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一种V‑CUT文件制作方法、系统以及V‑CUT板生产方法

摘要

本发明公开了一种V‑CUT文件制作方法、系统以及V‑CUT板生产方法,所述V‑CUT文件制作方法包括如下步骤:识别出菲林文件中的V‑CUT层,其中,所述V‑CUT层包括多个V‑CUT线;获取所述V‑CUT线的转折点在所述菲林文件的线路图形中的坐标值;将所述坐标值存储于V‑CUT文件中。上述的V‑CUT文件制作方法,能够自动将菲林文件中已经制作出的V‑CUT层的V‑CUT线的端点坐标值进行获取,并将所获取的V‑CUT线两个端点坐标值存储于V‑CUT文件中,无需员工手动记录V‑CUT坐标值。如此,本发明能避免员工录错V‑CUT线的端点坐标值现象,大大提高了工作效率。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-08-23

    授权

    授权

  • 2016-11-23

    实质审查的生效 IPC(主分类):G06F17/50 申请日:20160630

    实质审查的生效

  • 2016-10-26

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及线路板的生产制造技术领域,尤其是涉及一种V-CUT文件制作方法、系统以及V-CUT板生产方法。

背景技术

传统的V-CUT文件制作人员根据CAM文件所提供的V-CUT层,往V-CUT机能识别的文件内录入参数。录入的参数包括成品尺寸、板厚、余厚、V-CUT坐标值、V-CUT类型、V-CUT方向、V-CUT刀数等诸多参数。其中,V-CUT坐标值繁琐,员工手动记录V-CUT坐标值时容易出现录错现象,且对所记录的V-CUT坐标值进行核对所花的时间较长,如此工作效率较低。

发明内容

基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种V-CUT文件制作方法、系统以及V-CUT板生产方法,它无需员工手动记录V-CUT坐标值,能避免员工录错现象,大大提高了工作效率。

其技术方案如下:一种V-CUT文件制作方法,包括如下步骤:识别出菲林文件中的V-CUT层,其中,所述V-CUT层包括多个V-CUT线;获取所述V-CUT线的转折点在所述菲林文件的线路图形中的坐标值;将所述坐标值存储于V-CUT文件中。

一种V-CUT文件制作系统,采用了所述的V-CUT文件制作方法,包括:识别模块,所述识别模块用于识别出菲林文件中的V-CUT层;获取模块,所述获取模块用于获取所述V-CUT层中的V-CUT线的转折点在所述菲林文件的线路图形中的坐标值;存储模块,所述存储模块用于将所述坐标值存储于V-CUT文件中。

一种V-CUT文件制作方法,包括如下步骤:判断当前在所述菲林文件中所制作的文件层是否为V-CUT层,其中,所述V-CUT层包括多个V-CUT线;若当前在所述菲林文件中所制作的文件层为V-CUT层,则在所述菲林文件中的所述V-CUT层中添加V-CUT线的同时,获取添加到所述菲林文件中的所述V-CUT线的两个端点在所述菲林文件的线路图形中的坐标值;将所述坐标值存储于所述V-CUT文件中。

一种V-CUT文件制作系统,采用了所述的V-CUT文件制作方法,包括:第一判断模块,所述第一判断模块用于判断当前在所述菲林文件中所制作的文件层是否为V-CUT层;获取模块,所述获取模块用于判断到当前在所述菲林文件中所制作的文件层为V-CUT层,则在所述菲林文件中的所述V-CUT层中添加V-CUT线的同时,获取添加到所述菲林文件中的所述V-CUT线的两个端点在所述菲林文件的线路图形中的坐标值;存储模块,所述存储模块用于将所述坐标值存储于V-CUT文件中。

一种V-CUT板的生产方法,包括如下步骤:通过V-CUT机接收V-CUT文件,其中,所述V-CUT文件为所述V-CUT文件制作方法所得到,或者,所述V-CUT文件为所述V-CUT文件制作系统所得到的;V-CUT机根据所述V-CUT文件在线路板上制作出V-CUT线。

