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一种含P硅胶负载PAMAM型树枝状大分子的制备方法

摘要

本发明涉及一种含P硅胶负载PAMAM型树枝状大分子的制备方法,包括以下制备步骤:1)以硅胶为原料,硅烷偶联剂为表面改性剂;2)以氨基改性的硅胶为中心核,分别通过Michael加成反应和酰胺化反应制得以氨基为端基的整代产品G1.0,重复Michael加成和酰胺化反应合成G2.0代树枝状大分子;3)不同代数硅胶负载的PAMAM大分子与烃基磷酰二氯发生取代反应制备含P基团修饰的硅胶负载PAMAM型树枝状大分子。与现有技术相比,本发明的优点在于:通过本发明所得吸附材料既能发挥硅胶的吸附作用和PAMAM的螯合作用以及含P基团对金属离子的选择性,又可避免单独使用PAMMA时出现的随机影响因素。

著录项

  • 公开/公告号CN106589401A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2017-04-26

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 安庆师范大学;

    申请/专利号CN201710004314.2

  • 申请日2017-01-04

  • 分类号C08G83/00(20060101);C08G73/02(20060101);B01J20/26(20060101);B01J20/28(20060101);B01J20/30(20060101);

  • 代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙);

  • 代理人王志兴

  • 地址 246133 安徽省安庆市宜秀区集贤北路1318号

  • 入库时间 2023-06-19 01:58:08

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-07-14

    授权

    授权

  • 2017-05-24

    实质审查的生效 IPC(主分类):C08G83/00 申请日:20170104

    实质审查的生效

  • 2017-04-26

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料合成领域,具体涉及一种含P硅胶负载PAMAM型树枝状大分子的制备方法。

背景技术

聚酰胺-胺型树枝状大分子(PAMAM)是一类新型的功能高分子化合物,具有精确的分子结构和单分散性,可以选择性的与金属离子络合,应用于金属元素分离时具有无毒和高效的优势。目前采用发散法合成了一系列的以酯基和胺基为末端基团的PAMAM型树枝状大分子,并应用于离子分离的研究中。Xiongzhi Wu等通过发散法合成了以氨基为端基的硅胶负载G4.0PAMAM型树枝状大分子,研究了材料的预富集分离,发现具有较好的重复利用性;Yuzhong Niu等制备了以氨基为端基的硅胶负载G1.0-G4.0PAMAM型树枝状大分子,研究了材料对Pb2+、Hg2+的吸附性能,发现具有良好的吸附性能。

PAMAM型树枝状大分子能够高选择性地配位金属离子,但其价格昂贵,且易溶于水,在萃取时容易损失,而用含P基团修饰后的硅胶负载PAMMA型大分子不仅可以提高其PAMAM的选择性而且还克服了其难以回收的缺点,还有可能得到具有某些独特性能的有机硅材料。如聚有机硅氧烷具有玻璃化温度低,热稳定性高等一系列优异性能,而含P基团修饰的PAMAM树枝状大分子具有选择络合各种金属离子的能力。二者结合起来,就成为一类具有特殊性能的、有发展前景的新型分离吸附材料。

发明内容

针对以上问题,本发明公开了一种含P硅胶负载PAMAM型树枝状大分子的制备方法。通过本发明所得吸附材料既能发挥硅胶的吸附作用和含P基团修饰的PAMAM的螯合作用,又可避免单独使用PAMMA时出现的水溶性难分离特点。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种含P硅胶负载PAMAM型树枝状大分子的制备方法,包括以下步骤:

1)将硅胶加入250mL6mol/L的盐酸,搅拌下浸泡24h,过滤,用去离子水洗涤至中性,150℃干燥10h,得到活化的硅胶简称(SG),备用;

2)将步骤1)中所述SG和含氨基硅胶前驱体以质量比1:1-1:16混合采用溶胶-凝胶法进行合成,过滤,乙醇洗涤,60℃真空干燥10-24h,制得SG-G0;

3)硅胶负载PAMAM型树枝状大分子的制备:以SG-G0为中心核,与丙烯酸甲酯发生Michael加成反应得到以酯基为端基的半代产品SG-G0.5-PAMAM,将所述半代产品SG-G0.5-PAMAM和乙二胺通过酰胺化反应制备以氨基为端基的整代产品SG-G1.0-PAMAM,重复Michael加成反应和酰胺化反应合成SG-G1.0到SG-G4.0代PAMAM型树枝状大分子;

4)含P基团修饰的硅胶负载PAMAM型树枝状大分子的制备:将步骤3)中所述SG-G1.0-G4.0代PAMAM树枝状大分子和烃基磷酰二氯通过胺基与氯原子的取代反应制得G1.0-G4.0代P-SG-PAMAM型吸附剂。

进一步,所用硅胶直径为100-200nm。

进一步,将上述SG与含氨基硅胶前驱体按照质量比为1:1-1:16混合,机械搅拌后再加入1mL三乙胺和50mL甲苯,机械搅拌,回流反应10-24h,过滤,依次用甲苯、乙醇洗涤,干燥得SG-G0代PAMAM树枝状大分子。

进一步,所述含氨基硅胶前驱体为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基甲氧基二乙氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷中的任意一种。

进一步,所述Michael加成反应中胺基和酯基的摩尔比为1:2-1:4,所述酰胺化反应中酯基和胺基的摩尔比为1:10-1:32。

进一步,所述胺基与氯原子取代反应中胺基和氯原子的摩尔比为1:1-1:4.

