多彩陶瓷花瓶的制作方法及多彩陶瓷花瓶

摘要

本发明公开了一种多彩陶瓷花瓶的制作方法及多彩陶瓷花瓶。多彩陶瓷花瓶的制作方法：包括练泥、制胎、修坯、雕刻、吹青花料：将雕刻好的泥坯使用吹料工具进行吹青花料处理；图案去青花料：将附着在泥坯上的图案上的青花料使用工具将其刮掉；扒花及分花：在泥坯上除图案外的部位使用扒花针进行扒花处理，在图案上进行分花处理，使图案具有立体层次感；素烧：吹经过烧制后能形成透明色的釉。本发明可解决如何使花瓶上具有立体图案及在瓶身上具有扒花效果及使部分立体图案的颜色和其它立体图案的颜色不一致的技术问题。

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓷器上具有两种花色结合的多彩陶瓷花瓶，该花瓶上还具有凸出的图案。

背景技术

目前的陶瓷花瓶一般是将多种颜色釉直接画在泥坯上，然后烧制得到多彩陶瓷花瓶，这种花瓶没有凸起的图案从而没有立体层次感，而且泥坯上的颜色釉也只有一层，没有两种颜色釉复合在一起，所以花色表达较为单一，另外，泥坯上没有扒花图案，只具有图案，从而使得整个瓶子没有扒花的美感。目前还有一种花瓶，该瓶上具有立体图案，但立体图案的颜色和瓶子其它部位的颜色一致，没有两种颜色釉复合在一起，所以花色表达较为单一，另外，泥坯上没有扒花图案，只具有图案，从而使得整个瓶子没有扒花的美感。

发明内容

本发明的目的是提供一种多彩陶瓷花瓶的制作方法，解决如何使花瓶上具有立体图案及在瓶身上具有扒花效果及使部分立体图案的颜色和其它立体图案的颜色不一致的技术问题。

本发明的另一个目的是提供一种多彩陶瓷花瓶，解决如何使花瓶上具有立体图案及在瓶身上具有扒花效果及使部分立体图案的颜色和其它立体图案的颜色不一致的技术问题。

多彩陶瓷花瓶的制作方法：包括如下步骤：

1、练泥：将泥坯过滤、晾干、放于空气压缩机中进行提练，使其泥坯内部不会存在空气气泡以及出现裂坯现象；

2、制胎：将练泥后的泥坯放于制胎机中进行成型或者手工成型；

3、修坯：将成型的泥坯用修坯工具进行修复；

4、雕刻：将修坯后的泥坯使用工具进行手工雕刻，使泥坯上具有凸出的图案；

5、吹青花料：将雕刻好的泥坯使用吹料工具进行吹青花料处理；

6、图案去青花料：将附着在泥坯上的图案上的青花料使用工具将其刮掉；

7、扒花及分花：在泥坯上除图案外的部位使用扒花针进行扒花处理，在图案上进行分花处理，使图案具有立体层次感；

8、素烧：将经过扒花和分花后的泥坯放于窑中进行素烧，使泥坯方便吸釉及防止吸釉过程中缩釉；

9、吹经过烧制后能形成透明色的釉：对素烧后的泥坯上的部分图案进行填高温颜色釉处理，并对泥坯全部部位进行吹经过烧制后会形成透明色的釉处理；

10、釉烧形成成品：将步骤9中的泥坯进行釉烧形成成品。

所述陶瓷花瓶为天球瓶或者赏瓶或者观音瓶或者玉壶瓶。

所述高温颜色釉为高温陶红颜色釉。

所述经过烧制后能形成透明色的釉为青瓷釉或者青花釉或者天青釉。

所述素烧的步骤为：把泥坯装窑后，然后点火，点火时窑门打开，气压调整到0.15Pa，开门点火的目的是排除窑内残留的液化气及水份，烧制温度为300-350摄氏度，烧制1-2小时至泥坯基本排干水分；关闭窑门，将气压调整到0.2Pa，升温不能过快，烧制温度为550-650摄氏度，烧制1-2小时；改用氧化焰烧制，并将窑内气压调整到0.25Pa，温度达到800-850摄氏度时，保持30-50分钟，再将温度烧至850-900摄氏度，烧制1-2小时。

