一种新型造纸填料的制造设备及造纸填料的制备方法

摘要

本发明具体涉及一种新型造纸填料的制造设备及造纸填料的制备方法，包括去杂质脱水装置、蒸煮压磨装置、过滤冷磨装置，废旧建筑木模板被回收后，经去杂质脱水装置中的破碎机处理成规格统一的碎片，成碎片的废旧建筑木模板被去杂质脱水装置剔除杂质后脱水，去杂质脱水后的木模板被蒸煮压磨装置蒸煮压磨后到达过滤冷磨装置中，短纤浆液作为造纸填料储存到成品池，长纤浆液被磨细后也储存到成品池中，废旧建筑木模板经回收加工处理，作为灰纸板生产的造纸填料，和传统填料相比，有改善纸机脱水性能，增加纸页厚度、挺度，同时和纤维的结合力比传统填料高的特点，而且此填料制作能变废为宝，制作过程完全使用机械法，不加入任何化工，是新型的环保型填料。

说明书

技术领域

本发明涉及日用品制造设备技术领域，具体涉及一种新型造纸填料的制造设备及造纸填料的制备方法。

背景技术

目前我国森林覆盖率为18.2l％，居世界第130位.仅相当于世界平均水平的61.53％，全国森林面积1.75亿hm²，人均占有面积为0.132hm²，居世界第134位，人均森林蓄积量为9.048m³，仅为世界人均蓄积量的l/8，我国森林资源的特点是资源分布不均，东部地区森林覆盖率为34.27％，中部地区为27.12％，西部地区为12.54％，森林资源总体质量不高，全国林分平均每公顷蓄积量只有84.73m³，相当于世界平均水平的84.86％，居世界第84位，林分平均胸径只有13.8cm，林木径级、龄级分布结构不合理，可供采伐利用的资源较小，然而现在的废旧木材料并没有被循环利用，特别是建筑行业用后的废旧木模板只能被烧掉，比较浪费。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有技术中废旧木模板只能被烧掉，不能被循环使用的问题，本发明提出一种新型造纸填料的制造设备及造纸填料的制备方法。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

一种新型造纸填料的制造设备,包括：去杂质脱水装置、蒸煮压磨装置、过滤冷磨装置；

所述去杂质脱水装置包括破碎机、第一皮带输送机、水洗装置、圆筒筛、

第二皮带输送机，废旧建筑木模板被回收后，经破碎机处理成规格统一的碎片，成碎片的废旧建筑木模板被第一皮带输送机输送到水洗装置中，废旧木模板在水洗装置中被剔除杂质后输送到圆筒筛中，废旧木模板在圆筒筛中脱水后经被第二皮带输送机输送至指定位置堆放；

所述蒸煮压磨装置包括备料螺旋装置、第三皮带输送机、斗提机、第四皮带输送机、预热仓、防反喷装置、蒸煮缸、第一螺旋输送机、第一磨室体、喷放管、喷放仓、卸料池，去杂质脱水装置处理好的木模板通过备料螺旋装置搅拌混合后到达第三皮带输送机，依次被第三皮带输送机、斗提机、第四皮带输送机输送后到达预热仓，在预热仓中预热后通过防反喷装置输送到蒸煮缸，蒸煮缸蒸煮后通过第一螺旋输送机输送到第一磨室，第一磨室磨好的浆液通过喷放管流动到喷放仓中，浆液在喷放仓被稀释后进入卸料池；

所述过滤冷磨装置包括过滤池、长纤泵去高位箱、挤浆机、第二螺旋输送机、第二磨室、成品池，卸料池的浆料经过过滤池筛选，短纤浆液作为造纸填料储存到成品池，长纤浆液经长纤泵去高位箱进挤浆机，被挤浆机浓缩后进第二螺旋输送机，被第二螺旋输送机输送至第二磨室，在第二磨室内被磨细后储存到成品池中。

