一种液压机动梁颚式锁紧装置

摘要

本发明公开了一种液压机动梁颚式锁紧装置，包括拉伸机构、锁紧机构和板盖，板盖为U型结构，在两个侧面设计有两个对称的板盖开口，锁紧机构包括上颚、下颚和弹簧，上颚包括上主体和限位块，上主体通过销轴b连接在板盖上，上颚可绕销轴b转动，下颚包括下主体和U型开口，所述下主体通过销轴c连接在板盖上，下颚可绕销轴c转动，上颚和下颚之间通过弹簧连接，拉伸机构包括液压缸和圆柱销，液压缸一端通过销轴a连接在板盖上，液压缸的另一端与锁紧机构的上颚之间通过圆柱销连接。本发明结构简单，占用空间小，质量轻，锁紧效果可靠。

说明书

技术领域

本发明涉及液压机领域，尤其是一种液压机动梁颚式锁紧装置。

背景技术

液压机在工作过程中，为了保证被加工件的精度、强度等，动横梁移动到特定位置时需要锁紧。现有锁紧机构结构复杂，体积庞大，增加了液压机的重量，浪费材料。且锁紧不牢靠，会使液压机上的加工件精度、平面度等达不到加工要求，甚至使加工件报废，造成巨大经济损失。

发明内容

本发明目的在于，提供一种用于液压机上的锁紧机构，解决上述背景提出的问题。

本发明提供一种用于液压机上的锁紧机构，包括拉伸机构、锁紧机构和板盖，所述板盖为U型结构，在两个侧面设计有两个对称的开口，所述锁紧机构包括上颚、下颚和弹簧，所述上颚包括上主体和限位块，所述上主体通过销轴b连接在板盖上，上颚可绕销轴b转动，所述下颚包括下主体和U型开口，所述下主体通过销轴c连接在板盖上，下颚可绕销轴c转动，所述上颚和下颚之间通过弹簧连接，所述拉伸机构包括液压缸和圆柱销，液压缸一端通过销轴a连接在板盖上，液压缸的另一端与锁紧机构的上颚之间通过圆柱销连接，当液压机动横梁快要接近锁紧机构时，液压缸动作，使得锁紧机构上颚围绕销轴b顺时针转动，此时上颚将弹簧拉伸，下颚因受到弹簧的拉力，从而围绕销轴c顺时针转动，当液压缸动作到一定位置时，锁紧机构下颚的U型开口向上与板盖上开口重合，此时液压机动横梁慢慢进入板盖开口，然后液压缸动作，使得锁紧机构上颚围绕销轴b逆时针转动，弹簧伸长量变小，锁紧机构下颚在重力作用下围绕销轴c做逆时针转动。当锁紧机构上颚的限位块到达限定位置，而下颚的U型开口与板盖开口垂直时，完成锁紧。

优选的，所述上颚和下颚在锁紧过程中，上颚与下颚之间的接触为高副接触。

本发明的优点是：本发明结构简单，占用空间小，质量轻，锁紧效果可靠，便于清洗、安装和拆卸，锁紧方便，提高了工作效率，带来更多的经济效益。

附图说明

图1为本发明俯视图结构示意图；

图2为图1A-A向阶梯剖结构示意图；

图3为上颚结构示意图；

图4为下颚结构示意图；

图5为板盖的侧视图。

图中：1、板盖，2、销轴a，3、拉伸机构，4、液压缸，5、圆柱销，6、上颚，7、销轴b，8、板盖开口，9、下颚，10、销轴c，11、弹簧，12、锁紧机构，13、上主体，14、限位块，15、下主体，16、U型开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，如图附图所示，一种用于液压机上的锁紧机构，包括拉伸机构3、锁紧机构12和板盖1，板盖1为U型结构，在两个侧面设计有两个对称的板盖开口8，锁紧机构12包括上颚6、下颚9和弹簧11，上颚6包括上主体13和限位块14，上主体13通过销轴b7连接在板盖1上，上颚6可绕销轴b7转动，下颚9包括下主体15和U型开口16，下主体15通过销轴c10连接在板盖1上，下颚9可绕销轴c10转动，上颚6和下颚9之间通过弹簧11连接，拉伸机构3包括液压缸4和圆柱销5，液压缸4一端通过销轴a2连接在板盖1上，液压缸4的另一端与锁紧机构的上颚6之间通过圆柱销5连接，当液压机动横梁快要接近锁紧机构12时，液压缸4动作，使得锁紧机构上颚6围绕销轴b7顺时针转动，此时上颚6将弹簧11拉伸，下颚9因受到弹簧11的拉力，从而围绕销轴c10顺时针转动，当液压缸4动作到一定位置时，锁紧机构下颚9的U型开口16向上与板盖开口8重合，此时液压机动横梁慢慢进入板盖开口8，然后液压缸4动作，使得锁紧机构上颚6围绕销轴b逆时针转动，弹簧11伸长量变小，锁紧机构下颚9在重力作用下围绕销轴c做逆时针转动，当锁紧机构上颚6的限位块14到达限定位置，而下颚的U型开口16与板盖开口8垂直时，完成锁紧。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。