煮饭米的散开方法和散开装置

摘要

本发明的目的在于提供一种在制造速食米饭、冷冻米饭的过程中，将煮过的米饭充分且整体地散开为分散状的方法及其装置，而且，提供一种弄坏米饭等可能小的散开方法及其装置。使用米饭散开装置，该米饭散开装置具有：投入煮过的米饭的散开室(21)、(22)、(23)……；对该散开室内的米饭喷出高速空气的空气喷射口(31)；以及与该散开室夹着壁相邻的收集室(26)、(27)，从所述空气喷射口喷出高速空气并向所述散开室内的米饭喷射，利用所述空气使其飞散并浮游，用收集室将浮游并越过所述壁的米饭收集。

说明书

技术领域

本发明涉及在制造速食米饭、冷冻米饭时，用于将煮过的米饭散开为分散状的散开方法和散开装置。

背景技术

速食米饭、冷冻米饭是将煮过并糊化后的米干燥、或者急速冷冻来制造的，由于在食用时倒入热水、浸在热水中、用微波炉等加热就能够食用，因此便利性高。近年来，由于技术革新，速食米饭、冷冻米饭也能够相当接近实际上煮出来的饭、烹饪出的炒饭、菜肉烩饭等的味道口感，商品数量、收入都有提高。

制作这些商品时碰到的重要问题之一在于使煮过的米成为分散状，即散开为不会成为团状。

煮过的米的米粒表面会由于煮饭而糊化，由于具有强的粘性而粘结，成为块状(团状)的倾向高。在成为了块状的状态下，例如在做成速食米饭的情况下，块状的中心部分难以干燥，干燥不够或者不均匀。另外，即使能够干燥，粘结的部分也难以被热水等泡开，口感差。另外，在冷冻米饭的情况下存在的问题是：不能进行急速均匀的冷冻，烹饪后也难以解冻等。

这样将煮饭米散开为分散状是重要的问题，但作为其方法，以往几乎都是用放射状的旋转叶片等来搅拌来机械地散开。但是，这样用旋转叶片等机械地施加力来散开的方法具有将米粒弄碎等缺点，另外，散开效果也不能遍及所有投入的煮饭米，不充分。

本发明使用空气作为煮饭米的散开方法，但作为利用空气来散开煮饭米的现有技术，有下述的专利文献1、2。这些已有文献都是使煮饭米从上方掉落，并在其掉落中遇到强空气并吹跑，但在这些方法的情况下，遇到强空气的时间短，不能期待充分的效果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭50-9413号公报

专利文献2：日本特开平1-235552号公报

发明内容

本发明欲解决的问题

本发明的目的在于提供一种在制造速食米饭、冷冻米饭的过程中将煮过的米饭充分且整体地散开为分散状的方法及其装置，而且其目的在于提供一种弄坏米饭等的可能性小的方法及其最佳装置。

用于解决问题的方案

即，本发明是一种米饭的散开方法，使用高速空气将粘性高且易于成为块状的煮饭米散开，

将煮过的米饭投入到散开室，对该散开室内的米饭喷射高速空气，利用该空气使其飞散并浮游，用相邻的收集室将浮游的米饭收集。

这样用高速空气向投入到散开室内的米饭喷射使其飞散，将成为分散状并浮游的米饭收集到相邻的其他室的收集室，从而将散开为分散状的米饭集中。另一方面，散开不充分且块状的重的米饭残留在散开室中，对残留在散开室中的米饭进一步喷射高速空气，利用该高速空气来散开，因此散开效率非常好。

另外，本发明中优选的是，所述散开室与收集室互相由壁隔开，用收集室将利用高速空气而浮游并越过该壁的米饭收集。

这样，如果将散开室与其他室之间利用壁隔开从而形成各室，那么能够利用构造简单的装置可靠地收集成为分散状并浮游的米饭，而且，通过改变壁的高度，从而也能够调整散开状况。

另外，在上述各散开方法中，所述散开室为连续地移送的构造，一边移送一边喷射高速空气，将利用空气而浮游并越过壁的米饭收集到收集室，从而也能够将所述室内的米饭在所述移送中一边渐渐减少一边散开。

