高活性酶类防腐杀菌除臭剂及其制备工艺、应用

摘要

本发明公开了高活性酶类防腐杀菌除臭剂及其制备工艺、应用，所述高活性酶类防腐杀菌除臭剂由以下重量份组分经过高温高压聚合而成：20‑25份生物酶，50‑80份活性炭，110‑140份氨基酸或丙烯酸。通过本发明所述制备工艺制备的高活性酶类防腐杀菌除臭剂同时具有杀菌、除臭和防腐的功能，并且具有用量少、有效时间长的优点，不会对废水进行二次污染，经过高活性酶类防腐杀菌除臭剂处理的废水基本消除异味，经过物化处理、生化处理、防腐除臭处理后可全部回收循环使用。

说明书

技术领域

本发明涉及环保助剂技术领域，具体涉及高活性酶类防腐杀菌除臭剂及其 制备工艺、应用。

背景技术

随着我国经济的高速发展，人们生活水平不断改善、消费水平不断提高。 城市生活垃圾、污水在不断增多；同时随着科技的进步与发展，工业废水、废 渣、废气也在逐渐增多，所以，如何高效环保的处理生活垃圾、废水；工业废 水、废渣和废气成为与时俱进的一个难题。

对于生活垃圾、废水；工业废水、废渣和废气的处理在主要是杀菌(腐烂 性细菌、病毒性细菌、纤维腐化细菌等非厌氧菌)、除臭(除去垃圾、废水的臭 味)，以及防腐。

现有的用于处理废水、垃圾等的环保助剂通常功能性比较单一，只能杀菌 或除臭或防腐，不仅成本高，而且用量多、有效时间短。并且，现有的污水处 理主要是通过化学药剂进行沉淀吸附，虽然能够对污水进行杀菌或除臭作用， 但是化学试剂容易导致二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无毒、无腐蚀性、绿色环保的高活性酶类防腐 杀菌除臭剂，解决现有的环保助剂功能单一、用量多、有效时间短的问题。

此外，本发明还提供高活性酶类防腐杀菌除臭剂的制备工艺、应用。

本发明通过下述技术方案实现：

高活性酶类防腐杀菌除臭剂，由以下重量份组分经过高温高压聚合而成：

20-25份生物酶，50-80份活性炭，110-140份氨基酸或丙烯酸。

优选地，高活性酶类防腐杀菌除臭剂，由以下重量份组分经过高温高压聚 合而成：

22-25份生物磺化酶，60-70份活性炭，120-130份氨基酸或丙烯酸。

本发明所述活性炭、氨基酸或丙烯酸均通过市场购买获得；所述生物磺化 酶是生物酶(市场购买)通过磺化反应制备。

其中，生物酶的理化作用为生物催化剂，而经过磺化后制成生物磺化酶不 仅具有产生厌氧离子的功能，厌氧离子具有防腐的功能；而且具有杀菌除臭的 功能。

其中，活性炭本身具有吸附作用，可通过吸附作用在一定程度上起到除臭 的作用，而在本发明所述的高活性酶类防腐杀菌除臭剂中具有分离厌氧化离子 功能。

其中，氨基酸在活性炭的作用下离子化出氢离子，使得本发明所述的高活 性酶类防腐杀菌除臭剂呈弱酸性，在弱酸性条件下，生物磺化酶具有最好的产 生厌氧离子的功能，且杀菌除臭的功能达到最佳效果。

其中，丙烯酸在活性炭的作用下离子化出氢离子，使得本发明所述的高活 性酶类防腐杀菌除臭剂呈弱酸性，在弱酸性条件下，生物磺化酶具有最好的产 生厌氧离子的功能，且杀菌除臭的功能达到最佳效果。

