一种锂支母制备高纯度碳酸锂的制备方法

摘要

本发明公开了一种锂支母制备高纯度碳酸锂的制备方法，包括机体和氨气罐，所述机体的外表面上设置有控制面板，且其上端连接有入料口，所述控制面板的下端安置有出料口，所述入料口的右端设置有管道，所述机体的前端安置有抽气泵，所述氨气罐的下端连接有底座，所述机体的内部安装有钙化腔室，所述钙化腔室的内部安置有绞龙，所述皮带轮的下端设置有电机，所述钙化腔室的下端连接有掉落口，所述掉落口的下端设置有萃取腔室，所述萃取腔室与钙化腔室之间安装有加热管，且其内部安置有搅拌辊。该锂支母制备高纯度碳酸锂的制备方法利用锂支母进行制备碳酸锂，不仅能够节约资源，同时能够提出高纯度的碳酸锂，有效地保护设备。

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种锂支母制备高纯度碳酸锂的制备方法。

背景技术

碳酸锂，一种无机化合物，化学式为Li2CO3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末，密度2.11g/cm3，溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大。不溶于醇及丙酮，可用于制陶瓷、药物、催化剂等。常用的锂离子电池原料,由于生产碳酸锂的主要原料是盐湖卤水(矿石法由于成本高在全球产能很小)，因此规模化生产碳酸锂的企业必须拥有锂资源储量较为丰富的盐湖资源开采权，这使得该行业具备较高的资源壁垒；另一方面，由于全球盐湖绝大多数资源都是高镁低锂型，而从高镁低锂老卤中提纯分离碳酸锂的工艺技术难度很大,目前全球碳酸锂市场集中度非常高。在我国的几个大型项目投产前，全球主要产能集中在SQM、FMC、和Chemetall三家手中;资料显示，碳酸锂产品虽然存在一定的资源和技术壁垒，但我国具备可开采价值的盐湖还是不少，技术除中信国安、西藏矿业外盐湖集团也面临突破，行业的壁垒正逐渐削弱。

现有的碳酸锂制造方法大致有电解法、结晶法、沉淀法，目前工业常用的制备高纯碳酸锂的方法纯度只能99.9%的水平，对与更高纯度的碳酸锂的制备方法，只能停留在试验阶段的问题，同时沉淀法吸收率较低，纯度不高，粗品另需处理，操作繁琐，设备易损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂支母制备高纯度碳酸锂的制备方法，以解决上述背景技术中提出目前工业常用的制备高纯碳酸锂的方法纯度只能99.9%的水平，对与更高纯度的碳酸锂的制备方法，只能停留在试验阶段的问题，同时沉淀法吸收率较低，纯度不高，粗品另需处理，操作繁琐，设备易损坏。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种锂支母制备高纯度碳酸锂的制备方法，包括机体和氨气罐，所述机体的外表面上设置有控制面板，且其上端连接有入料口，所述控制面板的下端安置有出料口，所述入料口的右端设置有管道，所述机体的前端安置有抽气泵，且其外表面还是那个设置有入剂口，所述氨气罐的下端连接有底座，所述机体的内部安装有钙化腔室，所述钙化腔室的内部安置有绞龙，且其左端连接有皮带轮，所述皮带轮的下端设置有电机，所述钙化腔室的下端连接有掉落口，所述掉落口的下端设置有萃取腔室，所述萃取腔室与钙化腔室之间安装有加热管，且其内部安置有搅拌辊。

优选的，所述萃取腔室与钙化腔室之间安装有温度传感器。

优选的，所述搅拌辊共设置有两组。

优选的，所述绞龙与钙化腔室为可拆卸连接装置。

优选的，所述入剂口设置有两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂支母制备高纯度碳酸锂的制备方法改变传统的制备方法，利用锂支母进行制备碳酸锂，不仅能够节约资源，同时能够提出高纯度的碳酸锂；利用抽气泵，将机体内部的氧气抽出，防止在注入氨气时，造成内部氨气不纯，影响碳酸锂的纯度；增加温度传感器，由于机体内部的机械运动会产生大量的热量，热量过高不仅会影响碳酸锂的提纯，同时还会损坏内部零件，温度传感器的存在可有效地观测内部的温度，同时对人工对其进行散热，有效地保护设备。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明机体内部结构示意图。

图中：1、机体，2、控制面板，3、入料口，4、管道，5、抽气泵，6、出料口，7、入剂口，8、底座，9、氨气罐，10、钙化腔室，11、绞龙，12、皮带轮，13、电机，14、温度传感器，15、加热管，16、掉落口，17、萃取腔室，18、搅拌辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种锂支母制备高纯度碳酸锂的制备方法，包括机体1、控制面板2、入料口3、管道4、抽气泵5、出料口6、入剂口7、底座8、氨气罐9、钙化腔室10、绞龙11、皮带轮12、电机13、温度传感器14、加热管15、掉落口16、萃取腔室17和搅拌辊18，机体1的外表面上设置有控制面板2，且其上端连接有入料口3，控制面板2的下端安置有出料口6，入料口3的右端设置有管道4，机体1的前端安置有抽气泵5，且其外表面还是那个设置有入剂口7，入剂口7设置有两组，氨气罐9的下端连接有底座8，机体1的内部安装有钙化腔室10，钙化腔室10的内部安置有绞龙11，且其左端连接有皮带轮12，绞龙11与钙化腔室10为可拆卸连接装置，皮带轮12的下端设置有电机13，钙化腔室10的下端连接有掉落口16，掉落口16的下端设置有萃取腔室17，萃取腔室17与钙化腔室10之间安装有温度传感器14，可有效地观测内部的温度，同时对人工对其进行散热，有效地保护设备，萃取腔室17与钙化腔室10之间安装有加热管15，且其内部安置有搅拌辊18，搅拌辊18共设置有两组，方便维修和更换。

工作原理：在使用该锂支母制备高纯度碳酸锂的制备方法之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，称一定量的锂支母置入钙化腔室10，将其内部一定量的水，利用饱和草酸锂溶液，进行脱钙处理，同时钙化腔室10进行旋转，内部绞龙11将饱和草酸锂溶液、锂支母和水进行搅拌，让其充分混合，静置两个小时，过滤蒸发至饱和，通过掉落口16进入萃取腔室16，加入药剂进行萃取，深度出去其他杂质，并利用搅拌辊17搅拌两个小时，静置过滤，抽气泵5将萃取腔室16内的氧气抽出，利用氨气罐9注入氨气，并将加热管15加热，得到高纯度的碳酸锂，当内部温度过高时，温度传感器14将数据传输到控制面板2，通过控制面板2停止加热，并进行散热。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。