一种仿石材干挂效果的建筑外墙装饰的施工工艺

摘要

一种仿石材干挂效果的建筑外墙装饰的施工工艺，采用本发明工艺技术施工的外墙，大大提高了建筑外墙的耐腐蚀性、抗龟裂、耐水性，抗辐射，结构坚硬牢固，与建筑墙面混为一体，并且永久不会褪色变色。并有效地减轻了建筑的后期荷载。由于采用颜色不同石英砂的混合，施工后的墙面可仿成多种天然石材，以媲美石材干挂效果。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑外墙装饰工艺领域，特别涉及一种仿石材干挂效果的建筑外墙装饰的施工工艺。

背景技术

目前建筑业对建筑外墙的墙面及造型装饰通常采用三种方式：第一种是直接采用油漆涂料或仿真石漆的喷涂工艺；第二种是造型部分GRC构件安装后，再在墙面和GRC面层做油漆涂料或仿真石漆的喷涂工艺；第三种是粘帖瓷砖湿贴花岗岩或干挂大理石。第一种的普遍存在严重龟裂、脱落、脱粉、褪色、易发霉、腐蚀、吸附灰尘及易脏等缺陷。并且存在使用寿命较短，3-5年左右就需要再次涂刷。第二种GRC的安装是采用电焊连接或膨胀螺栓连接，因为和墙面和二次连接，也普遍存在裂缝、渗水、锈蚀、脱落的风险，现在在高层或小高层建筑的外立面装饰中也使用比较少了。第三种的贴瓷砖或湿贴花岗岩的施工中，由于瓷砖或花岗岩是竖立粘帖，瓷砖或花岗岩上部泥浆通常不能充实，时间久后就普遍存在泛白吐碱和渗水现象，直接影响墙面的装饰，甚至建筑物被腐蚀，脱落，危及行人安全；而干挂大理石虽然最为壮观大气，但其造价高，高层建筑脱落时，会严重危及人身安全，同时其接缝处经雨水腐蚀，容易造成墙壁渗水或干挂构件腐蚀，造成极大的安全隐患。这些都给现代建筑装饰带来切实的困扰。

发明内容

为了解决现有的技术的不足，本发明提供一种仿石材干挂效果的建筑外墙装饰的施工工艺。

本发明采用的技术解决方案是：一种仿石材干挂效果的建筑外墙装饰的施工工艺，包括以下步骤：

（1）根据设计的施工图纸，在底墙墙面上粉刷底漆，然后放样弹线；

（2）再根据图纸的尺寸数据，沿线安装好模版框架，

（3）再在底墙上打孔，每20*20cm²面积打20-25个圆孔，再在孔内吹灰去除孔内的粉尘与颗粒，将钢筋外涂抹植筋胶后插入固定在孔内至植筋胶完全干燥凝固，直到钢筋与底墙完全连接不分离为止，所述的钢筋一端裸露在底墙外；

（4）再将建筑水泥与801胶水混合，将两者均匀的涂抹在的底墙上，所述的建筑水泥与801胶水混合层厚度大于裸露在底墙外的钢筋顶端2-3cm；

（5）再将各种颜色的石英沙按需要的颜色进行配比后均匀搅拌，搅拌后的石英砂粒料混合物和建筑水泥按1.3-1.5：1质量比加水进行二次搅拌均匀成砂浆状；

（6）然后将拌好的砂浆均匀的粉刷在建筑水泥与801胶水混合层上，然后抹平压实，砂浆层厚度控制在0.8-1cm，砂浆层与模版框架平齐；

（7）在砂浆层完全硬化前，洒水养护，保持砂浆层部干裂正常凝固；

（8）待到砂浆层完全硬化后，再对砂浆层进行抛光打磨或斧剁斩假处理；

（9）对抛光打磨或斧剁斩假处理后的墙面进行清洗，然后喷涂或辊涂两道透明防护剂，即得最终的仿石材干挂效果的建筑外墙装饰。

所述的钢筋为螺纹钢筋。

所述的步骤（3）中钢筋插入底墙内深度大于3cm。

所述的模版框架为PVC塑料线条、木质框架或者异形构建模型。

所述的建筑水泥为建筑白水泥或灰水泥。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种仿石材干挂效果的建筑外墙装饰的施工工艺，采用本发明工艺技术施工的外墙，大大提高了建筑外墙的耐腐蚀性、抗龟裂、耐水性，并且永久不会褪色，抗辐射，坚硬牢固。并有效地减轻了建筑的后期荷载。由于采用颜色不同石英砂的混合，施工后的墙面可仿成多种天然石材，以媲美石材干挂效果。

附图说明

图1为本发明墙面结构剖视图。

图2为本发明仿石材干挂效果的外墙结构示意图。

1-砂浆层，2-建筑水泥与801胶水混合层，3-底墙，4-钢筋，5-模版框架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。

实施例1

仿石材干挂效果的建筑外墙装饰的施工工艺

（1）根据设计的施工图纸，在已经粉刷完毕后的建筑外墙墙面上放样弹线；

（2）再根据图纸的尺寸数据，沿线安装好定制的模板框架；

（3）根据所做面层的厚度或造型的厚度来确定是否需要墙面植筋加固处理。一般粉刷面层厚度超过30mm就需要植筋加固。植筋时需在底墙上打孔，每20*20cm²面积打20-25个圆孔，再使用吹灰枪吹净孔内的粉尘与颗粒，将钢筋外涂抹植筋胶后插入孔内直至植筋胶完全凝固，直到所植钢筋与砖墙体或混凝土墙体完全连接不分离为止，所述的钢筋一端裸露在底墙外；