通过这样移送并散开，从而能够在移送中渐渐减少散开室内的块状的米饭，能够对无法散开而成为块状的米饭集中地喷射空气，在运送结束时，能够得到充分散开的状态的米饭。另外，通过采用这样一边运送煮饭米一边散开的构造，从而通过调整室内的运送速度，也能够调整散开的程度。

另外，本发明煮过的米饭的散开装置优选的是如下装置。

即，米饭散开装置具有：散开室，其投入煮过的米饭；空气喷射口，其对该散开室内的米饭喷出高速空气；以及收集室，其与该散开室夹着壁而相邻，其特征在于，从所述喷出口喷出高速空气并向所述散开室内的米饭喷射，利用该空气的喷射使米饭飞散并浮游，用收集室将浮游并越过所述壁的米饭收集。

如果是这样的装置，那么将煮过的米饭中成为散状并浮游的米饭收集到相邻的其他室，块状的米饭残留在散开室中，进一步利用高速空气散开为分散状，因此能够高效地且充分散开。

而且，在所述米饭散开装置中优选的构造是，所述散开室被形成为能在输送机上移送，所述空气喷射口在输送机的移送路径上方配置为多个，所述收集室配置在输送机的移送路径侧方。

如果这样散开室形成在输送机上，并在其移送路径上的垂直方向上方设有多个喷出高速空气的喷出口，则随着在喷出口之下输送机的运送，向散开室内的米饭整体喷射空气，随着移送，成为散状的米饭被集中到侧方的收集室，散开室内的米饭依次减少。另外，通过将收集室形成在相对于输送机的移送方向而言的侧方，从而不需要在收集室中设有空气喷射孔，能够将空气集中地送入到散开室。另外，通过采用散开室被输送机移送的构造，从而通过调整输送机的速度，能够调整散开状况。

此外，优选的是，所述散开室被在所述输送机上凸出的板障分割为多个室。由于被凸出的板障分割为多个室，从而将由于高速空气的喷射而欲向输送机的行进方向或者其相反方向逃离的米饭留在该散开室中，能够使高速空气对米饭有效地作用。为此，将散开室间彼此隔开的输送机上的板障优选的是，高于将散开室和收集室隔开的壁。

另外，也可以在所述散开室的上方具有顶板，顶板的位置高于在与所述收集室之间形成的壁的高度，在该顶板与所述壁之间形成间隙，将越过壁并通过该间隙而浮游过来的米饭收集到收集室。

通过这样将从散开室和收集室隔开的壁与顶板的间隙越过壁并浮游过来的米饭收集到侧方的收集室，从而能够通过调整间隙的间隔来调整散开状况。此外，在顶板与散开室一起被运送的构造的情况下，顶板需要为网状等通气性的结构，以便不遮挡来自喷出口的空气，但在顶板固定于装置的固定式的情况下，仅使空气喷射口的部分开孔，使空气喷射口从从该开孔露出，或者形成为大致平齐即可。

另外，本发明中，由于需要使煮过的米饭飞散并浮游，因此需要高速空气，作为高速空气，可以例举具有从所述喷出口的内部或喷出口附近喷出的空气的风速为50m/s以上的输出的装置，优选的是具有60m/s以上的输出的装置。

发明的效果

根据本发明的米饭散开方法和本发明的米饭散开装置，能够将煮后易于成为团状的米饭、或者已成为团状的米饭高效地散开为分散状。具体而言，向煮过的米饭喷射高速空气，使其飞散并散开为分散状。成为散状的米饭由于高速空气而浮游，浮游的米饭被收集到相邻的收集室，散开室内的米饭渐渐减少。而且，由于对残留在散开室内的米饭进一步继续喷射高速空气，因此能够将残留的块状的米饭集中地散开。即，根据本发明的米饭散开方法和米饭散开装置，能够不弄坏米粒，对米饭整体实现散开效果。

附图说明

图1是本发明的实施方式的装置的侧视图。

图2是图1的装置的主视图(入口侧)。

图3是将图1的装置从上表面观察到输送机底板面的透视图。

图4是使用了图1的装置的本发明的散开方法的说明图。

附图标记的说明

1输送机

2板障

4顶板(盖板)

