一种铜版纸涂料的制备方法、铜版纸

摘要

本发明公开了一种铜版纸涂料的制备方法、铜版纸。其中，铜版纸涂料的制备方法包括：利用长效防腐型杀菌剂对颜料进行处理，将处理后的颜料与胶粘剂、以及添加剂进行混合得到铜版纸涂料。因颜料含量占据涂料配方总量80％-90％以上，通过杀菌剂对颜料进行处理以降低颜料的微生物含量，能有效避免因原料微生物含量过高而引起的变质问题，而且可以在减少对涂料进行处理的杀菌剂用量的基础上，也能有效控制最终涂料的微生物含量。

说明书

技术领域

本发明涉及造纸领域，具体涉及一种铜版纸涂料的制备方法、铜版纸。

背景技术

铜版纸涂料的成分主要包含颜料、胶粘剂以及其他的添加剂成分。根据文献报道以及结合工厂现状，通常需要对铜版纸涂料进行处理控制涂料的微生物含量在管控范围内。通常是将杀菌剂添加至涂料配置设备高速分散机中，控制成品涂料的微生物含量在10⁵CFU/ml以下(采用3MPetuifilm细菌测试片方法)。

但是现有的这种处理方式，一方面，杀菌剂用量比较多，另一方面，无法避免因涂料的原料微生物含量过高而导致的原料品质下降，从而最终影响成品涂料的品质。

发明内容

本发明主要解决因涂料原料的微生物含量过高而导致的原料品质下降，从而最终影响成品涂料的品质的技术问题。

有鉴于此，本发明实施例提供一种铜版纸涂料的制备方法、铜版纸，能够减少杀菌剂用量的基础上，又能有效避免由微生物引起的原料品质下降，同时又能保证成品涂料的微生物含量在管控范围内。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铜版纸涂料的制备方法，所述方法包括：利用长效防腐型杀菌剂对颜料进行处理；将所述处理后的颜料与胶粘剂、以及添加剂进行混合得到所述铜版纸涂料。

其中，所述利用长效防腐型杀菌剂对颜料进行处理包括：往所述颜料中加入相对于所述颜料绝干质量100-200ppm的长效防腐型杀菌剂，以对所述颜料进行处理。

其中，所述方法还包括：利用长效防腐型杀菌剂对所述胶粘剂进行处理，将所述处理后的颜料与处理后的所述胶粘剂、以及添加剂进行混合得到所述铜版纸涂料。

其中，所述利用长效防腐型杀菌剂对所述胶粘剂进行处理包括：往所述胶粘剂中加入相对于所述胶粘剂绝干质量100ppm以下的长效防腐型杀菌剂，以对所述胶粘剂进行处理。

其中，所述方法还包括：利用长效防腐型杀菌剂对所述铜版纸涂料进行处理。

其中，所述利用长效防腐剂型杀菌剂对所述铜版纸涂料进行处理包括：往所述铜版纸涂料中添加相对于所述涂料绝干质量150ppm以下的长效防腐型杀菌剂，以对所述铜版纸涂料进行处理。

其中，所述长效防腐型杀菌剂为5氯-2甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮以及2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇中的至少一种。

其中，所述颜料为沉淀碳酸钙、研磨碳酸钙以及高岭土中的至少一种；所述胶粘剂为天然胶粘剂以及合成胶粘剂中的至少一种；所述添加剂为分散剂、润滑剂、消泡剂以及抗水剂中的至少一种。

其中，所述颜料、胶粘剂以及添加剂按照质量比为100:1-20:1-2的比例进行混合。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种铜版纸，所述铜版纸包括涂料层，所述涂料层包括上述的制备方法制备得到的涂料。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过使用长效防腐型杀菌剂对涂料配方中的原料颜料进行处理，降低颜料的微生物含量后再将颜料与胶粘剂、添加剂混合而得到成品铜版纸涂料。因颜料含量占据涂料配方总量80％-90％以上，通过杀菌剂对颜料进行处理以降低颜料的微生物含量，能有效避免因原料微生物含量过高而引起的变质问题，而且可以在减少对涂料进行处理的杀菌剂用量的基础上，也能有效控制最终涂料的微生物含量在管控范围。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种铜版纸涂料的制备方法的流程图。

