热处理炉炉前巡检控制系统及热处理炉炉前巡检控制方法

摘要

一种热处理炉炉前巡检控制系统，包括巡检模块、控制模块、热处理炉，所述巡检模块用于采集热处理炉的数据信息，并将采集的数据信息传输至控制模块，所述控制模块用于接收、判断所述巡检模块采集的数据信息，并按照判断的结果控制热处理炉按照工艺要求进行热处理，所述巡检模块包括采集模块、数据暂存模块、读取模块、传输模块，本发明的系统和方法通过设置巡检模块，确保检查内容真实无问题，既能减少设备带病作业以至于停机影响生产，又可以防止设备出现重大安全事故。操作人员开炉前巡检无问题后，控制模块自动执行下一步，提高热处理效率；有问题及时发现并且处理，也提高了设备的使用寿命，降低成本及安全隐患。

说明书

技术领域

本发明涉及热处理炉炉前智能控制技术领域，尤其涉及一种热处理炉炉前巡检控制系统及热处理炉炉前巡检控制方法。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

热处理炉大多使用气体燃料加热，由于温度较高，热处理开炉前必须确保设备参数正常，所以在热处理智能控制系统中，引用热处理工艺前需要进行炉前检查，保证各项检查内容全部正常才能开炉热处理，否则会造成设备故障及铸件质量达不到要求，甚至出现重大安全事故。

目前，热处理过程大多采用PLC、下位机、上位机智能控制系统来控制热处理过程，这样既减少了操作人员的劳动强度，又大大提高了控温精度，减少人员输入错误。

热处理智能控制系统刚开始运行时，操作人员拿纸质巡检表去检查各设备是否正常，但是随着系统运行逐渐稳定，操作人员技能逐步提升，从而不去检查热处理炉，这样有可能存在重大安全隐患。

发明内容

为确保开炉前检查内容真实有效、设备故障提前预警而提出一种热处理炉炉前巡检控制系统及热处理炉炉前巡检控制方法。

一种热处理炉炉前巡检控制系统，包括巡检模块、控制模块、热处理炉，所述巡检模块用于采集热处理炉的数据信息，并将采集的数据信息传输至控制模块，所述控制模块用于接收、判断所述巡检模块采集的数据信息，并按照判断的结果控制热处理炉按照工艺要求进行热处理；

所述巡检模块包括采集模块、数据暂存模块、读取模块、传输模块，所述采集模块包括采集实时人员数据的人员信息采集单元、采集实时炉号数据的棒号信息采集单元、采集实时地点数据的地点信息采集单元、采集实时事件数据的事件信息采集单元，所述采集模块将实时数据采集后存储在数据暂存模块中，读取模块用于从所述控制模块中读取预存的存档数据，操作人员比较所述实时数据与所述存档数据，得出结论数据，并通过传输模块将所述结论数据传输给控制模块；

所述控制模块包括数据存储模块、逻辑判断模块、工艺执行模块，所述数据存储模块包括用于存储人员存档数据的人员信息存储单元、用于存储炉号存档数据的棒号信息存储单元、用于存储热处理炉位置存档数据的地点信息存储单元、用于存储热处理炉炉前需要检查的存档事件项目的事件信息存储单元、用于判断工艺执行与否的标准数据存储单元；所述逻辑判断模块用于将所述巡检模块传输过来的结论数据与数据存储模块中的标准数据比较，在判断出结论数据与标准数据均对应一致时，发出执行指令给工艺执行模块；工艺执行模块根据该执行指令驱动热处理炉执行热处理工艺。

一种热处理炉炉前巡检控制方法，包括以下步骤：

将人员存档数据、炉号存档数据、热处理炉位置存档数据、热处理炉炉前需要检查的存档项目数据、标准数据写入数据存储模块中，作为预存的存档数据；

利用采集模块采集实时人员数据、实时炉号数据、实时地点数据、实时事件数据，并存储到数据暂存模块中，作为实时数据；

利用读取模块从控制模块的数据存储模块中读取预存的存档数据；

操作人员比较所述实时数据与所述存档数据，得出结论数据，并通过传输模块将所述结论数据传输至控制模块的逻辑判断模块；

利用逻辑判断模块将所述巡检模块传输过来的结论数据与数据存储模块中的标准数据比较，在判断出结论数据与标准数据均对应一致时，发出执行指令给工艺执行模块；

根据该执行指令，工艺执行模块驱动热处理炉执行热处理工艺。

本发明的系统和方法通过设置巡检模块，确保检查内容真实无问题，既能减少设备带病作业以至于停机影响生产，又可以防止设备出现重大安全事故。操作人员开炉前巡检无问题后，控制模块自动执行下一步，提高热处理效率；有问题及时发现并且处理，也提高了设备的使用寿命，降低成本及安全隐患。

附图说明

图1为热处理炉炉前巡检控制系统的功能模块图。

图2为热处理炉炉前巡检控制系统的分解功能模块图。

图3为所述采集模块的功能模块图。

图中：巡检模块10、采集模块101、人员信息采集单元111、棒号信息采集单元112、地点信息采集单元113、事件信息采集单元114、识别单元115、数据暂存模块102、读取模块103、传输模块104、设置模块105、匹配模块106、控制模块20、数据存储模块201、逻辑判断模块202、工艺执行模块203、热处理炉30。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1，本发明实施例提供了一种热处理炉炉前巡检控制系统，包括巡检模块10、控制模块20、热处理炉30，巡检模块10用于采集热处理炉30的数据信息，并将采集的数据信息传输至控制模块20，控制模块20用于接收、判断巡检模块10采集的数据信息，并按照判断的结果控制热处理炉30按照工艺要求进行热处理；

