一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法

摘要

一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法，包括一平面型的工作台、待修正的中间轴和修正用环形铆刀，工作台在其上部的平台面上设置有一铆点修正组件，该铆点修正组件由一设置在工作台一侧的手轮控制，将设置在铆点修正组件中的套接有修正用环形铆刀的中间轴的待修正铆点进行修正。本发明通过合理设计机械结构，配合其配套的铆点修正方法，以手动的方式将铆点不合格的各型中间轴总成进行返修；本发明获得了降低中间轴成品报废率，减少质量成本的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及一种零部件的维修、修整装置，尤其涉及一种对汽车转向机的中间轴铆点修正装置及配套的铆点修正方法。

背景技术

转向机的中间轴是整个汽车转向系统中承上启下的关键部件，在车辆运行过程中，中间轴起到过滤颠簸和发生事故时紧急溃缩的作用。现在技术下的中间轴大部分为钢球滚道式中间轴，中间轴上的三个铆点起到了阻止钢球脱落的作用，而且每个铆点必须承担的拉脱力最小值为333N，一旦由于铆点尺寸不合格而导致钢球脱落的话，就有可能导致行驶过程中出现转向失效的危险，所以中间轴铆点的精确与否是直接涉及到行车安全方面的重要特征。

在中间轴的生产装配过程中，铆点打在管钢球槽的位置，以此作为钢球上下移动的止点，从而获得了阻止钢球脱落的作用。虽然设计上对铆点尺寸有着精确要求，但现有技术下由于打铆点时产生的力比较大，或是工装变形等因素会导致一定比例的铆点不合格，其具体如下：

1.由于中间轴打铆点设备本身为自动化设备，该设备的铆压铆点工序是通过施力+位移形式同时在控制，而由于机床机械结构以及零件结构问题导致了支撑铆压的工装尺寸比较薄，但铆压力比较大，通常在16KN左右，长期下来由于工装变形会导致约0.2％比例的中间轴报废；

2.中间轴打铆点设备的由于其机床结构及动作极为复杂，无法实现通过设备返修铆点。

由于上述原因，以标准的转向机的中间轴生产流水线为例，按照全年170万的中间轴总产量计算，每年将会有大约3000件的成品由于铆点不合格报废，按照每件中间轴最低价的130RMB计算，每年将会至少产生39万RMB的损失，如果制造高端产品的中间轴则损失就越大。

故现在迫切需要一种新型的中间轴铆点返修工装，将铆点尺寸不合格的中间轴进行返工，在一定程度上降低了报废成本。

发明内容

为了解决现有技术下的中间轴打铆点时产生的铆点不合格导致产品报废的问题，本发明提供了一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法，该修正装置通过合理设计机械结构，配合其配套的铆点修正方法，以手动的方式将铆点不合格的各型中间轴总成进行返修，以达到降低报废率，减少质量成本的目的。

本发明的一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法，其具体结构和修正方法步骤如下所述：

一种转向机的中间轴用铆点修正装置，包括一平面型的工作台、待修正的中间轴和修正用环形铆刀，其特征在于：

所述的工作台在其上部的平台面上设置有一铆点修正组件，该铆点修正组件由一设置在工作台一侧的手轮控制，将设置在铆点修正组件中的套接有修正用环形铆刀的中间轴的待修正铆点进行修正；

所述的铆点修正组件包括带直线式轨道的滑槽、滚珠丝杠机构、推力轴承块、铆刀推进组件和中间轴限位组件，其中，滑槽固定铺设在工作台上部的平台面上，滑槽与平台面的边缘呈平面垂直，滑槽靠近平台面的边缘处设置有滚珠丝杠机构，该滚珠丝杠机构一端与手轮连接，滚珠丝杠机构的另一端则与推力轴承块连接，通过转动该手轮控制滚珠丝杠机构的动作，滚珠丝杠机构再推动推力轴承块沿着滑槽向内进给或向外后退，滑槽中部位置设置有铆刀推进组件，推力轴承块在进给过程中接触该铆刀推进组件并对其施力，将铆刀推进组件继续向内推动，对套接在中间轴需要修正铆点位置上的修正用环形铆刀施力，使其对中间轴修正铆点，而中间轴限位组件则设置在滑槽的尾部，该中间轴限位组件卡住中间轴的待修正铆点位置并将其固定在滑槽内的同时对修正用环形铆刀进行限位。

