送纬剑杆头、送纬剑杆、剑杆式织机、及使用这种送纬剑杆头在这种剑杆式织机中引入纬纱的方法

摘要

本发明在一方面涉及一种送纬剑杆头(1)，所述送纬剑杆头(1)包括递送空间(9)，所述递送空间(9)位于用于在一侧(7)导引经纱(23)的连续导鼻(11)和用于在另一侧导引经纱(23)的选择鼻(8)之间，从而可在此递送空间(9)中直接递送纬纱(2)，并且纬纱(2)可从所述递送空间(9)中置入到位于所述选择鼻(8)与首先提及的一侧(7)之间的引入空间(15)中。本发明在另一方面涉及一种送纬剑杆(1)，所述送纬剑杆(1)的限位导弧(10)布置在所述送纬剑杆(1)的前侧，所述送纬剑杆(1)的选择鼻(8)布置在上侧，并且所述选择鼻(8)的顶部(26)面向所述导弧(10)。另外，本发明涉及一种包括所述送纬剑杆头(1)的剑杆式织机(20)，还涉及一种用于引入纬纱(2)的方法，其中，在筘(19)击打已引入的纬纱(2)的同时，所述送纬剑杆头(1)朝该纬纱(2)移动。

说明书

技术领域

本发明涉及一种在剑杆式织机中引入纬纱的送纬剑杆头。

而且，本发明涉及一种包括这种送纬剑杆头的送纬剑杆。

另外，本发明涉及一种包括这种送纬剑杆头的剑杆式织机。更具体地说，本发明涉 及一种双面织机，但不局限于此。

而且，本发明涉及一种使用这种送纬剑杆头在这种剑杆式织机中引入纬纱的方 法。

背景技术

本发明涉及一种按照双剑杆原理工作的织机的送纬剑杆头。这种送纬剑杆头是已 知的，例如在US5,113,914A、DE2644343A1、DE2428009A1、DE19537329A1和 EP0310767A1中所述的送纬剑杆头。在此情况中，US5,113,914A中具体说明了一种针 对高速织造优化的送纬剑杆头。

在这种织机(所谓的剑杆式织机)上，剑杆配装在织机的两侧，以便在经纱之间向 梭口中引入纬纱。总的引纬循环分为三个阶段：递送阶段、引入阶段和穿拉阶段。在递送阶 段中，纬纱被递送至送纬剑杆头。在引入阶段中，剑杆在其途中从梭口中的起始位置一起向 前移动至织物的中央。而在回退时(穿拉阶段)，剑杆从中央位置移动至起始位置。在起始位 置，递送至送纬剑杆头的纬纱被该送纬剑杆头携带至梭口中。在织物的中央，纬纱由接纬剑 杆头传送，在回程运动期间(穿拉阶段)，纬纱被该接纬剑杆从织物的中央通过梭口一直拉 到织物边缘。

本发明所涉及的送纬剑杆头不被驱动来实现此目的。因此，这些送纬剑杆头不主 动打开或闭合以携带纬纱。

在此方面，难题是确保纬纱在经纱之间在梭口中携带，而不是沿这些经纱携带。为 此，这种非从动式送纬剑杆头总是包括用于握持待从其下面/后面引入的纬纱的鼻部。而 且，这种非从动式送纬剑杆头包括导弧，所述导弧一方面导引将在所述鼻部下面/后面引入 的纬纱，另一方面自由地导引经纱穿过所述鼻部。为了能够这样，纬纱总是被以和经纱相对 于所述送纬剑杆头的布置角度不同的角度递送至所述送纬剑杆头。

在剑杆式织机上的经纱之间的梭口中引入纬纱后，引入的纬纱被织筘击打。

在两次引纬循环之间，利用切裁装置沿织物边缘切断纬纱。

在现有的双面织机上，切裁装置附接至用于此目的的筘框上。这导致此筘框的一 侧的重量增加。此切裁装置随筘框一起移动，因而此切裁装置的惯性导致在筘框上产生附 加的惯性力。在高速织造时，这一点尤其不利，因为在高速织造时，这种处于不平衡位置的 附加质量产生导致震动的力。