（4）再将建筑水泥与801胶水混合，将两者混合物均匀地涂抹在底墙上，以此来达到增强墙面的粘结度，防止后续粉刷层的空鼓；

（5）再将各种颜色的石英砂按需要的颜色进行配比后均匀搅拌，搅拌后的石英砂粒料混合物和建筑水泥按1.5-1.8：1质量比加水进行二次搅拌均匀成细石混凝土的拌合物；

（6）然后将拌好的细石混凝土的拌合物均匀地粉刷在已经涂抹建筑水泥与801胶水混合层的墙面上，随后抹平压实，厚度与模板框架齐平；

（7）在粉刷层完全硬化前，墙面洒水养护保养，确保粉刷层的正常凝固硬化；

（8）待到粉刷层完全硬化后，再对粉刷面层进行抛光打磨处理或斧剁斩假处理；

（9）对已经进行过抛光打磨处理或斧剁斩假处理的墙面进行清洗，然后喷涂或辊涂两道透明防护剂，即得最终的仿石材干挂的外墙墙面、窗门套、檐口线条、柱子等建筑外观装饰效果。

实施例2

仿石材干挂效果的建筑外墙装饰的施工工艺

（1）根据设计的施工图纸，在已经粉刷完毕后的建筑外墙墙面上放样弹线；

（2）再根据图纸的尺寸数据，沿线安装好定制的模板框架；

（3）根据所做面层的厚度或造型的厚度来确定是否需要墙面植筋加固处理。一般粉刷面层厚度超过30mm就需要植筋加固。植筋时需在底墙上打孔，每20*20cm²面积打20-25个圆孔，再使用吹灰枪吹净孔内的粉尘与颗粒，将钢筋外涂抹植筋胶后插入孔内直至植筋胶完全凝固，直到所植钢筋与砖墙体或混凝土墙体完全连接不分离为止，所述的钢筋一端裸露在底墙外；

（4）再将建筑水泥与801胶水混合，将两者混合物均匀地涂抹在底墙上，以此来达到增强墙面的粘结度，防止后续粉刷层的空鼓；

（5）再将各种颜色的石英砂按需要的颜色进行配比后均匀搅拌，搅拌后的石英砂粒料混合物和建筑水泥按1.5-1.8：1质量比加水进行二次搅拌均匀成细石混凝土的拌合物；

（6）然后将拌好的细石混凝土的拌合物均匀地粉刷在已经涂抹建筑水泥与801胶水混合层的墙面上，随后抹平压实，厚度与模板框架齐平；

（7）在粉刷层完全硬化前，墙面洒水养护保养，确保粉刷层的正常凝固硬化；

（8）待到粉刷层完全硬化后，再对粉刷面层进行抛光打磨处理或斧剁斩假处理；

（9）对已经进行过抛光打磨处理或斧剁斩假处理的墙面进行清洗，然后喷涂或辊涂两道透明防护剂，即得最终的仿石材干挂的外墙墙面、窗门套、檐口线条、柱子等建筑外观装饰效果。

实施例3

仿石材干挂效果的建筑外墙装饰的施工工艺

（1）根据设计的施工图纸，在已经粉刷完毕后的建筑外墙墙面上放样弹线；

（2）再根据图纸的尺寸数据，沿线安装好定制的模板框架；

（3）根据所做面层的厚度或造型的厚度来确定是否需要墙面植筋加固处理。一般粉刷面层厚度超过30mm就需要植筋加固。植筋时需在底墙上打孔，每20*20cm²面积打20-25个圆孔，再使用吹灰枪吹净孔内的粉尘与颗粒，将钢筋外涂抹植筋胶后插入孔内直至植筋胶完全凝固，直到所植钢筋与砖墙体或混凝土墙体完全连接不分离为止，所述的钢筋一端裸露在底墙外；

（4）再将建筑水泥与801胶水混合，将两者混合物均匀地涂抹在底墙上，以此来达到增强墙面的粘结度，防止后续粉刷层的空鼓；

（5）再将各种颜色的石英砂按需要的颜色进行配比后均匀搅拌，搅拌后的石英砂粒料混合物和建筑水泥按1.5-1.8：1质量比加水进行二次搅拌均匀成细石混凝土的拌合物；

（6）然后将拌好的细石混凝土的拌合物均匀地粉刷在已经涂抹建筑水泥与801胶水混合层的墙面上，随后抹平压实，厚度与模板框架齐平；

（7）在粉刷层完全硬化前，墙面洒水养护保养，确保粉刷层的正常凝固硬化；

（8）待到粉刷层完全硬化后，再对粉刷面层进行抛光打磨处理或斧剁斩假处理；

（9）对已经进行过抛光打磨处理或斧剁斩假处理的墙面进行清洗，然后喷涂或辊涂两道透明防护剂，即得最终的仿石材干挂的外墙墙面、窗门套、檐口线条、柱子等建筑外观装饰效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。