一种三层透孔双双毛毛巾及其制造工艺

摘要

本发明属于毛巾制造技术领域，尤其涉及一种三层透孔双双毛毛巾及其制造工艺，所述毛巾由地经、毛经与纬纱织造而成，所述地经和纬纱均为两色，所述毛巾具有立体透孔组织、平布组织和毛圈组织，所述立体透孔组织和平布组织分布于所述毛巾的正面，所述立体透孔组织形成所述毛巾的提花花型，所述平布组织分布于所述立体透孔组织形成的提花花型的周围，所述毛圈组织分布于所述毛巾的背面。本发明利用特殊的纹织组织设计及特殊掏机，使其提花双层产品平布面地经和夹持毛圈面地经线根数对等，然后借助排纱及组织运动以及通过调节入纬纱颜色来形成同一平布面的两色两种组织的透孔花型，使产品的立体感更强，具有透气性、毛圈面更饱满的毛巾。

说明书

技术领域

本发明属于毛巾制造技术领域，尤其涉及一种三层透孔双双毛毛巾及其制 造工艺。

背景技术

目前毛巾行业，提花双层毛巾一般采用普通的双层提花或三层提花，起毛 方式(在普通的双层提花为1毛:3地，三层提花为1毛：5地形式上提出毛圈， 这种起毛毛巾毛圈面稀疏)，双层提花产品只能由毛圈体现花型无法由平布面体 现平布花型，三层产品可以在平布面体现平布花型但毛圈过稀疏。

发明内容

本发明的目的之一在于：提供一种透气性好、立体感强、毛圈面饱满度高 的三层透孔双双毛毛巾。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种三层透孔双双毛毛巾，由地经、毛经与纬纱织造而成，所述地经和纬 纱均为两色，所述毛巾具有立体透孔组织、平布组织和毛圈组织，所述立体透 孔组织和平布组织分布于所述毛巾的正面，所述立体透孔组织形成所述毛巾的 提花花型，所述平布组织分布于所述立体透孔组织形成的提花花型的周围，所 述毛圈组织分布于所述毛巾的背面。

作为一种改进，孔组织是由地经和纬纱变换交织形成的3/3组织，所述平 布组织是由地经和纬纱变换交织形成的1/1组织，所述毛圈组织是由所述毛经 与地经、纬纱形成的毛圈。

本发明的目的之二在于：提供该三层透孔双双毛毛巾的制造工艺。

一种三层透孔双双毛毛巾的制造工艺，包括组织设计、整经、穿筘、入综 和上机织造，所述上机织造包括以下步骤：采用空毛经针的方式，将部分地经 与纬纱变换交织形成1/1平布组织，借助所述平布组织及掏机与织机的张力， 将部分地经与纬纱变换交织形成3/3立体组织；将一部分地经与毛经、纬纱交 织成毛圈，所述毛经与纬纱、地经交织形成的毛圈起毛于所述毛巾的另一面。

作为一种改进，所述毛巾为6纬起毛，打纬方式为2纬长打纬、4纬短打纬。

作为一种改进，所述织机的张力包括地经张力和毛经张力。

作为进一步地改进，所述地经张力的扭力棒的扭转值为40-110度。

作为一种改进，所述织机的车速为330-360转/min。

作为一种改进，所述穿筘为2入筘，2根毛经入1根综丝。

作为一种改进，将上机织造后形成的织物进行退煮漂白退浆加软、松式烘 干和高温拉幅定型处理。

作为进一步地改进，所述高温拉幅定型处理的速度为15-20米/min。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明提供的三层透孔双双毛毛巾，该毛巾利用特殊的纹织组织设计及特 殊掏机，采用空毛经针的方式，使其提花双层产品平布面地经和夹持毛圈面地 经线根数对等，然后借助排纱及组织运动以及通过调节入纬纱颜色(6纬起毛2 纬长打纬4纬短打纬)来形成同一平布面的两色两种组织的透孔花型，使产品 的立体感更强，具有透气性、毛圈面更饱满的毛巾。本发明打破了以前传统的 双层及三层起毛，是一种更新颖，更有利于投放市场的三层透孔双双毛起毛产 品。

本发明1双毛:2地突破了传统单一的体现花型的方式，也区别于普通双层 及三层起毛方式，增加了毛圈面的饱满度，毛巾的花型及组织更具有新颖性、 透气感强、立体感强，表现形式更具活泼。本发明的立体感更强、毛圈面更饱 满，透孔的效果不仅具有逼真的立体效果而且具有一定的透气性，此产品采用 一种新组织、新工艺的开发，用设计新图案的表达方式，使产品的外观达到一 种新的境界，开辟了一种新的图案开发领域，与传统的双层及三层起毛提花毛 巾相比，提高了产品的档次和市场竞争力。

附图说明

图1是本发明提供的三层透孔双双毛毛巾的结构示意图；

图2是本发明提供的三层透孔双双毛毛巾的上机组织图；

图3是本发明提供的三层透孔双双毛毛巾的制造工艺图；

其中：1-立体透孔组织，2-平布组织，3-毛圈组织。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明提供的三层透孔双双毛毛巾的结构示意图，为了便于说 明，本图仅提供与本发明有关的结构部分。