但是，在采用现有的用于双面织机的送纬剑杆头时，无法把切裁装置与筘框分开 布置，即，固定在织机中。另外，送纬剑杆头也较重，这对织机的运行速度的上限也有不良影 响。

在平织机上，切裁装置固定布置在织机中。但是，在这种织机中用于此目的的送纬 剑杆头仍然太重，并且，由于其重量，这些送纬剑杆头也妨碍织造速度的提高。

如果使用平织机的送纬剑杆头来代替双面织机的现用送纬剑杆头，尽管可通过移 动切裁装置来实现提高速度，也仍然意味着对可达到的织造速度有限制。

另一方面，通过使用较轻的送纬剑杆头，仍能实现平织机的速度提高。

因此，目前现有剑杆式织机的织造速度仍有上限，这在一定程度上是由所用的送 纬剑杆头造成的。

发明内容

本发明的目的是进一步提高剑杆式织机的织造速度。

在第一种方式中，本发明的目的是通过提供一种用于在剑杆式织机中引入纬纱的 送纬剑杆头来实现的，所述送纬剑杆头包括导鼻，当沿用于引入纬纱的移动方向观察时，所 述导鼻构成所述送纬剑杆头的第一部件，所述导鼻包括第一导弧，所述第一导弧终止在所 述送纬剑杆头的下侧或上侧，用于分别在所述送纬剑杆头的所述下侧或上侧的上方自由地 导引经纱，其中，所述送纬剑杆头还包括选择鼻，当沿所述运动方向观察时，所述选择鼻完 全位于所述导鼻之后的一定间隔距离处，从而一递送空间在所述导鼻和所述选择鼻之间延 伸一定距离，以在其中把待引入的纬纱递送至所述送纬剑杆头，其中，当沿与所述运动方向 成直角的方向观察时，所述递送空间穿过所述送纬剑杆头，在所述送纬剑杆头的上侧或下 侧分别具有纬纱操作口，其中，一引入空间分别在所述选择鼻和所述下侧或所述上侧之间 延伸，用于使纬纱从所述递送空间置入到所述引入空间中，其中，所述选择鼻包括第二导 弧，所述第二导弧用于在所述上侧或所述下侧的上方自由地导引经纱，其中，所述导鼻的距 所述下侧或所述上侧最远的点至所述下侧或所述上侧的距离分别至少等于所述选择鼻的 距所述上侧或所述下侧最远的点至所述下侧或所述上侧的距离，其中，所述距离是沿与所 述运动方向成直角从所述下侧延伸至所述上侧的方向测量的。

若这种送纬剑杆头配装在剑杆式织机中，则其前侧会与所述剑杆式织机的前侧对 应。送纬剑杆头的上侧、下侧和后侧也与其所装配的所述剑杆式织机的相应上侧、下侧和后 侧对应。在此情况中，送纬剑杆头的前侧朝织物流水线转动。在实际应用中，这通常也是操 作员操作剑杆式织机的一侧。

在此情况中，导鼻位于最靠近待纺织的织物的边缘的位置。

采用这样的构造，不再需要把本发明的这种送纬剑杆头从织物边缘旁边的区域完 全移出至待递送的纬纱延伸的位置以握持住纬纱。在穿拉阶段中，在回退时，不再需要把导 鼻移动至超过待引入的纬纱的位置。这能够确保剑杆头仅需向外移动到使得待引入的下一 根纬纱处于所述递送空间的位置的程度(当沿用于引入纬纱的移动方向观察时)。由于所述 送纬剑杆头因其特定构造需要向梭口之外移动的距离小于现有的送纬剑杆头需要移动的 距离，因此所需的移动时间较短。而且，送纬剑杆头的驱动装置也可制造得较轻，这能够提 高织造速度。

由于沿与所述运动方向成直角的方向观察时所述递送空间穿过送纬剑杆头，因此 在此递送空间中有足够的地方递送将在此递送空间中引入的一根或多根纬纱。由于第一导 弧和所述递送空间的特定形状，纱线无需相对于送纬剑杆的运动方向处于特定角度以便由 送纬剑杆头携带或不携带。由于送纬剑杆头的形状，经纱会自动保持在所述递送空间的范 围之外，而纬纱会在其将要被携带以进行引纬之前进入所述递送空间。经纱和纬纱之间的 角度差不决定它们是否被携带。

为了使用本发明的送纬剑杆头携带这些纬纱而无需考虑这样的纬纱所处的角度， 当沿所述移动方向观察时，所述递送空间通常必须穿过送纬剑杆头至少约3毫米。对于较蓬 松的纱线，此值可增大至约40至50毫米。典型情况下，这种递送空间会穿过送纬剑杆头约10 至25毫米。

