至500℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂,其比表面积为81.24m2/g、孔容为0.089cm3/g、平均孔径为35.84nm。

实施例7

1、制备碱活化膨润土

将40g膨润土分散于360g去离子水中,搅拌使其充分分散溶胀,配制成质量分数为10%的膨润土悬浮液,加入21.1g氢氧化钾,膨润土悬浮液中氢氧化钾的浓度为10%,100℃搅拌活化4小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,用1mol/L的硝酸铵水溶液在80℃交换12小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,置于烘箱内80℃2干燥12小时然后置于马弗炉中450℃焙烧4小时,自然冷却至室温,用研钵研磨,制备成碱活化膨润土。

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Ni1.0S0.6Dy1.2O5.1的化学计量比,将0.40g硝酸镍、0.11g硫酸铵、0.75g六水合硝酸镝加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;按照Ni1.0S0.6Dy1.2O5.1的负载量为12%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至450℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂,其比表面积为78m2/g、孔容为0.365cm3/g、平均孔径为35.42nm。

实施例8

1、制备碱活化膨润土

制备方法同实施例1

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Zn1.0P1.6La1.5O7.25的化学计量比,将0.40g硝酸锌、0.25g磷酸二氢铵、0.58g六水合硝酸镧加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;按照Zn1.0P1.6La1.5O7.25的负载量为15%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至450℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂,其比表面积为71m2/g、孔容为0.369cm3/g、平均孔径为40.32nm。

实施例9

1、制备碱活化膨润土

将11g膨润土分散于389g去离子水中,加入280g浓氨水(质量浓度为36.5%),膨润土悬浮液中氨水的浓度为15%,搅拌使其充分分散溶胀,配制成质量分数为1.6%的膨润土悬浮液,60℃搅拌活化12小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,置于烘箱内80℃干燥12小时然后置于马弗炉中450℃焙烧4小时,自然冷却至室温,用研钵研磨,制备成碱活化膨润土。

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Cu1.0B1.2Yb0.8O4的化学计量比,将0.76g硝酸铜、0.30g硼酸、1.5g六水合硝酸镱加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;按照Cu1.0B1.2Yb0.8O4的负载量为27.8%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至500℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂,其比表面积为70.38m2/g、孔容为0.054cm3/g、平均孔径为27.48nm。

实施例10

1、制备碱活化膨润土

将32g膨润土分散于368g去离子水中,搅拌使其充分分散溶胀,配制成质量分数为8%的膨润土悬浮液,加入44.4g氢氧化钠,膨润土悬浮液中氢氧化钠的浓度为10%,100℃搅拌活化8小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,用1mol/L的硝酸铵水溶液在80℃交换12小时,离心分离,用蒸馏水洗涤至中性,置于烘箱内80℃干燥12小时然后置于马弗炉中450℃焙烧4小时,自然冷却至室温,用研钵研磨,制备成碱活化膨润土。

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Cr1.0P0.7Y0.9O4.6的化学计量比,将2.0g九水硝酸铬、1.0g三水合磷酸铵、1.9g六水合硝酸钇加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;按照Cr1.0P0.7Y0.9O4.6的负载量为30%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至450℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂,其比表面积为73.06m2/g、孔容为0.416cm3/g、平均孔径为32.05nm。

实施例11

1、制备碱活化膨润土

制备方法同实施例1

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Ni1.0S0.5La0.4O3.6的化学计量比,将1.66g六水合硝酸镍、0.98g六水合硝酸镧、0.28g硫酸(质量浓度98%)加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;

按照Ni1.0S0.5La0.4O3.6的负载量为20.0%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至450℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂。所制备的催化剂用Belsorp>2/g、孔容为0.24cm3/g、平均孔径为5.23nm。

实施例12

1、制备碱活化膨润土

制备方法同实施例1

2、制备用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂

采用等体积浸渍法:按照Ni1.0B0.5La0.4O2.85的化学计量比,将1.66g六水合硝酸镍、0.98g六水合硝酸镧、0.17g硼酸(质量浓度98%)加入去离子水中,静置15分钟,得到浸渍液;

按照Ni1.0B0.5La0.4O2.85的负载量为20.0%,将5.0g碱活化膨润土加入浸渍液中,室温静置12小时,置于烘箱中120℃干燥12小时,置于马弗炉中以2.0℃/分钟的升温速率升温至450℃,恒温焙烧4小时,自然冷却至室温,取出,压片,造粒,过40~60目筛,制备成用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪的催化剂。所制备的催化剂用Belsorp>2/g、孔容为0.23cm3/g、平均孔径为7.67nm。

为了证明本发明的有益效果,发明人将实施例1~12制备的催化剂分别用于N-β-羟乙基乙二胺合成哌嗪与N-甲基哌嗪,具体试验方法如下:

将5g催化剂装填固定床反应器,反应器内径为20mm,管长500mm,催化剂在320℃下氢气流中还原4h,然后反应器降温至反应温度,反应温度为220℃,原料中N-β-羟乙基-1,2-乙二胺与甲醇摩尔比为1∶4,进料速度为0.30mL/min,氢气压力为1.0MPa,原料进入反应器经预热汽化后与催化剂床层接触反应,反应产物用冷浴捕集,气相色谱分析,结果见表1。

表1本发明催化剂用于合成哌嗪与N-甲基哌嗪的反应结果

由表1可见,产物的总选择性达到95%以上,N-β-羟乙基乙二胺的转化率也达到95%以上,哌嗪选择性在50%到90%之间,N-甲基哌嗪选择性在5%到50%之间,总结实施1-12,对比实施例1、11、12可看出当Y为P时,N-甲基哌嗪选择性的显著提高。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

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