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一种铜离子长效抗菌家纺套件面料及其制备方法

摘要

本发明公开的一种铜离子长效抗菌家纺套件面料,由经纱和纬纱采用喷气织机织造而成,其经纱采用40s棉纤维和粘胶纤维经赛络紧密纺而成,纬纱采用40s棉纤维和铜离子纤维经赛络紧密纺而成;采用经面贡缎组织。本发明还公开了该面料的制备方法。本发明的铜离子长效抗菌家纺套件面料具有优异长效抗菌功能性。通过对面料织物的合理组织、密度和纱线设计,使长效抗菌的铜离子纤维的呈现在织物反面,所以在不影响织物正面外观和印染加工和使用同时,具有内在长效久杀菌性能(50次水洗,抗菌性依然很好),而且手感具有很好的柔软、蓬松、舒适性能,性价比很高。

著录项

  • 公开/公告号CN105442146A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2016-03-30

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 上海水星家用纺织品股份有限公司;

    申请/专利号CN201410422424.7

  • 发明设计人 李裕陆;沈守兵;郑建平;熊芳;

    申请日2014-08-25

  • 分类号D03D15/00;D01H5/72;D02G3/04;D06C9/02;D06B3/10;

  • 代理机构上海天翔知识产权代理有限公司;

  • 代理人吕伴

  • 地址 201401 上海市奉贤区沪杭公路1487号

  • 入库时间 2023-12-18 14:59:01

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-12-29

    授权

    授权

  • 2016-04-27

    实质审查的生效 IPC(主分类):D03D15/00 申请日:20140825

    实质审查的生效

  • 2016-03-30

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料制备技术领域,特别涉及一种铜离子长效抗菌家纺套件面料及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高和对居家生活品质的追求,抗菌保健家用纺织品越来越受到消费者青睐。同时市场上同类的抗菌面料通过后整理或者其他材料做成,长效抗菌(50次水洗后)性能差,手感不好,价格偏高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一在于针对现有抗菌保健家用纺织品所存在的长效抗菌(50次水洗后)性能差,手感不好,价格偏高等问题而提供一种具有优异长效抗菌功能性的铜离子长效抗菌家纺套件面料。

本发明所要解决的技术问题之二在于提供上述铜离子长效抗菌家纺套件面料的制备方法。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:

一种铜离子长效抗菌家纺套件面料,由经纱和纬纱采用喷气织机织造而成,其特征在于,所述经纱采用40s棉纤维和粘胶纤维经赛络紧密纺而成,其中40s棉纤维与粘胶纤维的质量比为60︰40;所述纬纱采用40s棉纤维和铜离子纤维经赛络紧密纺而成,其中40s棉纤维和铜离子纤维的质量比为80︰20;所述铜离子长效抗菌家纺套件面料成品幅宽250cm,密度140*90根/英寸,采用经面贡缎组织。

在本发明的一个优选实施例中,所述铜离子纤维位于所述铜离子长效抗菌家纺套件面料的背面。

在本发明的一个优选实施例中,所述铜离子纤维是由纳米级铜离子络合物与丙烯腈(腈纶)接枝聚合,经过湿法纺丝,最终制成。

铜离子长效抗菌家纺套件面料的制备方法,包括如下步骤:

(1)面料织造步骤

由经纱和纬纱采用喷气织机织造而成,所述经纱采用40s棉纤维和粘胶纤维经赛络紧密纺而成,其中40s棉纤维与粘胶纤维的质量比为60︰40纱;所述纬纱采用40s棉纤维和铜离子纤维经赛络紧密纺而成,其中40s棉纤维和铜离子纤维的质量比为80︰20;所述铜离子长效抗菌家纺套件面料成品幅宽250cm,密度140*90根/英寸,采用经面贡缎组织;

(2)前处理步骤

所述前处理步骤依次包括烧毛步骤、退浆步骤、煮漂步骤。

(2.1)烧毛步骤的工艺参数:

车速90~100m/min,火口二正二反,蒸汽灭火。

(2.2)退浆步骤的工艺参数:

热水洗2格→浸轧酶工作液(多浸一轧)→松堆。

工作液组成:

BF-7658淀粉酶:3~4g/L;

Nacl:9~12g/L;

渗透剂:2~3g/L。

酶退浆工艺条件

松堆存放用塑料薄膜包覆,保温、保湿。

酶退浆水洗工艺流程(水向逐格倒流)

热蒸洗(90℃)→热水洗3格(90℃以上)→热水洗l格→冷水洗→湿落布(用塑料薄膜包盖好)。

(2.3)煮漂步骤:

煮练工艺处方/(g·L)

漂白工艺处方/(g·L-1)

(3)印染步骤

所述前处理步骤依次包括平幅上浆步骤、印花步骤、蒸化步骤、冷洗步骤、皂洗步骤、烘干步骤和定型步骤,其中所述平幅上浆步骤的浆液为海藻酸钠水溶液,固色剂为尿素,其中海藻酸钠、尿素和水之间的质量比为7︰0.8︰92.2,PH值7-8,上浆温度为40℃。所述蒸化步骤的蒸化温度为102℃,时间为15~20分钟;冷水洗30-40℃,10-20min。所述皂洗步骤所使用的皂洗液的配方是净洗剂4-6g/L,皂洗温度为80℃,时间为15~20分钟。加冰醋酸使PH值调至6-7。所述烘干步骤的工艺参数:车速:20m/min,温度:160℃。定型工艺:180℃,车速:35m/min。