具体实施方式

请参阅图1，图1是本发明实施例提供的一种铜版纸涂料的制备方法的流程图，本实施例的铜版纸涂料的制备方法包括以下步骤：

S101：利用长效防腐型杀菌剂对颜料进行处理；

本发明实施例中，颜料包括沉淀碳酸钙、研磨碳酸钙以及高岭土中的一种或多种的组合。

通常，未经处理的颜料微生物含量达到10⁵CFU/ml甚至10⁶CFU/ml以上，颜料中的微生物含量高从而对其品质产生很大的负面影响，比如颜料浆的黏度会增加，pH降低，厌氧型微生物生长导致亮度降低，产生硫化氢气味等。本发明实施例利用长效防腐型杀菌剂对颜料进行处理，目的是尽可能的减少颜料中微生物含量。但是，为了确保最终涂料微生物含量在管控范围的同时，又能有效控制成本，本发明实施例优选控制颜料的微生物含量在10⁴CFU/ml以下即可。

因此，作为本发明实施例的一种优选的实现方案，通过往颜料中加入相对于颜料绝干质量100-200ppm的长效防腐型杀菌剂，以对颜料进行处理。比如往颜料中添加相对于颜料绝干质量100ppm、110ppm、140ppm、155ppm、170ppm、185ppm、200ppm等。

其中，本发明实施例中长效防腐型杀菌剂是能够维持颜料在2-3天内的微生物含量都在10⁴CFU/ml以下的杀菌剂。作为一种优选，本发明实施例的长效防腐型可以但不限于是5氯-2甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮以及2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇中的一种或多种的组合。

S102：将处理后的颜料与胶粘剂、以及添加剂进行混合得到铜版纸涂料。

将经长效杀菌剂进行处理后的颜料与胶粘剂、添加剂进行混合而得到成品铜版纸涂料。其中，本发明实施例中颜料、胶粘剂、添加剂按照质量比为100:10-20:1-2。其中，胶粘剂可以是天然胶粘剂、合成胶粘剂的一种或多种的组合。添加剂可以是分散剂、润滑剂、消泡剂以及抗水剂中的一种或多种的组合。其中，胶粘剂以及添加剂的具体物质选择可以采用现有铜版纸涂料中的胶粘剂以及添加剂的常规用料，本发明对此不做限定。

因颜料占据涂料配方的80％-90％以上，将颜料的微生物含量控制在10⁴CFU/ml以下，有利于涂料的微生物控制。另外，适量的防腐型杀菌剂是整个涂料系统中微生物含量控制在管控范围内的重要保障，能够在一定时间范围内(2-3天)确保颜料中的微生物增殖速度放缓甚至停止，从而减少最终涂料中杀菌剂的添加量甚至不需要在最终涂料中添加杀菌剂，也能使最终涂料的微生物含量在管控范围内。从而减少杀菌剂用量的基础上，又能有效控制最终涂料的微生物含量。

另外，为了进一步有效控制最终涂料中微生物的增殖速度和数量，本发明另一个优选实施例中，还可以进一步利用长效防腐型杀菌剂对涂料的原料胶粘剂进行处理。

其中，通过杀菌剂对胶粘剂进行处理，一方面可以有效减少胶粘剂的微生物含量，另一方面，也能更有效的控制最终涂料中微生物的增殖速度和数量。

因未经处理的胶粘剂本身微生物含量并不高，大约在3.0E+04CFU/ml左右。为达到有效控制微生物数量的同时有效控制成本，只需要控制将胶粘剂的微生物含量减少至1.0E+04CFU/ml以下即可。因此，作为一种优选，本发明实施例通过往胶粘剂中添加相对于胶粘剂绝干质量100ppm以下的长效防腐型杀菌剂，以对胶粘剂进行处理。比如往胶粘剂中加入相对于涂料绝干质量的20ppm、35ppm、50ppm、65ppm、85ppm、100ppm杀菌剂对胶粘剂进行处理。

对胶粘剂进行处理的长效防腐型杀菌剂可以但不限于是5氯-2甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮以及2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇中的一种或多种的组合。

而作为涂料另一原料的添加剂，由于其本身都经过防腐处理，且微生物含量都较低，通常在10²CFU/ml以下，因此，可以不用通过杀菌剂对添加剂进行处理。

还有，为了进一步控制最终涂料中的微生物增殖速度和数量，本发明的又一个优选实施例中，如果最终涂料的微生物含量不在管控范围内时，还可以进一步利用长效防腐型杀菌剂对最终的铜版纸涂料进行处理。