在其中一个实施例中,所述V-CUT文件中存储有线路板尺寸信息、V-CUT类型信息、V-CUT方向信息与V-CUT刀数信息。

在其中一个实施例中,在所述菲林文件中的所述V-CUT层中添加V-CUT线时,判断在所述菲林文件中添加的所述V-CUT线是否超出预设V-CUT层的边界,若在所述菲林文件中添加的所述V-CUT线超出预设V-CUT层的边界,则提示所述V-CUT线添加有误、并重新添加V-CUT线。

在其中一个实施例中,所述V-CUT文件制作系统包括:第二判断模块,所述第二判断模块用于判断在所述菲林文件中添加的所述V-CUT线是否超出预设V-CUT层的边界;提示模块,所述提示模块用于在所述菲林文件中添加的所述V-CUT线超出预设V-CUT层的边界时提示所述V-CUT线添加有误、并重新添加V-CUT线。

下面结合上述技术方案对本发明的原理、效果进一步说明:

1、上述的V-CUT文件制作方法,能够自动获取V-CUT层的V-CUT线两个端点坐标值,可以将菲林文件中已经制作出的V-CUT层的V-CUT线的端点坐标值进行获取,也可以在菲林文件制作过程中,V-CUT层中添加V-CUT线时,将正在添加的V-CUT线的两个端点坐标值同步获取,并将所获取的V-CUT线两个端点坐标值存储于V-CUT文件中,无需员工手动记录V-CUT坐标值。如此,本发明能避免员工录错V-CUT线的端点坐标值现象,大大提高了工作效率。

2、上述的V-CUT文件制作系统,通过识别模块能够自动将菲林文件中已经制作出的V-CUT层识别出,然后通过获取模块将V-CUT层的V-CUT线的端点坐标值进行获取,并通过存储模块将所获取的V-CUT线两个端点坐标值存储于V-CUT文件中,这样便无需员工手动记录V-CUT坐标值。如此,本发明能避免员工录错V-CUT线的端点坐标值现象,大大提高了工作效率。

3、判断在菲林文件中添加的V-CUT线是否超出预设V-CUT层的边界,若在菲林文件中添加的V-CUT线超出预设V-CUT层的边界,则提示V-CUT线添加有误、并重新添加V-CUT线。这样,菲林文件中所添加的V-CUT线均在线路图形中的预设位置,V-CUT机根据V-CUT文件在线路板上制作V-CUT线时,能避免对线路板的其它区域划伤,使得V-CUT板的生产质量提高。

附图说明

图1为本发明实施例所述的V-CUT文件制作方法流程图一;

图2为本发明实施例所述的V-CUT文件制作系统结构示意图一;

图3为本发明实施例所述的V-CUT文件制作方法流程图二;

图4为本发明实施例所述的V-CUT文件制作方法流程图三;

图5为本发明实施例所述的V-CUT文件制作系统结构示意图二。

附图标记说明:

201、识别模块,202、获取模块,203、存储模块;501、第一判断模块,502、第二判断模块,503、获取模块,504、存储模块,505、提示模块。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明:

如图1所示,本发明所述的V-CUT文件制作方法,包括如下步骤:

S101、识别出菲林文件中的V-CUT层,其中,所述V-CUT层包括多个V-CUT线;

S102、获取所述V-CUT线的转折点在所述菲林文件的线路图形中的坐标值;

S103、将所述坐标值存储于V-CUT文件中。

上述的V-CUT文件制作方法,能够自动将菲林文件中已经制作出的V-CUT层的V-CUT线的端点坐标值进行获取,并将所获取的V-CUT线两个端点坐标值存储于V-CUT文件中,无需员工手动记录V-CUT坐标值。如此,本发明能避免员工录错V-CUT线的端点坐标值现象,大大提高了工作效率。

如图2所示,本发明所述的V-CUT文件制作系统,采用了所述的V-CUT文件制作方法,包括:识别模块201、获取模块202以及存储模块203。所述识别模块201用于识别出菲林文件中的V-CUT层。所述获取模块202用于获取所述V-CUT层中的V-CUT线的转折点在所述菲林文件的线路图形中的坐标值。所述存储模块203用于将所述坐标值存储于V-CUT文件中。