另外，由于本发明的这种送纬剑杆头的特定构造，本发明的送纬剑杆头为不同类 型的剑杆式织机提供的优点是，与目前所用的送纬剑杆头相比，本发明的送纬剑杆头可制 造得更紧凑。现有技术的送纬剑杆头包括实现两个功能的导弧：一方面，所述导弧在鼻部下 方导引待引入的纬纱，另一方面，所述导弧在鼻部上方自由地导引经纱。采用本发明的所述 送纬剑杆头，不再需要这种具有双功能的导弧。但是，此送纬剑杆头仍包括其它导弧，这些 导弧没有所述的双功能。与现有技术的可比较的送纬剑杆头相比，通过省去具有这种双功 能的导弧，本发明的这种送纬剑杆头可制造得更紧凑。因而也可制造得更轻。因此，可使用 较轻的驱动装置来驱动这种送纬剑杆头的移动，与现有的剑杆式织机相比，这能够提高织 造速度。

另外，具体而言，对于双面织机，本发明的这种送纬剑杆头还能够从后侧向送纬剑 杆头递送纬纱。这样，不再需要向筘框附接切裁装置，而可以把切裁装置配装在织机中的某 个固定位置。

本发明的所述送纬剑杆头的导鼻优选布置在所述送纬剑杆头的前侧。所述选择鼻 优选也布置在所述送纬剑杆头的前侧。

在一种特别优选的实施方式中，所述递送空间适于同时递送待引入的多根纬纱。

所述导鼻从该导鼻距所述送纬剑杆头的下侧或上侧最远的点向所述递送空间的 过渡优选是平滑的。通过这种方式，当所述送纬剑杆头回退时，经纱不会被卡在此导鼻之 后。

在本发明的送纬剑杆头的一种优选实施方式中，所述送纬剑杆头在其后侧、上侧 或下侧包括允许纬纱撞击它的止挡件。更具体地说，这种送纬剑杆头可包括位于其后侧的 导弧，所述导弧用于向所述止挡件导引纬纱。

在第二种方式中，本发明的目的是通过提供一种用于在剑杆式织机中引入纬纱的 送纬剑杆头来实现的，所述送纬剑杆头包括选择鼻，所述选择鼻用于握持待从其下方引入 的纬纱，所述送纬剑杆头还包括导弧，所述导弧一方面用于在所述选择鼻的下方导引待引 入的纬纱，另一方面用于在所述选择鼻的上方自由地导引经纱，其中，所述导弧终止在一特 定点，当沿所述送纬剑杆头的用于引入纬纱的运动方向观察时，所述点布置为送纬剑杆头 的第一点，其中，所述导弧布置在所述送纬剑杆头的前侧，其中，所述选择鼻布置在所述送 纬剑杆头的上侧或下侧，几乎完全位于所述导弧之后，并且所述选择鼻的顶部面向所述导 弧。

本发明的这种送纬剑杆头的选择鼻优选完全布置在所述导弧之后。

若这种送纬剑杆头配装在剑杆式织机中，则其前侧会与所述剑杆式织机的前侧对 应。送纬剑杆头的上侧、下侧和后侧也与其所装配的所述剑杆式织机的相应上侧、下侧和后 侧对应。在此情况中，送纬剑杆头的前侧朝织物流水线转动。在实际应用中，这通常也是操 作员操作剑杆式织机的那一侧。

在此情况中，所述导弧的终止点位于最靠近待纺织的织物的边缘的位置。

本发明的这种送纬剑杆头为不同类型的剑杆式织机提供的优点是，与目前所用的 送纬剑杆头相比，本发明的送纬剑杆头可制造得更紧凑，因此也可制造得更轻。因此，驱动 这种送纬剑杆头移动所需的驱动装置也可制造得更轻，与现有的剑杆式织机相比，这能提 高织造速度。

另外，与现有的送纬剑杆头相比，由于本发明的这种送纬剑杆头的特定构造(所述 选择鼻的顶部面向导弧)，因此本发明的送纬剑杆头只需向梭口外移动较短的距离就可握 持住纬纱。由于所述送纬剑杆头的移动距离短于以前情况的移动距离，因此所述送纬剑杆 头的驱动装置也可制造得较轻，而这能提高织造速度。

另外，具体而言，对于双面织机，本发明的这种送纬剑杆头还能够从后侧向送纬剑 杆头递送纬纱。这样，不再需要向筘框附接切裁装置，而可以把切裁装置配装在织机中的某 个固定位置。