申请人经过大量实验得出：

本发明所述高活性酶类防腐杀菌除臭剂的固含量(含生物磺化酶)≥18％；

pH值为5.5-7.0(弱酸性)；

表面活性≥85％；

本发明不仅同时具有杀菌除臭防腐的功能，而且具有用量少(每吨废水的 用量为0.015kg-0.025Kg)、有效作用时间长的优点(除臭时间为2-3天)。

本发明的杀菌除臭防腐的机理：

生物磺化酶具有产生厌氧离子的功能，活性炭具有分离厌氧离子化功能， 同时生物磺化酶具有杀菌除臭的功能，厌氧离子具有防腐功能。所以：在废水 杀菌除臭过程中，主要是依靠CH₂⁺→C^2-→CH₂⁺→O^2-的表面活性进行连续的杀菌 消毒除臭作用，并在CH₂⁺→O^2-→C^2-→O^2-→CH₂⁺→O^2-的连续循环作用下，从而 达到杀菌消毒除臭的互换功能作用，因此，在此连续功能作用下，本发明所述 的高活性酶类防腐杀菌除臭剂具有高效的杀菌除臭防腐功能。

进一步地，氨基酸为甲基氨基酸或β-氨基酸。

高活性酶类防腐杀菌除臭剂的制备工艺，包括以下步骤：

1)、将生物酶在35℃-45℃下进行磺化反应制成生物磺化酶

2)、将50-80份活性炭和110-140份氨基酸或丙烯酸于反应釜中在高温高压 下反应2小时，反应温度为110℃-140℃，压力为2.0Kpa-2.5Kpa；

3)、步骤1)结束后将温度降至80℃以下，加入20-25份生物磺化酶反应1 小时，自然冷却，制成高活性酶类防腐杀菌除臭剂。

进一步地，步骤2)、步骤3)的pH值控制在5.0-6.0。

高活性酶类防腐杀菌除臭剂的应用，将高活性酶类防腐杀菌除臭剂用冷水 稀释后在废水处理工艺的进口处在线滴入。

进一步地，将高活性酶类防腐杀菌除臭剂用于PH值小于11.0的废水处理。

在实际处理过程中，若是废水的pH值大于11，则需将甲酸进行中和反应 后再加入高活性酶类防腐杀菌除臭剂进行处理，因为本发明所述的高活性酶类 防腐杀菌除臭剂具有弱酸性，在强碱条件下使用会影响到使用效果。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明所述高活性酶类防腐杀菌除臭剂，具有用量少、有效作用时间长的 优点，不仅能够同时除臭、杀菌、防腐，而且不会对环境造成二次污染，经过 高活性酶类防腐杀菌除臭剂处理的废水基本消除异味，经过物化处理、生化处 理、防腐除臭处理后可全部回收循环使用。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对 本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本 发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

高活性酶类防腐杀菌除臭剂，由以下重量份组分经过高温高压聚合而成：

20份生物磺化酶，50份活性炭，110份丙烯酸。

上述高活性酶类防腐杀菌除臭剂的制备工艺，包括以下步骤：

1)、将生物酶在35℃下进行磺化反应制成生物磺化酶

2)、将50份活性炭和110份丙烯酸于反应釜中在高温高压下反应2小时， 反应温度为110℃，压力为2.0Kpa；

3)、步骤1)结束后将温度降至75℃，加入20份生物磺化酶反应1小时， 自然冷却，制成高活性酶类防腐杀菌除臭剂。

将本实施例制备的高活性酶类防腐杀菌除臭剂应用于工业废水处理，测得 废水的pH为9.0，在废水处理工艺流程的废水进口端在线滴入稀释后的高活性 酶类防腐杀菌除臭剂(称取0.015kg本发明产品用2L纯净水进行稀释)，对使用 本发明的废水以及不使用本发明的废水进行水质检测，检测结果如表1所示：

表1

由表1可知：通过将本发明所述产品应用于工业废水处理，连续使用3天， 菌落总数减少了75％左右，即本发明所述产品的杀菌效果好；与不使用本产品 相比，使用了本产品的废水的BOD也明显降低(连续使用三天降低了70mg/L)； 腐臭味的消除率达85％，即本发明具有除臭防腐功能，连续使用该产品工业废 水基本消除异味，且浊度明显降低，废水经物化处理、生化处理、防腐除臭处 理后可完全回收利用。

