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旧链环和旧吊索具最大起重量的判断方法

摘要

本发明公开了一种旧链环和旧吊索具最大起重量的判断方法,属于吊索具技术领域,首先对旧链环进行检测,然后根据检测结果,判断旧链环的最大起重量:伸长量a≤新品长度的2%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的95%;新品长度的2%<a≤新品长度的3%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的90%;新品长度的3%<a≤新品长度的4%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品长度的4%<a<新品长度的5%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的75%;a≥新品长度的5%,旧链环报废,本发明的判断方法,方便快捷,完全消除安全隐患。

著录项

  • 公开/公告号CN105174027A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-12-23

    原文格式PDF

  • 申请/专利号CN201510319110.9

  • 申请日2015-06-11

  • 分类号B66C1/12;B66C13/16;

  • 代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人华冰

  • 地址 271200 山东省泰安市新泰市东都镇新建三路

  • 入库时间 2023-12-18 12:54:53

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-04-12

    授权

    授权

  • 2016-01-20

    实质审查的生效 IPC(主分类):B66C1/12 申请日:20150611

    实质审查的生效

  • 2015-12-23

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及吊索具技术领域,具体而言,涉及旧链环和旧吊索具最 大起重量的判断方法。

背景技术

吊索具由多个链环组成,作为重物起吊过程中的重要辅助工具,与 起吊设备搭配使用。吊索具处于吊钩和吊物的连接处,在使用过程中, 经常受到暴晒、雨淋以及重力拉伸等作用,必须要对吊索具进行合理的 保养和定期的检验、检测,以确保其始终处于安全的状态。在常规检验 中,按照不同的规定周期对相关部件进行检验,一般包括对索具本身的 检验和对配件的检验部分。在日常使用中,吊索具无检验标准,吊索具 只有达到报废标准时才能停止使用,对于无明显永久变形、未出现裂纹 或凹槽、磨损程度小等未达到报废标准但已磨损的情况,目前还没有相 应检测标准,也无法判断吊索具的实际承载能力。若按照新品的最大起 重量进行吊装作业,极易出现吊索具断裂现象,存在安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题,本发明提供旧链环和旧吊索具最 大起重量的判断方法,利用该方法进行旧链环和旧吊索具最大起重量判 断时,只需要对旧链环的伸长量和磨损量进行测量,即可判断出旧链环 的最大起重量和旧吊索具的最大起重量,方便快捷,消除安全隐患。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种旧链环最大起重量的判断方法,包括以下步骤:

(1)对旧链环进行检测,检测内容包括:伸长量a、圆弧部分直径 磨损量b和直线部分直径磨损量c;

(2)根据步骤(1)的检测结果,按照如下范围判断旧链环的最大 起重量:

对于伸长量a:a≤新品长度的2%,旧链环的最大起重量为新品最 大起重量的95%;新品长度的2%<a≤新品长度的3%,旧链环的最大 起重量为新品最大起重量的90%;新品长度的3%<a≤新品长度的4%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品长度的4%<a<新 品长度的5%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的75%;a≥新品 长度的5%,旧链环报废;

对于圆弧部分直径磨损量b:b≤新品直径的8%,旧链环的最大起 重量为新品最大起重量的95%;新品直径的8%<b≤新品直径的12%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的90%;新品直径的12%<b≤ 新品直径的16%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品 直径的16%<b<新品直径的20%,旧链环的最大起重量为新品最大起 重量的75%;b≥新品直径的20%,旧链环报废;

对于直线部分直径磨损量c:c≤新品直径的4%,旧链环的最大起 重量为新品最大起重量的95%;新品直径的4%<c≤新品直径的6%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的90%;新品直径的6%<c≤新 品直径的8%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品直 径的8%<c<新品直径的10%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量 的75%;c≥新品直径的10%,旧链环报废;

判断时,按照a、b和c得到3个旧链环的最大起重量,取3个中的 最小值作为旧链环的最大起重量。

进一步,所述检测之前,还包括对旧链环进行清理直至露出金属光 泽的步骤。

另,本发明还提供一种旧吊索具最大起重量的判断方法,所述旧吊 索具包括至少2个旧链环,所述判断方法包括以下步骤:

(1)对旧吊索具的所有旧链环进行检测,检测内容包括:伸长量a、 圆弧部分直径磨损量b和直线部分直径磨损量c;

(2)根据步骤(1)的检测结果,按照如下范围逐一判断每一个旧 链环的最大起重量:

对于伸长量a:a≤新品长度的2%,旧链环的最大起重量为新品最 大起重量的95%;新品长度的2%<a≤新品长度的3%,旧链环的最大 起重量为新品最大起重量的90%;新品长度的3%<a≤新品长度的4%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品长度的4%<a<新 品长度的5%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的75%;a≥新品 长度的5%,旧链环报废;

对于圆弧部分直径磨损量b:b≤新品直径的8%,旧链环的最大起 重量为新品最大起重量的95%;新品直径的8%<b≤新品直径的12%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的90%;新品直径的12%<b≤ 新品直径的16%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品 直径的16%<b<新品直径的20%,旧链环的最大起重量为新品最大起 重量的75%;b≥新品直径的20%,旧链环报废;

对于直线部分直径磨损量c:c≤新品直径的4%,旧链环的最大起 重量为新品最大起重量的95%;新品直径的4%<c≤新品直径的6%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的90%;新品直径的6%<c≤新 品直径的8%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品直 径的8%<c<新品直径的10%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量 的75%;c≥新品直径的10%,旧链环报废;

判断时,对于每一旧链环,按照a、b和c得到3个该旧链环的最大 起重量,取3个中的最小值作为该旧链环的最大起重量,得到所有旧链 环的最大起重量;

(3)将步骤(2)得到的所有旧链环的最大起重量进行比较,取其 中的最小值,即为旧吊索具的最大起重量。

进一步,所述检测之前,还包括对旧吊索具的旧链环进行清理直至 露出金属光泽的步骤。

另,本发明还提供一种旧吊索具最大起重量的判断方法,所述旧吊 索具包括至少2个旧链环,所述判断方法包括以下步骤:

(1)对旧吊索具的所有旧链环进行检测,检测内容包括:伸长量a、 圆弧部分直径磨损量b和直线部分直径磨损量c;

(2)对比步骤(1)得到的检测结果,取所有伸长量a中的最大值 A、所有圆弧部分直径磨损量b中的最大值B、所有直线部分直径磨损 量c中的最大值C,按照如下范围判断旧吊索具的最大起重量:

对于伸长量A:A≤新品长度的2%,旧链环的最大起重量为新品最 大起重量的95%;新品长度的2%<A≤新品长度的3%,旧链环的最大 起重量为新品最大起重量的90%;新品长度的3%<A≤新品长度的4%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品长度的4%<A<新 品长度的5%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的75%;A≥新品 长度的5%,旧链环报废;

对于圆弧部分直径磨损量B:B≤新品直径的8%,旧链环的最大起 重量为新品最大起重量的95%;新品直径的8%<B≤新品直径的12%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的90%;新品直径的12%<B≤ 新品直径的16%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品 直径的16%<B<新品直径的20%,旧链环的最大起重量为新品最大起 重量的75%;B≥新品直径的20%,旧链环报废;

对于直线部分直径磨损量C:C≤新品直径的4%,旧链环的最大起 重量为新品最大起重量的95%;新品直径的4%<C≤新品直径的6%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的90%;新品直径的6%<C≤新 品直径的8%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品直 径的8%<C<新品直径的10%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量 的75%;C≥新品直径的10%,旧链环报废;

判断时,按照A、B和C得到3个旧链环的最大起重量,取3个中 的最小值作为旧吊索具的最大起重量。

进一步,所述检测之前,还包括对旧吊索具的旧链环进行清理直至 露出金属光泽的步骤。

本发明的有益效果如下:

1、本发明的发明人根据长期工作经验和大量实验,得到了旧链环 的伸长量和磨损量与其最大起重量的对应关系,本发明适用于不同规格 的吊索具,判断方便快捷,完全消除安全隐患;