本发明的这种送纬剑杆头的一种优选实现方式仅包括所述的导弧，该导弧一方面 在所述选择鼻的下方导引待引入的纬纱，另一方面在所述选择鼻的上方自由地导引经纱。

在送纬剑杆头的鼻部几乎完全布置在导弧之后的现有技术的送纬剑杆头中，送纬 剑杆头在所述鼻部的相对侧还包括一个导弧，该导弧具有这种双功能，并且为此几乎完全 布置在所述鼻部之后。采用本发明的送纬剑杆头的这种优选实施方式，不再有位于后侧的 这种导弧。这种送纬剑杆头也可根据需要仍包括不具有这种双功能的其它导弧。与现有技 术的可比较的送纬剑杆头相比，通过省去具有这种双功能的第二导弧，本发明的送纬剑杆 头可制造得更紧凑。另外，还可对其进行修改，使其与待携带的纬纱的方向更好地匹配，从 而仅需向梭口外移动较短距离就能携带该纬纱。

本发明的送纬剑杆头的一种特别优选的实施方式构造为管状体，所述管状体由折 制片材制成。使用片材制造这种送纬剑杆头是使其制造得较轻的一种简单途径。

在此情况中，由片材制成的送纬剑杆头可由单张片材制成，但是也可根据需要由 多张片材制成。

片材的使用提供的一个附加优点是，可在单个部件中提供附加的过渡元件。采用 紧凑的送纬剑杆头能提供的优点是，可布置适当的过渡元件，以便在与送纬剑杆头相邻的 部件的上方自由地导引经纱。例如，对于驱动部件来说(例如送纬剑杆头所附接的驱动杆的 例子)，这是有利的。

而且，更具体地说，本发明的送纬剑杆头可以是中空的，并包括用于夹住已被握持 在选择鼻之后的纬纱的可移动夹纬元件，比较有利的方式是，所述可移动夹纬元件可布置 在所述送纬剑杆头的空间中，基本上正对所述送纬剑杆头的前侧。

本发明的送纬剑杆头优选还可附接至一柔性驱动带或刚性驱动杆，从而共同构成 本发明的送纬剑杆。

另外，本发明的目的还是通过提供一种包括本发明的送纬剑杆头的剑杆式织机来 实现的。

本发明的这种剑杆式织机中的送纬剑杆头优选布置为可在第一极限位置和第二 极限位置之间移位，在所述第一极限位置，当沿用于引入纬纱的移动方向观察时，待引入的 纬纱位于此送纬剑杆头的中央部分的位置，在所述第二极限位置，所述送纬剑杆头沿待使 用织机纺织的织物基本上位于中途位置。采用具有递送空间的送纬剑杆头时，在所述第一 极限位置时，纬纱优选位于此递送空间的位置。

本发明的具有用于击打已引入的纬纱的筘的剑杆式织机优选包括导引元件，所述 导引元件布置在一个固定位置，用于导引待引入的下一根纬纱，当所述筘击打已引入的纬 纱以便把待引入的下一根纬纱递送至所述送纬剑杆头时，所述待引入的下一根纬纱仍附在 已引入的纬纱上。若送纬剑杆头是本发明的具有递送空间的送纬剑杆头，则所述导引元件 优选配置为导引待引入的下一根纬纱，当所述筘击打已引入的纬纱以便在所述送纬剑杆头 的递送空间中递送将在所述送纬剑杆头的导鼻的上方引入的下一根纬纱时，所述待引入的 下一根纬纱仍附在已引入的纬纱上。

根据剑杆式织机的参数，这种导引元件可选择布置在送纬剑杆头的前面或后面， 因而较靠近或较远离织物流水线。

本发明的剑杆式织机优选还包括用于从已引入的纬纱切下待引入的纬纱的切裁 装置，其中，所述切裁装置布置在剑杆式织机中的一个固定位置。

更具体地说，在双面织机上，这能产生的巨大优点是，此切裁装置不再布置在筘框 上，因此不再随此筘框一起移动。因此，不再需要用筘框加速这部分质量。

一种非常有利的方式是，在本发明的包括用于定位待引入的纬纱的定位元件的剑 杆式织机中，此定位元件布置在剑杆式织机中的送纬剑杆头之后，并且此定位元件在织机 中布置在比送纬剑杆头更远离形成待纺织的新织物的位置。

在定位元件相对于送纬剑杆头的这种布置形式中，当向送纬剑杆头递送纬纱时， 此送纬剑杆头只需移动至稍稍超过待纺织的织物的边缘就能握持住所述纬纱。最大限度地 减少额外运动意味着最大限度地减少额外运动所花费的时间，因而可减少驱动，并提高织 造速度。