进一步的，所述去杂质脱水装置还包括斜网，圆筒筛出来的水含细的木碎末多，经斜网筛选后的水被循环使用。

一种基于上述新型造纸填料制造设备制备造纸填料的方法，包括：废旧建筑木模板被回收后，经破碎机处理成规格统一的碎片，成碎片的废旧建筑木模板被去杂质脱水装置中的水洗装置剔除杂质后在圆筒筛脱水；

去杂质脱水后的木模板被蒸煮压磨装置中的预热仓预热后在蒸煮缸中蒸煮，蒸煮后的木模板被送进磨室压磨，压磨出来的短纤浆液作为造纸填料储存到成品池中待用，而出来的长纤浆液经长纤泵去高位箱进挤浆机，被挤浆机浓缩后再进磨室，长纤浆液被磨细后也储存到成品池中待用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

废旧建筑木模板被回收后，经破碎机处理成规格统一的碎片，成碎片的废旧建筑木模板被去杂质脱水装置剔除杂质后脱水，去杂质脱水后的木模板被蒸煮压磨装置蒸煮压磨后到达过滤冷磨装置中，短纤浆液作为造纸填料储存到成品池，长纤浆液被磨细后也储存到成品池中，废旧建筑木模板经回收加工处理，作为灰纸板生产的造纸填料，和传统填料相比，有改善纸机脱水性能，增加纸页厚度、挺度，同时和纤维的结合力比传统填料高的特点，而且此填料制作能变废为宝，制作过程完全使用机械法，不加入任何化工，是新型的环保型填料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的去杂质脱水装置结构示意图；

图3是本发明的蒸煮压磨装置、过滤冷磨装置结构示意图。

附图标记说明：

1、第一皮带输送机；2、水洗装置；3、圆筒筛；4、杂质；5、斜网；6、第二皮带输送机；7、去杂质脱水后的木模板；8、备料螺旋装置；9、第三皮带输送机；10、斗提机；11、第四皮带输送机；12、预热仓；13、防反喷装置；14、蒸煮缸；15、第一螺旋输送机；16、第一磨室；17、喷放管；18、喷放仓；19、卸料池；20、过滤池；21、长纤泵去高位箱；22、挤浆机；23、第二螺旋输送机；24、第二磨室；25、成品池。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。

实施例

如图1-3所示，一种新型造纸填料的制造设备,包括：去杂质脱水装置、蒸煮压磨装置、过滤冷磨装置；

所述去杂质脱水装置包括破碎机、第一皮带输送机1、水洗装置2、圆筒筛3、第二皮带输送机6，废旧建筑木模板被回收后，经破碎机处理成规格统一的碎片，成碎片的废旧建筑木模板被第一皮带输送机1输送到水洗装置2中，水洗装置2根据废旧建筑木模板与杂质4(如金属、水泥块、石头砂粒等)之间的性质差异在离心力的作用下分离出废旧建筑木模板，被剔除杂质4后的废旧建筑木模板被输送到圆筒筛3中，废旧木模板在圆筒筛3中脱水后经第二皮带输送机6输送至指定位置堆放；