实施例2：

高活性酶类防腐杀菌除臭剂，由以下重量份组分经过高温高压聚合而成：

25份生物磺化酶，80份活性炭，140份甲基氨基酸。

上述高活性酶类防腐杀菌除臭剂的制备工艺，包括以下步骤：

1)、将生物酶在45℃下进行磺化反应制成生物磺化酶

2)、将80份活性炭和140份甲基氨基酸于反应釜中在高温高压下反应2小 时，反应温度为140℃，压力为2.5Kpa；

3)、步骤1)结束后将温度降至70℃，加入25份生物磺化酶反应1小时， 自然冷却，制成高活性酶类防腐杀菌除臭剂。

将本实施例制备的高活性酶类防腐杀菌除臭剂应用于工业废水处理，测得 废水的pH为9.0，在废水处理工艺流程的废水进口端在线滴入稀释后的高活性 酶类防腐杀菌除臭剂(称取0.015kg本发明产品用2L纯净水进行稀释)，对使用 本发明的废水以及不使用本发明的废水进行水质检测，检测结果如表2所示：

表2

由表1可知：通过将本发明所述产品应用于工业废水处理，连续使用3天， 菌落总数减少了84％左右，即本发明所述产品的杀菌效果好；与不使用本产品 相比，使用了本产品的废水的BOD也明显降低(连续使用三天降低了75mg/L)； 腐臭味的消除率达90％，即本发明具有除臭防腐功能，连续使用该产品工业废 水基本消除异味，且浊度明显降低，废水经物化处理、生化处理、防腐除臭处 理后可完全回收利用。

实施例3：

高活性酶类防腐杀菌除臭剂，由以下重量份组分经过高温高压聚合而成：

22份生物磺化酶，60份活性炭，120份β-氨基酸。

上述高活性酶类防腐杀菌除臭剂的制备工艺，包括以下步骤：

1)、将生物酶在40℃下进行磺化反应制成生物磺化酶

2)、将60份活性炭和120份β-氨基酸于反应釜中在高温高压下反应2小时， 反应温度为130℃，压力为2.0Kpa；

3)、步骤1)结束后将温度降至70℃，加入22份生物磺化酶反应1小时， 自然冷却，制成高活性酶类防腐杀菌除臭剂。

将本实施例制备的高活性酶类防腐杀菌除臭剂应用于工业废水处理，测得 废水的pH为9.0，在废水处理工艺流程的废水进口端在线滴入稀释后的高活性 酶类防腐杀菌除臭剂(称取0.015kg本发明产品用2L纯净水进行稀释)，对使用 本发明的废水以及不使用本发明的废水进行水质检测，检测结果如表3所示：

表3

由表1可知：通过将本发明所述产品应用于工业废水处理，连续使用3天， 菌落总数减少了80％左右，即本发明所述产品的杀菌效果好；与不使用本产品 相比，使用了本产品的废水的BOD也明显降低(连续使用三天降低了70mg/L)； 腐臭味的消除率达85％，即本发明具有除臭防腐功能，连续使用该产品工业废 水基本消除异味，且浊度明显降低，废水经物化处理、生化处理、防腐除臭处 理后可完全回收利用。

将上述实施例1-实施例3所制备的高活性酶类防腐杀菌除臭剂分别应用于 生活垃圾处理，测得垃圾废水的pH为8.0，在垃圾废水处理工艺流程的废水进 口端在线滴入稀释后的高活性酶类防腐杀菌除臭剂(称取0.020kg本发明产品用 2L纯净水进行稀释)，对使用本发明实施例1-实施例3所述产品的的垃圾废水 以及不使用本发明的垃圾废水进行水质检测，检测结果如表4-表6所示：

表4(实施例1所述产品的试验结果)