在本发明的一种特定的剑杆式织机中，送纬剑杆头的选择鼻基本上按照已被送纬 剑杆头的上侧的所述定位元件引入的纬纱的投影方向布置，以便最大限度地减少送纬剑杆 头移动至所述边缘之外的必要运动。

特别优选的是，本发明的剑杆式织机是双面织机。更具体地说，在这种应用中，双 面织机具有两个或三个剑杆系统，每个剑杆系统都包括接纬和送纬剑杆，并且每个都具有 切裁装置。

另外，本发明的目的还是通过提供一种用于在本发明的剑杆式织机中引入纬纱的 方法来实现的，所述剑杆式织机包括用于击打引入的纬纱的筘，其中，当所述筘击打仍附在 待引入的下一根纬纱上的已引入的纬纱时，待引入的下一根纬纱由于所述筘的移动而朝送 纬剑杆头移动，从而被递送至所述送纬剑杆头。因此，限制了送纬剑杆头移动至织物的边缘 之外的必要运动。

若此送纬剑杆头是本发明的具有递送空间的送纬剑杆头，则在此情况中，所述筘 的移动优选使待引入的下一根纬纱朝送纬剑杆头移动，从而，当沿用于引入纬纱的移动方 向观察时，待引入的这根纬纱处于所述递送空间的位置。在本发明的这种方法的第一种具 体实施方式中，当筘击打仍附在待引入的下一根纬纱上的已引入的纬纱时，所述待引入的 下一根纬纱由于所述筘的移动而在送纬剑杆头的递送空间中被递送。更优选的是，在此情 况中，所述纬纱还被尽可能远地引入到所述引入空间中。

若此送纬剑杆头是第二种方式中的本发明的送纬剑杆头，则在本发明的方法中， 筘的移动优选使待引入的下一根纬纱朝所述送纬剑杆头移动，从而所述送纬剑杆头的选择 鼻握持住待从下面引入的纬纱。

在筘打纬时向送纬剑杆头的递送空间中或更优选地向送纬剑杆头的引入空间中 引入纬纱或者在送纬剑杆头的选择鼻下面接纬的这些方法尤其适合于不需要颜色选择的 情况。通过在击打已引入的纬纱时利用筘的移动在送纬剑杆头的递送空间中或更优选地在 送纬剑杆头的引入空间中引入下一根纬纱，或者在送纬剑杆头的选择鼻下面引入下一根纬 纱，在击打已引入的纬纱时能稳定待引入的这根纬纱，并能进一步提高织造速度。因此，进 一步限制了送纬剑杆头移动至织物的边缘之外的必要运动。

在本发明的方法中，若采用具有递送空间的送纬剑杆头的剑杆式织机包括上述的 导引元件，则此导引元件优选在筘击打仍附在待引入的下一根纬纱上的已引入的纬纱时在 送纬剑杆头的导鼻的上方导引待引入的纬纱。

在这种方法中，若剑杆式织机包括用于选择待引入的纬纱并向送纬剑杆头递送所 述纬纱的选择装置，则所述选择装置优选仅选择在被筘击打的已引入的纬纱之后的下一根 待引入的纬纱，从而所述待引入的下一根纬纱在送纬剑杆头的递送空间中被递送。

在本发明的方法中，若剑杆式织机包括上述的切裁装置，并且包括具有上述的可 移动夹纬元件的送纬剑杆头，则所述切裁装置优选在待引入的纬纱已置入到送纬剑杆头的 选择鼻的后面并且所述纬纱已被所述夹纬元件夹住后从所述已引入的纬纱切下所述待引 入的纬纱。

下面，将通过详细描述本发明的送纬剑杆头、剑杆式织机和方法的一些实施方式 来更详细地说明本发明。这些说明的目的仅是提供一些示例性实例，并表明本发明的更多 优点和特征，因此这些说明不应理解为对本发明的应用范围或在权利要求中所限定的专利 权的限制。