进一步,所述含P基团的试剂为烃基磷酰二氯,其中烃基为苯基、苄基、乙基、二异丙基中的任意一种。

进一步,所述烃基磷酰二氯与硅胶负载PAMAM型树枝状大分子的反应步骤为:将SG-G1.0-G4.0代PAMAM与烃基磷酰二氯混合,加入适量的溶剂,三乙胺,氮气保护下加热回流12-16h,过滤,依次用甲苯、乙醇洗涤,过滤,乙醇洗涤,60℃真空干燥10-24h,制得SG-G1.0-G4.0-PAMAM型树枝状大分子。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过本发明所得吸附材料既能发挥硅胶的吸附作用和含P基团修饰的PAMAM的螯合作用,又避免单独使用PAMMA时出现的随机影响因素,该材料可用于处理重金属离子废水工艺,亦可用于稀土元素的固相分离技术,在实际应用过程中具有独特的优势。

2、制备方法简便易行,可大量生产。

附图说明

图1为本发明含P基团修饰的硅胶负载PAMAM型树枝状大分子的制备流程示意图;

图2为本发明G1.0-G4.0代P含P修饰的PAMAM-SG型吸附剂的红外光谱示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1:

(1)SiO2-G0(SG-G0)的合成:

取100g硅胶(200-300目),加入250mL6mol/L的盐酸,搅拌下浸泡24h,过滤,用去离子水洗涤至中性,150℃干燥10h,得到活化的硅胶,备用。

在500ml的三颈烧瓶中放入50g活化硅胶和50ml三乙氧基硅丙氨(APES),和100ml无水甲苯为溶剂,在70℃下反应6h,产品过滤,依次用甲苯、乙醇洗涤至无胶状物存在,将所得滤饼于60℃真空干燥箱中干燥12h,得到SiO2-G0(简称SG-G0);

实施例2:

(2)SiO2-G0.5(SG-G0.5)的合成:

在500ml的三颈烧瓶中依次加入40gSiO2-G0(氨基含量约为30.8mmol)、31mL丙烯酸甲酯(0.34mol)和100ml甲醇为溶剂,氮气保护下50℃下反应72h,产品过滤,依次用甲醇、乙醇洗涤,将所得滤饼于50℃真空干燥箱中干燥24h,得到SiO2-G0.5(简称SG-G0)。

实施例3:

(3)SiO2-G1.0(SG-G1.0)的合成:

在500ml的三颈烧瓶中放入30g SiO2-G0.5和约300ml乙二胺(0.45mol),和100ml无水甲醇为溶剂,室温下(25℃)反应72h,产品过滤,依次用甲醇、乙醇洗涤将所得滤饼于50℃真空干燥箱中干燥24h,得到SiO2-G1.0(简称SG-G1.0)。

重复上述步骤(2)Michael加成和(3)酰胺化反应,制得SG-G1.0-G4.0。

实施例4:

(4)含p基团修饰的PAMAM改性硅胶的制备:

将5mL苯基磷酰二氯(C6H5P(O)Cl2)、30mL无水乙醇、10g改性硅胶G1.0-G4.0混合于250mL三口瓶中,加几滴三乙胺,氮气保护下,加热回流反应12h(油浴加热),冷至室温抽滤,所得固体用乙醇洗涤,再用蒸馏水洗涤至中性,并且于真空干燥箱中50℃进行干燥12h,制得G1.0-G4.0代含P基团修饰的PAMAM树枝状大分子吸附材料(简称P-SG-G1.0-G4.0-PAMMA)。

所得产品的红外光谱图2中可以清晰的找出各种特征基团,如3440cm-1处为N-H的伸缩振动峰,2945cm-1为亚甲基的对称和不对称的振动吸收峰,1635和1553cm-1分别为酰胺基团中羰基(C=O)和N-H键的吸收峰。785和460cm-1为硅烷材料中Si-O-Si的对称和不对称弯曲振动吸收峰,在1050处和1005cm-1处的吸收峰为P-OH键的伸缩振动,证明苯基磷酰二氯成功修饰硅胶负载PAMAM树枝状大分子,且G1.0-G4.0代含P基团修饰的PAMAM型大分子皆具有相似的红外光谱图。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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