巡检模块10包括采集模块101、数据暂存模块102、读取模块103、传输模块104，采集模块101包括采集实时人员数据的人员信息采集单元111、采集实时炉号数据的棒号信息采集单元112、采集实时地点数据的地点信息采集单元113、采集实时事件数据的事件信息采集单元114，采集模块101将实时数据采集后存储在数据暂存模块102中，读取模块103用于从控制模块20的数据存储模块201中读取存档数据，操作人员比较实时数据与存档数据，得出结论数据，并通过传输模块104将结论数据传输至控制模块20的逻辑判断模块202；

控制模块20包括数据存储模块201、逻辑判断模块202、工艺执行模块203，数据存储模块201包括用于存储人员存档数据的人员信息存储单元、用于存储炉号存档数据的棒号信息存储单元、用于存储热处理炉30位置存档数据的地点信息存储单元、用于存储热处理炉30炉前需要检查的存档事件项目的事件信息存储单元、用于判断工艺执行与否的标准数据存储单元；逻辑判断模块202用于将巡检模块10传输过来的结论数据与数据存储模块201中的标准数据比较，在判断出结论数据与标准数据均对应一致时，发出执行指令给工艺执行模块203；工艺执行模块203根据该执行指令驱动热处理炉30执行热处理工艺。

进一步，采集模块101还包括识别单元115，热处理炉30上还设置不同的事件按钮，识别单元115用于识别事件按钮中的事件，并与数据存储模块201中的存档事件项目比较，根据比较结果启动事件信息采集单元114。

进一步，识别单元115的识别距离不大于10cm。当操作人员识别事件按钮时，需要将识别单元115与事件按钮控制在10cm的距离以内，才能识别，如此，避免了操作人员因为惰性心理而不愿意去近距离检查热处理炉30的各个项目，造成检查内容存在造假的问题，不能真实反映热处理炉的真实状态。

进一步，巡检模块10还包括设置模块105和匹配模块106，设置模块105用于写入基本信息和用户密码，匹配模块106内部包括已经写入的标准信息和权限用户密码，通过将设置模块105写入的基本信息和用户密码与标准信息和权限用户密码比较，根据比较结果启动巡检模块10。

本发明还提出一种热处理炉炉前巡检控制方法，包括以下步骤：

将人员存档数据、炉号存档数据、热处理炉位置存档数据、热处理炉炉前需要检查的存档项目数据、标准数据写入数据存储模块201中，作为预存的存档数据；

利用采集模块101采集实时人员数据、实时炉号数据、实时地点数据、实时事件数据，并存储到数据暂存模块102中，作为实时数据；

利用读取模块103从控制模块20的数据存储模块201中读取预存的存档数据；

操作人员比较实时数据与存档数据，得出结论数据，例如，将人员存档数据、炉号存档数据、热处理炉位置存档数据、热处理炉炉前需要检查的存档项目数据分别与实时人员数据、实时炉号数据、实时地点数据、实时事件数据一一对应比较，并通过传输模块104将结论数据传输至控制模块20的逻辑判断模块202；

利用逻辑判断模块202将巡检模块10传输过来的结论数据与数据存储模块201中的标准数据比较，在判断出结论数据与标准数据均对应一致时，发出执行指令给工艺执行模块203；

根据该执行指令，工艺执行模块203驱动热处理炉30执行热处理工艺。

进一步，在事件信息采集单元114采集实时事件数据之前，利用识别单元115先识别热处理炉30的事件按钮中的事件，将所述事件按钮中的事件与数据存储模块201中的存档事件项目比较，比较结果一致后，识别单元115向事件信息采集单元114输出一个启动信号，事件信息采集单元114启动，开始采集事件数据。

进一步，在“利用采集模块101采集实时人员数据、实时炉号数据、实时地点数据、采集实时事件数据”步骤之前，先对巡检模块10进行标准信息和权限用户密码设置，当实时写入的基本信息和用户密码与标准信息和权限用户密码一致，巡检模块10启动。

在热处理工序接收到来自上序的计划时，热处理操作人员接收计划并根据热处理工程师下达的工艺进行排序，然后在热处理智能控制系统中引用该工艺，引用前需要进行炉前检查，检查设备是否正常，操作人员拿着巡更器去对应的位置检查，该巡更器内设置巡检模块10，全部检查完后使用数据线将巡更器与热处理智能控制系统的电脑连接，该数据线即为巡检模块10内部的传输模块104，该电脑内设置控制模块20，将巡检数据传输至电脑上，热处理智能控制系统将巡检模块10传输过来的结论数据与数据存储模块201中的标准数据比较，在判断出结论数据与标准数据均对应一致时，发出执行指令给工艺执行模块203；工艺执行模块203根据该执行指令驱动热处理炉30执行热处理工艺，在判断出结论数据与标准数据均对应不一致时，控制模块20不发出执行指令，操作人员需要重新检查事件。

本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。