附图说明

在此详细说明中，使用引用标号来引用附图，在附图中：

-图1以截面图示意性地示出了一种双面织机；

-图2以送纬剑杆头的第一种实施方式的位置处的俯视图示意性地示出了本发明 的送纬剑杆头在织机中相对于待引入的纬纱的布置方式；

-图3示出了图2的布置形式的透视图；

-图4示出了图2的布置形式的前视图；

-图5示出了图2的布置形式的侧视图；

-图6示出了本发明的送纬剑杆头的第一种实施方式处于配装到一驱动杆(在图中 仅部分地示出)上的配装位置的前视图；

-图7示出了图6中的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的俯视图；

-图8示出了从图6中的左侧观察时图6的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的侧视 图；

-图9示出了从图6中的左前侧观察时图6的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的透 视图；

-图10示出了从图6中的左后侧观察时图6的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的透 视图；

-图11示出了从图6中的右前侧观察时图6的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的透 视图；

-图12以送纬剑杆头的第二种实施方式的位置处的俯视图示意性地示出了本发明 的送纬剑杆头在图1所示的双面织机中相对于待引入的纬纱的布置方式；

-图13示意性地示出了图12的布置形式的侧视图；

-图14示出了本发明的送纬剑杆头的第二种实施方式处于配装到一驱动杆(在图 中仅部分地示出)上的配装位置的仰视图；

-图15示出了图14中的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的前视图；

-图16示出了图14中的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的俯视图；

-图17示出了图14中的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的后视图；

-图18示出了从图15中的左侧观察时图14的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的侧 视图；

-图19示出了从图15中的左前侧观察时图14的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的 透视图；

-图20示出了从图15中的左后侧观察时图14的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的 透视图；

-图21示出了从图15中的右前侧观察时图14的送纬剑杆头以及驱动杆的一部分的 透视图。

具体实施方式

在如图1中所示的双面织机(20)中，经纱(23)从位于织机(20)的后侧(图1中的右 侧)的经纱库供应至织机(20)的前侧。经纱(23)摊开，以在其间形成上梭口(22)和下梭口 (22')。相应的上送纬剑杆头(1)和相应的下送纬剑杆头(1')布置在织机(20)的一侧，以便 能够分别向上梭口(22)和下梭口(22')中引入纬纱(2)。在向相应的梭口(22、22')引入纬纱 (2)后，引入的纬纱(2)被筘(19)朝织机(20)前侧的已纺织织物击打。可根据需要改变经纱 (23)的位置(在梭口的上方或下方)，以再次形成梭口(22)，以便引入下一根纬纱(2)。

在图2至21中，示出了每种情况中的上送纬剑杆头(1)。下送纬剑杆头(1')可以与 上送纬剑杆头(1)相同，例如如图3或图12所示，前提是能够以适当的方式相对于此下送纬 剑杆头(1')递送纬纱(2)。可替代地，此下送纬剑杆头(1')例如也可以是上送纬剑杆头(1) 相对于上梭口(22)与下梭口(22')之间的虚拟水平面的镜像(在相对于如图1中所示的织机 (20)观察时)。在此情况中，用于递送和切裁相应的纬纱(2)的装置优选(但不局限于)选择 为相对于前述的水平面的镜像形式。下面将仅结合上送纬剑杆头(1)来说明织机(20)的用 于引入纬纱(2)的部件和方法。显而易见的是，在加以必要的变更后，这也适用于下送纬剑 杆头(1')。

与现有的双面织机不同的是，在梭口(22)中引入纬纱(2)之后，纬纱(2)仍附在已 纺织的织物上，直到送纬剑杆头(1)再次握持住此纬纱(2)。在图2、3、12和13中，能够再次看 到在送纬剑杆头(1)握持住纬纱(2)之前该纬纱(2)仍附在已纺织的织物上的情况。在图2和 图3中，纬纱(2)在此情况中已延伸到送纬剑杆头(1)的递送空间(9)中。在送纬剑杆头(1)的 后面和上方布置有用于定位纬纱(2)的定位元件(18)，以便从该送纬剑杆头(1)的上方和后 面以某一角度向该送纬剑杆头(1)的下面和前面递送该纬纱(2)。图2和图12的俯视图示出 了纬纱(2)在此情况中相对于送纬剑杆头(1)的延伸角度(α)。另外，该定位元件(18)布置在 比送纬剑杆头(1)更远离待使用织机(20)纺织的织物的边缘的位置。

织机(20)包括用于切裁已引入的纬纱(2)的切裁装置(3)，所述切裁装置(3)固定 布置在织机(20)中。只有在送纬剑杆头(1)握持住该纬纱(2)以向梭口(22)中引入一根新的 纬纱(2)之后，此纬纱(2)才通过切裁装置(3)，从而被切裁。

