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一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法

摘要

本发明提供了一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法,该方法主要通过黄、黑、红三种染料,对某种100%特定脱墨底浆进行在线染色。本发明在于将之前以运行率较差的国废箱板纸作为底浆,替换为100%脱墨浆的染色底浆,从而减少纸机在运行中由前烘造成的原纸破洞,减少断纸次数,大幅度提高纸机的运行率,提高成品纸A级率,进一步降低吨纸成本。在相同物理强度指标的情况下,背面外观更细腻、杂点减少、视觉效果更好,更受客户青睐。

著录项

  • 公开/公告号CN106436458A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2017-02-22

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 玖龙纸业(天津)有限公司;

    申请/专利号CN201510483839.X

  • 发明设计人 张艳彬;

    申请日2015-08-10

  • 分类号D21H23/12;D21H23/78;D21H21/28;

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 301500 天津市宁河县宁河经济开发区五纬路

  • 入库时间 2023-06-19 01:36:59

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-06-12

    授权

    授权

  • 2017-03-22

    实质审查的生效 IPC(主分类):D21H23/12 申请日:20150810

    实质审查的生效

  • 2017-02-22

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及造纸的技术领域,尤其涉及到一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法,黄、黑、红三种直接染料调整L、a、b值的调色方法。

背景技术

在生产原牛底涂布白板纸期间因底浆全部为国废箱板纸浆,且浆料中胶粘物含量较高,在前干燥造成原纸幅破洞较多,故对纸机的运行率造成很大影响,断纸次数较多,成纸A级率较低,吨纸成本较高。因此在国废箱板纸做底浆的涂布白板纸生产线上,这类由于胶粘物造成的纸病,断纸等问题,严重阻碍此类纸种的发展速度,但细分市场上对于以牛卡底色的涂布白板纸则属于真空空缺。因此研究一种既能够满足良好印刷适性,又能够提供一定物理强度的纸种以满足终端客户的需求势在必行。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法,以解决现有技术的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现:

一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法,该方法包括以下步骤:

(1)纸浆流送上网后,通过泵频控制流量加入黄、黑、红三种染料到底层浆料内;

(2)黄、黑、红三种染料流量与底层上浆泵流量和底浆浓度联锁,即黄、黑、红三种染料流量与底层上浆泵流量乘以底浆浓度的积成线性关系;当纸机车速达到稳定不变后,底层上浆泵流量乘以底浆浓度的积便为恒定值;

(3)利用成纸扫描架在线监测底面L、a、b值变化情况;

(4)根据L、a、b值的变化情况,黄、黑色染料每次以0.05kg/t进行加减调整;红色染料调整时每次以0.03kg/t加减;

(5)成纸下卷后通过化验室的色相仪检测底面L、a、b值,校正成纸扫描架在线监测底面L、a、b值偏差。

所述黄色染料单独通过一根管线,黑色和红色染料混合到一起后通过一根管线加入到100%脱墨底层浆内。

所述的红色染料为牛卡红、阴离子红色直接染料;

所述的黄色染料为牛卡黄、阳离子黄色直接染料;

所述的黑色染料为阴离子红色直接染料。

所述红色染料、黄色染料、黑色染料,利用5公斤压稀释水将染料加入到底层纸机浆池上浆管后,底层原料前。(底浆浓度在3.0%±0.5%)。

所述底层原料100%脱墨浆为8#美国进口废纸脱墨浮选后制得。

100%美废8#脱墨底浆染色方法参数及指标。

成纸检测值 L a b 允许波动范围 60.5-61.8 5.2-5.6 16.5-17.0 染料 黑色 红色 黄色 吨浆用量 2.75kg/t 0.82kg/t 4.7kg/t

本发明的有益效果为:

(1)经过底浆染色的牛卡底色涂布白板纸较原箱板纸做底的涂布白板纸拥有更高的运行稳定性,因胶粘物造成的破洞、断纸明显较少。

(2)经过染色的地牛背面外观较原地牛更细腻、杂点减少、视觉效果更好

(3)因染色地牛成纸的胶粘物较少,故客户印刷设备运行更稳定,对于客户的使用更有利,更受客户青睐,从而以适应更大范围及特殊使用群体的需求。

具体实施方式

为了提高牛底涂布白板纸的纸机运行效率,减少破洞断纸,有效降低吨纸成本。本发明实施例提供了一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法。在本发明的技术方案中,通过采用100%美废8#脱墨浆染色生产牛底涂布白板纸,从而达到了提高纸机运行稳定性,因胶粘物造成>

本发明实例提供了一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法,该方法包括以下步骤:

(1)纸浆流送上网后,通过泵频控制流量加入黄、黑、红三种染料到底层浆料内;