所述蒸煮压磨装置包括备料螺旋装置8、第三皮带输送机9、斗提机10、第四皮带输送机11、预热仓12、防反喷装置13、蒸煮缸14、第一螺旋输送机15、第一磨室16体、喷放管17、喷放仓18、卸料池19，去杂质脱水装置处理好的木模板通过备料螺旋装置8搅拌混合后到达第三皮带输送机9，依次被第三皮带输送机9、斗提机10、第四皮带输送机11输送后到达预热仓12，在预热仓12中预热后通过防反喷装置13输送到蒸煮缸14，在防反喷装置13中將原料挤压扭曲形变形成木塞，木模板受挤压磨擦撕裂形状变小，防反喷装置13具有连续喂料器、喉管、T形管和气缸，连续喂料器主要由壳体和螺旋轴组成，预热仓12的落料口与壳体的进料口相连，螺旋轴设置在壳体内，螺旋轴的一端设有传动电机，喉管的一端连接壳体，另一端连接T形管的横管；T形管的横管内设有气缸，气缸上设有止推块，T形管的竖管与蒸煮缸连通，连续蒸煮连续生产过程中，木模板在连续喂料器中被螺旋轴挤压磨擦撕裂，同时也向T形管推进，产生推力F1，T形管上有的止推块利用气缸向喉管处运动产生一个反向力(包含T形管内来自蒸煮缸蒸汽压力所产生的力)F2，在F1和F2的作用下已经被挤压磨擦撕裂的木模板在喉管处被压实成为“料塞”，起到密封作用，同时料塞继续向前推进失去支承后落入T形管的竖管中，再落入蒸煮缸14中，后续的木模板被螺旋轴推进形成新的“料塞”进行补充，从而实现不反喷和连续加料的目的，变小后的木模板进入蒸煮缸14后有利于快速软化，木模板在蒸煮缸14蒸煮3-5min后通过第一螺旋输送机15输送到第一磨室16，在第一磨室16内经过磨片的切断分丝帚化形成纤维浆液，蒸煮缸14和第一磨室16存在一定的压降将纤维浆液通过喷放管17压送至喷放仓18，喷放仓18具有消除蒸汽压力以及稀释浆料的作用，高温浆液在喷放仓18中被稀释一是为了后续能泵抽，浓度大离心泵抽不动，二是后续过滤效果更好，三也是为了降温，浆液在喷放仓18中被稀释且降温后进入卸料池19；

所述过滤冷磨装置包括过滤池20、长纤泵去高位箱21、挤浆机22、第二螺旋输送机23、第二磨室24、成品池25，卸料池19的浆料经过过滤池20筛选，短纤浆液作为造纸填料储存到成品池25，长纤浆液经长纤泵去高位箱21进挤浆机22，长纤泵去高位箱21能使长纤浆液均匀进入挤浆机22，在挤浆机22中被挤出的浆液浓度更加稳定，被挤浆机22浓缩后进第二螺旋输送机23，再经第二螺旋输送机23输送至第二磨室24，长纤浆液在第二磨室24内被磨细后储存到成品池25中，在第二磨室24内经过磨片的切断后分丝帚化，以便将高温高压热磨没磨细的浆料进行二次压磨，使得原料充分利用，提高得率。

优选的，所述去杂质脱水装置还包括斜网5，圆筒筛3出来的水含较多的细木碎末，经斜网5筛选后被循环使用。

一种基于上述新型造纸填料制造设备制备造纸填料的方法，包括：回收废旧建筑木模板后，经破碎机处理成规格统一的碎片，破碎成碎片的废旧建筑木模板被去杂质脱水装置中的水洗装置2剔除杂质4后在圆筒筛3脱水；

去杂质4脱水后的木模板被蒸煮压磨装置中的预热仓12预热后，在蒸煮缸14中蒸煮，蒸煮后的木模板被送进磨室压磨，压磨出来的短纤浆液作为造纸填料储存到成品池25中待用，而出来的长纤浆液经长纤泵去高位箱21进挤浆机22，被挤浆机22浓缩后再进磨室，长纤浆液被磨细后也储存到成品池25中待用。

本发明的设备将废旧建筑木模板被回收后，经破碎机处理成规格统一的碎片，破碎成碎片的废旧建筑木模板被去杂质脱水装置剔除杂质4后脱水，去杂质脱水后的木模板被蒸煮压磨装置蒸煮压磨后到达过滤冷磨装置中，短纤浆液作为造纸填料储存到成品池25，长纤浆液被磨细后也储存到成品池25中。废旧建筑木模板经回收加工处理，作为纸板生产的造纸填料，和传统填料相比，有改善纸机脱水性能，增加纸页厚度、挺度，同时和纤维的结合力比传统填料高的特点，而且此填料制作能变废为宝，制作过程完全使用机械法，不加入任何化工原料，是新型的环保填料。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。