图2-11中所示的本发明的送纬剑杆头(1)的第一种实施方式构造为中空的，基本 上为管状体，具有前侧(4)、上侧(5)、后侧(6)和下侧(7)。

该管状体(1)在其上侧(5)包括小钩状元件(14)，所述元件(14)作为被纬纱(2)撞 击的后止挡件。

送纬剑杆头(1)在其前侧(4)包括导鼻(11)，所述导鼻(11)包括朝向下侧(7)的第 一导弧(13)，所述第一导弧(13)用于在下侧(7)的上方自由地导引经纱(23)。当沿用于引入 纬纱(2)的移动方向观察时，此导鼻(11)布置为送纬剑杆头(1)的第一部件。在图4、6和7中， 这是送纬剑杆头(1)的最左侧的点(11)。在导鼻(11)之后延伸有一递送空间(9)，所述递送 空间(9)用于在其中递送待引入的纬纱(2)。如图6所示，当沿与前侧(4)成直角的方向观察 时，此递送空间(9)穿过此送纬剑杆头(1)，从而纬纱(2)可自由地穿过此递送空间(9)，如图 2至图5所示。为此，此递送空间(9)在送纬剑杆头(1)的上侧(5)具有用于此纬纱(2)的操作 口。在递送空间(9)之后，在送纬剑杆头(1)的前侧(4)布置有选择鼻(8)。此选择鼻(8)包括 第二导弧(10)，所述第二导弧(10)用于在送纬剑杆头(1)的上侧(5)的上方自由地导引经纱 (23)。为此，导鼻(11)的顶点位于高于选择鼻(8)的底点的位置，以便未被经由第一导弧 (13)导离至送纬剑杆头(1)的下侧(7)的经纱(23)被经由送纬剑杆头(1)的上侧(5)的第二 导弧(10)安全导离。而且，在选择鼻(8)的下面，在选择鼻(8)与送纬剑杆头(1)的底部(7)之 间延伸有一引入空间(15)，用于使纬纱(2)从递送空间(9)置入到该引入空间(15)中。此引 入空间(15)在其右侧被前止挡件(16)限定，前止挡件(16)允许纬纱(2)向其撞击。

从送纬剑杆头(1)的前侧(4)向其后侧(6)看，送纬剑杆头(1)在其下侧(7)的右侧 部分被以某一角度裁截。

送纬剑杆头(1)在与其下侧(7)邻接的后侧(6)上包括弧(17)，所述弧(17)从下侧 (7)的左侧以某一角度转至其上侧(5)的右侧，并终止在与上侧(5)的钩状元件(14)邻接的 位置。

在图12至21中所示的本发明的送纬剑杆头(1)的第二种实施方式基本上由片材制 成。为此，对一板状元件进行折制，以形成一基本上为管状的管状体，所述管状体具有前侧 (4)、上侧(5)、后侧(6)和下侧(7)。

此管状体在其上侧(5)包括选择鼻(8)，所述选择鼻(8)用于把纬纱(2)握持在其下 面。

所述送纬剑杆头(1)在其前侧(4)包括导弧(10)，所述导弧(10)一方面在所述选择 鼻(8)的下方导引待引入的纬纱(2)，另一方面在所述选择鼻(8)的上方自由地导引经纱。所 述导弧(10)终止在一点(27)，所述点(27)也构成送纬剑杆头(1)的最外点。当沿送纬剑杆头 (1)的用于引入纬纱(2)的移动方向观察时，此点(27)布置为送纬剑杆头(1)的第一点(27)。 在图14至17中，此点是送纬剑杆头(1)的最左侧点(27)。

送纬剑杆头(1)的选择鼻(8)完全布置在导弧(10)之后。选择鼻(8)的顶部(26)面 向导弧(10)。

送纬剑杆头(1)的选择鼻(8)基本上按照由送纬剑杆头(1)的上侧的定位元件(18) 递送的纬纱(2)的投影方向布置。在图12中能够看出，此方向稍稍偏离。但是，当使用筘(19) 击打纬纱(2)时，在某个时间点，此方向几乎会与所述选择鼻的布置方向重合，在该时间点 之后，此方向会沿相反方向偏离。

一导槽(15)在送纬剑杆头(1)的选择鼻(8)与送纬剑杆头(1)的导弧(10)之间延 伸。送纬剑杆头(1)在其前侧还包括可移动夹纬元件(12)，所述可移动夹纬元件(12)用于夹 住已被送纬剑杆(1)握持的纬纱(2)。另外，送纬剑杆头(1)在其前侧还具有前止挡件(16)， 所述前止挡件(16)允许已被送纬剑杆头(1)握持的纬纱(2)向其撞击。