如图1所示，一种三层透孔双双毛毛巾，由地经、毛经与纬纱织造而成， 地经和纬纱均为两色，毛巾具有立体透孔组织1、平布组织2和毛圈组织3，立 体透孔组织1和平布组织2分布于毛巾的正面，立体透孔组织1是由地经和纬 纱变换交织形成的3/3组织(即3根地经/3根纬纱)，立体透孔组织1形成毛巾 的提花花型，平布组织2是由地经和纬纱变换交织形成的1/1组织(即1根地经 /1根纬纱)，平布组织2分布于立体透孔组织1形成的提花花型的周围，毛圈组 织3是由所述毛经与地经、纬纱形成的毛圈,毛圈组织分布于毛巾的背面。

下面结合实施例详细描述三层透孔双双毛毛巾的制造工艺。

实施例1

一种三层透孔双双毛毛巾的制造工艺，包括组织设计、整经、穿筘、入综 和上机织造。

组织设计，利用特殊的纹织工艺设计，由地经、毛经与纬纱织造而成，地 经和纬纱均为两色，毛巾具有立体透孔组织、平布组织和毛圈组织，立体透孔 组织和平布组织分布于毛巾的正面，毛圈组织分布于毛巾的背面。

整经，根据组织设计的规定，将一定根数和长度的经纱(包括毛经和地经)， 从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧 密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备。

穿筘，俗称穿经，是经纱准备工程中的最后一道工序，2入筘，2根毛经入 1根综丝。穿筘的任务就是根据组织设计的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿 过停经片、综丝和筘，以便织造时形成织口，引入纬纱织成所设计的织物，这 样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。

上机织造包括以下步骤：采用空毛经针的方式，即毛经第2.4.6……根空出 不穿线，1毛1地；0,1地；1毛1地；0,1地等，将部分地经与纬纱变换交织形 成1/1平布组织，借助平布组织及掏机与织机的张力，将部分地经与纬纱变换 交织形成3/3立体组织，其中，织机的张力包括地经张力和毛经张力，本发明 起毛难度比较大，容易出现反提毛，在解决反提毛过程中我们通过适当加大地 经张力，调整织机各项技术参数来保证织造的正常运行，为了保证透孔起毛面 的整齐以及毛圈的整齐，适当地加大地经张力的扭力棒的扭转值，其扭转值为 40度；将一部分地经与毛经、纬纱交织成毛圈，毛经与纬纱、地经交织形成的 毛圈起毛于毛巾的另一面，6纬起毛，打纬方式为2纬长打纬、4纬短打纬；其 中，织机的车速优选为330转/min。

实施例2

一种三层透孔双双毛毛巾的制造工艺，包括组织设计、整经、穿筘、入综 和上机织造。

组织设计，利用特殊的纹织工艺设计，由地经、毛经与纬纱织造而成，地 经和纬纱均为两色，毛巾具有立体透孔组织、平布组织和毛圈组织，立体透孔 组织和平布组织分布于毛巾的正面，毛圈组织分布于毛巾的背面。

整经，根据组织设计的规定，将一定根数和长度的经纱(包括毛经和地经)， 从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧 密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备。

穿筘，俗称穿经，是经纱准备工程中的最后一道工序，2入筘，2根毛经入 1根综丝。穿筘的任务就是根据组织设计的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿 过停经片、综丝和筘，以便织造时形成织口，引入纬纱织成所设计的织物，这 样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。

上机织造包括以下步骤：采用空毛经针的方式，即毛经第2.4.6……根空出 不穿线，1毛1地；0,1地；1毛1地；0,1地等，将部分地经与纬纱变换交织形 成1/1平布组织，借助平布组织及掏机与织机的张力，将部分地经与纬纱变换 交织形成3/3立体组织，其中，织机的张力包括地经张力和毛经张力，本发明 起毛难度比较大，容易出现反提毛，在解决反提毛过程中我们通过适当加大地 经张力，调整织机各项技术参数来保证织造的正常运行，为了保证透孔起毛面 的整齐以及毛圈的整齐，适当地加大地经张力的扭力棒的扭转值，其扭转值为 110度；将一部分地经与毛经、纬纱交织成毛圈，毛经与纬纱、地经交织形成的 毛圈起毛于毛巾的另一面，6纬起毛，打纬方式为2纬长打纬、4纬短打纬；其 中，织机的车速优选为360转/min。

还可通过调整纬纱的入纬数、纱支的粗细、双双毛无捻纱的合水溶丝后残 余捻度8～10捻/10厘米来获得良好的效果以及通过调整织机的各项技术参数来 避免起毛时易出现反提毛的问题。

将上机织造后形成的织物进行退煮漂白退浆加软、松式烘干和高温拉幅定 型处理，采用上述工艺织造的毛巾透孔面积比较大，所以在对毛巾进行后处理 过程时，溢流机处理可采用平布面内卷在里、毛圈面在外的处理方式，高温拉 幅定型处理时控制在15-20米/min，使产品平整而不失弹性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。