由表4可知：通过将本发明所述产品应用于垃圾废水处理，连续使用3天， 菌落总数减少了67％左右，即本发明所述产品的杀菌效果好；与不使用本产品 相比，使用了本产品的废水的BOD也明显降低(连续使用三天降低了80mg/L)； 腐臭味的消除率达80％，即本发明具有除臭防腐功能，连续使用该产品垃圾废 水基本消除异味，且浊度明显降低，废水经防腐杀菌除臭处理后基本消除腐臭、 酸臭等异味。

表5(实施例2所述产品的试验结果)

由表5可知：通过将本发明所述产品应用于垃圾废水处理，连续使用3天， 菌落总数减少了83％左右，即本发明所述产品的杀菌效果好；与不使用本产品 相比，使用了本产品的废水的BOD也明显降低(连续使用三天降低了85mg/L)； 腐臭味的消除率达85％，即本发明具有除臭防腐功能，连续使用该产品垃圾废 水基本消除异味，且浊度明显降低，废水经防腐杀菌除臭处理后基本消除腐臭、 酸臭等异味。

表6(实施例3所述产品的试验结果)

由表6可知：通过将本发明所述产品应用于垃圾废水处理，连续使用3天，菌 落总数减少了79％左右，即本发明所述产品的杀菌效果好；与不使用本产品相 比，使用了本产品的废水的BOD也明显降低(连续使用三天降低了80mg/L)； 腐臭味的消除率达80％，即本发明具有除臭防腐功能，连续使用该产品垃圾废 水基本消除异味，且浊度明显降低，废水经防腐杀菌除臭处理后基本消除腐臭、 酸臭等异味。

将上述实施例1-实施例3所制备的高活性酶类防腐杀菌除臭剂分别应用于 畜牧养殖废水处理，测得垃圾废水的pH为7.0，在畜牧养殖废水处理工艺流程 的废水进口端在线滴入稀释后的高活性酶类防腐杀菌除臭剂(称取0.020kg本发 明产品用2L纯净水进行稀释)，对使用本发明实施例1-实施例3所述产品的的 畜牧养殖废水以及不使用本发明的畜牧养殖废水进行水质检测，检测结果如表 7-表9所示：

表7(实施例1所述产品的试验结果)

由表7可知：通过将本发明所述产品应用于畜牧养殖废水处理，连续使用3 天，菌落总数减少了71％左右，即本发明所述产品的杀菌效果好；与不使用本 产品相比，使用了本产品的废水的BOD也明显降低(连续使用三天降低了 80mg/L)；腐臭味的消除率达80％，即本发明具有除臭防腐功能，连续使用该产 品垃圾废水基本消除异味，且浊度明显降低，废水经防腐杀菌除臭处理后基本 消除恶臭、酸臭等异味。

表8(实施例2所述产品的试验结果)

由表8可知：通过将本发明所述产品应用于畜牧养殖废水处理，连续使用3 天，菌落总数减少了76％左右，即本发明所述产品的杀菌效果好；与不使用本 产品相比，使用了本产品的废水的BOD也明显降低(连续使用三天降低了 85mg/L)；腐臭味的消除率达85％，即本发明具有除臭防腐功能，连续使用该产 品垃圾废水基本消除异味，且浊度明显降低，废水经防腐杀菌除臭处理后基本 消除恶臭、酸臭等异味。

表9(实施例3所述产品的试验结果)

由表9可知：通过将本发明所述产品应用于畜牧养殖废水处理，连续使用3 天，菌落总数减少了73％左右，即本发明所述产品的杀菌效果好；与不使用本 产品相比，使用了本产品的废水的BOD也明显降低(连续使用三天降低了 80mg/L)；腐臭味的消除率达80％，即本发明具有除臭防腐功能，连续使用该产 品垃圾废水基本消除异味，且浊度明显降低，废水经防腐杀菌除臭处理后基本 消除恶臭、酸臭等异味。

综上所述，本发明所述产品应用于工业废水、垃圾废水、畜牧养殖废水等 废水处理工艺时，具有良好的杀菌除臭防腐功能。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了 进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已， 并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何 修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。