2、本发明对旧链环的3个部分全部进行检测,得到的旧链环和旧 吊索具最大起重量可靠;

3、对旧链环检测前先进行清理,除去旧链环表面的铁锈等杂物, 使检测结果更准确。

附图说明

图1为吊索具的链环的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合本发 明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中 的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得 的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。

实施例一:

旧链环最大起重量的判断方法,包括以下步骤:

(1)为使检测结果更准确,对旧链环清理直至露出金属光泽,然 后对其进行检测,检测内容包括:如图1所示,伸长量a、圆弧部分1 直径磨损量b和直线部分2直径磨损量c,本发明对旧链环的3个部分 全部进行检测,得到的旧链环最大起重量可靠;

(2)根据步骤(1)的检测结果,按照如下范围判断旧链环的最大 起重量:

对于伸长量a:a≤新品长度的2%,旧链环的最大起重量为新品最 大起重量的95%;新品长度的2%<a≤新品长度的3%,旧链环的最大 起重量为新品最大起重量的90%;新品长度的3%<a≤新品长度的4%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品长度的4%<a<新 品长度的5%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的75%;a≥新品 长度的5%,旧链环达到报废标准,进行报废;

对于圆弧部分1直径磨损量b:b≤新品直径的8%,旧链环的最大 起重量为新品最大起重量的95%;新品直径的8%<b≤新品直径的12%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的90%;新品直径的12%<b≤ 新品直径的16%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品 直径的16%<b<新品直径的20%,旧链环的最大起重量为新品最大起 重量的75%;b≥新品直径的20%,旧链环达到报废标准,进行报废;

对于直线部分2直径磨损量c:c≤新品直径的4%,旧链环的最大 起重量为新品最大起重量的95%;新品直径的4%<c≤新品直径的6%, 旧链环的最大起重量为新品最大起重量的90%;新品直径的6%<c≤新 品直径的8%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量的85%;新品直 径的8%<c<新品直径的10%,旧链环的最大起重量为新品最大起重量 的75%;c≥新品直径的10%,旧链环达到报废标准,进行报废;

判断时,按照a、b和c得到3个旧链环的最大起重量,取3个中的 最小值作为旧链环的最大起重量。

例如,一旧链环的检测结果为:a为新品长度的0.5%,b为新品直 径的10%,c为新品直径的2%,则该旧链环的最大起重量为新品最大起 重量的90%。

另一旧链环的检测结果为:a为新品长度的3%,b为新品直径的8%, c为新品直径的12%,则该旧链环达到报废标准,进行报废。

一旧吊索具由5个旧链环组成,其中一旧链环的检测结果:a为新 品长度的1%,b为新品直径的10%,c为新品直径的2%,则该链环的 最大起重量为新品最大起重量的90%,依次类推,检测出其余4个链环 的最大起重量分别为新品起重量的90%、75%、85%和95%,则该旧吊 索具的最大起重量为其中最小值,即为新品起重量的75%。

另一旧吊索具由3个旧链环组成,对3个旧链环先进行清理,使其 露出金属光泽,然后分别进行检测,检测结果:伸长量a分别是1.5%、 0.7%和4%,圆弧部分1的直径磨损量b分别是12%、5%和18%,直线 部分2的直径磨损量c分别是3%、5%和7%,对测量结果先进行大小对 比,选取a中最大值A为4%,b中最大值B为18%,c中最大值C为 7%,根据上述标准判断A、B和C对应的最大起重量分别是新品最大起 重量的85%、75%和85%,再选出最小值,即新品最大起重量的75%, 作为旧吊索具的最大起重量。

另外,若旧吊索具的任何一个旧链环达到报废标准,则整个旧吊索 具报废。本发明的发明人根据长期工作经验和大量实验,得到了旧链环 的伸长量和磨损量与其最大起重量的对应关系,本发明适用于不同规格 的吊索具,判断方便快捷,完全消除安全隐患。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每 个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是 为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中 的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实 施方式。

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