根据本发明的一种转向机的中间轴用铆点修正装置，其特征在于，所述的铆刀推进组件包括开设有贯通式凹槽的铆刀推进块、推进块定位盖板和定位盖板用固定螺母，其中铆刀推进块的一侧为平面，该侧与推力轴承块接触，而另一侧开设有弧形台阶，该弧形台阶与修正用环形铆刀对应，中间轴的轴身则置于贯通式凹槽内，将推进块定位盖板盖在铆刀推进块上并用定位盖板用固定螺母固定，使得整个铆刀推进组件可沿着中间轴的轴身在滑槽上移动，对套接在中间轴上的修正用环形铆刀施力。

根据本发明的一种转向机的中间轴用铆点修正装置，其特征在于，所述的中间轴限位组件包括中间轴限位块、中间轴固定盖板和固定盖板用固定螺杆，其中，中间轴限位块设置在中间轴的待修正铆点的位置，中间轴的轴身被该中间轴限位块卡住，中间轴固定盖板盖在中间轴限位块上，并通过旋入固定盖板用固定螺杆将中间轴完全固定，防止其位移，且该中间轴限位组件对修正用环形铆刀限位。

一种转向机的中间轴用铆点修正方法，基于上述的一种转向机的中间轴用铆点修正装置，其具体步骤如下：

1)根据待修正的中间轴选择尺寸对应的修正用环形铆刀，将该修正用环形铆刀套接在中间轴上，并注意将铆刀与待修正铆点对齐；

2)将中间轴和修正用环形铆刀一起放在铆点修正组件上，具体为：先打开铆刀推进组件的推进块定位盖板和中间轴限位组件的中间轴固定盖板，将中间轴的轴身置于铆刀推进块的贯通式凹槽内，而中间轴限位块设置在中间轴的待修正铆点的位置，中间轴的轴身被该中间轴限位块卡住，确定定位无误后，再将推进块定位盖板与中间轴固定盖板分别盖上，最后各自旋入定位盖板用固定螺母和固定盖板用固定螺杆；

3)上述步骤2)中，定位盖板用固定螺母将推进块定位盖板固定在铆刀推进块上，应保证整个铆刀推进组件可沿着中间轴的轴身在滑槽上移动，此步骤关系到后续的对套接在中间轴上的修正用环形铆刀施力进行铆点修正工序；

4)上述步骤2)中，固定盖板用固定螺杆旋入中间轴固定盖板将卡在中间轴限位块的中间轴完全固定，防止其位移，此步骤关系到后续铆点修正工序时防止打铆点失误；

5)上述步骤确认完毕后，转动手轮启动滚珠丝杠机构动作，滚珠丝杠机构推动推力轴承块沿着滑槽向内进给，推力轴承块在进给过程中接触铆刀推进组件并对其施力，将铆刀推进组件沿着中间轴向内推动，直至其接触套接在中间轴上的修正用环形铆刀并其对其施力；

6)继续转动手轮，即等同于对修正用环形铆刀施力，使其对中间轴的待修正铆点打铆点，直至修正用环形铆刀接触中间轴限位组件的中间轴限位块，判定铆点修正工序结束；

7)上述步骤6)完毕后，反向转动手轮回退将滚珠丝杠机构和推力轴承块及铆点修正组件的其他各个部件回归原位，最后用专用检具检测铆点尺寸。

使用本发明的一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法获得了如下有益效果：

1.本发明的一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法，该修正装置通过合理设计机械结构，配合其配套的铆点修正方法，以手动的方式将铆点不合格的各型中间轴总成进行返修；

2.本发明的一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法，获得了降低中间轴成品报废率，减少质量成本的效果。

附图说明

图1为本发明的一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法的具体结构示意图；

图2为本发明的一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法的修正铆点的放大示意图。

图中：1-工作台，2-中间轴，3-修正用环形铆刀，4-手轮，A-铆点修正组件，A1-滑槽，A2-滚珠丝杠机构，A3-推力轴承块，A4-铆刀推进组件，A41-铆刀推进块，A42-推进块定位盖板，A43-定位盖板用固定螺母，A5-中间轴限位组件，A51-中间轴限位块，A52-中间轴固定盖板，A53-固定盖板用固定螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法做进一步的描述。

实施例

如图1～图2所示，一种转向机的中间轴用铆点修正装置，包括一平面型的工作台1、待修正的中间轴2和修正用环形铆刀3，工作台在其上部的平台面上设置有一铆点修正组件A，该铆点修正组件由一设置在工作台一侧的手轮4控制，将设置在铆点修正组件中的套接有修正用环形铆刀的中间轴的待修正铆点进行修正。