所述釉烧的步骤为：把釉坯装窑后，按所述素烧步骤烧制温度达950-1000摄氏度时，保温0.5-1小时，改用还原焰烧制，气压调整至0.8-1.2Pa，温度达1280-1300摄氏度，烧制9-11小时；停火后，将窑门打开，自然冷却至1000-1100摄氏度，关上窑门，自然冷却10-12小时。

多彩陶瓷花瓶，由所述的制造方法制备得到。

所述陶瓷花瓶为天球瓶或者赏瓶或者观音瓶或者玉壶瓶。

本发明的有益效果是：本发明的瓶身上具有扒花工艺，所以具有扒花效果；瓶身上部分图案将原第一次喷好的颜色料去掉，然后补上特定颜色的颜色釉并进行分花，这样使得瓶子上的不同图案具有不同的颜色表达。

具体实施方式

实施例1

本实施例以制作天球瓶为例。

练泥：将泥坯过滤、晾干、放于空气压缩机中进行提练，使其泥坯内部不会存在空气气泡以及出现裂坯现象。

制胎：将练泥后的泥坯放于制胎机中进行成型或者手工成型，使其形状为天球瓶的形状。修坯：将成型的泥坯用修坯工具进行修复。

雕刻：将修坯后的泥坯使用工具进行手工雕刻，使泥坯上具有凸出的荷花和荷叶图案。

吹青花料：将雕刻好的泥坯使用吹料工具对瓶身外面全部位置进行吹青花料处理。

图案去青花料：将附着在泥坯上的荷花和荷叶图案上的青花料使用工具将其刮掉。

扒花及分花：在泥坯上除图案外的部位使用扒花针进行扒花处理，在需要分花的图案上进行分花处理，使图案具有立体层次感，如在荷叶的内部分花出荷叶的脉纹理。

素烧：把泥坯装窑后，然后点火，点火时窑门打开，气压调整到0.15Pa，开门点火的目的是排除窑内残留的液化气及水份，烧制温度为300摄氏度，烧制1小时至泥坯基本排干水分；关闭窑门，将气压调整到0.2Pa，升温不能过快，烧制温度为550摄氏度，烧制1小时；改用氧化焰烧制，并将窑内气压调整到0.25Pa，温度达到800摄氏度时，保持30分钟，再将温度烧至850摄氏度，烧制1小时。

吹高温陶红颜色釉：对素烧后的泥坯上的荷花图案进行填高温陶红颜色釉处理，并对泥坯全部部位进行吹青瓷釉处理；

釉烧：把釉坯装窑后，按所述素烧步骤烧制温度达950摄氏度时，保温0.5小时，改用还原焰烧制，气压调整至0.8Pa，温度达1280摄氏度，烧制9小时；停火后，将窑门打开，自然冷却至1000摄氏度，关上窑门，自然冷却10小时。

实施例2

本实施例以制作赏瓶为例。

练泥：将泥坯过滤、晾干、放于空气压缩机中进行提练，使其泥坯内部不会存在空气气泡以及出现裂坯现象。

制胎：将练泥后的泥坯放于制胎机中进行成型或者手工成型使泥坯成赏瓶的形状。

修坯：将成型的泥坯用修坯工具进行修复。

雕刻：将修坯后的泥坯使用工具进行手工雕刻，使泥坯上具有凸出的图案，这些图案包括梅花和梅枝干。

吹青花料：将雕刻好的泥坯使用吹料工具进行吹青花料处理。

图案去青花料：将附着在梅花和梅枝干图案上的青花料使用工具将其刮掉。

扒花及分花：在泥坯上除梅花和梅枝干图案外的部位使用扒花针进行扒花处理，在梅花和梅枝干图案上进行分花处理，使梅花和梅枝干图案具有立体层次感。

素烧：把泥坯装窑后，然后点火，点火时窑门打开，气压调整到0.15Pa，开门点火的目的是排除窑内残留的液化气及水份，烧制温度为350摄氏度，烧制2小时至泥坯基本排干水分；关闭窑门，将气压调整到0.2Pa，升温不能过快，烧制温度为650摄氏度，烧制2小时；改用氧化焰烧制，并将窑内气压调整到0.25Pa，温度达到850摄氏度时，保持50分钟，再将温度烧至900摄氏度，烧制2小时。