(2)黄、黑、红三种染料流量与底层上浆泵流量和底浆浓度联锁,即黄、黑、红三种染料流量与底层上浆泵流量乘以底浆浓度的积成线性关系;当纸机车速达到稳定不变后,底层上浆泵流量乘以底浆浓度的积便为恒定值;

(3)利用成纸扫描架在线监测底面L、a、b值变化情况;

(4)根据L、a、b值的变化情况,黄、黑色染料每次以0.05kg/t进行加减调整;红色染料调整时每次以0.03kg/t加减;

(5)成纸下卷后通过化验室的色相仪检测底面L、a、b值,校正成纸扫描架在线监测底面L、a、b值偏差。

所述黄色染料单独通过一根管线,黑色和红色染料混合到一起后通过一根管线加入到100%脱墨底层浆内。

所述的红色染料为牛卡红、阴离子红色直接染料;

所述的黄色染料为牛卡黄、阳离子黄色直接染料;

所述的黑色染料为阴离子红色直接染料。

所述红色染料、黄色染料、黑色染料,利用5公斤压稀释水将染料加入到底层纸机浆池上浆管后,底层原料前。(底浆浓度在3.0%±0.5%)。

所述底层原料100%脱墨浆为8#美国进口废纸脱墨浮选后制得。

100%美废8#脱墨底浆染色方法参数及指标。

成纸检测值 L a b 允许波动范围 60.5-61.8 5.2-5.6 16.5-17.0 染料 黑色 红色 黄色

吨浆用量 2.75kg/t 0.82kg/t 4.7kg/t

实施例1:

一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法包括:纸机车速810m/min,底浆流量4552L/min,底浆浓度3.15%,底层挂量24.0g/m2。黑色染料用量2.950kg/t,牛卡红用量0.82kg/t,牛卡黄用量4.60kg/t。生产出的染色牛底涂布白板纸L值61.62,a值5.61,b值16.71,不但满足底面L、a、b值色相要求,同时与原牛底涂布白板纸各项物理强度基本一致。

实施例2:

一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法包括:纸机车速810m/min,底浆流量4576L/min,底浆浓度3.00%,底层挂量23.0g/m2。黑色染料用量2.850kg/t,牛卡红用量0.84kg/t,牛卡黄用量4.70kg/t。生产出的染色牛底涂布白板纸L值61.67,a值5.40,b值17.05,不但满足底面L、a、b值色相要求,同时与原牛底涂布白板纸各项物理强度基本一致。

实施例3:

一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法包括:纸机车速780m/min,底浆流量4571L/min,底浆浓度3.26%,底层挂量26.0g/m2。黑色染料用量2.750kg/t,牛卡红用量0.88kg/t,牛卡黄用量4.10kg/t。生产出的染色牛底涂布白板纸L值60.65,a值5.63,b值17.04,不但满足底面L、a、b值色相要求,同时与原牛底涂布白板纸各项物理强度基本一致。

实施例4:

一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法包括:纸机车速800m/min,底浆流量4486L/min,底浆浓度3.17%,底层挂量24.0g/m2。黑色染料用量3.300kg/t,牛卡红用量0.91kg/t,牛卡黄用量4.20kg/t。生产出的染色牛底涂布白板纸L值60.88,a值5.49,b值16.81,不但满足底面L、a、b值色相要求,同时与原牛底涂布白板纸各项物理强度>

实施例5:

一种新型染色牛底涂布白板纸生产方法包括:纸机车速780m/min,底浆流量4647L/min,底浆浓度3.22%,底层挂量26.0g/m2。黑色染料用量3.150kg/t,牛卡红用量0.90kg/t,牛卡黄用量4.30kg/t。生产出的染色牛底涂布白板纸L值60.52,a值5.50,b值17.12,不但满足底面L、a、b值色相要求,同时与原牛底涂布白板纸各项物理强度基本一致。

从上述描述可以看出,采用上述新型染色牛底涂布白板纸生产方法,能够满足底面L、a、b值色相要求,同时与原牛底涂布白板纸各项物理强度基本一致,从而以适应更大范围及特殊使用群体的需求。

通过上述方法生产的牛底涂布白板纸具有如下的优点:

(1)有更高的运行稳定性,因胶粘物造成的破洞、断纸明显较少;

(2)经过染色的牛底涂布白板纸背面外观较原牛底涂布白板纸更细腻、杂点减少、视觉效果更好;

(3)因染色地牛成纸的胶粘物较少,故客户印刷设备运行更稳定,对于客户的使用更有利,更受客户青睐,从而以适应更大范围及特殊使用群体的需求。

本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

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