其中，利用杀菌剂对最终成品涂料进行处理，可以进一步确保最终成品涂料中微生物含量在管控范围内，即在10⁵CFU/ml以下。当最终成品涂料的微生物含量在10⁵CFU/ml以下时，可以不用再通过杀菌剂对涂料进行处理。

作为一种优选的实现方案，在最终成品涂料中添加相对于涂料绝干质量150ppm以下的杀菌剂，以对涂料进行处理，控制最终涂料中微生物含量低于10⁵CFU/ml。具体添加量可以根据涂料中微生物含量进行确定。比如可以是往最终涂料中添加相对于涂料绝干质量30ppm、50ppm、65ppm、80ppm、95ppm、120ppm、145ppm、150ppm等的杀菌剂对涂料进行处理。

其中，用于对涂料进行处理的杀菌剂可以是5氯-2甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮以及2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇中的一种或多种。

其中，在实际应用中，可以根据需要同时利用长效防腐型杀菌剂对涂料的原料颜料和胶粘剂、以及最终涂料进行处理，以有效控制涂料的微生物含量在管控范围内。对于每个处理步骤中杀菌剂的具体用量可以根据实际需要在以上提供的用量的基础上进行适当的调整和搭配。

以上本发明实施例提供的铜版纸涂料的制备方法，通过使用长效防腐型杀菌剂对涂料配方中的原料颜料进行处理，降低颜料的微生物含量后再将颜料与胶粘剂、添加剂混合而得到成品铜版纸涂料。因颜料含量占据涂料配方总量80％-90％以上，通过降低颜料的微生物含量，能够有效避免因原料微生物含量过高引起的变质问题，而且可以在减少对涂料进行处理的杀菌剂用量的基础上，也能有效控制最终涂料中微生物含量。经本发明实验证明，本发明的方法，可以在节省20％左右用量的杀菌剂的基础上，也能确保最终涂料的微生物含量在管控范围内。

另外，本发明实施例还可以进一步选择性的通过杀菌剂对涂料配方的原料胶粘剂和/或对最终的涂料进行处理，以进一步有效控制涂料体系中微生物的增殖速度和数量，确保最终涂料的微生物含量在管控范围内。

为了进一步详细说明本发明的方案以及实现效果，以下通过具体的实施例对本发明的方案进一步的说明。

实施例1

对添加不同量杀菌剂的颜料在不同时间下的微生物数量进行检测，本实施例中，颜料为研磨碳酸钙，杀菌剂为5氯-2甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的1：1混合物，杀菌剂的添加量为相对于颜料绝干质量的添加量，具体检测结果如下表1所示：

表1：不同用量杀菌剂处理的颜料不同时间下的微生物含量

通过上表可以知道，通过加入一定量的杀菌剂对颜料进行处理，可以在较长时间保持颜料中微生物的数量在较低范围内。因此，可以有效避免颜料原料微生物过多引起的变质(比如pH降低、粘度增高、硫化氢气味等)。

实施例2

本实施例中，涂料配方包括颜料(研磨碳酸钙)、胶粘剂(丁苯胶乳)以及添加剂，其中，添加剂包含分散剂(聚丙烯酸钠)、消泡剂(磷酸三丁酯)、润滑剂(硬酯酸钙)及耐水化剂(三聚氰胺甲醛树酯)，杀菌剂采用5氯-2甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的1：1混合物，杀菌剂的添加量分别为相对于颜料、胶黏剂和涂料绝干质量的添加量(单位：ppm)，通过本发明的不同处理方式制备得到涂料，将制备得到的涂料与现有技术的方法(即直接利用杀菌剂对最终涂料进行处理的方法)制备得到的涂料的微生物数量进行测试，测试结果如下表2：

通过以上的测试结果可以知道，本发明的方法，相对于现有直接利用杀菌剂对涂料进行处理的方式，可以有效降低杀菌剂的用量的同时，又可以有效控制涂料中的微生物数量在管控范围内。并且通过合理控制加入到颜料中的杀菌剂用量，可以在不需要对其他原料以及涂料进行处理的基础上，也能有效控制最终涂料中的微生物数量。

在以上本发明实施例提供的铜版纸涂料的制备方法的基础上，本发明实施例进一步提供一种铜版纸，该铜版纸包括涂料层，其中，涂料层包括上述实施例的方法制备得到的涂料。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。