5壁

21、22、23、24散开室

26、27收集室

31喷射嘴(空气喷射口)

具体实施方式

下面，说明本发明的装置的一个例子，接下来说明散开方法。此外，以下是一个例子，根据本发明的主旨，当然能够适当变更、修正、追加。

图1是本装置的侧视图；图2是主视图；图3是从上表面观察的到输送机上表面的位置的透视图。

图中1是具有宽度a的宽幅带式输送机1，缠绕在辊11、12上，利用未图示的马达使辊12旋转，以环状沿箭头方向进行移送。另外，在输送机1上，以等间隔在宽度方向呈2列竖立有宽度b的板障2，随着输送机1的移送，板障2也被移送。

在一个输送机上方，在区间c中，从腔室3垂下有细筒状的喷射嘴(空气喷射口)31，向输送机1上向垂直下方喷射高速空气。腔室3在上方与未图示的导管连接，导管与送出高速空气的未图示的送风机连接。另外，喷射嘴31在装置侧视(图1)下在区间c中，在输送机行进方向紧密地配置为多个，但在主视(图2)下，在输送机上的板障2的宽度b中紧密地配置，即在宽度b长度c的区域以带状配置，在除此之外的部分不形成喷射嘴31。

另外，在区间d中以与输送机1的上表面重叠地覆盖的方式在输送机的基座、或者腔室3上固定有隧道状的顶板(盖板)4，在顶板4的上表面的喷射嘴部分形成有穿孔的孔，使得顶板4的上表面不会妨碍从输送机上方的喷射嘴31喷出的空气，喷射嘴31的开口部与顶板4大致配置为平齐。另外，顶板4的本装置的侧面侧的端部向直角下方弯折，其末端与输送机1的上表面几乎没有间隙，形成与输送机1上表面近似垂直的侧壁41。因此，在本装置中，在顶板4所形成的隧道内，处于其底板面即输送机1沿箭头方向进行移送的状态。此外，板障2的高度被形成得略低于顶板4。

另外，在输送机1的全区间中，壁5以与输送机1上的板障2的宽度b大致相同或者略大的宽度以夹着板障2的方式固定在输送机的基座或者腔室3上。被该壁5和板障2、顶板4、输送机1的底板面包围的空间是散开室21、22、23、24……，分别向该散开室21……投入煮过的米饭，散开室21……由于输送机1的移动而被在箭头方向移送。

另外，在散开室的移送路径侧方形成有被壁5隔开的作为带状的其他室的收集室26、27。收集室26是被壁5、顶板4及其侧壁41、输送机1的底板面包围的空间，收集室27是被壁5和相邻列的壁5、顶板4、输送机1的底板面包围的空间。

壁5的高度为在与顶板4之间具有预定的间隙的高度，成为分散状并浮游的米饭从散开室22、23经过该间隙越过壁5，被收集到收集室26、27。通过改变该壁5的高度来调整间隙的宽度，从而能够调节由收集室收集的米饭的散开状况。例如，在将米粒一粒一粒良好地散开的情况下，将间隙设定得小，如果残留几粒程度的块也没关系，则将间隙设定得较长即可。并且，通过随着向输送机1下游方向运送，将壁5的高度阶段地变低等，使壁5的高度依次变化，从而也能够有效地将米饭散开。例如，在通过提高区间c的输送机1上游侧部分处的壁5的高度从而将壁5与顶板4的间隙设定得较小、并通过降低区间c的输送机1下游侧部分处的壁5的高度从而将壁5与顶板4的间隙设定得较大的情况下，能够在输送机1上游侧，在散开室中细致地将米饭散开，在输送机1下游侧，将在散开室中被充分散开的米饭用收集室26、27有效地收集。

此外，装置不限于上述。在上述中，记载了散开室21在输送机1上被以2列运送，但可以是1列也可以是多多列，另外，还可以是仅散开室被输送机运送，收集室为固定构造。另外，收集室26为带状的连续的室，但可以被隔开以便形成与各散开室21……的每一个对应的收集室，也可以在收集室中形成空气的喷出口。另外，顶板4为固定式，但也可以将顶板4做成为网状并做成为与输送机1的移动一起被移送的形式，壁5也可以竖直设置在输送机1上以便与输送机一起被移送。总之，重要的是具有：散开室；向该散开室的米饭喷出高速空气的喷出口；以及对由于空气而飞散并浮游的米饭进行收集的收集室，在上述实施方式中，为散开室21移动的连续式的散开装置，但也可以是批量式的不移动的形态。