上述的V-CUT文件制作系统,通过识别模块201能够自动将菲林文件中已经制作出的V-CUT层识别出,然后通过获取模块202将V-CUT层的V-CUT线的端点坐标值进行获取,并通过存储模块203将所获取的V-CUT线两个端点坐标值存储于V-CUT文件中,这样便无需员工手动记录V-CUT坐标值。如此,本发明能避免员工录错V-CUT线的端点坐标值现象,大大提高了工作效率。

如图3所示,本发明所述的V-CUT文件制作方法,包括如下步骤:

S301、判断当前在所述菲林文件中所制作的文件层是否为V-CUT层,其中,所述V-CUT层包括多个V-CUT线;

S302、若当前在所述菲林文件中所制作的文件层为V-CUT层,则在所述菲林文件中的所述V-CUT层中添加V-CUT线的同时,获取添加到所述菲林文件中的所述V-CUT线的两个端点在所述菲林文件的线路图形中的坐标值;

S303、将所述坐标值存储于所述V-CUT文件中。

上述的V-CUT文件制作方法,能够自动在菲林文件制作过程中,V-CUT层中添加V-CUT线时,将正在添加的V-CUT线的两个端点坐标值同步获取,并将所获取的V-CUT线两个端点坐标值存储于V-CUT文件中,无需员工手动记录V-CUT坐标值。如此,本发明能避免员工录错V-CUT线的端点坐标值现象,大大提高了工作效率。

在其中一个实施例中,所述V-CUT文件中存储有线路板尺寸信息、V-CUT类型信息、V-CUT方向信息与V-CUT刀数信息。

请参阅图4,与图3实施例中所述的V-CUT文件制作方法的区别在于,在S301步骤与S302步骤之间增加了步骤S402与步骤S403b,即为:在所述菲林文件中的所述V-CUT层中添加V-CUT线时,判断在所述菲林文件中添加的所述V-CUT线是否超出预设V-CUT层的边界,若在所述菲林文件中添加的所述V-CUT线超出预设V-CUT层的边界,则提示所述V-CUT线添加有误、并重新添加V-CUT线。这样,菲林文件中所添加的V-CUT线均在线路图形中的预设位置,V-CUT机根据V-CUT文件在线路板上制作V-CUT线时,仅仅对线路板中的预设区域进行切割,能避免对线路板的其它区域划伤,使得V-CUT板的生产质量提高。

如图5所示,本发明所述的V-CUT文件制作系统,采用了所述的V-CUT文件制作方法,包括第一判断模块501、获取模块503、存储模块504、第二判断模块502与提示模块505。

所述第一判断模块501用于判断当前在所述菲林文件中所制作的文件层是否为V-CUT层。所述获取模块503用于判断到当前在所述菲林文件中所制作的文件层为V-CUT层,则在所述菲林文件中的所述V-CUT层中添加V-CUT线的同时,获取添加到所述菲林文件中的所述V-CUT线的两个端点在所述菲林文件的线路图形中的坐标值。所述存储模块504用于将所述坐标值存储于V-CUT文件中。

其中,所述第二判断模块502用于判断在所述菲林文件中添加的所述V-CUT线是否超出预设V-CUT层的边界。所述提示模块505用于在所述菲林文件中添加的所述V-CUT线超出预设V-CUT层的边界时提示所述V-CUT线添加有误、并重新添加V-CUT线。这样,菲林文件中所添加的V-CUT线均在线路图形中的预设位置,V-CUT机根据V-CUT文件在线路板上制作V-CUT线时,仅仅对线路板中的预设区域进行切割,能避免对线路板的其它区域划伤,使得V-CUT板的生产质量提高。

本发明所述的V-CUT板的生产方法,包括如下步骤:通过V-CUT机接收V-CUT文件;V-CUT机根据所述V-CUT文件在线路板上制作出V-CUT线。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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