吹青花釉：对素烧后的泥坯上的梅花图案进行填高温花釉处理，并对泥坯全部部位进行吹青花釉处理。

釉烧：把釉坯装窑后，按所述素烧步骤烧制温度达1000摄氏度时，保温1小时，改用还原焰烧制，气压调整至1.2Pa，温度达1300摄氏度，烧制11小时；停火后，将窑门打开，自然冷却至1100摄氏度，关上窑门，自然冷却12小时。

实施例3

本实施例以制作观音瓶为例。

练泥：将泥坯过滤、晾干、放于空气压缩机中进行提练，使其泥坯内部不会存在空气气泡以及出现裂坯现象。

制胎：将练泥后的泥坯放于制胎机中进行成型或者手工成型使其成观音瓶。

修坯：将成型的泥坯用修坯工具进行修复。

雕刻：将修坯后的泥坯使用工具进行手工雕刻，使泥坯上具有凸出的柳叶和柳枝图案。

吹青花料：将雕刻好的泥坯使用吹料工具进行吹青花料处理。

图案去青花料：将附着在泥坯上的柳叶和柳枝图案上的青花料使用工具将其刮掉。

扒花及分花：在泥坯上除柳叶和柳枝图案外的部位使用扒花针进行扒花处理，在柳叶和柳枝图案上进行分花处理，使图案具有立体层次感。

素烧：把泥坯装窑后，然后点火，点火时窑门打开，气压调整到0.15Pa，开门点火的目的是排除窑内残留的液化气及水份，烧制温度为325摄氏度，烧制1.5小时至泥坯基本排干水分；关闭窑门，将气压调整到0.2Pa，升温不能过快，烧制温度为600摄氏度，烧制1.5小时；改用氧化焰烧制，并将窑内气压调整到0.25Pa，温度达到825摄氏度时，保持40分钟，再将温度烧至876摄氏度，烧制1.8小时。

吹天青釉：对素烧后的泥坯上的柳叶图案进行填高温绿釉处理，并对泥坯全部部位进行吹天青釉处理。

釉烧：把釉坯装窑后，按所述素烧步骤烧制温度达970摄氏度时，保温0.6小时，改用还原焰烧制，气压调整至0.8Pa，温度达1290摄氏度，烧制10小时；停火后，将窑门打开，自然冷却至1050摄氏度，关上窑门，自然冷却11小时。

实施例4

本实施例以制作玉壶瓶为例。

练泥：将泥坯过滤、晾干、放于空气压缩机中进行提练，使其泥坯内部不会存在空气气泡以及出现裂坯现象。

制胎：将练泥后的泥坯放于制胎机中进行成型或者手工成型使其成玉壶瓶。

修坯：将成型的泥坯用修坯工具进行修复。

雕刻：将修坯后的泥坯使用工具进行手工雕刻，使泥坯上具有凸出的苹果和苹果枝图案。

吹青花料：将雕刻好的泥坯使用吹料工具进行吹青花料处理。

图案去青花料：将附着在泥坯上的苹果和苹果枝图案上的青花料使用工具将其刮掉。

扒花及分花：在泥坯上除苹果和苹果枝图案外的部位使用扒花针进行扒花处理，在苹果和苹果枝图案上进行分花处理，使图案具有立体层次感。

素烧：把泥坯装窑后，然后点火，点火时窑门打开，气压调整到0.15Pa，开门点火的目的是排除窑内残留的液化气及水份，烧制温度为390摄氏度，烧制1.9小时至泥坯基本排干水分；关闭窑门，将气压调整到0.2Pa，升温不能过快，烧制温度为640摄氏度，烧制1.8小时；改用氧化焰烧制，并将窑内气压调整到0.25Pa，温度达到840摄氏度时，保持45分钟，再将温度烧至880摄氏度，烧制1.4小时。

吹石灰釉：对素烧后的泥坯上的苹果图案进行填高温石灰釉处理，并对泥坯全部部位进行吹石灰釉处理。

釉烧：把釉坯装窑后，按所述素烧步骤烧制温度达970摄氏度时，保温0.9小时，改用还原焰烧制，气压调整至1.1Pa，温度达1288摄氏度，烧制10.5小时；停火后，将窑门打开，自然冷却至1009摄氏度，关上窑门，自然冷却11.7小时。