铆点修正组件A包括带直线式轨道的滑槽A1、滚珠丝杠机构A2、推力轴承块A3、铆刀推进组件A4和中间轴限位组件A5，其中，滑槽固定铺设在工作台1上部的平台面上，滑槽与平台面的边缘呈平面垂直，滑槽靠近平台面的边缘处设置有滚珠丝杠机构，该滚珠丝杠机构一端与手轮4连接，滚珠丝杠机构的另一端则与推力轴承块连接，通过转动该手轮控制滚珠丝杠机构的动作，滚珠丝杠机构再推动推力轴承块沿着滑槽向内进给或向外后退，滑槽中部位置设置有铆刀推进组件，推力轴承块在进给过程中接触该铆刀推进组件并对其施力，将铆刀推进组件继续向内推动，对套接在中间轴2需要修正铆点位置上的修正用环形铆刀施力，使其对中间轴修正铆点，而中间轴限位组件A5则设置在滑槽的尾部，该中间轴限位组件卡住中间轴的待修正铆点位置并将其固定在滑槽内的同时对修正用环形铆刀进行限位。

铆刀推进组件A4包括开设有贯通式凹槽的铆刀推进块A41、推进块定位盖板A42和定位盖板用固定螺母A43，其中铆刀推进块的一侧为平面，该侧与推力轴承块接触，而另一侧开设有弧形台阶，该弧形台阶与修正用环形铆刀对应，中间轴的轴身则置于贯通式凹槽内，将推进块定位盖板盖在铆刀推进块上并用定位盖板用固定螺母固定，使得整个铆刀推进组件可沿着中间轴的轴身在滑槽A1上移动，对套接在中间轴上的修正用环形铆刀施力。

中间轴限位组件A5包括中间轴限位块A51、中间轴固定盖板A52和固定盖板用固定螺杆A53，其中，中间轴限位块设置在中间轴2的待修正铆点的位置，中间轴的轴身被该中间轴限位块卡住，中间轴固定盖板盖在中间轴限位块上，并通过旋入固定盖板用固定螺杆将中间轴完全固定，防止其位移，且该中间轴限位组件对修正用环形铆刀3限位。

一种转向机的中间轴用铆点修正方法，基于上述的一种转向机的中间轴用铆点修正装置，其具体步骤如下：

1)根据待修正的中间轴2选择尺寸对应的修正用环形铆刀3，将该修正用环形铆刀套接在中间轴上，并注意将铆刀与待修正铆点对齐；

2)将中间轴2和修正用环形铆刀3一起放在铆点修正组件A上，具体为：先打开铆刀推进组件A4的推进块定位盖板A42和中间轴限位组件A5的中间轴固定盖板A52，将中间轴的轴身置于铆刀推进块A41的贯通式凹槽内，而中间轴限位块A51设置在中间轴的待修正铆点的位置，中间轴的轴身被该中间轴限位块卡住，确定定位无误后，再将推进块定位盖板与中间轴固定盖板分别盖上，最后各自旋入定位盖板用固定螺母A43和固定盖板用固定螺杆A53；

3)上述步骤2)中，定位盖板用固定螺母A43将推进块定位盖板A42固定在铆刀推进块A41上，应保证整个铆刀推进组件A4可沿着中间轴的轴身在滑槽A1上移动，此步骤关系到后续的对套接在中间轴上的修正用环形铆刀施力进行铆点修正工序；

4)上述步骤2)中，固定盖板用固定螺杆A53旋入中间轴固定盖板A52将卡在中间轴限位块A51的中间轴2完全固定，防止其位移，此步骤关系到后续铆点修正工序时防止打铆点失误；

5)上述步骤确认完毕后，转动手轮4启动滚珠丝杠机构A2动作，滚珠丝杠机构推动推力轴承块A3沿着滑槽A1向内进给，推力轴承块在进给过程中接触铆刀推进组件A4并对其施力，将铆刀推进组件沿着中间轴向内推动，直至其接触套接在中间轴上的修正用环形铆刀并其对其施力(图2中的箭头即为行进方向，对中间轴进行修正铆点)；

6)继续转动手轮4，即等同于对修正用环形铆刀3施力，使其对中间轴的待修正铆点打铆点，直至修正用环形铆刀接触中间轴限位组件A5的中间轴限位块A51，判定铆点修正工序结束；

7)上述步骤6)完毕后，反向转动手轮4回退将滚珠丝杠机构A2和推力轴承块A3及铆点修正组件A的其他各个部件回归原位，最后用专用检具检测铆点尺寸。

本实施例中铆点尺寸应满足2.85±0.35mm。

本发明的一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法，该修正装置通过合理设计机械结构，配合其配套的铆点修正方法，以手动的方式将铆点不合格的各型中间轴总成进行返修；本发明获得了降低中间轴成品报废率，减少质量成本的效果。

本发明的一种转向机的中间轴用铆点修正装置及铆点修正方法适用于各种中间轴的铆点修正领域。