法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2019-03-05
授权
授权
2017-05-24
实质审查的生效 IPC(主分类):E21C41/22 申请日:20170224
实质审查的生效
2017-04-26
公开
公开
技术领域
本发明属于采矿工程领域,涉及一种地下采矿缓倾斜中厚矿体采矿方法。
背景技术
现有工艺和技术条件下,在非金属沉积矿床地下缓倾斜中厚矿体的开采活动中,底板三角矿的回收及其作业过程中面临的安全风险一直是困扰采矿行业的一大难题。由于缓倾斜中厚矿体倾角缓、矿体厚,基于自下而上充填采矿法回采的底板三角矿又受到围岩的挤压,导致该区域回采过程中凿岩爆破崩落的矿岩抛掷作用小,矿岩不易下滑,从而影响了矿山高效生产,并且在凿岩、爆破、装药等作业流程中,人员和设备通常在上分层矿石有随时冒落风险的环境中作业,安全隐患大,矿石回收率明显降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种地下采矿缓倾斜中厚矿体采矿方法,避免基于充填采矿法的底板三角矿在作业过程中所存在的安全风险,达到矿房快速回采,提高矿石回收率的目的。
本发明是通过如下技术方案予以实现的:
一种地下采矿缓倾斜中厚矿体采矿方法,包括以下步骤:
(1)矿体划分:沿矿体走向将矿体划分为若干中段,每个中段划分为若干盘区,每个盘区划分为若干分层,每个分层划分为若干矿房;
(2)井巷工程施工:按上述步骤(1)规划掘进矿山井巷工程至矿体;
(3)脉内采准施工:在待开采矿房顶部和底部分别掘进上分层脉内采准巷道和下分层脉内采准巷道;
(4)回采矿房上分层脉内采准高帮掘进:利用凿岩爆破方法对上分层脉内采准高帮掘进至矿体底板;
(5)回采矿房切割槽施工:利用凿岩爆破方法在回采矿房端部施工切割槽,切割槽倾斜度与矿体相同;
(6)回采矿房回采:利用中深孔孔凿岩台车对矿体进行凿岩爆破,将矿石抛至切割槽,使用铲运机完成出矿;
(7)砌筑挡墙:在下分层采准巷道内砌筑充填挡墙;
(8)充填:利用废石和充填浆对矿房采空区进行充填;
(9)重复施工:重复步骤(2)~步骤(8)直至分层、盘区或中段内的矿房全部完成开采和回填。
本发明对回采矿房上分层脉内采准高帮提前掘进至底板,有效解决了缓倾斜中厚矿体回采底板三角矿过程中施工难度大的技术性难题;避免了下分层回采过程中上分层未掘进导致的矿石冒落风险,增加了矿房回采过程中人员和设备的安全性;同时大大提高了矿石回收率,加快了矿房回采进度。
附图说明
图1是地下采矿缓倾斜中厚矿体采矿方法矿房划分示意图;
图2是地下采矿缓倾斜中厚矿体采矿方法剖面示意图;
图3是地下采矿缓倾斜中厚矿体采矿方法采空区示意图;
图4是地下采矿缓倾斜中厚矿体采矿方法充填示意图。
具体实施方式
以下实施例进一步阐述了本发明的技术方案,但不作为对本发明保护范围的限制。
参照说明书附图1、2、3和4所示,本发明的一种地下采矿缓倾斜中厚矿体采矿方法,该方法基于充填采矿法,具体方案包括矿体划分→井巷工程施工→脉内采准施工→回采矿房上分层脉内采准高帮掘进→回采矿房切割槽施工→回采矿房回采→砌筑挡墙→充填等步骤。
具体回采步骤如下:
1、矿房划分:沿矿体走向将矿体划分为若干中段,每个中段划分为若干盘区,每个盘区划分为若干分层,每个分层划分为若干矿房,如说明书附图1所示,包括矿房1,矿房2和矿房3。
2、井巷工程施工:按上述步骤1规划掘进矿山井巷工程至矿体,便于后续的脉内采准施工及采矿。
3、脉内采准施工:在待开采矿房2顶部和底部分别掘进上分层脉内采准巷道和下分层脉内采准巷道,参照说明书附图1、2所示。
4、回采矿房上分层脉内采准高帮掘进:利用凿岩爆破方法对上分层脉内采准高帮掘进至矿体底板,参照说明书附图2所示。
5、回采矿房切割槽施工:利用凿岩爆破方法在回采矿房端部施工切割槽,切割槽倾斜度与矿体相同,参照说明书附图1所示。
6、回采矿房回采:利用中深孔孔凿岩台车对矿体进行凿岩爆破,将矿石抛至切割槽,使用铲运机完成出矿;
7、砌筑挡墙:在下分层采准巷道内砌筑充填挡墙,参照说明书附图3所示。
8、充填:利用废石和充填浆对矿房采空区进行充填,参照说明书附图3和4所示。
9、重复施工:重复步骤2~步骤8直至分层、盘区或中段内的矿房全部完成开采和回填。
机译: 一种用于产生用于地下采矿的空隙,低密度填充或空隙与低密度填充的组合的方法和设备,该方法和设备包括至少一个模板模块,该模板模块在进行回填之前被置于地下矿山的露天采场中。操作。
机译: 一种用于测量尤其是在地下采矿作业中可相对移动的部件之间的距离的方法以及用于执行该方法的设备
机译: 一种利用RFID技术提高用于地上或地下采矿作业中的移动机器的操作安全性以提取矿物的方法和系统