本发明通过合理组织、密度和纱线设计,使铜离子纤维的呈现在织物反面,因此在不影响织物正面外观和印染加工和使用同时,使面料具有内在长效杀菌性能(50次水洗,抗菌性依然很好),而且手感具有很好的柔软、蓬松、舒适性能,性价比很高。

本发明可以强力且持久地抗菌、除臭、自洁。经检测,该面料经过50次反复洗涤后对金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、大肠杆菌三项主要抗菌指标的抑菌率均为99%左右,达到国家纺织行业最高的3A级标准,具有优良的吸湿性和舒适性,制成的家纺套件面料手感柔软蓬松。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明内容。

图1是本发明铜离子长效抗菌家纺套件面料的组织示意图。

图2是本发明铜离子长效抗菌家纺套件面料检测数据示意图。

具体实施方式

为了使本发明内容实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明内容的实施方式。

如图1所示,图中给出的铜离子长效抗菌家纺套件面料采用的是经面贡缎,其组织图中纵向为经纱,黑的为经组织点;横向为纬纱,白的为纬组织点。经面缎纹在面料正面呈现的连续经组织点较多,所触及经纱较多,棉粘胶手感好,所以面料正面柔软舒适滑爽。面料反面呈现的连续的纬组织点较多,所触及纬纱较多,所以具有长效抗菌作用的铜离子纤维在面料的反面,不影响织物正面外观和印染加工和使用。

纺纱:

经纱采用40s的棉纤维和粘胶纤维经过赛络紧密纺纺成,其中40s棉纤维与粘胶纤维的质量比为60︰40。

纬纱采用40s棉纤维和铜离子纤维经赛络紧密纺而成,其中40s棉纤维和铜离子纤维的质量比为80︰20。

织造:喷气织机织造,成品密度140*90根/英寸,幅宽250cm。

铜离子长效抗菌家纺套件面料的制备方法,包括如下步骤:

(1)面料织造步骤

由经纱和纬纱采用喷气织机织造而成,所述经纱采用40s棉纤维和粘胶纤维经赛络紧密纺而成,其中40s棉纤维与粘胶纤维的质量比为60︰40纱;所述纬纱采用40s棉纤维和铜离子纤维经赛络紧密纺而成,其中40s棉纤维和铜离子纤维的质量比为80︰20;所述铜离子长效抗菌家纺套件面料成品幅宽250cm,密度140*90根/英寸,采用经面贡缎组织;

(2)前处理步骤

所述前处理步骤依次包括烧毛步骤、退浆步骤、煮漂步骤。

(2.1)烧毛步骤的工艺参数:

车速90~100m/min,火口二正二反,蒸汽灭火。

(2.2)退浆步骤的工艺参数:

热水洗2格→浸轧酶工作液(多浸一轧)→松堆

工作液组成:

BF-7658淀粉酶:3~4g/L;

Nacl:9~12g/L;

渗透剂:2~3g/L。

酶退浆工艺条件

松堆存放用塑料薄膜包覆,保温、保湿。

酶退浆水洗工艺流程(水向逐格倒流)

热蒸洗(90℃)→热水洗3格(90℃以上)→热水洗l格→冷水洗→湿落布(用塑料薄膜包盖好)。

(2.3)煮漂步骤:

煮练工艺处方/(g·L)

漂白工艺处方/(g·L-1)

(3)印染步骤

所述前处理步骤依次包括平幅上浆步骤、印花步骤、蒸化步骤、冷洗步骤、皂洗步骤、烘干步骤和定型步骤,其中所述平幅上浆步骤的浆液为海藻酸钠水溶液,固色剂为尿素,其中海藻酸钠、尿素和水之间的质量比为7︰0.8︰92.2,PH值7-8,上浆温度为40℃。所述蒸化步骤的蒸化温度为102℃,时间为15~20分钟;冷水洗30-40℃,10-20min。所述皂洗步骤所使用的皂洗液的配方是净洗剂4-6g/L,皂洗温度为80℃,时间为15~20分钟。加冰醋酸使PH值调至6-7。所述烘干步骤的工艺参数:车速:20m/min,温度:160℃。定型工艺:180℃,车速:35m/min。

本发明内容的一种铜离子长效抗菌家纺套件面料,此面料是由铜离子纤维与精梳棉和粘胶组成,具有优异长效抗菌功能性。通过对面料织物的合理组织、密度和纱线设计,由于使长效抗菌的铜离子纤维的呈现在织物反面,所以在不影响织物正面外观和印染加工和使用同时,具有内在长效久杀菌性能(50次水洗,抗菌性依然很好),而且手感具有很好的柔软、蓬松、舒适性能,性价比很高。

具体检测指标见附图2。

以上显示和描述了本发明专利的基本原理、主要特征和本发明内容的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明内容不仅仅受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利内容的原理,在不脱离本专利内容精神和范围的前提下,本专利内容还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明专利要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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