接下来用图4说明使用了图1至图3的散开装置的米饭的散开方法。在图1、图3的附图左端外有未图示的米的煮饭装置，在输送机1的左端，即未被顶板4覆盖的部位的散开室(附图中为21)中投入被煮的米。该投入可以由机械自动进行，也可以由作业员向各散开室的每一个大致定量地投入。在输送机左端投入的煮饭米随着输送机向附图右方(箭头方向)的移送而进入顶板4下(区间d)，进一步进入喷出高速空气的喷射嘴31之下(区间c)。

图4示出区间c中的喷射嘴31及其下的煮饭米的状态。图4的上侧的图是将散开装置的主要部分从与散开室的行进方向平行的方向(装置侧面方向)观察的散开室23、24……的截面示意图，下侧的图是将各散开室23、24从与其行进方向垂直的方向切开的截面示意图，示出散开室内的煮饭米随着输送机1的行进而减少，被收集到收集室的形态。首先，从图4的附图左侧进入并到达散开室23的位置的散开室内的煮饭米被从喷射嘴31向垂直下方喷射的高速空气吹飞而成为分散状，成为分散状的米饭处于浮游的状态。该浮游的米饭越过将散开室23与收集室26、27隔开的壁5，穿过壁5与顶板4的间隙并被收集到收集室26、27。另外，此时，将各散开室彼此隔开的板障2进行限制，使得没有被喷射的高速空气收集到收集室26、27而是欲逃离的散开室23内的米饭留在散开室23内，不会逃到输送机的行进方向的其他散开室。

在本发明中，为了使用空气将米饭散开，利用该空气使米饭表面的粘性下降，因此，难以再粘结，由于该作用，散开效果也高。

接下来在图4中随着散开室因输送机1的运送而向附图右方(箭头方向)前进，散开室内的煮饭米逐渐减少下去(以23、24……的顺序减少)，另一方面，成为分散状的米饭逐渐积存在收集室中。在该过程中，由于散开室内的煮饭米逐渐减少(23＞24＞……)，因此会对散开室内的仍然为块状的煮饭米有效地喷射高速的空气。另外，在本实施方式的情况下，由于收集室26、27也被输送机1与散开室21、22同样地移送，因此随着去往附图右方，收集室内的散开的米饭增加。

越过喷射高速空气的区间c，到达输送机右端时，积累在收集室中的散开的米饭从输送机1掉落，转送至干燥等下面的工序。另外，残留在散开室中的米饭也能够返回再次输送机1的左端，但如果是被充分散开的状态、或者在以后的工序具有进一步筛滤的工序等的情况下，也能够与收集室的米饭一并转送至下面的工序。

实施例

使用图1至图3的装置，实际上投入煮饭米并记载进行试制的结果。

散开室21、22、23……(被壁5、板障2、顶板4、输送机1的底板面包围的室)的1个室的底板面积为450mm(宽度b)×500mm，壁5的高度为65mm，从输送机1的面到顶板4的高度为70mm，用穿孔机在顶板4上在喷射嘴31的部位形成有开孔。喷射嘴(空气喷射口)31在散开室21的运送路径上的上方跨1500mm的区间地设置(区间c)，在该区间c中形成有280条喷嘴31，喷嘴31的开口部与顶板4的面大致平齐。

向图3的左端的散开室21大致均匀地投入约3200g水分含量约为60％的煮饭米，运送输送机1并从喷射嘴31喷射高速气流，将散开室内的煮饭米散开。输送机1的速度为以30秒通过喷射高速气流的区间c，从喷射嘴31喷射喷嘴出口风速为100m/s的约60℃的空气。其结果是，在通过区间c后几乎全部煮饭米都移动到收集室，收集室的米粒自不必言，稍微残留在散开室内的米饭也几乎没有块状，处于充分散开为分散状的状态。