从送纬剑杆头(1)的前侧向其后侧看，送纬剑杆头(1)在其下侧的右侧部分被以某 一角度裁截，因而此下侧在左侧的突出程度不超过送纬剑杆头(1)的选择鼻(8)。

送纬剑杆头(1)在其后侧包括弧(17)，所述弧(17)与所述下侧相邻，并且以某一角 度从送纬剑杆头(1)下侧的左侧延续至送纬剑杆头(1)上侧的右侧。

在选择鼻(8)与此上升弧(17)之间具有导槽(28)，所述导槽(28)终止在送纬剑杆 头(1)上侧的后止挡件(14)处。

在所示的两种实施方式中，送纬剑杆头(1)都具有若干开口(24)，以使之尽可能 轻。

为了把送纬剑杆头(1)结合在织机(20)中，需要把其管状体紧固至附图中所示的 驱动杆(21)上。这种紧固可通过多种已知的方式实现。可替代地，送纬剑杆头(1)例如也可 紧固至一柔性驱动带上，以实现此目的。

送纬剑杆头(1)的第一种实施方式优选在织机(20)中布置为使得当筘(19)击打仍 附在待引入的下一根纬纱(2)(此纬纱连接至纬纱库)上的已引入的纬纱时，待引入的下一 根纬纱(2)由于所述筘(19)的移动而朝送纬剑杆头(1)移动，从而所述待引入的纬纱(2)被 引至递送空间(9)的位置，如图2和图3中所示。

若织机不包括用于选择待引入的纬纱(2)并把此纬纱(2)递送至送纬剑杆头(1)的 选择装置，则所述织机优选包括一导弧，在所述的移动过程中，所述导弧在导鼻(11)的上方 把纬纱(2)导引至递送空间(9)中。

若织机包括用于选择待引入的纬纱(2)并把此纬纱(2)递送至送纬剑杆头(1)的选 择装置，则此纬纱(2)也可经由这种导弧被导引至递送空间(9)中，或者，在筘(19)击打已引 入的纬纱之前不发生纬纱(2)的选择，以利用所述选择装置直接在递送空间(9)中递送待引 入的纬纱(2)。

与现有技术相反的是，在此方法中，待引入的下一根纬纱(2)始终在递送空间(9) 中递送，而不会在送纬剑杆头(1)之外。当送纬剑杆头(1)前进时，纬纱(2)会从此递送空间 (9)置入到引入空间(15)中。纬纱(2)在其中会被进一步导引，直到其位于可移动夹纬元件 (12)之下，被此夹纬元件(12)夹住，并撞击前止挡件(16)。在此情况中，纬纱(2)在送纬剑杆 头(1)的后侧的导弧(17)的上方被进一步导引，直到其撞击后止挡件(14)。

送纬剑杆头(1)的第二种实施方式优选在织机(20)中布置为使得当筘(19)击打仍 连接至将随着筘(19)的移动而引入的下一根纬纱(2)(此纬纱又连接至纬纱库)的已引入的 纬纱时，待引入的下一根纬纱(2)朝送纬剑杆头(1)移动，从而所述待引入的纬纱(2)被握持 在送纬剑杆头(1)的选择鼻(8)的下面。图12示出了与此情况不同的另一种可能的布置形 式。

在一种优选布置形式中，待引入的下一根纬纱(2)首先会被握持在选择鼻(8)的下 面，然后才与导弧(10)接触。导弧(10)导引此纬纱(10)，直到其与选择鼻(8)的下侧接触。纬 纱(10)在送纬剑杆头(1)的下侧的导槽(13)中被进一步导引，并经由送纬剑杆头(1)的前侧 的导弧(10)到达送纬剑杆头(1)的前侧的导槽(15)。纬纱(2)在送纬剑杆头(1)的后侧被导 引，直到其撞击后止挡件(14)。纬纱(2)在送纬剑杆头(1)的前侧被进一步导引，直到其处于 可移动夹纬元件(12)的下面，被此夹纬元件(12)夹住，并撞击前止挡件(16)。

当待引入的纬纱(2)被上述两种实施方式中的送纬剑杆头(1)以上述的优选方式 握持时，利用切裁装置(3)把待引入的纬纱(2)从已引入的纬纱(2)切掉。

同时，筘(19)向后移动。可选地，经纱(23)复位，以准备形成下一次梭口(22)。送纬 剑杆头(1)位于梭口(22)中，以在此梭口(22)中引入待引入的纬纱(2)，把所述纬纱(2)传送 至接纬剑杆，然后返回其起始位置，以便拾起待引入的下一根纬纱(2)。

通过这样的方式，连续不断地重复引入纬纱(2)的引纬循环。